阿坝县人民医院总平工程监理实施细则

人民医院总平工程

监

理

实

施

细

则

人民医院总平工程工程

监理实施细则

一、工程概况

(1)工程名称：人民医院总平工程工程

(2)建设地点：县城

(3)建筑面积：约5500m2

(4)结构类型：地面混凝土，排水结构

(5)工程特点:

1、本工程为人民医院总平建设项目，包括地面为混凝土，给排水工程。

二、编制依据

亿博工程项目管理承担：人民医院总平工程工程的监理任务，根据业

主的委托和授权，在本项目的施工阶段，进行公正的、独立的、科学的监

督管理活动。根据该工程的结构形式和特点，编制此监理细则。

编制监理实施细则的依据：

1、《建设工程质量管理条例》

2、《建设工程监理规》

3、《省工程项目监理工作管理规定》

4、《省建筑管理条例》

5、已批准的本工程监理规划。

6、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料。

7、已批准本工程施工组织设计。

三、专业工程的特点

(一)建筑方面

1、混凝土地面。

2、给排水o

(二)结构方面

1、本工程主要结构混凝土路面于给排水工程。

四、监理工作流程

1、工程项目开工申报程序:

(1)承包人的工作程序是否符合计划，其关键线路上的工

程项目是否合理，工序安排是否适当：

(2)承包人的机械设备进场计划是否符合工程计划的安

排，其所配备的机械质量、能力和性能是否与当地的地形、地

质、水文情况相适应，施工设备的使用状况是否完好，是否有

足够的零配件，是否考虑到工期、当地气候条件(如雨雪等影

响)和因维修保养而停驶等因素，所配备的设备数量是否足够;

(3)便道、水、电、临时设施布局是否妥善合理；

(4)劳力、技术人员、管理人员、机械维修人员、熟练操

作工、测量工和试验工的配置是否与施工计划相适应，若主要

管理、技术人员与招标文件中所报人员不相符，应提出质疑，

并要求承包人报这些人员的详细资料以供审查；

(5)控制桩、加密桩位置、高程的复测和施工放线测量是

否落实与合格；

(6)三材与地方材料(灰、砂、石)的来源、组织、合格

证、抽样试验、配合比的标准试验是否符合规定；

(7)监理用房与必要的设备(办公室生活)是否已交付正

常使用；

(8)环境与安全保护措施是否合理。

A、工程概况和施工；

B、总体施工组织部署；

C、总体施工方案；

D、总体施工进度布置；

E、劳力和机械设备进场计划图表;

F、总平面布置图；

G、施工准备、状况；

H、质量、安全与环境措施提要。

施工单位

2、开工行和设计技术交底程序:

3、施工组织设计（方案）审批程序:

施工组织设计编制与自审

施工单位

修改补充

提出修改意见

4、监理分项工程验收工作程序:

5、监理分部工程验收工作程序:

不合格

6、隐蔽工程验收监理工作程序:

合格

不合格

7、建筑材料审核工作程序:

8、监理目标框图:

9、施工阶段与缺陷责任期阶段监理工作程序:

10、技术联系程序:

11、质量控制程序:

审批开工申请、下达开工令

12、进度控制程序:

13、投资控制程序:

签定施工合同

业主、承包、监理三方

14、安全监理控制程序:

修

改

完

”

不

合

格

:

流程

工作

监理

质量

用土

回填

15、

承包人送材料报告单

17、工序交接检验程序

18、分项（隐_____工序施工完毕_____v_____面以

施工单位一’

承包人自评合格认可一

通知监理项目部，填报“工程

竣工报检单”（JL—A015）

否

19、工程变更处理流程:

陷！火卿丁科而由核

20、计量审核工作流程:

编制处理报告并备案

23、竣工初验流程:

