化学设备隐患排查治理手册

化学设备隐患排查治理手册,,,,,,,,,,

序号,设备单元,防止存在的隐患,检查项目,检查内容及标准,检查依据、来源,同类设备曾发生过的问题或存在的隐患,检查周期,发现问题,问题归类,整改措施

1.水汽系统,,,,,,,,,,

1.1,锅炉腐蚀/结垢/爆管,"1.炉水质量不合格。

2.汽包炉排污量过少。

","1.给水质量差。

2.锅炉补给水质量不合格。

3.凝汽器存在泄漏，并已影响到精处理出水质量。

4.锅内加药系统设备存在缺陷或故障，致使加药计量控制不当，或加入药剂品级或品种存在错误，或药品未按照标准进行验收导致使用了质量不合格的药品等，致使汽水系统发生腐蚀或结垢。

5.精处理系统存在缺陷或失效终点控制不当，致使出水不合格（漏钠漏氯）。

6.精处理树脂泄漏或离子交换树脂发生降解，其产物进入汽水系统造成水冷壁点蚀。

7.机组启动水汽监控不当，冲洗\排污不及时。

8.生产回水及疏水质量不合格,污染汽水质量。

9.锅炉补给水中有机物含量超标造成锅炉水冷壁腐蚀。

10.机组停备时，未采取停用保护措施或保护不当或保护措施实施不完善，造成停用腐蚀。

11.在线化学仪表的投入率、准确率，包括pH表、电导率表、钠表、硅表、液位计、压力、流量表、再生酸碱盐浓度计等。","

日常水汽监督报表/水汽质量符合标准值

运行日志

再生记录

在线监督仪表实时及历史数据

机组大修检查、验收报告

停炉保护报告、监督记录、保护效果记录

","DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规定》

DL/T561《火力发电厂水汽化学监督导则》

GB/T12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》；

DL/T561-2013《火力发电厂水汽化学监督导则》；

DL/T956-2017《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》；

Q/CDT10111003.02-2019《中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程第2部分：化学技术监督》

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》",某电厂1号锅炉为超高压自然循环汽包炉，运行中因炉管沉积物下介质浓缩发生氢腐蚀发生爆管,,,,

1.2,汽轮机积盐/腐蚀,"1.蒸汽品质不合格。

2.停用保护不当。

","1.汽包汽水分离效果差，蒸汽盐分携带量大。

2.过热器、再热器存在积盐。

3.减温水品质差。

4.凝汽器存在泄漏，并已影响到精处理出水质量。

5.精处理系统存在缺陷或失效终点控制不当，致使出水不合格（漏钠漏氯）。

6.精处理离子交换树脂发生降解，其产物进入汽水系统造成汽轮机点蚀。

7.机组启动水汽监控不当，蒸汽不合格并汽。

8.锅内加药系统设备存在缺陷或故障，致使加药计量控制不当，或加入药剂品级或品种存在错误，或加入药品存在污染等，致使汽水系统发生腐蚀或结垢。

9.锅炉补给水中有机物含量超标造成汽轮机酸腐蚀。

10.机组停备时，未采取停用保护措施或保护不当或保护措施实施不完善，造成停用腐蚀。

11.在线化学仪表的投入率、准确率，包括pH表、电导率表、钠表、硅表、液位计、压力、流量表、再生酸碱盐浓度计等。","日常水汽监督报表/水汽质量符合标准值

运行日志

再生记录

在线监督仪表实时及历史数据

机组大修检查、验收报告

停炉保护报告、监督记录、保护效果记录","DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规定》

DL/T561《火力发电厂水汽化学监督导则》

GB/T12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》；

DL/T561-2013《火力发电厂水汽化学监督导则》；

DL/T956-2017《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》；

Q/CDT10111003.02-2019《中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程第2部分：化学技术监督》

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》",,,,,

2.锅炉补给水系统,,,,,,,,,,

2.1,除盐水供给不足或中断,离子交换设备周期制水量下降或出力不足。,"1.原水水质受到污染，系统出力或周期制水量降低.

2.离子交换树脂受到污染或存在质量问题，工作交换容量低。

3.再生剂（酸碱盐）质量不合格，再生效果差。

4.树脂装高不足或混床阴阳树脂比例失衡等，周期产水量低。

5.再生操作不当，再生效果差。（如反洗不彻底、进酸、碱量不足、酸碱液浓度和再生流速不合适、混床阴阳树脂分层不好、再生液温度低等）。

6.再生系统存在缺陷或故障，再生效果降低。

7.水处理设备存在缺陷或故障，影响出力。（如进、出水配水装置、中排装置、再生液分配装置是否变形、脱落、堵塞、开裂，石英砂垫层粒径和分布是否正确，有无乱层等现象）。

