输煤设备隐患排查治理手册

输煤设备隐患排查治理手册,,,,,,,,,,

序号,设备单元,防止存在的隐患,检查项目,检查内容及标准,检查依据、来源,同类设备曾发生过的问题或存在的隐患,检查周期,发现问题,问题归类,整改措施

1.皮带输送系统或设备,,,,,,,,,,

1.1,皮带机,防止皮带机故障,"1、皮带

2、减速机

3、液力耦合器

4、电液制动器

5、滚筒

6、托辊

7、落煤管

8、三通挡板

9、清扫器

10、导料槽

11、结拱、堵煤。

9.防冻措施执行不到位。

10.零米以下栈桥排污泵

11.冬季室外滚筒、轮斗结冰、粘煤划伤皮带。

12.重载启动皮带。

","1.皮带无破损、孔洞、翘边，张紧力适中，配重离地面间距≥150mm。胶带胶面无硬化和龟裂等变质现象。

2.机体表面清洁，无渗漏，通气孔不得堵塞。油位计清洁明亮，油位指示正常，油质无异味，不浑浊。地脚螺栓无松动和脱落。轴承无损坏

3、液力耦合器壳体无裂纹，无渗漏，弹性联结块完好。

4、电液制动器无变形，转轴灵活、无卡涩，弹簧紧度适当、压紧螺栓无松动，制动瓦磨损不超50%。

5、滚筒轴承（座）无损坏，无窜轴现象，滚筒表面覆胶完整；地脚螺栓无松动。

6、托辊表面应光滑无飞刺，轴承应有润滑脂，转动应灵活。托辊运转平稳，无异常声音，辊体不变形，断裂现象。

7、落煤管无变形及孔洞，衬板完好无缺损，磨损不得超过原厚度的70%，固定螺栓不松动。

8、三通挡板转动灵活，无卡涩。挡板完好。

9、清扫器刮板与滚筒和皮带贴合均匀、严密。刮板无变形扭曲。

10、不得有孔洞，无下沉和歪斜现象。密封胶带无破损且与皮带接触良好。导向板及衬板无松动，无严重磨损。

11、输煤系统清理结拱、处理堵煤缺陷时，必须停止上、下级输煤设备运行，并切断相应设备动力电源，人员原则上不允许进入封闭空间作业；如外部确实无法处理，需要进入封闭空间作业，必须办理有限空间作业票和高风险工作许可证，现场做好监护，工作人员必须系牢安全带，从上至下依次清理，严防发生人身伤害事故。

12、栈桥内暖气投运情况良好，门窗关闭严密，门帘悬挂齐全。

13、定期试验皮带间各部排污泵处于良好状态，防止发生消防管道、冲洗管破裂而引发的水淹皮带事件。

14、及时清理室外滚筒、轮斗结冰、粘煤。

15、输煤皮带重载停运时应认真检查，采取卸载措施，严禁盲目重载启动皮带。皮带正常停运时应走尽余煤，避免带煤停运。","1、中国大唐集团公司企业标准《300MW火电机组定期工作》燃料设备第4.1条

2、《火力发电厂运煤设计技术规程第1部分：运煤系统》（DL/T5187.1-2004）。

《中国大唐集团公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则》(安生[2016]65号)

《中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程第13部分：锅炉技术监督》

","1.2019年1月13日，新疆某煤电开发有限公司外包单位工作人员刘某某负责清理输煤系统1号皮带机漏煤，在进煤仓输煤皮带头部位置清理地面洒煤过程中，未执行工作票制度，违章翻越皮带机护栏，并且在没有工作监护人的情况下，进入号乙皮带头部下部清煤，被皮带甩至回程支撑滚筒前方地面，导致头部受伤，造成1人死亡。

2.2017年8月11日，广东省某电厂外部物资供应人员三人在未执行工作票制度的情况下，私自进入煤场，测量#5A输煤皮带机槽架尺寸数据。工作中，无视现场“禁止跨越”安全标识，擅自跨越安全护栏，站在皮带机上，进行测量工作。随后，因皮带机启动，导致其中一名人员被拉倒，并被甩落至皮带机对侧地面上。其他二人立即拉断皮带机的拉线开关，将伤者送往医院。后经抢救无效死亡造成1人死亡。",,,,