2）基础混凝土的浇筑；

3）施工缝、后浇带的处理。

7、施工单位质量评定材料

1、模板工程

1）模板体系的强度、刚度和稳定性；

2）模板体系的起拱；

3）模板拆除时间和方法；

4）脱模剂的品种。

2、钢筋工程质量检查

1）检查钢筋的规格、数量与间距，检查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架

是否有变形、松脱和开焊与污染现象：

现

2）钢筋弯钩或弯折角度与断料长度；

场

3）钢筋连接的接头形式和连接工艺；

实

44）钢筋连接接头的间距和设置位置；

物

5）钢筋绑扎接头的搭接长度和焊接接头的长度；

检

6）箍筋加密区长度和箍筋间距、直径；

查

7）墙板拉筋直径、间距和位置；

8）受力钢筋的混凝土保护层厚度。

3、混凝土工程

1）混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷修整工作；

2）混凝土自高处倾落的高度；

3）大体积混凝土的浇筑方法、测温与外温差的控制方法；

4）混凝土自然养护条件；

5）混凝土施工缝的留设位置

施1、现场质保条件

X1）施工现场必须按规定设置混凝土、砂浆试块的标准养护室，其面积应

5

质不小于5m）同时，应配置温度计、湿度计，并使室温能控制在20±3（

量的围。

2）建设工程用的计量器具（经纬仪、水准仪、测距仪、全站仪等）应按

规定按期检定。

2、模板工程

1）模板与其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，模板的接缝不

应漏浆；

2）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，并严禁隔离剂污染钢筋与混凝土

接触处；

3）当钢筋混凝土梁、跨度等于或大于4m时，模板应起拱，若无设计规

定时起拱高度为全跨长度的1%。一3%。；

4）在浇筑混凝土前对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板

的缝隙和孔洞应予以堵严；

5）现浇混凝土结构在模板拆除时的混凝土强度应符合表1-7的规定。

3、钢筋工程

1）混凝土结构所用的钢材应具备出厂质量证明书和生产许可证，对进场

的钢材必须按规定进行抽样复验，检验不合格的钢材不得使用在工程上；

进口钢筋应有出厂质量保证书和商检报告，进场后，应按批进行化学分

析试验。

2）对框架结构纵向受力钢筋，其抗拉强度实测值的比值不应小于1.25,

屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，一级抗震设计，不应大于

1.25;二级抗震设计，不应大于1.4。

3）钢筋接头形式应符合下列要求：

A）电渣压力焊不得用于梁、板等构件中的水平钢筋的连接；

B）轴心受拉和不偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接，轴心受压和偏心

受压柱中的受压钢筋，当钢筋直径大于32mm时，应采用焊接接头；抗震

墙分布钢筋，直径大于22mm时，应采用焊接或机械连接；

C）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部用铁丝扎牢外，

中间部分交叉点可间隔交错扎牢；但双向受力的钢筋必须人武部用铁丝

扎牢；

D）钢筋的绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；

4）钢筋接头的设置位置、锚固与搭接长度

A）焊接接头与绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处不应于小钢筋直径

的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处；

B）采用绑扎接头时，从任一绑扎接头中心到搭接长度L的1.3位区段围，

有绑扎接头的受力钢筋载面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区不得

超过25%,受压区不得超过50%;

C）采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为35d且W500mm的区

段，同一根钢筋不得有两个接头，而且有接头的受力钢筋截面面积占受

力钢筋骨总截面面积为：受拉区非预应力筋不宜超过50%、预应力筋不

粗超过25%：

D）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表1-8的规定；

E）框架梁、柱和抗震墙连接中的纵向钢筋锚固长度，一、二级时应比非

抗震设计的最小锚因长度相应增加5d。钢筋的锚固长度应符合表1-9的

规定。在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不小于250mm;

F）绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。

5）箍筋设置

A）箍筋应按设计图纸设置，框架柱、梁端加密区的箍筋配置应符合《建

筑抗震设计规程》DBJ08-9-92第5.3.4,5.3.8,5.3.9条的规定。

B）框架节点核心区箍筋最大间距和最小直径宜与柱端加密区一样。

C）箍盘末端应做135°的弯钩，弯钩的平直部分不应小于箍筋直径的10

倍。

D）在钢筋绑扎接接头围的箍筋间距不应大于100mm。

6）洞口加固钢筋的设置

A）剪力墙上门窗洞口周边应配置不小于212的水平和竖向构造钢筋

B）对于现浇墙板、楼板预留孔洞（如厕所、厨房间等）处四周的钢筋（包

括后凿洞）必须采取设计认可的加固措施。

7）钢筋的固定与保护层厚度

A）为了防止墙、柱主筋偏位，墙板外排钢筋间应按设计图纸要求设置撑

筋，墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施加以限位；

B）受力钢筋保护层厚度应符合设计要求，如无设计要求时，不应小于受

力钢筋直径且应符合表1-10的规定。

4、混凝土工程

1）混凝土的浇筑

A）浇筑混凝土应连续进行，当必须间隙时，应在前层混产土凝结之前，

将次层混凝土浇筑完毕；

B）混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m;

