N5125-2机采作业规程修改10

重庆能源

©CHOMCQIMCtMBUCr

武隆县宏能煤炭有限责任公司

沙子沱煤矿高档普采工作面作业规程

编号：采规2023—号

规程名称：N5125-2采面

编制：郑万举

矿总工程师：杨杨

矿长：王建平

公司总工程师：韩乐文

批准日期：年月日

执行日期：年月日

初审看法签字时间

总经理

总工程师

平安副总经理

总工办

生产部

安全部

矿长

矿总工程师

平安副矿长（安

监科科长）

生产副矿长

机电副矿长（机

电队队长）.

生技科负责人

通风科负责人

调度室负责人

运输队负责人

施工队负责人

会审单位及人员签字

总经理:年月日

公司总工程师:年月日

平安副总经理:年月日

总工办:年月日

安全部:年月日

生产部:年月日

矿长:年月日

矿总工程师:年月日

平安副矿长:

（安监科科长）年月日

生产副矿长:年月日

机电副矿长:

（机电队队长）年月日

生技科:年月日

通风科:年月日

运输队:年月日

调度室:年月日

施工队:年月日

审核:年月日

编制:年月日

一、存在主要问题及处理看法

目录

编制依据.............................................................................6

第一章概况..........................................................................7

第一节采面位置及井上下关系...................................................7

其次节煤层赋存状况.............................................................7

第三节煤层顶底板...............................................................8

第四节地质构造..................................................................8

第五节水文地质..................................................................8

第六节影响回采的其他因素.....................................................9

第七节储量及服务年限.........................................................11

其次章采煤方法......................................................................11

第一节巷道布置................................................................11

其次节采煤工艺................................................................12

第三节设备配置..............................................................17

第三章顶板限制........................................................................17

第一节支护设计................................................................17

其次节采面顶板限制............................................................19

第三节运输巷、回风巷及端头顶板限制.......................................19

第四节矿压观测................................................................22

第四章生产系统........................................................................23

第一节运输................................................................23

其次节一通三防与平安监控....................................................23

第三节排水系统...........................................................27

第四节供电系统...........................................................27

第五节通信、照明系统.........................................................28

第六节其他...................................................................28

第五章劳动组织和主要技术经济指标.....................................................29

第一节劳动组织................................................................29

其次节作业循环................................................................29

第三节主要技术经济指标......................................................30

第六章煤质管理........................................................................31

第七章平安技术措施....................................................................32

第一节一般规定................................................................32

其次节顶板................................................................33

第三节防治水...............................................................48

第四节“一通三防”及平安监控...............................................48

第五节运输...................................................................51

第六节机电..................................................................54

第七节其他...................................................................60

第八章避灾路途........................................................................66

第九章附件.......................................................错误!未定义书签。66

第一节采面支护强度及支护参数计算.................错误！未定义书签。66

其次节支护材料配备量计算...........................错误！未定义书签。66

作业规程学习记录.......................................................................67

编制依据

1.《平安生产法》[2023.8通过]

2.《矿山平安法》[1992.11.7通过]

3.《煤矿平安规程》[2023年修订版]

4.《重庆能源投资集团公司煤矿平安质量标准化标准及考核评级方法》

（渝能源发（2023）428号）

5.《煤矿岗位责任制、操作规程》[2023]

6.《沙子沱煤矿关于加强机电运输管理方法》[2023]

7.《沙子沱煤矿技术管理工作规定》[2023]

8.《宏能公司加强顶板管理若干规定》[2023]

9、中梁山及宏能公司“十条禁令”