1.2,斗轮堆取料机,防止斗轮堆取料机时故障,"1、大车行走轨道跨度、直线度、左右高低差、总坡度

2、大车行走车轮

3、回转、大车行走制动器调整

4、轮斗、回转、悬臂皮带、尾车、大车行走减速器

5、各滚动轴承座

6、液力耦合器

7、回转大轴承

8、积煤清理

9、电液制动器

10、技术性能、静态力学测试（轮压、重心、着地力）和悬臂（斗轮）过载保护试验

11、斗轮机旋转部位防护罩

12、斗轮机操作人员是否持特种作业证上岗，熟悉斗轮机操作运行规程

13、检查核实检修、消缺作业断电情况","1、跨度：允差±15mm，直线度：在全长内允差±60mm，左右高低差：允差1/300，总坡度：1/800。

2、车轮外径磨损小于2%；车轮轮缘磨损不大于原厚度的50%。

3、摩擦片与制动轮间隙：0.7～1mm。

4、机体表面清洁，无渗漏，通气孔不得堵塞。油位计清洁明亮，油位指示正常，油质无异味，不浑浊。地脚螺栓无松动和脱落。齿轮磨损在允许范围，无剥皮、麻坑和裂纹。轴承无损坏。

5、外壳完好，转动无异音，油腔2/3。

6、壳体无裂纹，无渗漏，弹性联结块完好。

7、回转轴承在安装后工作100小时应检查轴承内圈和外圈紧固螺栓的预紧力。回转轴承每工作500小时，检查预紧力。50小时加注润滑脂。

8、无积煤。

9、无变形，转轴灵活、无卡涩，弹簧紧度适当、压紧螺栓无松动，制动瓦磨损不超50%。

10、按照要求做试验，并出具报告。

11、斗轮机旋转部位防护罩齐全，防护满足要求。

12、斗轮机操作人员持有特种作业证，熟悉斗轮机操作运行规程。

13、检查检修、消缺作业工作开始前对设备进行整机断电。","1、中国大唐集团公司企业标准《300MW火电机组定期工作》燃料设备第4.3条。

2、《臂式斗轮堆取料机技术条件》（JB/T4149-2010）。

3、DL/T183-2016斗轮堆取料机技术条件。

4、《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》（GB26164.1-2010）

",2006年3月9日，内蒙古某发电公司在进行输煤系统检修过程中，在未经批准情况下，随意更换检修班作业组成员，且设备传动试验不押票，从设备试运转到再次转入检修状态也没有采取安全措施。此外，没有许可就开始作业，斗轮机司机在没有确认斗轮中是否有人，便自行启动斗轮机，造成斗轮中2名紧固螺栓的工作人员其中1人死亡。,,,,

1.3,"环锤式碎煤机

",防止环锤式碎煤机故障,"1、整体运行实验

2、破碎反击板

3、环锤

4、环轴

5、转子轴承（座）

6、液力偶合器

7、转子

8、筛板

9、机体","1、空载运行，振动值≤0.03mm，轴承温度＜90℃。负载运行，轴承座水平方向振幅约为0.04-0.13mm。（试车2小时）

2、不得有破损及松动情况。磨损小大于原厚度的60～75%。

3、环锤无变形、破损。磨损不得小于原厚度的1/2，否则进行更换。

4、磨损量不小于原始直径的2/3，否则更换。

5、水平及垂直振动≤0.15mm，温度≤80℃。

6、油位在40%-80%之间，油质清澈，无异味。壳体无裂纹，无渗漏。弹性联结块完好。

7、转子主轴水平允许误差≤0.3mm。转子及圆盘、隔套、摇臂磨损在允许范围；转子动、静平衡符合技术要求：垂直水平振幅小于等于0.07mm，轴向窜动≤0.03mm。

8、筛板完好，无断裂或缺损，磨损不得超过原厚度60-75%，否则进行更换。

9、无破损，密封无缺损；连接螺栓无缺损、无松动。","1、中国大唐集团公司企业标准《300MW火电机组定期工作》燃料设备第4.4条

2、《HS系列环锤式破碎机》（DL/T707-2014）",,,,,

1.4,叶轮给煤机,防止叶轮给煤机故障,"1、叶轮给煤机行走限位开关

2、制动器检查调整

3、叶轮检查

4、行走轮及轨道

5、减速机","1、动作灵活可靠

2、制动轮表面光滑、无油腻；制动带磨损小于原厚度的1/2；液压推动器油位在规定位置；制动器打开时，两侧间隙相等，为0.8～1.0mm。

3、叶轮及叶轮轴处无杂物。叶片无变形、磨损小于原厚度的2/3。

4、车轮表面光滑、无裂纹；踏面磨损小于3mm。轨道跨度误差小于±5mm，弯曲度±3mm

5、无漏油。油位计清洁明亮，油位指示正常；运行平稳无异音。",中国大唐集团公司企业标准《300MW火电机组定期工作》燃料设备第4.6条,,,,,

1.5,"