C）梁柱节点部位的混凝土应振捣密实，当节点钢筋过密时，可采用同强

度等级的细石混凝土：

D）施工缝的位置应在浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于

施工的部位，柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。其留置位置如下：

i）柱子留置在基础的顶面，梁或吊车梁的上面，无梁楼板柱帽的下面，

与板连成整体的大面积梁，留置在板抵下面20—30mm处；当板下有梁托

时，留在梁托下部；

ii）单向板留置在平行于板的短边的任何位置；

iii）有主次梁的楼板、宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次染跨度

的中间1/3的围；

iv）双向受力楼板、厚大结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、多层刚架与

其他复杂的工程，施工缝隙的位置应按设计要求留置；

v）在施工缝处继续浇筑混凝土，在浇筑时应清除水泥薄膜和松动的石

子或软弱混凝土层，并加以湿润和冲洗干净，不得积水。施工缝处宜先

铺水泥浆或与混凝土万分一样的水泥砂浆：已浇筑的混凝土其抗压强度

应不小于1.2Mpa0

E）后浇带应按设计要求预留，并按规定时间浇筑混凝土。浇筑前应将其

表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后，浇筑早强、无收缩水断

绝配制的混凝土。

2）混凝土的养护

A）在自然气温25℃时对已浇筑完毕的混凝土，应在12小时以结混凝土

加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；

B）混凝土浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水

泥拌制的混凝土不得少于7天，对用缓凝型外加剂和粉煤灰混凝土以与

有抗渗性要求的混凝土不得少于14天；

C）在已浇混凝土强度未达到I.ZN/mm?以前，不得在上面踩踏或安装模

板与支架。

3）混凝土缺陷修整和处理

A）对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理；

B）对混凝土试块强度评定不合格或采用预拌（商品）混凝土的工程，可

按规定由具有资质的检测单位进行非破损检测，根据检测结果提出处理

措施

现浇混凝土结构模板拆除时的混凝土强度

结构类型结构跨度（m）按达到混凝土设计强度标准百分率（％）

W250

板

22W875

W875

梁、拱、壳

28100

悬臂构件100

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

混凝土强度等级

钢筋类型

C20C25高于C30

I级钢筋35d30d25d

月牙纹II钢筋45d40d35d

川钢筋55d50d45d

冷拔低碳钢丝300mm

注：1、当I,II级钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d

采用；

2、当螺纹钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋搭接长度应按表中数值减少5d采用；

3、当混凝土固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；

4、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm;受压钢筋的搭接长度不

应小于200mm;

5、轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加5d,对冷拔低

碳钢丝增加50mm:

