一种多功能粉皮机

1摘要附图11、一种多功能粉皮机，其特征在于：包括蒸煮件(1)、输送件(2)和刷油件(3),所述蒸煮件(1)包括锅体(11)和浆料桶(13),其中锅体(11)的顶端开口设置，且锅体(11)的顶端面上竖直向上固定有支架(12),且支架(12)的顶面上竖直向下固定有浆料桶(13),所述锅体(11)的外端面一侧顶部水平设置有输送件(2),且输送件(2)远离锅体(11)的端部安装有刷油件(3),所述输送件(2)包括托架(21)、收卷杆(22)和盒体(23),其中托架(21)水平设置，且托架(21)的一端固定在锅体(11)的外端面上，且托架(21)的上横向水平固定有多根托杆，所述托架(21)远离锅体(11)的端部水平转动连接有收卷杆(22),且托架(21)的一端面固定有输出端连接在收卷杆(22)端部的收卷电机，所述托架(21)的上下水平端面上均水平固定有用于冷却粉皮的盒体所述浆料桶(13)的上下两端面均开口设置，且浆料桶(13)所述浆料桶(13)的内部顶端水平固定有转架，且浆料桶(13)的转架上竖直向下转动连接有搅拌杆(14),且浆料桶(13)的顶部安装有输出端与搅拌杆(14)连接的搅拌电机。2所述盒体(23)靠近托架(21)的一端面贯穿设置，且盒体(23)远离托架(21)的一端面上贯穿固定有风扇(231)。所述盒体(23)的内部水平固定有多根加热杆(24),且盒体(23)的开口端水平固定有网片(25)。所述刷油件(3)包括安装架(31)、刷辊(32)和油盒(33),所述安装架(31)固定在托架(21)远离锅体(11)的端部，且安装架(31)上水平转动连接有刷辊(32),且安装架(31)的顶端水平安装有油盒(33)。所述安装架(31)的一端固定有输出端与刷辊(32)端部连接的刷油电机(34),所述油盒(33)的底端竖直向下开设有多1技术领域本实用新型涉及粉皮生产设备技术领域，尤其涉及一种多将红薯、玉米、土豆等淀粉加工成粉皮，成为一种广受人们喜爱的食品，现有的粉皮加工主要有一下几个步骤，先将原料进行粉碎制成淀粉浆糊，然后将粉浆糊放置在特质的模具中向下落入蒸煮锅中，然后在取出进入烘干设备中进行烘干后，但是上述粉皮加工步骤在生产时需要不同的设备，多个设备之间缺少转运的输送装置，生产过程中需要人力将不同状态下的粉皮进行转运到不同设备上，转运过程不仅造成人力劳动强度较大，同时多道工序分开进行，不利于提高粉皮加工的连本实用新型的目的在于提供一种多功能粉皮机，旨在改善现有粉皮加工步骤在生产时需要不同的设备，多个设备之间缺少转运的输送装置，生产过程中需要人力将不同状态下的粉皮进行转运到不同设备上，造成人力劳动强度较大生产效率低的23进一步的，安装架的一端固定有输出端与刷辊端部连接的刷油电机，油盒的底端竖直向下开设有多个漏油孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用中原料进行粉碎制成淀粉浆糊，放入浆料桶中，淀粉浆糊从底端浆料桶的孔网向下流动，落入锅体中蒸煮成熟后，向上捞出，水平通过输送件上的托架收卷在收卷杆上，然后并且通过刷油件进行表面刷油，收卷完成后，从而收卷杆的一端将成卷的粉皮拔出，完成后进行包装，从而粉皮加工生产时依次通过不同的设备，多个设备之间不需要人工转运，避免造成人力劳动强度较大生产效率低的问题，提高粉皮加工的生产效率低。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中蒸煮件的结构示意图；图4是本实用新型实施例中输送件的结构示意图；图5是本实用新型实施例中刷油件的结构示意图。4请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种多功能粉皮机，包括蒸煮件1、输送件2和刷油件3,蒸煮件1包括锅体11和浆料桶13,其中锅体11的顶端开口设置，且锅体11的顶端面上竖直向上固定有支架12,且支架12的顶面上竖直向下固定有浆料桶13,锅体11的外端面一侧顶部水平设置有输送件2,且输送件2远离锅体11的端部安装有刷油件3,输送件2包括5托架21、收卷杆22和盒体23,其中托架21水平设置，且托架21的一端固定在锅体11的外端面上，且托架21的上横向水平固定有多根托杆，托架21远离锅体11的端部水平转动连接有收卷杆22,收卷杆22的一端与托架21通过轴承连接，另一端开放设置，便于后期脱料，且托架21的一端面固定有输出端连接在收卷杆22端部的收卷电机，托架21的上下水平端面上均水平固定有用于冷却粉皮的盒体23,使用中原料进行粉碎制成淀粉浆糊，放入浆料桶13中，淀粉浆糊从底端浆料桶13的孔网向下流动，落入锅体11中蒸煮成熟后，向上捞出，水平通过输送件2上的托架21收卷在收卷杆22上，然后并且通过刷油件3进行表面刷油，收卷完成后，从而收卷杆22的一端将成卷的粉皮拔出，完成后进行包装，从而粉皮加工生产时依次通过不同的设备，多个设备之间不需要人工转运，避免造成人力劳动强度较大生产效率低的问题，提高粉皮加工的生产效率低。请参阅图3,浆料桶13的上下两端面均开口设置，且浆料桶13的底端水平固定有孔网，浆料桶13的内部顶端水平固定有转架，且浆料桶13的转架上竖直向下转动连接有搅拌杆14,且浆料桶13的顶部安装有输出端与搅拌杆14连接的搅拌电机。 请参阅图4,盒体23靠近托架21的一端面贯穿设置，且盒体23远离托架21的一端面上贯穿固定有风扇231,盒体23的内部水平固定有多根加热杆24,多根加热杆24接线端通过导线串联，多根加热杆24串联的导线两端并联在外部线路上，然后6多根加热杆24上串联的导线上安装有控制开关，且盒体23的开口端水平固定有网片25,风扇231带动外部空气进入盒体23中，接触加热杆24携带热量通过网片25对粉皮表面上的水分请参阅图5,刷油件3包括安装架31、刷辊32和油盒33,安装架31固定在托架21远离锅体11的端部，且安装架31上水平转动连接有刷辊32,且安装架31的顶端水平安装有油盒33,安装架31的一端固定有输出端与刷辊32端部连接的刷油电机34,油盒33的底端竖直向下开设有多个漏油孔，使用中刷油电机34驱动刷辊3