一种坚果分选装置

1摘要附图11、一种坚果分选装置，包括加工台(1)、大果分选机构 (2)和除杂机构(3),其特征在于：所述大果分选机构(2)包括分层箱(21)和分流管(22),所述分层箱(21)转动安装在加工台(1)的上端面，所述分流管(22)均匀的设置在分层箱(21)的侧面，且分流管(22)与分层箱(21)固定连接，所述除杂机构(3)包括接收壳(31)和搅拌机构(32),所述接收壳(31)设置在安装在分层箱(21)的上端，所述搅拌机构(32)安装在接收壳(31)的中部，且搅拌机构(32)与接收壳(31)可拆卸固定连接。所述加工台(1)包括台架(11)和支撑杆(12),所述支撑杆(12)垂直固定在台架(11)的上端面，所述台架(11)上还设置有与分流管(22)相对应的排流壳(13)。所述分层箱(21)包括箱壳(211)和中网架(212),所述中网架(212)均匀的设置在箱壳(211)的中部，且中网架(212)与箱壳(211)固定连接，所述箱壳(211)的下端面固定安装有振动电机(215)。所述箱壳(211)的上端面安装有进料壳(213),且箱壳(211)和台架(11)之前还安装有缓冲弹簧(214),所述进料壳(213)和缓冲弹簧(214)均与箱壳(211)固定连接。2所述接收壳(31)包括壳体(311)和导流壳(312),所述壳体(311)的下端开设有若干废屑排孔(313),所述导流壳(312)设置在进料壳(213)的正上方，且导流壳(312)与壳体(311)所述搅拌机构(32)包括包围壳(321)和搅拌电机(322),所述搅拌电机(322)安装在包围壳(321)的中部，且搅拌电机(322)与包围壳(321)固定连接。所述包围壳(321)的上端面安装有握持架(323),且包围壳(321)外侧面上对称设置有限位板(324),所述握持架(323)和限位板(324)均与包围壳(321)固定连接。1技术领域本实用新型涉及坚果分选设备技术领域，具体为一种坚果目前核桃在生产加工过程中往往需要根据核桃的大小来进桃分选机构，包括底座，第一挡板和第二挡板均设置在所述底座上，所述第一挡板和所述第二挡板之间沿水平方向设置为锐角；还包括分选部包括轴以及沿所述轴的轴线方向连续设置的螺旋叶片，所述分选部水平设置在所述底座上并可绕自身轴线旋转，所述分选部抵靠所述第一挡板。分选部与第二挡板围成的空间自轴的一端至另一端由小到大过渡。针对上述中的相关技术，发明人认为上述坚果分选设备只能简单的按个头进行分类建国，没有分类前的预处理结构，这样在分选过程中容易参入杂质。为了达到方便更好的分类除杂的效果，本申请提供一种坚一种坚果分选装置，包括加工台、大果分选机构和除杂机2构，所述大果分选机构包括分层箱和分流管，所述分层箱转动安装在加工台的上端面，所述分流管均匀的设置在分层箱的侧面，且分流管与分层箱固定连接，所述除杂机构包括接收壳和搅拌机构，所述接收壳设置在安装在分层箱的上端，所述搅拌机构安装在接收壳的中部，且搅拌机构与接收壳可拆卸固定连进一步的，所述加工台包括台架和支撑杆，所述支撑杆垂直固定在台架的上端面，所述台架上还设置有与分流管相对应进一步的，所述分层箱包括箱壳和中网架，所述中网架均匀的设置在箱壳的中部，且中网架与箱壳固定连接，所述箱壳进一步的，所述箱壳的上端面安装有进料壳，且箱壳和台架之前还安装有缓冲弹簧，所述进料壳和缓冲弹簧均与箱壳固进一步的，所述接收壳包括壳体和导流壳，所述壳体的下端开设有若干废屑排孔，所述导流壳设置在接收壳的正上方，进一步的，所述搅拌机构包括包围壳和搅拌电机，所述搅拌电机安装在包围壳的中部，且搅拌电机与包围壳固定连接。