6、当混凝土的强度等级低于C20时，I,II级钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应

增加10d；

7、对抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对一、二级抗震等级应增加5d；

8、两根直径不同的钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。

纵向受拉钢筋的最小锚固长度La（mm）

混凝土强度等级

钢筋种类

C15C20C25CC30与C35♦C40

I级钢筋40d30d25d20d20d

II级钢筋50d40d35d30d25d

III级钢筋——45d40d35d20d

冷轧带肋钢筋——40d35d30d25d

冷拔低碳钢丝250

注：1、当月牙肋钢筋直径d>25mm时，其锚固长度应按表中数值增加5d采用；

2、当混凝土在凝固过程中易受扰动时（如滑模施工），锚固长度宜当增加；

3、纵向受拉的I,II,川级钢筋的锚固长度不应小于250mm,纵向受拉的冷扎钢筋的

锚固长度不应小于200mm。

钢筋混凝土保护层最小厚度（mm）

混凝土强度等级

环境条件构件类型

WC25C25与C30♦C35

板、墙、壳15

室正常环境

梁和柱25

板、墙、壳352515

露天或室高湿度环境

梁和柱453525

2、砌体结构工程质量监控检查要点

砌体结构工程质量监控检查要点

序号检查项目检查容

1、施工单位资质条件和操作工人的上岗证；

2、砌体材料的进场验收与堆放保管情况；

1质保体系

3、砂浆的配合比，搅拌的计量情况；

4、试块标样与见证取、送样执行情况

详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确建筑抗震设防

设计图纸说明和

2等级、砌体施工质量控制等级、砌体材料和粘结材料的强度等级、

施工组织设计

砌块排列要求，圈梁、构造柱的设置部位与要求等

1、砖、砌块、预制构件、水泥、钢筋等材料、构件的质量证明书，

准用证与进场试验报告；

2、隐蔽验收记录

1）基础墙的砌筑；

3质量保证

2）砌体结构拉结钢筋；

3）现浇圈梁、构造柱钢筋；

3、混凝土和砂浆试块报告评定结果；

4、施工单位质量评定资料

1、砌体轴线位置与标高：

2、砖、砌块砌筑时的含水率；

3、变形缝净宽与防护措施；

4现场实物质量4、构造柱、预留洞、预埋件等的位置、尺寸与施工质量；

5、拉结筋、锚固筋等构造筋的施工质量；

6、预制构件的安装与防腐木砖的位置与方向；

7、砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度与砂浆饱满度

1、基础墙和水池、水箱等不得使用多孔砖；基础墙粘土砖强度不

得低于MU10,水泥砂浆强度不应低于M5;

2、构造柱和圈梁的混凝土强度等级不应低于C15;

3、多层砖房构造柱最小截面可采用240mmX180mm;

4、构造柱必须与圈梁连接，相交结点处宜适当加密柱的箍筋，加

密围在染上、下均不应小于450mm或1/6层高，箍筋间距不宜大

于100mm,绑扎搭接接头长度围箍筋间距不应大于100mm;

5、构造柱应沿整个建筑物高度对准贯通，不应使层与层之间的构

造柱相互错位；突出屋顶的楼、电梯间构造柱应伸到顶部，并与

顶部圈梁连接；

5施工质量6、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退

后进，沿墙高每500mm设26拉结钢筋，且每边伸入墙不应小于

1m;

7、山墙与横墙圈梁钢筋应弯入纵向圈梁，其弯入长度不应小于500

mm和钢筋直径的35倍；

8、圈梁截面高度不应小于120mm,最小纵筋410,最大箍筋间

距为200mm;

9、砌体施工，应设置皮数杆，并应根据设计要求、块材规格和灰

缝厚度在皮数杆上标明皮数与坚向构造的变化部位；砌筑砌块墙

体时，沿应根据预先绘制的砌块排列图进行；

10、砌完基础后，应与时双侧回填；单侧填土应在砌体达到侧向

承载能力要求后进行；

11、伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、块材、碎渣和

杂物等；

12、设计要求的洞口、管道、槽构和预埋件等应于砌筑时正确留

出或预埋，多孔砖、空心砖、空心小砌块墙体表面不得留置水平

沟槽；门窗洞处不应采用无筋砖过梁，过梁支承长度不应小于240

mm;砌体中预埋件应作防腐处理，预埋木砖的木纹应与钉子垂直；

宽度超过300mm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁；

13、当施工中出现下列情况时，可采用非破损和微破损检验方法

对砂浆和砌体强度进行原位检测，以判定砂浆强度：

1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；

2）地砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；

3）砂浆试块的试验结果，已判定不能满足设计要求，需要确定砂

浆或砌体强度；

14、砖砌体灰缝应横平竖直，厚度均匀，并应填满砂浆；

15、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝不得出现透明

缝，严禁用水冲浆灌缝；砖砌体灰缝厚度不应小于8mm,也不应

大于12mm;