带式除铁器",防止带式除铁器发生故障,"1、感应强度

2、弃铁皮带

3、链轮链条

4、框架结构

5、滚筒及托辊

6、悬挂部分","1、额定吊高磁极几何中心处≥63mT

2、皮带运行平稳.垂度以离输煤皮带350-400mm。皮带无破裂、接口完好、合金刮板不短缺；皮带无过度损伤；合金刮板缺损严重；皮带无粘挂杂物；

3、链传动运行平稳，无异常噪音；链轮轮齿无磨损，链条无胶合及磨损。

4、连接螺栓无短缺及松动、不变形。

5、轴承（座）无损坏；滚筒筒体无过度磨损，不超过原厚度的2/3。

6、行走小车无变形和损伤及卡涩，行走灵活；连接件无变形。",中国大唐集团公司企业标准《300MW火电机组定期工作》燃料设备第4.10条,,,,,

1.6,盘式除铁器,防止盘式除铁器故障,"1、磁感应强度

2、吊挂装置调整、紧固

3、行走轮、齿轮箱

4、清理除铁器上积尘","1、悬吊高度400mm磁极几何中心处磁感应强度≥63mT。

2、无变形、损伤，连接牢固。

3、注满。

4、无积尘。",中国大唐集团公司企业标准《300MW火电机组定期工作》燃料设备第4.11条,,,,,

1.7,滚轴筛,防止滚轴筛发生故障,"

1、减速机密封检查

2、减速机油位检查

3、筛轴筛片检查

4、挡板检查

5、联轴器检查和调整

6、筛轴承座加油

7、减速机加油","1、无渗漏。

2、上、下限之间。

3、齿磨损不得超过原高的2/3，筛片无破裂、损坏。

4、设备完整、无损坏，挡板无严重变形及磨损。

5、无明显振动联接牢固，无损坏、无偏斜，联轴节端面间距2~6mm。

6、油室的2/3。

7、上下限之间。",中国大唐集团公司企业标准《300MW火电机组定期工作》燃料设备第4.12条,,,,,

1.7,汽车卸煤运煤车,防止车辆发生事故,"1、制度

2、限速、限高标志

3、停车、防溜车","1、制定入厂煤车安全作业规定并严格执行。

2、悬挂运煤车限速、限高标志。

3、按指定路线行驶，做好停车防溜车措施。",中国大唐集团公司燃煤发电企业安全风险控制指导手册（2020版）第3.6.8.4.4（3）条,,,,,

1.8,推煤机,防止机械液压机构发生故障,"1.液压元件试验

2.液压管道检查","1.推煤机、推扒机械液压机构正常无缺陷；

2.按规定及时保养。",中国大唐集团公司燃煤发电企业安全风险控制指导手册（2020版）第3.6.8.4.3（23）条,,,,,

1.9,安全设施,防止发生人身伤害,"1、平台

2、楼梯

3、步道

4、护栏

5、盖板",设备及设施的平台、楼梯、步道、护栏、盖板符合设计规定，无变形缺损情况，无腐蚀锈蚀影响强度情况,中国大唐集团公司燃煤发电企业安全风险控制指导手册（2020版）第3.6.8.4.3（25）条,2018年1月14日，江西某发电公司在入厂煤采样机处发生一起人身死亡事故。事故主要情况：某公司装机2×1000MW，2015年12月首台机组投运，中电公司承包输煤系统日常检修维护工作，厦门恒力承包输煤系统日常运行工作。1月13日运行人员发现1B入厂煤采样机有报延时故障，中电电气人员上票利用翻车间隙不断排查，14日继续检查，20:35左右听到中电检修人员说1号皮带有1人颈部受伤并已送医院。伤者孔某某48岁；检修过程是皮采有延时故障信号，电气上票检查后没发现问题，立即告知输煤程控要机务查查，通知检修人员现场查勘，孔某某在勘查采样头过程中受伤，中电检修人员将伤者送往医院，1月15日9点30分左右中电项目部告知该伤员经抢救无效死亡。,,,,

