一种具有除杂结构的输送装置

11的出料口(22)以及铰接设置在所述除杂箱体(2)一侧的检修门2.根据权利要求1所述的一种具有除杂结构的输送装置，的安装板(71)以及贯穿于除杂箱体(2)与所述安装板(71)相连3.根据权利要求2所述的一种具有除杂结构的输送装置，4.根据权利要求3所述的一种具有除杂结构的输送装置，2下端面的滑块(5111)、设置在所述筛分板(5)上与所述滑块5.根据权利要求4所述的一种具有除杂结构的输送装置，6.根据权利要求5所述的一种具有除杂结构的输送装置，其特征在于，所述除杂箱体(2)的内腔还固定设置有安装挡圈(6),设置在所述安装挡圈(6)上的限位卡槽(61),所述筛分板(5)的下端面两侧固定设置有与所述限位卡槽(61)相适配的限7.根据权利要求6所述的一种具有除杂结构的输送装置，以及用于对第二搅动辊(32)进行驱动的驱动电机(44),所述驱31技术领域本实用新型涉及输送设备相关技术领域，具体为一种具有连续输送机械是以连续，均匀，稳定的输送方式，沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，输送机被输送的散料均匀分布于承载构件上，被输送的成件物料也同样按一定的次序以连续方式输送；它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的最主要基础装备，在现代生产企业中，各种自现有技术中的输送设备在对散装物料进行输送的过程中，通常对散装物料进行筛分除杂，在对散装物料进行筛分除杂的过程中，筛分下来的杂质易残留在筛分板的过滤面上，造成对筛分板的堵塞，从而降低了对散装物料进行筛分除杂的效率，本实用新型的目的在于提供一种具有除杂结构的输送装置，2一种具有除杂结构的输送装置，包括输送设备本体、设置在所述输送设备本体上端面的除杂箱体、设置在所述除杂箱体下端面四周边角处的支撑架、设置在所述除杂箱体下端面中部位置且与其相连通的出料口以及铰接设置在所述除杂箱体一侧的检修门体，还包括设置在所述除杂箱体内腔中部位置的筛分板以及设置在所述筛分板上端面的清理组件，所述清洗组件包括用于对杂质进行清除的清除组件以及用于对杂质进行收集的收集作为本实用新型的一个优选方面，所述清除组件包括设置在所述筛分板上端面远离于检修门体一端的刮板、设置在所述刮板上端面的安装板以及贯穿于除杂箱体与所述安装板相连接作为本实用新型的一个优选方面，所述刮板与所述筛分板等长设计，所述刮板相对于筛分板的一侧的设置有橡胶垫圈，所述刮板通过卡合结构与所述安装板相连接。作为本实用新型的一个优选方面，所述收集组件包括设置在所述筛分板上端面相对于检修门体一端的开口朝上的收集盒体、设置在所述收集盒体上端面的盖板、固定设置在所述盖板下端面的滑块、设置在所述筛分板上与所述滑块相适配的滑动槽以及设置在所述滑动槽的内腔的复位弹簧，所述收集盒体设作为本实用新型的一个优选方面，所述复位弹簧的一端与3所述滑动槽固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述滑块固定作为本实用新型的一个优选方面，所述除杂箱体的内腔还固定设置有安装挡圈，设置在所述安装挡圈上的限位卡槽，所述筛分板的下端面两侧固定设置有与所述限位卡槽相适配的限作为本实用新型的一个优选方面，另外还包括设置在所述筛分板上端面的第一搅动辊、设置在所述筛分板下端面的第二搅动辊以及用于对第一搅动辊和第二搅动辊进行驱动的驱动组作为本实用新型的一个优选方面，所述驱动组件包括与所述第一搅动辊相连接的第一皮带轮、与所述第二搅动辊相连接的第二皮带轮、设置在所述第一皮带轮和第二皮带轮之间的传动皮带以及用于对第二搅动辊进行驱动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述第二搅动辊相连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮分别花键与所述第一搅动辊和第二搅动辊相连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种具有除杂结(1)电动伸缩轴便于推动刮板对筛分板上表面残留的杂质进行推动，进而便于对筛分板表面残留的杂质进行清除，当收集盒体上端面的盖板受到刮板对其的推动力时，复位弹簧收4缩，盖板下端板的滑块在滑动槽内移动，盖板移动，杂质由于盖板对收集盒体进行密封，依次往复，完成对筛分板上表面残(2)通过筛分板上下端面设置的第一搅动辊和第二搅动辊，第一搅动辊便于对筛分过程中的物料进行搅动，避免物料堆积，从而保证了筛分板对物料进行筛分除杂的效率，第二搅动辊便于对筛分后的物料进行搅动，从而保证了筛分后的物料快速的通过出料口落入到输送设备本体上，进一步的保证了对当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型具有除杂结构的输送装置整体结构的结图2是本实用新型具有除杂结构的输送装置中的除杂箱体5图3是本实用新型具有除杂结构的输送装置中的收集组件图4是本实用新型具有除杂结构的输送装置中的清除组件图中：100-输送设备本体、2-除杂箱体、20-支撑架、21-检修门体、22-出料口、31-第一搅动辊、32-第二搅动辊、41-第一皮带轮、42-第二皮带轮、43-传动皮带、44-驱动电机、5-筛分板、51-收集盒体、511-盖板、5111-滑块、52-限位卡柱、53-滑动槽、531-复位弹簧、6-安装挡圈、61-限位卡槽、7-刮为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明6“连接”等，应做广义理解，例如“连接”,可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。