16、砖砌体的转角和交接臼应同时砌筑，严禁无可靠措施的外墙

分砌施工；对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成

斜槎；

17、后砌隔离可于墙中引出槎并应预埋拉结筋，且每道墙不得少

于两根；

18、砌体填充墙框架应沿框架柱高每隔500mm（加气砌块因模数

可为600mm）配置26拉结筋，伸入填充墙长度，一、二级框架

宜沿墙全长设置，三、四级框架不应小于墙长的1/5且不应小于

700mm;

19、加气混凝土砌块墙体洞口吓部应设置26钢筋，伸过洞口两

边长度每边不得小于500mm;加气混凝土砌块施工时含水率宜小

于18%,粉煤矿灰加气混凝土砌块含水率宜小于20%;

20、加气混凝土砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长

度的1/3,并不应小于150mm;如不能满足时，在水平灰缝中设置

26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋的长度不应小于500mm

(二)监理工作控制的目标值

1、工期控制目标：

严格控制在施工合同约定施工工期，力争提前完成。

2、质量控制目标：

(1)基础工程合格

(2)主体结构合格

(3)各分部分项工程严格按优良工程标准考核

3、投资控制目标：

(1)按总投资预算控制总价

(2)严格控制合同外增加费用

六、监理工作的方法与措施

(一)、地基与基础工程监理控制措施与方法

1、挖方前审查施工方案，检查方案中排水设置是否合理与其支护是否牢固。

2、回填土前需检查基坑是否有积水，有积水必须抽干；垃圾是否已清理干

净，回填时严禁夹杂大块干土(块径大于500mm)和建筑垃圾，并严格按设计要

求和施工程序分层夯实，严禁一次表面夯打。

3、采用天然地基，必须按规和设计要求进行钻探，与时作好记录，经设计、

地勘、甲方、监理、施工等单位共同核查，确认地基与地质资料相符，并办理

隐蔽签证后，方可进行下道工序的施工。

（二）模板工程监理控制方法与措施

1、模板安装完毕施工施工单位进行自检，再报现场监理人员按设计图纸对

模板位置、标高、尺寸与模板拼缝进行检查验收，发现不符合要求责令施工方

整改。

2、在涂刷脱剂前应清除模板表面垃圾，脱模剂要涂刷均匀，防止漏刷。严

禁用废机油代替脱模剂。

3、严格控制脱模时间，混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模，模

板拆卸期限，应按所浇混凝土特点和混凝土所达到的强度来确定。承重侧面模

板，应在混凝土强度能保证其表面与棱角不因拆模而受到损坏，方可拆模；对

承重底模应在混凝土达到下列强度后，始能拆除：

1）板与拱

跨度为2m与小于2m50%

跨度为2-8m70%

2）梁（跨度为8m与小于8m）70%

3）承重结构（跨度大于8m）100%

4）悬臂梁和悬臂板100%

4、预估计混凝土各龄期强度。用不同品种水泥拌制混凝土，在不同温度下

硬化时的强度增长率见表2-1o

用32.5水泥拌制的混凝土在不同温度下硬化时的强度增长率

水混凝土硬化时的平均温度（°C）

泥龄期151015202530

品（天）混凝土达到的强度百分比（%）

种

2192530354045

普31420253237434852

通52430364450576366

水73240465462687376

泥104250586674788286

155263718088

2868788694100

（三）钢筋工程监理控制方法与措施

1、对进场钢筋要查验生产许可证、准用证与产品合格证，严格执行见

证取样送样制度，取样复试，严禁使用不合格钢筋。

2、钢筋绑扎时要对规格、数量、位置与锚固长度、接头位置进行校对，

严格做好钢筋隐蔽工程验收。

3、混凝土浇筑前，应仔细检查垫块、钢筋限位撑脚设置情况，发现问

题，与时纠正。

4、对钢筋连接的质量控制

在钢筋工程施工过程中，钢筋需要接长时，其接头连接形式有闪光对焊

连接和机械连接两种。钢筋的连接应优先采用闪光对焊连接。但闪光对焊钢

筋所采用的工艺以与接头外观力学损标必须符合有关规定。焊接的方法有闪

光对焊、电弧焊、电渣压力焊。不同的焊接方法，适用于不同的钢筋品种和

不同的使用围。

各种焊接方法与适用围

适用围

焊接方法钢筋直径

用途与钢筋级别

(mm)