2.入厂煤接卸,,,,,,,,,,

2.1,汽车卸煤运煤车,防止发生交通事故,"

1、制度

2、限速、限高标志

3、停车、防溜车

","1、制定入厂煤车安全作业规定并严格执行。

2、悬挂运煤车限速、限高标志。

3、按指定路线行驶，做好停车防溜车措施。

",中国大唐集团公司燃煤发电企业安全风险控制指导手册（2020版）第3.6.8.4.4（3）条,2019年1月10日，河北省某发电企业一辆运煤车完成机械煤质采样后，驾驶员刘某某驾驶该车辆自西向东驶向某热电汽车煤卸煤区域，刘某某违章作业，自卸车厢边走边起，导致车辆向驾驶员侧发生侧翻，溢撒的煤将由南向北按照正常线路骑行三轮车到卸煤区域附近倾倒废弃煤样的宋某某压埋。救援人员将宋某某救出后立即送往医院救治，经抢救无效造成1死亡。,,,,

2.2,入厂煤采样机,防止发生人身安全事故,"1、瞭望平台护栏

2、闭锁装置

3、检查转动部位护罩情况。

4、检查采样机启动前是否进行预警。

5、检查操作室外防护栏杆间距是否达到防止人员探头、伸手的要求。

6、检查设备标识牌情况。

7、检查核实检修、消缺作业断电情况。

8、检查司机是否按照要求下车，按下确认离车按钮。","1、护栏高度符合国标规定(1200mm)

2、入口门未安装闭锁装臵，在护栏打开的状态下，采样机失电。

3、转动部位护罩无缺失或防护部位不全面风险。

4、每次采样机进行采样前均应进行声光预警，火车采样机、汽车采样机的大车行走机构、小车行走机构行进过程中一直进行声光警报。

5、火车采样机、汽车采样机的操作室外防护栏杆采取钢丝网进行封闭，防止操作人员探头及伸手。

6、设备标识牌齐全正确，对设备标识牌缺失或不明显的进行补充或更换，防止检修人员存在走错间隔。

7、检查检修、消缺作业工作开始前对设备进行整机断电。

8、加装确认按钮反馈信号至系统内，确保未接收到确认信号前，采样机无法开始采样工作。","1.《电业安全工作规程》

2.《中国大唐集团公司安全设施标准》","1.2020年12月24日，某电力有限公司外委单位，接电厂输煤运行值班员电话通知1-4号皮带已停运，检查积煤情况，外委单位在清理完毕上述地点积煤后询问5B-9B号皮带能不能检查，输煤运行值班员告知‚B侧皮带停运，外委单位对7B、8B皮带落煤管积煤检查清理。工作人员刘某文打开正在运行的8A皮带头部采样机观察口，上半身探入采样机内检查落煤管堵煤情况，被运行中的采样机采样头夹挤在采样头与采样机内壁之间，后经抢救无效造成1人死亡。

2.2018年1月14日，某发电有限责任公司输煤系统入厂煤采样机故障，某外委单位夜间值班负责人安排现场值班人员孔某某到现场进行故障排查。值班人员孔某某一人前往现场排查过程中，没有对采样机运行情况确认，未采取有效的防止采样机运行的措施，趴到1B皮带机上部将头部探入采样头内进行观察，采样头动作击中检修人员头部，造成1人死亡。

3.2017年1月20日，某公司燃料质检部员工李某某、郑某某（死者，男，52岁）二人共同到2号火车采样机对火车来煤进行采样。李某某在操作间内负责操作，郑某某在其身后瞭望平台上进行瞭望。工作人员郑某在采样机随时可能启动情况下，擅自打开瞭望平台护栏入口门，站立在可能被水泥立柱挤碰的危险位置。采样机启动后，郑某被卡在采样机与水泥柱之间，后坠落至距采样机操作间4米的地面处，造成1人死亡。",,,,

2.3,运煤火车,防止发生人身安全事故,"1.检查作业人员对危险点及防范措施掌握情况。

2.检查业主带班执行情况。

3.检查火车两侧有无“小心火车”警示标志。

4.作业人员有无违章行为。","1.按照《电业安全工作规程》对作业人员开展三级安全教育培训，考试合格方可入厂，作业前必须开展“三讲一落实”活动。

2.业主带班人员执行业主带班制度，现场进行监护。

3.火车道两侧必须悬臂“小心火车”警示标志。

4.对作业现场开展违章检查工作，严格执行业主带班制度。","1.《电业安全工作规程》

2.《中国大唐集团公司安全设施标准》",2021年8月1日，铁路机务段通知某热电公司进行铁路沿线杂草清理工作，作业人员没有及时避让燃煤列车，导致右脚被卷入车底，造成脚部碾伤。,,,,

