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文档简介
111、一种辣椒酱加工用拌料混合装置,包括托架(1)、拌料锅(2)和搅拌机构(3),其特征在于:所述托架(1)的中部安装有伸缩组件(4),且托架(1)的上端滑动安装有悬挂架(5),所述拌料锅(2)转动安装在托架(1)的头部,且拌料锅(2)的下端安装有排流管组(21),所述搅拌机构(3)固定安装在伸缩组件(11)的头部。2、根据权利要求1所述的一种辣椒酱加工用拌料混合装置,其特征在于,所述托架(1)包括底座(11)和立架(12),所述立架(12)对称固定在底座(11)的两侧,且立架(12)上垂直固定有竖直导杆(121)。3、根据权利要求2所述的一种辣椒酱加工用拌料混合装置,其特征在于,所述伸缩组件(4)包括电动伸缩杆(41)和密封塞(42),所述电动伸缩杆(41)垂直固定在底座(11)的中部,所述密封塞(42)固定安装在电动伸缩杆(41)的头4、根据权利要求3所述的一种辣椒酱加工用拌料混合装置,其特征在于,所述排流管组(21)包括与密封塞(42)配合的导管(211)和侧排管(212),所述侧排管(212)设置在导管(211)的侧面,且导管(211)和侧排管(212)上均安装有单向阀(213)。5、根据权利要求4所述的一种辣椒酱加工用拌料混合装2所述套管(52)设置在水平杆(51)的两端,且套管(52)与水平杆(51)垂直固定,所述套管(52)上安装有锁紧螺栓(53)。6、根据权利要求5所述的一种辣椒酱加工用拌料混合装置,其特征在于,所述搅拌机构(3)包括电机(31)、连接杆 (32)和搅拌叶(33),所述连接杆(32)安装在电机(31)的输出轴上,所述搅拌叶(33)对称固定在连接杆(32)的两1技术领域本实用新型涉及拌料设备技术领域,具体为一种辣椒酱加当将各种酱料调配完毕后,需进行拌料处理,确保辣椒酱口味的均匀混配性,现有的辣椒酱搅拌设备在使用的时候是通过在搅拌锅里之间固定安装搅拌电机进行搅拌作业,这样在搅拌完成以后需要将辣椒酱取出,常见的两种方式是:2.在拌料锅的下端设置排流管进行排放。但是还是存在以下缺点,第一种方式采用器具来舀辣椒酱需要多次才能将辣椒酱取出,第二种方式由于有些辣椒酱粘稠度较高,所以整体排流也较为缓慢,两种方式均效率较低。本申请提供一种辣椒酱加工用拌料混合装置,用于解决背一种辣椒酱加工用拌料混合装置,包括托架、拌料锅和搅拌机构,所述托架的中部安装有伸缩组件,且托架的上端滑动安装有悬挂架,所述拌料锅转动安装在托架的头部,且拌料锅2的下端安装有排流管组,所述搅拌机构固定安装在伸缩组件的进一步的,所述托架包括底座和立架,所述立架对称固定在底座的两侧,且立架上垂直固定有竖直导杆。进一步的,所述伸缩组件包括电动伸缩杆和密封塞,所述电动伸缩杆垂直固定在底座的中部,所述密封塞固定安装在电进一步的,所述排流管组包括与密封塞配合的导管和侧排管,所述侧排管设置在导管的侧面,且导管和侧排管上均安装进一步的,所述悬挂架包括水平杆和套管,所述套管设置在水平杆的两端,且套管与水平杆垂直固定,所述套管上安装进一步的,所述搅拌机构包括电机、连接杆和搅拌叶,所述连接杆安装在电机的输出轴上,所述搅拌叶对称固定在连接与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在排料的时候具有快速吸附排料的效果,保证可以更快的将锅内搅拌好的辣椒酱取出,增加设备加工效率的优点。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,3以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创图1是本实用新型装置的立体图;图2是图1所示装置的正视图;图3是图1所示托架的结构示意图;图4是图1所示伸缩组件的结构示意图;图5是图1所示拌料锅的结构示意图。拌料锅;21、排流管组;211、导管;212、侧排管;213、单向阀;3、搅拌机构;31、电机;32、连接杆;33、搅拌叶;4、伸缩组件;41、电动伸缩杆;42、密封塞;5、悬挂架;51、水平杆;52、套管;53、锁紧螺栓。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用4新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2、图3、图4和图5所示,一种辣椒酱加工用拌料混合装置,包括托架1、拌料锅2和搅拌机构3,托架1的中部安装有伸缩组件4,且托架1的上端滑动安装有悬挂架5,托架1包括底座11和立架12,立架12对称固定在底座11的两侧,且立架12上垂直固定有竖直导杆121,伸缩组件4包括电动伸缩杆41和密封塞42,电动伸缩杆41垂直固定在底座11的中部,密封塞42固定安装在电动伸缩杆41的头部,悬挂架5包括水平杆51和套管52,套管52设置在水平杆51的两端,且套管52与水平杆51垂直固定,套管52上安装有锁紧螺栓53,在使用的时候通过底座11来支撑安装拌料锅2,方便拌料锅2可以在底座11上转动安装,然后在底座11中部垂直固定伸缩组件4,方便伸缩组件4的密封塞42可以从下端插入到导管211中,由于导管211和侧排管212均安装单向阀213,这样当电动伸缩杆41带动密封塞42在导管211往复运动的时候就可以保证从拌料锅2吸附辣椒酱,然后通过侧排管212排出,这样当搅拌机构3对辣椒酱搅拌完成以后就可以快速将辣椒酱吸附出来,增加了辣椒酱取料的速度,同时当拌料锅2需要进行清理的时候,操作人员可以滑动悬挂架5,来将搅拌机构3从拌料锅2中取出,方便更好的清理拌料锅2的内部。拌料锅2转动安装在托架1的头部,且拌料锅2的下端安装有排流管组21,排流管组21包括与密封塞42配合的导管2115和侧排管212,侧排管212设置在导管211的侧面,且导管211和侧排管212上均安装有单向阀213,通过对排流管组21的结构设置来方便通过导管211来进行排放拌料锅2中的辣椒酱,然后通过侧排管212来排放到外部。搅拌机构3固定安装在伸缩组件4的头部,搅拌机构3包括电机31、连接杆32和搅拌叶33,连接杆32安装在电机31的输出轴上,搅拌叶33对称固定在连接杆32的两侧,通过对搅拌机构3的结构设置来保证通过电机31来带动连
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