进一步的，所述包围壳的上端面安装有握持架，且包围壳外侧面上对称设置有限位板，所述握持架和限位板均与包围壳3与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的坚果分选设备结构和使用过程加以研究，设计出一种坚果分选装置，方便使用者在需要进行分选加工的时候首先将坚果放入到包围壳的内部，然后启动搅拌电机来对坚果进行搅拌，这样可以保证将坚果中掺杂的杂质从壳体下端的废屑排孔中排放到外部，然后就可以将搅拌机构从接收壳中取出，手动将接收壳上的坏果去除以后就可以将剩余的坚果推入到导流壳中，然后从导流壳排放到进料壳中，坚果穿过进料壳进入到箱壳中以后就可以启动振动电机，保证通过振动电机来带动箱壳同步震动作业，进而通过中网架来对坚果进行筛分，而箱壳中的中网架由上到下网孔直径依次减小，这样可以保证最上层会分选出最大的坚果，第二层会分选出较大的坚果，而最下面一层是剩余最小的坚果，各层的坚果会通过分流管排放到排流壳中，方便操作人员可以在外部进行分类装载。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型装置的立体图；4图2是图1所示加工台和大果分选机构相配合的立体图；图3是图2所示装置的正视图；图4是图1所示接收壳的结构示意图；图5是图1所示搅拌机构的结构示意图。参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种坚果分选装置，包括加工台1、大果分选机构2和除杂机构3,加工台1包5括台架11和支撑杆12,支撑杆12垂直固定在台架11的上端面，台架11上还设置有与分流管22相对应的排流壳13,在需要使用的时候可以通过台架11来进行安装箱壳211,方便箱壳211一端与台架11转动连接起来，而另一端通过缓冲弹簧214来进行支撑，同时通过在台架11上固定安装支撑杆12,方便通过支撑杆12来进行安装接收壳31,然后通过接收壳31来进行摆放搅拌机构32,在需要进行分选加工的时候首先将坚果放入到包围壳321的内部，然后启动搅拌电机322来对坚果进行搅拌，这样可以保证将坚果中掺杂的杂质从壳体311下端的废屑排孔313中排放到外部，然后就可以将搅拌机构32从接收壳31中取出，手动将接收壳31上的坏果去除以后就可以将剩余的坚果推入到导流壳312中，然后从导流壳312排放到进料壳213中，坚果穿过进料壳213进入到箱壳211中以后就可以启动振动电机215,保证通过振动电机215来带动箱壳211同步震动作业，进而通过中网架212来对坚果进行筛分，而箱壳211中的中网架212由上到下网孔直径依次减小，这样可以保证最上层会分选出最大的坚果，第二层会分选出较大的坚果，而最下面一层是剩余最小的坚果，各层的坚果会通过分流管22排放到排流壳13中，方便操作人员可以在外部进行分类装载，解决了现有的坚果分选设备只能简单的按个头进行分类建国，没有分类前的预处理结构，这样在分选过程中容易参入杂质的问大果分选机构2包括分层箱21和分流管22,分层箱21转6动安装在加工台1的上端面，分流管22均匀的设置在分层箱21的侧面，且分流管22与分层箱21固定连接，分层箱21包括箱壳211和中网架212,中网架212均匀的设置在箱壳211的中部，且中网架212与箱壳211固定连接，箱壳211的下端面固定安装有振动电机215,箱壳211的上端面安装有进料壳213,且箱壳211和台架11之前还安装有缓冲弹簧214,进料壳213和缓冲弹簧214均与箱壳211固定连接，通过对分层箱21的结构设置来保证通过箱壳211来进行放置中网架212,方便通过多层中网架212来依次进行筛分作业，同时通过对缓冲弹簧214和振动电机215的设置来方便分层箱21可以震动，这样可以保证中网架212更好的进行筛分作业；除杂机构3包括接收壳31和搅拌机构32,接收壳31设置在安装在分层箱21的上端，接收壳31包括壳体311和导流壳312,壳体311的下端开设有若干废屑排孔313,导流壳312设置在接收壳31的正上方，且导流壳312与壳体311固定连接，搅拌机构32安装在接收壳31的中部，且搅拌机构32与接收壳31可拆卸固定连接，搅拌机构32包括包围壳321和搅拌电机322,搅拌电机322安装在包围壳321的中部，且搅拌电机322且包围壳321外侧面上对称设置有限位板324,握持架323和限位板324均与包围壳321固定连接，通过对接收壳31的结