一种物流集散中心用便于堆码的物流周转箱

本实用新型公开了一种物流集散中心用便于堆码的物流周转箱，包括物流周转箱和顶盖，物流周转箱的顶部两侧均竖直向下对称开设有两个竖槽，且两个竖槽中均竖直插接有第一定位件，物流周转箱的底面上竖直向上开设有定位槽，且物流周转箱上下相邻的定位槽和第一定位件插接拼装，物流周转箱的顶部侧端面上均竖直向下开设有拼装槽，且物流周转箱上其中两个拼装槽中设置有第二定位件。本实用新型克服现有的物流周转箱，定位码垛中相邻的物流周转箱主要通过手动操作旋转盘带动矩形杆插接在相邻的物流周转箱，这种方式后期需要人为转动旋转盘才能进行码垛定位，操作耗时较长，过程较为繁摘要附图1周转箱(1)和顶盖(2),其特征在于：所述物流周转箱(1)的顶部两侧均竖直向下对称开设有两个竖槽(11),且两个竖槽(11)中均竖直插接有第一定位件(3),所述物流周转箱(1)的底面上竖直向上开设有定位槽(17),且物流周转箱(1)上下相邻的定位槽(17)和第一定位件(3)插接拼装，所述物流周转箱(1)的顶部侧端面上均竖直向下开设有拼装槽(13),且物流周转箱(1)上其中两个拼装槽(13)中设置有第二定位件(4),且物流周转箱(1)上与第二定位件(4)相对的拼装槽(13)中均水平固定有孔板(5),所述物流周转箱(1)相邻的第二定位件(4)和孔板(5)拼装定位连接。插杆(32)和第一弹簧(33),其中滑块(31)竖直滑动插接在所述物流周转箱(1)的竖槽(11)中，且滑块(31)的顶面上竖直向上固定有插杆(32),且滑块(31)的底面上竖直向下固定有第一弹簧(33),且第一弹簧(33)的底端固定在物流周转箱(1)的竖槽(11)内部底端面上。物流周转箱，其特征在于，所述物流周转箱(1)的侧端面上贯穿竖槽(11)螺纹安装有用于定位滑块(31)的定位螺栓(12),所述滑块(31)的侧端面上水平开设有配合定位螺栓(12)插2接的定位孔槽(34)。与插杆(32)竖直插接配合，所述物流周转箱(1)的底面上竖直向下固定有插块(16),所述顶盖(2)的顶面上开设有配合插块(16)的凹槽。物流周转箱，其特征在于，所述物流周转箱(1)安装有所述第二定位件(4)的拼装槽(13)两侧均竖直开设有滑槽(15),所述第二定位件(4)包括升降板(41)和第二弹簧(44),其中升降板(41)水平设置在拼装槽(13)中，且升降板(41)的两端均固定有滑动配合滑槽(15)的卡块，所述升降板(41)两端的卡块竖直向上固定有第二弹簧(44),且第二弹簧(44)的顶端固定在滑槽(15)的内部顶端。物流周转箱，其特征在于，所述物流周转箱(1)安装有第二定位件(4)的拼装槽(13)底面上均匀竖直开设有多个插孔(14)。物流周转箱，其特征在于，所述升降板(41)的底面上竖直向下固定有多根插柱(43),且多根插柱(43)竖直向下贯穿孔板(5)插接在插孔(14)中，且升降板(41)的顶端竖直向上固定有提拉杆(42)。1物流周转箱简称为物流箱或周转箱，采用工申请号为CN202123078989.2,名称为一种便于堆码具有防23(2)、使用时上下堆垛设置的多个物流周转箱，上下拼装4(3)、使用时向上提拉物流周转箱顶部的升降板，此时的第一弹簧处于压缩状态，左右堆垛设置的一侧的物流周转箱相邻的拼装槽中的孔板插接在另一侧的物流周转箱拼装槽中，升降板在第二弹簧的弹性作用下，挤压升降板下移，使插柱贯穿孔板上的通孔定位左右相邻的物流周转箱。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中物流周转箱在第一视角下的结图4是本实用新型实施例中物流周转箱在第二视角下的结图5是本实用新型实施例中第一定位件的结构示意图；图6是本实用新型实施例中第二定位件的结构示意图。