8.管道和阀门存在内漏和外漏","日常水汽监督报表

运行日志

再生记录

在线监督仪表实时及历史数据

设备缺陷记录

","DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规定》

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》",,,,,

,,存储水量过少或补水方式不合理。,"1.除盐水箱存水量不足。

2.水箱液位信号指示错误（如指示水位高于实际水位），造成实际储存水量偏低。

3.补水方式过于集中或短时间用水量过大，造成短时间供水不足。","日常水汽监督报表

运行日志

再生记录

在线监督仪表实时及历史数据

机组大修检查报告

停炉保护报告等","DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规定》

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》",,,,,

,,除盐膜系统设备故障导致其产水量不满足后续需求,"1、超滤系统产水水量、回收率能否达设计值，进出水压差是否超设计值。

2、超滤产水浊度是否合格。

3、反渗透产水水量、回收率、脱盐率能否达设计值，进水压力、膜组件进出口压差是否超设计值。

4、反渗透进水SDI、ORP、pH是否合格。

5、停运期间，超滤、反渗透系统是否进行停运保养。","运行日志

水质化验记录

在线监督仪表实时及历史数据

现场",,某电厂未对反渗透进水SDI进行投运前检测，导致反渗透污堵严重，产水流量仅为设计值四分之一。,,,,

2.2,除盐水质量劣化,除盐水存储系统（水箱及管道等）受到污染,"1.水箱与与之相连接的外供水系统存在交叉污染，使水箱水质受到污染。

2.除盐水箱内壁防腐层破损，引起水质污染。或除盐水箱未做防腐，除盐水pH控制的偏低。

3.水箱容积较大（≥2000m3），存水时间较长，水质受二氧化碳污染严重。","日常水汽监督报表

运行日志

再生记录

在线监督仪表实时及历史数据","DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规定》

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》",,,,,

,,除盐水产品水质量不合格,"1.原水水质受到污染，致使除盐水产品水质量不合格。

2.离子交换树脂受到污染或质量不合格，致使产品水质量下降。

3.再生剂（再生用酸碱盐等）质量不合格，致使再生质量下降。

4.树脂装高不足或混床阴阳树脂比例失衡等，致使系统周期产水量降低，产水质量下降。

5.再生操作不当（如反洗不彻底、进酸、碱量不足、酸碱液浓度和再生流速不合适、混床阴阳树脂分层不好、再生液温度低等），致使再生效果差。

6.水处理设备及再生系统存在缺陷或故障（如进、出水配水装置、中排装置、再生液分配装置等变形、脱落、堵塞、开裂，石英砂垫层粒径和分布不合理存在乱层等现象），影响再生效果和系统出力等。

7.运行控制不当（如树脂层倾斜、流速过大、冲/反洗不彻底等），造成产品水质量不合格。

8.再生系统酸碱相关阀门缺陷，运行控制不当，酸碱液漏入除盐水。

9.监督不当，失效运行。","日常水汽监督报表

运行日志

再生记录

在线监督仪表实时及历史数据","DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规定》

Q/CDT10111003.02-2019《中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程第2部分：化学技术监督》

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》",,,,,

3.精处理系统,,,,,,,,,,

3.1,精处理系统设备缺陷或故障，造成凝结水输送中断,"1.凝结水精处理设备退出运行，旁路门无法打开，造成供水中断。

4.离子交换器漏树脂，堵塞树脂捕捉器漏，影响供水。","1.旁路门存在缺陷或故障。

2.离子交换器出口装置存在缺陷，设备漏树脂。

3.再生塔及树脂输送系统缺陷，树脂泄漏。","1.凝结水精处理旁路门定期试验记录

2.凝结水泵跳闸异常处理中是否有凝结水精处理混床树脂检查项目

3.凝结水精处理捕捉器压差及检查记录

4.凝结水精处理缺陷记录",DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规定》,,,,,

3.2,"精处理系统设备缺陷或运行不当，引发的汽水品质劣化。

","1.精处理设备存在缺陷。

2.运行管理不当。","1.树脂捕捉器存在缺陷，使泄漏树脂进入热力系统，污染水质。

2.凝结水泵跳闸后，给水将精处理离子交换设备中树脂反冲至凝结水井，树脂再经旁路进入水汽系统。

2.树脂再生不彻底或冲洗不干净，使再生剂（酸碱）进入水汽系统。

3.凝结水精处理系统未按要求投运，或开旁路运行，或控制不当失效运行，或设备再生效果差不能达到出力要求。

4.凝结器发生严重泄漏，精处理设备处理能力不足。

6.树脂或再生剂（酸碱等）质量不合格造成产水异常。

7.精处理床体是否存在跑漏树脂。","1.凝结水精处理设备检修记录

2.凝结水精处理再生记录

3.凝结水精处理系统异常处理记录

1.凝结水精处理运行记录

2.凝结水精处理再生记录

3.凝结水精处理酸碱验收报告",DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规定》,某火电厂220MW超高压机组修后出现水汽品质异常情况，炉水pH降到7以下，并达到水汽质量劣化三级处理要求。通过对化学在线仪表故障、固体碱化剂加入量、补给水水质、凝汽器泄漏等可能原因进行分析排查，确定原因为凝结水精处理高速混床漏树脂进入热力系统，凝胶型苯乙烯系强酸阳树脂在高温高压下产生硫酸是造成炉水pH突降。,,,,

