艾默生质量流量计故障诊断和常见问题

艾默生质量流量计故障诊断和常见问题显示所有过程参数/停止/复位累计量面板操作外壳和显示可以90旋转360.

彩色LED提供流量计状态显示绿色 -流量计OK-信息-报警用于C1D1/Zone1带反馈的按键,.支持所有基本开车功能:流量计调零模拟输出输出量程用ProlinkII故障诊断常见诊断代码代码 275显示信息 可能的故障A1 EEPROMChecksum-CoreProcessor 流量计需要返修A2 RAMError-CoreProcessor 重新上电/流量计需要返修A3 Sensorfailure 检查测试点A4 Temperatureoutofrange 检查测试点A5 Inputoverrange 检查测试点A6 Fielddevicenotcharacterizeded 检查特性化.特别要检查FCF和K1值A7 Realtimeinterruptfailure 流量计需要返修A8 Densityoutsidelimits 检查测试点A9 Fielddevicewarmingup 流量计预热A10 Calibrationfailed 重新上电，然后重新标定A11 Excesscalibrationcorrection,zerotoolow 重新上电，然后重新调零A12 Excesscalibrationcorrection,zerotoohigh 重新上电，然后重新调零A13 Processtoonoisytoperformautozero 消除或降低干扰，重新调零A14 Electronicsfailure 变送器需要返修 A15 Datalosspossible 重新上电，检查组态数据A16 LineRTDOverrange 检查测试点A17 CaseRTDOverrange 检查测试点A18 EEPROMChecksum－1000/2000 变送器需要返修 核心处理器故障诊断诊断状态灯LED闪烁状态在每秒钟1次–正常(25%亮/75%暗)每秒钟1次–团状流(25%暗/75%亮)3次快闪–传感器没被识别.4次快闪–故障

不亮–变送器没供电给核心处理器-CP故障ProlinkII–诊断信息1、出现流量计跳数的原因及解决方法？注1：间歇使用的流量计的小信号切除宜设置为流

量计测量上限的0.5~1.0%注2：调零时须使用375/475或ProlinkII软件注3：连续调零3次，检查零点结果的一致性若一直零飘，则需注意挂壁问题，配合驱动增益值看1、出现流量计跳数的原因及解决方法？大家有疑问的，可以询问和交流可以互相讨论下，但要小声点2、流量计前方是否需安装消气器？管线存在气体怎么解决计量问题？对管线是否存在气体的监控措施？因扫线/舱而产生的气体，可以选择安装气液分离罐或通过减小阀门开度来实现，即在扫线/舱开始时减小流量计下游阀门的开度，提高背压并提高含气介质的流速，从而改善这一段的计量精度。此类工况下宜采用质量流量计的垂直安装方式。可用过密度测量值并辅助驱动增益(Drive%)来检测含气条件。小口径的流量计（<=3”），当驱动增益超过15%大口径的流量计（>=4”），当驱动增益超过20%可以将驱动增益Drive%做为控制参数，据此调节下游阀门开度（减小阀门开度）2、流量计前方是否需安装消气器？管线存在气体怎么解决计量问题？对管线是否存在气体的监控措施？3、背压需保持多大压力？提高背压的方法？流量计的下游必须保证合适的背压以确保被测油品在流经流量计后不产生气穴/汽蚀现象。简单的做法：流量计前后的压差小于1Bar；流量计下游的压力大于2.5Bar背压计算PressuredropOperatingpressureVaporpressureSafetyFactorPressureSafetyFactor2x传感器压损

p+1.25x饱和蒸汽压高于饱和蒸汽压15%4、检定周期内调零对流量计准确度是否有影响？是否需要重新检定？怎样对零点的稳定性进行监控？可能造成影响，取决于零点变化的幅度。根据零点影响的公式计算计算调零影响。如果零点改变导致测量范围内的精度变化超出标称精度，应该重新检定流量计。在流量计检定时，记录调零后的LiveZero读数。在后续使用期间检查LiveZero相对FlowRate的差值变化。5、怎样判断在流量计安装时是否存在应力？两侧的管道不在同一水平面或不对中管道法兰与管道不垂直预留法兰间距过大或过小（>10mm）管道法兰与传感器法兰的螺栓孔不对齐由外部物体支撑在传感器上、或以传感器做为管道支撑6.环境影响夏季损耗增大，冬季平稳检查仪表零点；检查安装应力检查仪表运行期间的流量读数检查运行时是否含气7.检定中遇到的问题因质量流量计多点检定，检定过程中遇到常用流量的误差接近零，但非常用流量的误差较大，检定方为了满足非常用流量点的合格性，将质量流量计进行调整，这将导致非常用流量点的误差回归合理，但常用点流量的误差也偏向较大。

基于使用范围调整系数8.测量介质压力增大，误差增加根据压力影响评估误差范围和确定误差来源；考虑增加压力补偿仪表累计值与DCS/上位机的数据不一致上位机与流量计的单位、量程设置不一致mA输出调整未进行频率转换系数设置不正确流量计自身的的发讯误差上位机的累计误差上位机组态了补偿系数数据不一致问题供电问题流量计累计值出现异常流量计频繁处于启动状态可能问题：供电功率不能满足仪表要求电源的品质较差：波动大，存在高次谐波A26–