2.4,火车卸煤沟,防止发生人身安全事故,"1.有限空间人员防护措施是否齐全。

2.卸煤沟清理蓬煤三措两案是否有针对性，是否符合现场实际。

3.作业人员有无违章行为。","1.按照《电业安全工作规程》和《中国大唐集团公司有限空间作业防止人身伤亡事故重点要求》，落实有限空间作业的防护措施、对作业进行全过程监督。

2.严格审批卸煤沟清理蓬煤火车三措两案。

3.对作业现场开展违章检查工作，严格执行业主带班制度。",《中国大唐集团公司有限空间作业防止人身伤亡事故重点要求》,2016年1月25日，繁峙县鑫茂建筑工程公司（以下简称鑫茂公司）在所承包的某热电公司一期汽车卸煤沟清理内部蓬煤作业过程中，发生一起一人死亡事故。,,,,

3.煤场、储煤设施,,,,,,,,,,

3.1,煤场设施,"1.煤堆自燃。

2.喷淋设施、雾炮设施、消防水炮设备未投运。

3.运煤车辆伤害。

4.雨雪天气煤场通道不畅通，发生人身伤害。

","1.来煤是否按要求定点存放，及时倒烧，并做好防止发生自燃的措施；煤垛是否发生自燃现象。

2.检查煤场喷淋设施、雾炮设施、消防水炮设备投运情况，水量、水压是否满足扑灭煤堆自燃的要求。

3.检查运煤车辆状况是否良好，运煤车辆人员是否无证驾驶、酒后驾驶、现场有无违章作业。

4.检查汽车煤接卸与斗轮机、推土机、装载机交叉作业的情况，安全措施是否齐全

5.检查雨雪天气煤场通道是否畅通，平整；煤场同一区域内是否同时进行推土机和人工破碎冻煤作业。","1.按煤场管理要求对来煤进行定点存放，充分压实，制订煤场倒烧计划煤及时倒烧，制定防止煤垛自燃措施；煤垛发生自燃现象时应及时扑灭，不得将带有火种的煤送入输煤皮带。

2.煤场配备消防水炮水量水压正常，在煤场发生大面积自燃时能及时扑灭。

3.检查运煤车辆状况良好，无刹车失灵、液压装置损坏现象，检查运煤车辆人员驾驶证、行驶证齐全、精神状况良好、现场作业规范无违章行为。

4.汽车煤接卸应避免出现与斗轮机、推土机、装载机交叉作业的情况，必须进行时要保持足够的安全距离，各类车辆与煤堆边缘的安全距离应保持在3米以上。

5.大雪天气后，煤场应及时清理上煤通道积雪，并将道路碾压平整，坡度控制在15度以内，防止重车打滑侧翻。严禁在煤场同一区域内同时进行推土机和人工破碎冻煤作业。","1.《防止电力生产事故的二十五项重点要求》（防止输煤皮带着火事故）

2.《储煤场管理标准》

3.《关于对机组输煤、制粉系统隐患的风险提示》",2019年1月10日，河北省某发电企业一辆运煤车完成机械煤质采样后，驾驶员刘某某驾驶该车辆自西向东驶向某热电汽车煤卸煤区域，刘某某违章作业，自卸车厢边走边起，导致车辆向驾驶员侧发生侧翻，溢撒的煤将由南向北按照正常线路骑行三轮车到卸煤区域附近倾倒废弃煤样的宋某某压埋。救援人员将宋某某救出后立即送往医院救治，经抢救无效造成1死亡。,,,,

4.油区,,,,,,,,,,

4.1,油区,防止油区火灾爆炸事故,"1.每年进行一次油库区内管道及弯头抽样检测。

2.检查喷淋系统是否正常可用。

3.每月检查油库区院内卫生情况。

4.检查动火作业前是否按照要求进行系统冲洗。

5.检查油区内管道系统及阀门外保温是否齐全和完整

6.检查运行值班人员巡检记录有无定时对油区管道及系统进行巡检。

7.检查储油罐