4.循环水系统,,,,,,,,,,

4.1,循环水系统设备腐蚀/结垢,"1.循环水处理方案（包括处理工艺和药剂配方）不合理。

2.加药计量控制不当。

3.胶球清洗系统存在缺陷或故障，换热管内粘泥沉积物过多；

4.补水质量劣化，循环水结垢/腐蚀倾向加剧。","1.循环水药剂配方或处理工艺（包括加药计量、加药方式等）未经静态和过动态模拟实验进行筛选确定。

2.源水发生重大改变，未对配方进行复核试验验证，或药剂配方已不能达到水质处理要求。

3.未按监督要求（包括监督项目、周期、标准等）对循环水水质及加药计量进行监控。

4.水处理药剂（硫酸、阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等）存在质量问题。

5.加药设备存在缺陷，达不到计量与监控要求。

6.胶球系统存在缺陷/故障，或胶球的大小和材质不满足要求，或胶球的投球率和收球率是否达到要求等。

7.设备停用保护不当，造成停用腐蚀严重。

8.采用石灰处理、弱酸处理的，软化系统出水不符合要求。",查阅运行巡检记录、水质监督实验记录、水质异常报告、动态模拟实验报告、药品入厂验收记录或产品质量合格证、药品消耗记录、全分析报告、凝汽器管样检查报告、胶球投运记录等相关台帐,GB/T50050《工业循环冷却水处理设计规范》,,,,,

5.内冷水系统,,,,,,,,,,

5.1,水质劣化引起的线棒堵塞或腐蚀穿孔,内冷水水质劣化或控制不当，水质不合格。,"1.内冷水加药系统存在缺陷（包括加药计量或仪表指示不准）不满足水质监控要求。

2.控制参数（电导率或pH值）设置不合理或错误，导致内冷水水质不合格，造成系统酸性或碱性腐蚀。

3.内冷水的处理方法是否合适，能否使内冷水水质稳定在标准规定的范围内。

4.内冷水碱化剂的纯度等级是否达到要求（如：氢氧化钠应采用优级纯级别）","日常水汽监督报表

运行日志

设备检修台账

设备缺陷记录

在线监督仪表历史数据

机组大修检查报告等","DL/T561《火力发电厂水汽化学监督导则》

DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》；

DL/T1039-2016《发电机内冷水处理导则》",,,,,

5.2,异物污堵,"树脂或滤元选择不当引起引起异物污堵如：1.树脂粒径过小

2.树脂强度不够破碎严重

3.过滤器滤元水解/粉化产物堵塞线棒。","1.树脂粒径过小或破碎后通过滤网进入内冷水系统将线棒堵塞

2.滤元发生溶解/粉化，产物进入内冷水系统将线棒堵塞","日常水汽监督报表

运行日志

设备检修台账

设备缺陷记录

在线监督仪表历史数据

机组大修检查报告等","DL/T561《火力发电厂水汽化学监督导则》

DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》；

DL/T1039-2016《发电机内冷水处理导则》",,,,,

6.废水处理系统,,,,,,,,,,

6.1,废水未达标排放,"1.废水处理设备配备不合理或存在缺陷，达不到出力要求。

2.运行管理不当，影响出水质量。","1.废水处理设备配备不合理，达不到废水处理要求。

2.设备存在缺陷，达不到出力要求。

3.运行管理不当，影响出水质量。","检修台账

设备台账

缺陷记录",DL/T5046《火力发电厂废水治理设计技术规程》,,,,,

7.氢气系统,,,,,,,,,,

7.1,氢气系统着火、爆炸,氢气系统存在漏氢,"1.氢气系统管、阀、接口是否有泄漏

2.是否设置了漏氢检测装置，并是否定期进行了检定","检修台账

设备台账

缺陷记录","DL/T1928《火电厂氢气系统安全的基本要求》

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》",,,,,

,,制氢系统运行操作或监控不当，导致氢氧混合或氢气纯度不合格等。,"1.氢、氧调节门故障或调节性能差

2.制氢系统压力调整不当引起氢氧分离器液位偏差大，导致氢氧混合","检修台账

设备台账

缺陷记录

运行日志","DL/T1928《火电厂氢气系统安全的基本要求》

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》",,,,,

,,氢气系统检修作业，未按动火作业规范要求执行。,1.在氢气系统进行动火工作时，未按要求检测动火区域氢气含量，或氢气含量未达标即动火。,"检修台账

测氢记录

工作票","DL/T1928《火电厂氢气系统安全的基本要求》

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》",,,,,

,,氢气系统配置或参数设定不当，引起的异常。,"1.氢气系统设备管件选材不当，易产生静电。

2.储氢罐安全阀或