图中：1、物流周转箱；11、竖槽；12、定位螺栓；13、拼5请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种物流集散中心用便于堆码的物流周转箱，包括物流周转箱1和顶盖2,物流周转箱1的顶部两侧均竖直向下对称开设有两个竖槽11,且两个竖槽11中均竖直插接有第一定位件3,物流周转箱1的底面上竖直向上开设有定位槽17,且物流周转箱1上下相邻的定位槽17和第一定位件3插接拼装，物流周转箱1的顶部6侧端面上均竖直向下开设有拼装槽13,且物流周转箱1上其中两个拼装槽13中设置有第二定位件4,且物流周转箱1上与第二定位件4相对的拼装槽13中均水平固定有孔板5,物流周转箱1相邻的第二定位件4和孔板5拼装定位连接，使用时通过多个竖直堆垛设置的物流周转箱1通过顶端设置的第一定位件3与相邻的物流周转箱1底端面上的定位槽17插接限位，减少上下堆垛设置的物流周转箱1出现左右偏移，同时左右堆垛设置的物流周转箱1通过第二定位件4定位连接，避免左右堆垛设置的物流周转箱1方便塌落。请参阅图2、图3、图4和图5,第一定位件3包括滑块31、插杆32和第一弹簧33,其中滑块31竖直滑动插接在物流周转箱1的竖槽11中，且滑块31的顶面上竖直向上固定有插杆32,且滑块31的底面上竖直向下固定有第一弹簧33,且第一弹簧33的底端固定在物流周转箱1的竖槽11内部底端面上，物流周转箱1的侧端面上贯穿竖槽11螺纹安装有用于定位滑块31的定位螺栓12,滑块31的侧端面上水平开设有配合定位螺栓12插接的定位孔槽34,物流周转箱1上的定位槽17与插杆32竖直插接配合，物流周转箱1的底面上竖直向下固定有插块16,顶盖2的顶面上开设有配合插块16的凹槽，使用时上下堆垛设置的多个物流周转箱1,上下拼装时，此时滑块31在定位螺栓12的定位下，底部的第一弹簧33处于压缩状态，顶部的插杆32插入竖槽11中，调节定位螺栓12松开对滑块31的限位，在7第一弹簧33的弹性状态下，支撑滑块31向上滑动，从而插杆32插入上部物流周转箱1底端的定位槽17中。请参阅图2、图3、图4和图6,物流周转箱1安装有第二定位件4的拼装槽13两侧均竖直开设有滑槽15,第二定位件4包括升降板41和第二弹簧44,其中升降板41水平设置在拼装槽13中，且升降板41的两端均固定有滑动配合滑槽15的卡块，升降板41两端的卡块竖直向上固定有第二弹簧44,且第二弹簧44的顶端固定在滑槽15的内部顶端，物流周转箱1安装有第二定位件4的拼装槽13底面上均匀竖直开设有多个插孔14,升降板41的底面上竖直向下固定有多根插柱43,且多根插柱43竖直向下贯穿孔板5插接在插孔14中，且升降板41的顶端竖直向上固定有提拉杆42,使用时向上提拉物流周转箱1顶部的升降板41,此时的第一弹簧33处于压缩状态，左右堆垛设置的一侧的物流周转箱1相邻的拼装槽13中的孔板5插接在另一侧的物流周转箱1拼装槽13中，升降板41在第二弹簧44的弹性作用下，挤压升降板41下移，使插柱43贯穿孔板5上的通孔定位左右相邻的物流周转箱1。工作原理：使用时通过上下堆垛设置的多个物流周转箱1,上下拼装时，此时滑块31在定位螺栓12的定位下，底部的第一弹簧33处于压缩状态，顶部的插杆32插入竖槽11中，调节定位螺栓12松开对滑块31的限位，在第一弹簧33的弹性状态下，支撑滑块31向上滑动，从而插杆32插入上部物流周转箱18底端的定位槽17中，减少上下堆垛设置的物流周转箱1出现左右偏移，同时左右堆垛设置的物流周转箱1向上一拉物流周转箱1顶部的升降板41,此时的第一弹簧33处于压缩状态，左右堆垛设置的一侧的物流周转箱1相邻的拼装槽13中的孔板5插接在另一侧的物流周转箱1拼装槽13中，升降板41在第二弹簧44的弹性作用下，挤压升