热轧I、II级6-14

钢筋焊接骨架和网

电阻点焊冷拔低碳杰丝甲、乙级3-5

片

冷轧带肋钢筋4-12

热4LI—HIM10-40

闪光对焊热轧IV级10-25

余热处理III级10-25

柱、墙、烟囱、水坝

电渣压力焊等混凝土结构中竖热轧I—II级14-40

向受力钢筋连接

钢筋在焊接前必须遵守下述规定：

焊接前应在现场试焊。在工程开工前或每批钢筋正式焊接以前，必须进行

在现场条件下钢筋性能焊接试验，合格后，方可进行批量焊接。

钢筋在焊前必须进行清理。清除焊接部位的铁锈、熔渣、油污等。

1)钢筋电阻点焊

在混凝土结构中的钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用钢筋电阻点焊。

在焊接骨架中，较小的钢筋直径小于或等于10mm时，大小钢筋直径之比不

宜大于3;当较小钢筋直径为12mm或14mm时，大小钢筋之比不宜大于2。

焊接网的纵向、横向均为单根钢筋时，钢筋的直径应符合下式要求：

dminNO.6d(nax

式中dmax——较大钢筋的公称直径；

dmin——较小钢筋的公称直径。

钢筋点焊生产过程中，应随时检查制品的外观质量，当发现焊接缺陷时，

下表查找原因和采取措施。

2）钢筋电渣压力焊

钢筋电渣压力焊适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向钢筋的连接。电渣压

力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热，将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢

筋焊合，在施焊时应先将钢筋端部约150mm围的铁锈、杂质用钢丝刷刷尽。此

焊接方法与电弧焊比较，具有工效高、成本低等优点。

电渣压力焊接头焊接缺陷与消除措施

焊接缺陷消除措施

1、矫直钢筋端部；

2、正确安装夹具和钢筋；

轴线偏移

3、避免过大的顶压力；

4、与时修理或更换夹具。

1、矫直钢筋端部；

2、注意安装和扶持上钢筋；

弯折

3、避免焊后过快卸夹具；

4、修理或更换夹具。

1、减小焊接电流；

咬边2、缩短焊接时间；

3、注意上钳口的起点和止点，确保上焊钢筋顶压到位。

1、增大焊接电流；

未焊合2、避免焊接时间过短；

3、检修夹具，确保上钢筋下送自如。

1、钢筋端面力求平整；

焊包不匀2、填装焊剂尽量均匀；

3、延长焊接时间，适当增加熔化量。

1、按规定要求烘焙焊剂；

气孔2、清除钢筋焊接部位的铁锈；

3、确保焊接缝在焊剂中的合适埋入深度。

1、钢筋导电部位除尽铁锈；

烧伤

2、尽量夹紧钢筋。

1、彻底封堵焊剂筒的漏孔；

焊包下端

2、避免焊后过快回收焊剂。

3)质量检查与验收

(1)钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收。质量检查应包

括外观检查和力学性能试验。

(2)外观检查，首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检，然后，再由检

查(监理)人员进行检验。

(3)力学性能试验，应在外观检查合格后随机抽取试件送有关检验测试部

门进行试验。

(4)钢筋焊接接头或焊接制品质量检查报告单中，应包括工程名称、取样

部位；批号、批量；钢筋级别、规格；力学性能试验结果与施工单位。

钢筋焊接接头或制口的取样和检查容、焊接骨架允许偏差、钢筋电弧焊接

头尺寸偏差与缺陷允许值分别见下表。

钢筋焊接接头或制品的取样的检查容

焊接名称取样方法检查容与质量要求

钢筋焊接骨1、凡钢筋级别、直径与尺寸一样的焊1、焊点处熔化金属应均匀；

架件视为同一类型制品，且每200件作2、热轧钢筋点焊时，压入深度应

为一批，一周不足200件的也为一批;为罗小钢筋直径的25%—45%,冷

2、外纲检查应按同一类型制品分批检拔低碳钢丝、冷轧带肋钢筋点焊

查；每批抽查10%,且不少于3件；时，压入浓度庆为较小钢筋（丝）

3、力学性能试验试件，应从每批成品直径的25%%：

中切取，抗剪试件纵筋长度应大于或3、每件制口的焊点脱落、漏焊数

等于290mm,横筋长度应大于或等于量不得超过焊点总数的4%,且相

50mm;拉伸试件纵筋长度庆大于或等邻两焊点不得有漏焊与脱落；

于300mm;4、焊点应无裂纹、多孔性缺陷与

4、由几种钢筋直径组合的焊接骨架，明显的烧伤现象：

应对每种组合做力学性能试验；5、应量测焊接骨架的长度和宽

5、热轧钢筋的焊点应做抗剪试验，试度，并应抽查纵、横方向3—5个

件为3件；冷拔钢丝焊点除做抗剪试网格的尺寸，其允许偏差应符合

验外，尚应取较小钢丝做拉伸试验，表10-9的规定。

试件同样是3件。

1、凡钢筋级别、直径与尺寸一样的焊1、焊接网的长度、宽度与网格尺

件视为同一类型制品，每批不应大于寸的允许偏差均为±10mm,网片

30t,或每200件作为一批，一击不足两对角线之差不得大于10mm;

30t或200件的也为一批；2、焊接网交叉点开焊数量不得大

2、形状尺寸检查和外观质量检查应每于整个网片交叉点总数的1%,焊

钢筋焊接网批抽查5%,且不得小于3件；接网最外边钢筋上的交叉点不得

3、力学试验的试件应从成品中切取，开焊；

切取过试件的制品，应补焊同级别、3、焊接网组成的钢筋表面不得有

同直径的钢筋，其每边搭接长度不应裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污

小于两个孔格的长度：与其他影响使用的缺陷。

4、试件的交叉点不得开焊。

1、在同一个台班，由同一焊工完成的1、接头处不得有横向裂纹;

钢筋闪光对

300个同级别、同直径的钢筋焊接接头2、与电极接触处的钢筋表面，I

焊接头

应作为一批，当同一台班焊接的接头一川级钢筋焊接时不得有明显烧

数量罗少，可在一周累计计算，累计伤，IV级钢筋焊接时不得有烧伤，

仍不足300个接头，应视为一批计算；负温闪光对焊时对于II-IV钢筋

2、外观检查的接头数量，应从每批中不得不烧伤；

抽查10%,且不得少于10个；3、接头处的弯曲角不得大于4°；

3、力学性能试验时，应从每批接头中4、接头处轴线偏移，不得大于钢

随机切取6个试件，其中3个作拉伸筋直径的10%,且不得大于2mmo

试验，3个作弯曲试验；

4、螺丝端杆接头可只做拉伸试验。

1、在一般构筑物中，就以300个同级1、四周焊包凸出钢筋表面的高度

别钢筋接头作为一批；应大于或等于4mm;

2、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应2、钢筋与电极接触处，应无烧伤

电渣压力焊

以每一楼层或施工区段中300个同级缺陷；

接接头

别钢筋接头作为一批，不足300个仍3、接头处的弯曲角不得大于4°；

应作为一批。4、接头处轴线偏移，不得大于钢

筋直径的10%,且不得大于2mmo

焊接骨架允许偏差

项目允许偏差

长度±10

焊接骨架宽度±5

高度±5

骨架箍筋间距±10

间距±15

受力主筋

排距±5

钢筋电弧焊接头尺寸偏差与缺陷允许值

名称单位接关形式

坡口焊、

帮条焊搭接焊熔槽帮条

焊

帮条沿接头中心线的纵向偏移(mm)0.5d——

接头处弯折角(°)444

0.1d0.1d0.1d

接头处钢筋轴线的偏移(mm)

333

+0.05d+0.05d

焊缝厚度(mm)—

00

-0.1d+0.1d

焊缝宽度(mm)—

00

焊缝长度(mm)+0.5d-0.5d—

横向咬边深度(mm)0.50.50.5

数

（个）22—

量

在长2d焊缝表面上的气孔与夹渣

面

(mm2)66—

积

数

（个）——2

量

在全部焊缝表面上的气孔与夹渣

面

(mm2)——6

积

注：d为钢筋直径（mm）o

（5）钢筋保护层厚度的要求按下表规定执行。