10.公司、矿相关技术规定及政策规定

11.《N5125-2采煤工作面回采地质说明书》

12.《国务院办公厅转发发展改革委平安监管总局关于进一步加强煤矿

瓦斯防治工作若干看法的通知》国办发（2023）26号

13.《国务院关于进一步加强企业平安生产工作的通知》国发（2023〕

23号

14.《N512采区施工设计》

15.《沙子沱煤矿生技科关于“防治水论证方案”》

说明：

1、投产前组织职工、管理人员学习该规程，经安监科考试合格本人签

字后上岗，由采煤队和安监科相关人员负责。

2、采煤队每月按时组织职工复训，并作好复训记录。

3、本规程在执行过程中，依据现场状况刚好修改、补充、完善。

4、工作面收尾、遇断层等有地质变更或其他特别状况另行编制措施。

第一章概况

第一节采面位置及井上下关系

采面位置及井上下关系（附表1-1）

工作面位于N512采区+795m水平,N512采区附二区段南巷至付三区段

南巷之间，工作面标高位于+705m与+729m之间，工作面走向长度为550m,

倾向长平均150m,面积约为5.79万nA可采储量约3.15万吨，煤层平均煤

厚0.5m,可采期约12个月。N5125-2工作面上部为N5125-1采空区，北部

与下部为采区提升车场。南端为采区边界地质构造不行采区域。

表1-1采面位置及井上下关系表

水平名称+795m水平采区名称N512采区

地面标高大于+1000m井下标高+705至+729m

地面相对位置石拱坝一带

回采对地面设施

无

的影响

井下位置及与四工作面上部为N5125T采空区，北部与下部为N512采区提升车场。南

邻关系端为采区边界地质构造不行采区域

可采走向长度/m550倾斜长/m150面积/m?57900

其次节煤层赋存状况

采面煤层状况（附表1-2）

表1-2煤层状况表

煤层厚度/m煤层硬度（f）煤层结构煤种煤层倾角（°）稳定程度

1.6-0.2/0.51-2简洁型PSM6°〜15°/12°稳定

采面所采煤层编号为A,平均煤厚0.50m,煤层倾角6。-15°,

普氏硬度1~2,煤层厚度变更较小，煤层结构简洁（两煤一砰）。

煤层状况描述K煤层颜色为黑色，条痕为黑色微带褐色，玻璃光泽，条带状及

鳞片状结构、层状构造，参差状断口，偶见阶梯状断口，硬度不大比

重小，下部内生裂隙较发育，可见贝壳状断口。

第三节煤层顶底板

煤层顶、底板状况(附表1-3)

