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文档简介
岗位安全操作规程(试行)
XXX部
2020年
目录
注输泵修理安全操作规程....................................2
电焊工岗位安全操作规程....................................2
气焊工岗位安全操作规程....................................3
摇臂钻床安全操作规程......................................4
起重设备操作人员岗位安全操作规程..........................5
汽车驾驶员岗位安全操作规程................................6
车工岗位安全操作规程......................................7
刨床岗位安全操作规程......................................7
台钻安全操作规程..........................................8
动平衡机安全操作规程......................................9
电焊机安全操作规程........................................9
砂轮机安全操作规程........................................10
叉车安全技术操作规程......................................11
注输泵修理安全操作规程
1、认真学习和遵守各项安全规章制度,对本岗位的安全生产负直接责
任。
2、严格遵守各项安全操作规程,正确使用保养各类工具、量具、仪器、
仪表等,正确使用和检查灭火器材。
3、认真开展好设备修理工作,维修保养设备时能做到,正确分析判断
和处理一般的事故苗头,消除事故隐患。
4、按规定穿戴好劳保用品,正确使用安全防护器具。
5、积极参加各种安全活动和岗位技术练兵以及应急演练工作。
6、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。
电焊工岗位安全操作规程
1、电焊工必须熟悉本工种操作技能,以及所使用工具的安全使用性能
等常识,上岗作业时必须按规定穿戴防护用品,应经过专业安全培训I,
取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。
2、电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上,并且焊接现场要配备灭
火器。
3、电焊机不准放在高温或潮湿的地方,电焊机应放在防雨和通风良好
的地方;电焊机、氧气瓶,乙烘气瓶要分开摆放,距离应不少于5米。
4、禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备;焊接带电的设备时必须切
断电源。
5、露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业;
雷雨时,应停止露天焊接作业。
6、电焊机必须设置单独的电源开关,做到“一机一闸一保护“;电焊
机的修理应有专业维修人员进行。
7、严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来
形成焊接回路;电焊机的手把导线与地线不准与氧气、乙焕软管混放。
8、电焊机要设单独的开关,拉合时侧向操作;焊钳、电焊线应经常检
查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,电焊机外壳必须设有可靠
的保护接零,必须定期检查焊机的保护接零线;接线部分不得腐蚀、受
潮及松动等。
9、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接,若
需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净,经过检测合格后方可
进行;禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。
10、使用焊机前检查电器线路是否完好,电焊机外壳必须有良好的保
护;焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
11、高空作业时,焊工应使用安全带,并且下面应有专人看管,不准
无关人员在施工处走动。
12、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品。
13、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无安全隐
患后,方可离开。
气焊工岗位安全操作规程
1、气焊工必须熟悉本工种操作技能,以及所使用工具的安全使用性能
等常识,上岗作业时劳保穿戴齐全,严禁无证从事气焊切割与焊接作
业。
2、氧气、乙焕瓶属于高压易爆容器,气瓶在搬运时应轻抬慢放;在夏
季高温天气时,应为气瓶设置防晒装置,瓶体及风带严禁沾染油脂。
3、动火前应检查施工场所是否符合安全条件,施工时如果发现不安全
因素应马上停止作业。
4、施工作业时不准带有明火和高温物件开关气瓶。
5、施工过程中,氧气瓶、乙烘瓶各部件连接必须保证严密性,风带不
准有鼓包、裂缝、漏气等现象;如发现连接处有漏气现象,应处理好
后再进行动火作业。
6、氧气与乙烘气瓶的摆放应能保证足够的安全距离,氧气、乙烘瓶安
全距离不得低于5米,与明火作业地点或者其它明火最小安全距离为
10米;施工场所作业时,电焊线不得搭在气瓶上。
7、橡胶软管不准接触高温管路、电线或重压,不准与电焊导线一起铺
设、缠绕。
8、高处作业时,必须系安全带,并有专人看管施工现场。
9、作业完毕后,需检查施工现场不得有遗留火种。
摇臂钻床安全操作规程
1、工作前必须穿戴好应有的劳保用品,女同志必须戴工作帽,严禁戴
手套、围巾进行工作。
2、钻床不得超负荷使用,钻孔时要把锁紧手柄锁紧。
3、更换钻头、夹具及上卸工件时必须停车。
4、清除铁屑严禁用嘴吹,要用刷子或其它工具。
5、上活时必须检查工作台上有无杂物,以防损伤钻台和造成质量事故。
6、钻床在摇臂转动范围内,不准堆放物品,堆放的物品要距离摇臂转
动范围1.5米。
7、钻件必须压牢,不得用手拿着工件进行钻孔,钻薄板时,必须采取
必要的夹紧措施进行工作。
8、长型及大型工件在竖着钻孔时,应特别注意压紧夹牢,并要仔细检
查,严禁用手拿着工件加工,以免工件歪倒发生事故。
起重设备操作人员岗位安全操作规程
1、起重设备操作人员应经专业培训并取得相应的操作资格证方可进行
设备操作。
2、工作前要穿戴好各种劳保用品,严格检查各设备、工具、索具,是
否完好可靠。
3、信号指挥不明不准吊;
4、斜牵斜挂不准吊;
5、吊物重量不明或超负荷不准吊;
6、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
7、吊物上有人不准吊;
8、埋在地下物不准吊;
9、安全装置失灵或带病不准吊;
10、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;
