一种齿轮打磨加工用夹持装置

本实用新型公开了一种齿轮打磨加工用夹持装置，包括夹其中工作台的顶面一侧竖直固定有轴承座，且轴承座中通过轴承水平转动连接有转盘，转盘的中部水平固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端水平固定有膨胀棒，转盘的端部水平固定有膨胀件，膨胀件包括支架和膨胀片，其中支架水平固定在转盘的端面上，且支架的端面上固定有孔板，且孔板的端面通孔上横向均匀固定有多块弧形结构的膨胀片，打磨件竖直设置在工作台的一侧端面上。本实用新型克服现有卡盘夹持齿轮进行轮齿槽打磨时，夹具直接与齿轮的轮齿接触，打磨时砂轮与齿轮形成的摩擦力和卡爪压持齿轮的压力，容易造成轮齿划损11件(1)和打磨件(2),所述夹持件(1)包括水平设置的工作台(11)、转盘(13)和膨胀件(17),其中工作台(11)的顶面一侧竖直固定有轴承座(12),且轴承座(12)中通过轴承水平转动连接有转盘(13),所述转盘(13)的中部水平固定有电动伸缩杆(15),且电动伸缩杆(15)的输出端水平固定有膨胀棒(16),所述转盘(13)的端部水平固定有膨胀件(17),所述膨胀件(17)包括支架(171)和膨胀片(173),其中支架(171)水平固定在转盘(13)的端面上，且支架(171)的端面上固定有孔板(172),且孔板(172)的端面通孔上横向均匀固定有多块弧形结构的膨胀片(173),所述打磨件(2)竖直设置在工作台(11)的一侧端面上。其特征在于，所述膨胀片(173)的内径从孔板(172)向外依次减小，所述膨胀片(173)的外端面上均固定有防滑垫(174)。且第一电机(14)的输出端连接在转盘(13)的端部转轴上。其特征在于，所述打磨件(2)包括滑框(21)和滑台(22),其中滑框(21)竖直固定在工作台(11)的一侧端面上，且滑框(21)中竖直滑动安装有滑台(22)。2其特征在于，所述滑台(22)朝向工作台(11)的端面上水平固定有第二电机(23),且第二电机(23)的输出端安装有砂轮(24)。且气缸(25)的底端固定在滑台(22)的顶面上。1技术领域本实用新型涉及夹持件技术领域，尤其涉及一种齿轮打磨齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在经过切削加工后，齿轮的轮齿中会存在毛刺，需要进行打磨保持轮齿槽表面光滑，减少齿轮啮合和轮齿的磨损，现有的齿轮打磨时主要通过三爪卡盘将齿轮固定，然后通过打现有在打磨齿轮轮齿槽时，经常是将齿轮直接装夹在打磨工作台上的三爪卡盘，旋转打磨工作台完成齿轮的打磨，装夹时，夹具直接与齿轮的轮齿接触，打磨时砂轮与齿轮形成的摩擦力和卡爪压持齿轮的压力，容易造成轮齿划损进而影响了齿本实用新型的目的在于提供一种齿轮打磨加工用夹持装置，旨在改善现有使用三爪卡盘夹持齿轮进行轮齿槽打磨时，夹具直接与齿轮的轮齿接触，打磨时砂轮与齿轮形成的摩擦力和卡爪压持齿轮的压力，容易造成轮齿划损的问一种齿轮打磨加工用夹持装置，包括夹持件和打磨件，夹23形结构的膨胀片在孔板上围成一个圆锥型套筒最大内径相同，随着膨胀棒的插入，挤压膨胀片在孔板上向外膨胀，进而挤压在齿轮的中心孔壁上，从而夹持安装齿轮，由于夹持时不会对齿轮的轮齿造成挤压损伤，从而克服夹具直接与齿轮的轮齿接触，打磨时砂轮与齿轮形成的摩擦力和卡爪压持齿轮的压力，为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中夹持件的结构示意图；图4是本实用新型实施例中膨胀件的结构示意图；图5是本实用新型实施例中打磨件的结构示意图。图中：1、夹持件；11、工作台；12、轴承座；13、转盘；14、第一电机；15、电动伸缩杆；16、膨胀棒；17、膨胀件；171、支架；172、孔板；173、膨胀片；174、防滑垫；2、打磨件；21、滑框；22、滑台；23、第二电机；24、砂轮；25、气4为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种齿轮打磨加工用夹持装置，包括夹持件1和打磨件2,夹持件1包括水平设置的工作台11、转盘13和膨胀件17,其中工作台11的顶面一侧竖直固定有轴承座12,且轴承座12中通过轴承水平转动连接有转盘13,转盘13的中部水平固定有电动伸缩杆15,且电动伸缩杆15的输出端水平固定有膨胀棒16,转盘13的端部水平固定有膨胀件17,膨胀件17包括支架171和膨胀片173,其中支架171水平固定在转盘13的端面上，且支架171的端面上固定有孔板172,且孔板172的端面通孔上横向均匀固定有多块5弧形结构的膨胀片173,多块弧形结构的膨胀片173在孔板172上围成一个圆锥型套筒，并且靠近孔板172的一端内径较大，打磨件2竖直设置在工作台11的一侧端面上，使用中将需要打磨齿轮槽的齿轮中心孔套设在膨胀件17上，然后启动电动伸缩杆15带动膨胀棒16贯穿孔板172插入多块金属材质弧形结构的膨胀片173在孔板172上围成一个圆锥型套筒中，由于膨胀棒16的外径与多块弧形结构的膨胀片173在孔板172上围成一个圆锥型套筒最大内径相同，随着膨胀棒16的插入，挤压膨胀片173在孔板172上向外膨胀，进而挤压在齿轮的中心孔壁上，从而夹持安装齿轮，由于夹持时不会对齿轮的轮齿造成挤压损伤，从而克服夹具直接与齿轮的轮齿接触，打磨时砂轮与齿轮形成的摩擦力和卡爪压持齿轮的压力，容易造成轮齿划损的问请参阅图3和图4,膨胀片173的内径从孔板172向外依次减小，膨胀片173的外端面上均通过PC胶水粘接固定有采用橡胶材质的防滑垫174,增加与齿轮中心孔壁之间的摩擦力，保证齿轮被打磨时的稳定性，轴承座12的端部水平固定有第一电机14,且第一电机14的输出端连接在转盘13的端部转轴上，第一电机14启动带动转盘13中通过轴承插接在轴承座12上的转轴转动，从而切换被夹持齿轮打磨的轮齿槽，便于对多个轮齿请参阅图2和图5,打磨件2包括滑框21和滑台22,其中6滑框21竖直固定在工作台11的一侧端面上，且滑框21中竖直滑动安装有滑台22,滑台22朝向工作台11的端面上水平固定有第二电机23,且第二电机23的输出端安装有砂轮24,滑框21的顶面上竖直向下安装有气缸25,且气缸25的底端固定在滑台22的顶面上，使用中利用第二电机23带动砂轮24转动，然后利用气缸25竖直向下驱动滑台22滑动，使砂轮24接触需要打磨的齿轮的轮齿槽，完