表1-3煤层顶底板状况表

顶底板名称岩石名称硬度/f厚度/m特征

基本顶P加石灰岩8〜1011.32~19.73灰〜深灰厚层状

干脆顶粉砂质泥岩4~68.49~13.4灰色粉砂质泥岩

顶板

黑色，含星散状硫铁

伪顶炭质泥岩4~50.02~0.1

矿

干脆底铝土质泥岩3-51.95-5.32灰白色

底板

基本底石灰岩8〜10134~160灰色厚层状

见【附图一：采面地层综合柱状图】

第四节地质构造

一、地层

矿区范围内出露地层有志留系中统韩家店组，二叠系下统梁山组、栖

霞组、茅口组，二叠系上统吴家坪组、长兴组和三叠系下统飞仙关组、嘉

陵江组等。

矿区煤系地层为二叠系上统吴家坪组(P2w),与下伏地层二叠系下统茅

口组呈假整合接触。全组总厚度64〜130m,平均厚度约68.34m。按其岩性

2

特征可分为二个岩性段，即吴家坪组一段(P2w')与吴家坪组二段(P2W)O

二、区域地质

井田位于弹子山背斜东翼，居打蕨沟向斜和桐麻湾背斜两翼。井田范

围内出露地层有志留系中统韩家店组，二叠系下统梁山组、栖霞组、茅口

组，二叠系上统吴家坪组、长兴组和三叠系下统飞仙关组、嘉陵江组等。

井田煤系地层为二叠系上统吴家坪组(P2W),与下伏地层二叠系下统茅

口组假整合接触。全组总厚度64〜130m,平均厚度约68.34m。按其岩性特

2

征可分为二个岩性段，即吴家坪组一段(P2w')与吴家坪组二段(P2W)0

本次作业区域位于弹子山背斜次一级构造，打蕨沟向斜的轴部旁边，

该区域内以单倾构造为主，伴有小型断裂或褶曲构造。

吴家坪组二段位于吴家坪组一段以上，厚度为512〜86m,平均约69m。

上部为灰到深灰色中厚层状燧石灰岩及硅质灰岩，其颜色由上至下慢

慢增深，局部形成硅质层，有溶蚀孔洞，含腕足、珊瑚类化石。厚度为30.48〜

44.61米,平均约36.56米。

中部为灰黑色泥岩、砂质泥岩，夹薄层至中厚层状微晶至细晶含燧石

灰岩，含较多星散状硫铁矿，水平层理较发育，厚度为1.88〜6.92米，平

均约4.21米。

下部为棕灰色厚层状细晶燧石灰岩及硅质灰岩，层理不清楚，含动物

化石，常见方解石脉，厚度5.7〜22.58米，平均约14.87米。本层分布较

稳定，岩性特征明显，可作为吴家坪组其次段对比的标记层

三、地质构造

依据本水平已揭露的生产地质资料分析，煤层开采区域内预料该区域

地质构造简洁，无大的地质构造，次级褶皱和裂隙均不发育，偶见小构造,

断距约为1m左右，对煤层开采影响不大。

O

第五节水文地质

一、含水层分析

矿区地表水主要靠大气降雨补给，沿陡坡、沟谷排泄，地表无大的积

水体，地表水排泄畅通；地下水主要为岩溶裂隙水，地下水沿溶洞、裂隙、

岩层层面由高向低径流，汇聚到溪沟，最终注入乌江，溪沟切割深度在12m〜

20m之间，一般为15m,沟底纵坡度10%〜20%。

矿区位于弹子山背斜东翼，居打蕨沟向斜和桐麻湾背斜两翼，森林茂

密，植被发育，矿区总体地形为南东高，中间低，以斜坡地形为主，地形

坡度角20。〜35。，一般在25。左右。总的地形属中山地貌，局部石灰岩

出露区可见溶洞、石牙等溶蚀地貌。地形地貌中等困难。

矿区出露含水层有飞仙关组三段（Tf）、一段（Tf）、二叠系上统长

兴组（P2c）,二叠系下统茅口组（Pun）。隔水层有三叠系下统飞仙关组二段

（Tf）、飞仙关组四段（Tf）、二叠系上统吴家坪组一段（PzwD。

二、工作面充水水源分析

工作面上方为原N5125T采空区，由于接受无煤柱开采，故不存在积

水。依据N5125T采面回采状况，回采过程中可能会出现顶、底板裂隙水,

但对平安生产不会产生大的影响。

三、涌水量

矿井充水水源来自含水层地下水的干脆补给，依据矿井的观测，正常

涌水量20m7h,最大涌水量25m7ho矿井煤层采区涌水由顶板含水层和底

板含水层地下水通过采动裂隙进入采空区，以滴水或淋水的方式干脆补给

矿井，矿井充水类型为岩溶裂隙含水层充水型，本采煤工作面涌水量预料

在0.8m,，/h内。

矿井主要充水因素有以下5点：

①大气降水：大气降水通过采动塌陷裂隙渗透入矿井，依据调查，洪

水期涌水量是正常涌水量的1倍左右。

②含水层：矿井主要充水含水层为二叠系上统长兴组（较强）、二叠系

上统吴家坪组二段（较弱）及二叠系下统茅口组石灰岩（较强），大气降水

通过裂隙渗入补给含水层地下水，故岩溶裂隙水经过采动裂隙进入矿井造

成矿井充水。

③老空水：由于矿井老空水随采随排，本矿区范围内尚未积聚老空水。

④地表水：井田内无大型水体存在，矿区属乌江水系，地表冲沟发育,

地表水多沿冲沟汇合到矿区主平碉的河沟，向北东流入乌江。

⑤断层水：区域内未见大的断层，只有在开采过程中有一些小的断层,

初期有滴水现象，一般富水性弱，导水性差。

矿井地质构造类型为H。

第六节影响回采的其他因素

依据沙子沱煤矿矿井瓦斯等级鉴定，矿井瓦斯主要参数如下：

确定涌出量：5.51m3/min,相对涌出量：28.95m3/t,矿井属高瓦斯

矿井。预料N5125—2采面瓦斯涌出量为0.98m3/mino

依据矿井N煤尘爆炸性鉴定结果，火焰长度为20〜40mm,煤尘具有爆

炸紧急性。煤层发火倾向性为三级，不易自燃煤层。

第七节储量及服务年限

一、储量

（-）工作面工业储量

工作面工业储量为3.8万吨。

（二）工作面可采储量

工作面可采储量为3.15万吨。

二、工作面服务年限

工作面的服务年限=（可采推动长度/设计月推动长度）/12

工作面服务年限为12个月。即预料到2023年10月回采结束。

其次章采煤方法

第一节巷道布置