11、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;
12、六级以上强风不准吊。
汽车驾驶员岗位安全操作规程
1、必须取得国家公安交管部门颁发的与驾驶车辆类型相对应的驾驶资
格证以及企内准驾证。
2、出车前应认真检查机油、燃油和轮胎气压、方向、喇叭、刹车、灯
光等主要装置是否齐全完好,严禁带病出车。
3、行车途中要谨慎驾驶,注意仪表指数和发动机底盘工作状况,发现
异常及时停车检修。
4、下坡时严禁空档滑行;通过道口、险路、转弯、桥梁和视线不良地
段要特别注意观望、减速行驶、勤鸣喇叭;过渡上船车速要慢,听从
渡船人员指挥,遵守渡口管理规定。
5、超车时要鸣喇叭和开启超车指示灯,不准强行超车或无故不让车,
会车时要做到礼让三先;夜间会车做到变光、慢速交会。
6、装卸货物时,驾驶员不准在车底下检修车辆,装卸完毕后,要检查
车厢是否关好、挂勾是否扣牢。
7、驾驶员必须保持足够的睡眠时间,禁止酒后开车,不得把车交给非
驾驶员驾驶。
8、驾驶室不准超额坐入,货车箱禁止载人。
9、严禁超重、超长、超宽、超高装运,装载的物品要捆绑牢固。
10、停车要选择适当的地点,不准随意停放,停车后要把钥匙取下,
拉紧手刹车制动器。
11、发生事故后,必须维护好现场,特殊情况需移动现场时,须派人
看管或留有标记,同时报告有关部门。
12、收车时应检查车辆各部机件,发现问题及时报修。
13、严格执行国家道路交通安全相关的法律法规。
车工岗位安全操作规程
1、工作前认真检查设备,应先给转动部分注油,然后空转试车后,才
能进行正常工作。
2、工作时要戴防护镜,不准带手套;女工要把发辫盘入工作帽内。
3、车床在工作时,顶针、卡盘、中心架等松紧程度必须符合要求。
4、卡工件时,禁止砸打工件,禁止在卡盘上存放扳手、钳、锤等工具。
5、工件、刀具必须夹装牢固。车刀伸出不超过厚度的一倍半。卡工件
时要退回车刀;在工件未卡紧之前不准将手伸到工件下方。
6、换刀、量活、变速和更换齿轮时必须切断电源,严禁开车装卸卡盘。
7、工作时,身体各部不要靠近机床运转部分,应站在木制的绝缘板上,
禁止站在旋转工件的正对面,以防工件铁屑飞出伤人。
8、车削多面工件时不准靠近卡盘,并加装平衡铁使其牢固。
9、装卸工件、更换刀具、清洗车床和注油时都要停车。
10、卡盘无保险装置不准使用。
11、用砂轮研磨刀具时应站在砂轮机侧面。
刨床岗位安全操作规程
1、工作装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲
打扳手。
2、刀具不得伸出过长,刨刀要装牢;工作台上不得放置工具。
3、调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验;
溜板前后不许站人。
4、机床调整好后,随时将摇手柄取下。
5、刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭工件和
机床转动部位;车头不停稳,不得测量工件。
6、清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
7、装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。
台钻安全操作规程
1、工作前必须穿戴好劳保用品。
2、启动前,首先检查工作台上有无杂物,以防损伤钻台造成质量事故。
3、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法;
4、钻孔前应可靠夹持工件,钻孔时要锁紧手柄,长型及大型工件在竖
着钻孔时,应特别注意,压紧夹牢,并要仔细检查,严禁用手扶工件
进行作业,以防工件歪倒发生事故。
5、钻件必须压牢,不得用手握住工件进行钻孔,钻薄板时,必须采取
必要的夹紧措施。
6、切削缠绕在工件或钻头上时,应提升钻头,使之断削,并停钻后用
专门工具清除切削。
7、更换钻头,夹具及上紧工件时必须停车。
8、工作中出现任何异常情况,应停车再处理。
动平衡机安全操作规程
1、送电顺序:(1)总开关;(2)主机开关;(3)稳压器;(4)电测箱。
送电顺序不准颠倒。
2、通电15分钟后方可启动,启动前,应对被测零部件详细检查是否
牢固可靠,防止飞出伤人。
3、根据被测件调整支架中心高度和距离,并调整A、B、C、RI、R2
数据,调整要求细心,防止损坏机件。
4、转动部位和导轨按要求加注润滑油,严禁在导轨上放置工具等物品。
5、选择档位:转速应逐渐由低到高(由低档到高档)禁止由高到低。
6、启动并逐渐加速到测试速度,按钮指向测试,观看瓦特表,记下数
据,然后旋转指向锁紧,逐渐减速至停车,小心卸下工件,防止碰伤
设备。
7、在被测试件上定位,并配出偏重量值,直到达到要求为止,测试中
所加平衡件应牢固,防止飞出伤人。
电焊机安全操作规程
1、使用前应检查并确认接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定;
接通电源后严禁接触设备带电部分。
2、电焊机使用时必须做到“一机一闸一保护”;移动电焊机时,应切
断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机;当焊接中突然停电时,应
立即切断电源。
3、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进
行,做好安全防护。
4、在容器内施焊时,必须强制通风,容器内的照明电应为安全电压。
5、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力;电焊钳握柄必须绝缘良好,握
柄与导线连结应牢靠,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。
6、在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的的温度,做到安全施
工。
7、作业结束后,切断电源并锁好开关箱,方可离开。
砂轮机安全操作规程
1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转;
2、操作者必须带上防护眼镜,才能进行工作;
3、砂轮机在开动前,要认真检查砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认
无问题时,再开动砂轮机;
4、砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常后,才能使
用;
5、磨工件或刀具时,不能用力过猛,以防挤碎砂轮,不准撞击砂轮;
6、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用;操作时,操作者应站在砂轮
机的侧面,不要面对砂轮,以防砂轮崩裂伤人;
7、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故;
8、砂轮机用完后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。
叉车安全技术操作规程
1、操作手必须经
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