请参照图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案：一种具有除杂结构的输送装置，包括输送设备本体100、设置在输送设备本体100上端面的除杂箱体2、设置在除杂箱体2下端面四周边角处的支撑架20,支撑架20用于将除杂箱体2安装在输送设备本体100上。请参照图1和图2,设置在除杂箱体2下端面中部位置且与其相连通的出料口22以及铰接设置在除杂箱体2一侧的检修门体21,检修门体21便于对除杂箱体2内的筛分板5进行拆装。请参照图3和图4,还包括设置在除杂箱体2内腔中部位置的筛分板5以及设置在筛分板5上端面的清理组件，清洗组件包括用于对杂质进行清除的清除组件以及用于对杂质进行收集的收集组件，清除组件包括设置在筛分板5上端面远离于检修门体21一端的刮板7、设置在刮板7上端面的安装板71以及贯穿于除杂箱体2与安装板71相连接的电动伸缩轴8,刮板7与筛分板5等长设计，刮板7相对于筛分板5的一侧的设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈既增加了刮板7与筛分板5之间的摩擦力，且避免了刮板7对筛分板5的过滤面的破坏，刮板7通过卡合7结构与安装板71相连接，将刮板7与安装板71设置为可拆卸结构，便于对刮板7进行更换，电动伸缩轴8便于推动刮板7对筛分板5上表面残留的杂质进行推动，进而便于对筛分板5请参照图1、图2、图3和图4,收集组件包括设置在筛分板5上端面相对于检修门体21一端的开口朝上的收集盒体51、设置在收集盒体51上端面的盖板511、固定设置在盖板511下端面的滑块5111、设置在筛分板5上与滑块5111相适配的滑动槽53以及设置在滑动槽53的内腔的复位弹簧531,收集盒体51设置为透明材质，便于工作人员观察收集盒体51内收集的杂质，复位弹簧531的一端与滑动槽53固定连接，复位弹簧531的另一端与滑块5111固定连接，当收集盒体51上端面的盖板511受到刮板7对其的推动力时，复位弹簧531收缩，盖板511下端板的滑块5111在滑动槽53内移动，盖板511移动，杂质由于其自重落入到收集盒体51内，当刮板7离开盖板511时，复位弹簧531复位，盖板511对收集盒体51进行密封。请参照图1、图2、图3和图4,为了便于对收集盒体51内的收集的杂质进行移除，除杂箱体2的内腔还固定设置有安装挡圈6,设置在安装挡圈6上的限位卡槽61,筛分板5的下端面两侧固定设置有与限位卡槽61相适配的限位卡柱52,限位卡槽61与限位卡柱52之间相互互补的作用，便于将筛分板5与安装挡圈6相拆装，进而便于将筛分板5从除杂箱体2内移8除，对筛分板5以及收集盒体51进行清洗。请参照图1、图2、图3和图4,另外还包括设置在筛分板5上端面的第一搅动辊31、设置在筛分板5下端面的第二搅动辊32以及用于对第一搅动辊31和第二搅动辊32进行驱动的驱动组件，第一搅动辊31便于对筛分过程中的物料进行搅动，避第二搅动辊32便于对筛分后的物料进行搅动，从而保证了筛分后的物料快速的通过出料口22落入到输送设备本体100上，进一步的保证了对散装物料进行筛分除杂的效率，驱动组件包括与第一搅动辊31相连接的第一皮带轮41、与第二搅动辊32相连接的第二皮带轮42、设置在第一皮带轮41和第二皮带轮42之间的传动皮带43以及用于对第二搅动辊32进行驱动的驱动电机44,驱动电机44的输出轴与第二搅动辊32相连接，第一皮带轮41和第二皮带轮42分别花键与第一搅动辊31和第二搅动辊32相连接，驱动电机44的输出轴便于带动第二搅动辊32进行转动，第二搅动辊32带动第二皮带轮42传动，第二皮带轮42带动传动皮带43转动，传动皮带43带动第一皮带轮41转动，第一皮带轮41带动第一搅动辊31转动。工作原理：在使用时，驱动电机44的输出轴便于带动第二搅动辊32进行转动，第二搅动辊32带动第二皮带轮42传动，第二皮带轮42带动传动皮带43转动，传动皮带43带动第一皮带轮41转动，第一皮带轮41带动第一搅动辊31转动，第一搅9动辊31便于对筛分过程中的物料进行搅动，避免物料堆积，从而保证了筛分板5对物料进行筛分除杂的效率，第二搅动辊32便于对筛分后的物料进行搅动，从而保证了筛分后的物料快速的通过出料口22落入到输送设备本体100上。当需要对筛分板5上残留的杂质进行清理时，电动伸缩轴8推动刮板7对筛分板5上表面残留的杂质进行推动，进而便于对筛分板5表面残留的杂质进行清除，当收集盒体51上端面的盖板511受到刮板7对其的推动力时，复位弹簧531收缩，盖板511下端板的滑块5111在滑动槽53内移动，盖板511移动，杂质由于其自重落入到收集盒体51内，当刮板7离开盖板511时，复位弹簧531复位，盖板511对收集盒体51进行密封，依次往复，完成对筛分板5上表面残留的杂质的清理工作。当需要对收集盒体51内的收集的杂质进行移除，限位卡槽61与限位卡柱52之间相互互补的作用，便于将筛分板5与安装挡圈6相拆装，进而便于将筛分板5从除杂箱体2内移除，对筛分板5以及收集盒体51进行清洗。通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的输送设备在对散装物料进行输送的过程中，通常对散装物料进行筛分除杂，在对散装物料进行筛分除杂的过程中，筛分下来的杂质易残留在筛分板的筛分面上，造成对筛分板的堵塞，从而降低了对散装物料进行筛分除杂的效率的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了