一、巷道位置，用途

该采面为北东一南西走向（矩形）。故：

（一）N5125-2采面半煤岩回风平巷为采面回风巷（付二区段南巷），

沿煤层走向布置，主要用于工作面回风、行人、材料运输等。

（二）N5125-2采面半煤岩运输平巷为采面运输巷（付三区段南巷），

沿煤层走向布置，主要用于工作面进风、行人、原煤运输等。

（三）切眼位于工作面东西侧，沿煤层倾向布置，主要用于工作面初

期设备安装、采场布置、采面通风等。

二、断面及支护方式

N5125-2采面半煤岩回风巷为水泥砖发硝支护，支护殖间距为0.8m,

每间隔三殖（3.1m）留1.1m宽的砧间距，巷道同时挑顶和卧底。采面回风

及材料运输将由该巷道担当。

N5125-2采面半煤岩运输巷为不破顶的异形断面，设计净宽2.4m,中

线处净高2.1m,接受锚杆支护。支护间排距均为0.8m,遇构造带或顶板裂

开时接受砌殖、门架、锚杆+绳梁联合支护。采面主要运输任务将在该巷道

内完成。

切眼为矩形断面，斜长90m至156m之间，宽为2.8m,该处煤层高度平

均0.5m,净断面积1.4n)2,接受三排木支柱戴帽点柱支护，形成四道，材

料道、人行道、溜子道、运输道各0.8m,开切眼保持“三直一平两畅通二

各巷详细参数详见［附图二：N5125-2采面布置示意图】

三、采空区处理

接受全部垮落法管理顶板，上、下平巷接受砖石充填护巷。采煤工作

面接受“见六回一”的顶板管理方式，最大控顶距为4.8m,最小控顶距为

4m；工作面实行密集支柱加丛柱的方式切顶，丛柱的支护规格为排距中对

中0.8m,柱距中对中0.6m,密集支柱的规格为排距中对中0.8m,柱距中对

中0.4mo

其次节采煤工艺

一、采煤方法

1、N5125-2采面接受走向长壁采煤方法，矿井现为平碉+明斜井综合开

拓。走向长壁后退式，采区前进式，区内后退式开采，缓倾斜极薄煤层高

档普采工艺。工作面布置有一条运输巷和一条回风巷，沿空留巷进行工作

面巷道充填护巷，U型通风方式。

2.工作面接受刮板输送机运输，工作面接受单体液压支柱支护，运输

巷由蓄电池机车牵引固定式矿车运输至提升车场，上下山集中运输至地面

煤仓。

二、采煤机的主要技术参数

1.采煤机的一些主要性能参数，包括：生产实力、滚筒直径和截深、

牵引速度、牵引力、截割速度及装机功率等。以及采煤机单、双滚筒的形

式，采煤机修理技术条件等等。

1)采煤机的生产实力

每年按330个工作日计算，试运行期间作业形式为“一班”工作制，

每天实行一个循环，试运行期间完后作业形式为“两班”工作制，每天实

行两个循环，自采自准。高档普采首采工作面依据年产4.75万t,日产量

为144t/d。高档普采首采工作面走向长度550m。倾向长度为150m,输送机

弯曲段长度10m,实体煤容1.5t/m3,采煤机截深0.8m,平均采高0.5m

采煤机理论生产率，它是指在所给工作面条件下，以最大参数运行时

的生产率，其计算公式为：

Qt=60HBvqpt/h

=60*0.5*0.8*1.5*1.5

=54t/h

H一工作面平均采高，m

B一滚筒的有效截深，m

vq一在所给工作面可能的最大工作牵引速度，。〜3m/min,规定为1〜

1.5m/min,取最大1.5

P一煤的实体密度，沙子沱矿为L5t/m3

采煤机技术生产率，它是指除去采煤机必要的帮助工作（如调动机器、

检查机器、更换截齿、自开缺口等）和解除故障所占用的时间外的生产率。

其计算公式为：

Q=Qt.KIt/h

=54*0.7

亡37.8t/h

K1一与采煤机技术上的牢靠性和完整性有关的系数，一般为0.5~0.7.

采煤机实际生产率，它是采煤机工作面每小时的实际产量，其计算公

式为：

Qm=Q*K2t/h

=37.8*0.65

仁24.57t/h

K2一是考虑由于工作面及其他配套设备的影响（如采区运输系统连接

不艮、输送机和支护设备出现故障等）、处理顶底板事故、劳动组织不周等

缘由造成的采煤机被迫停机所占用的时间，一般为0.6〜0.65。

采煤机的实际生产率应满足工作面支配日产实力的要求，即：Qm>Qh

Qh=72/8=9t/h

24.57t/h>9t/h,满足要求。

2、采高的确定，依据采面煤层赋存状况、顶板围岩特性和我矿现有采

机的滚筒配套状况，确定该采面平均采高为0.5m。

（1）当工作面煤厚大于0.6m时，则用①600mm滚筒以煤层底板作为采

场底板，机械落底煤+人工叼顶煤开采。（2）当煤厚为0.52〜0.6m时，用

①520mm滚筒以煤层底板作为采场底板，机械落底煤+人工叼顶煤开采。（3）

当煤厚小于0.52m时，则用①520mm滚筒以煤层底板作为采场底板，按0.52m

的采高破顶板开采。（4）当煤厚大于0.7m或小于0.5m的范围过大、时间

较长时，需另行制定回采方案。（5）回采时要依据煤厚的变更，刚好更换

适宜的采机滚筒，以减轻劳动强度、提高支护质量、保持煤质、降低材耗。

3、支护形式：采面接受DW06（04、06、08）-150/63型外注式单体液压

支柱戴帽点柱进行支护，单体支柱丛柱支护上下端头。

4.采煤机的形式

极薄煤层采煤机均接受单滚筒形式。

5.生产系统

1、运煤系统

N5125-2工作面刮板运输N5125-2工作面运输巷蓄电池机车N512采区

提升车场绞车提升+795m水平提升车场蓄电池机车逐级提升至地面煤仓

2、运料系统

地面料场架线式机车主提升井口绞车下放+1045m水平车场绞车下放

+795m井底车场机车运输N512采区上部车场绞车下放N5125-2工作面运输

石门车场蓄电池机车牵引N5125-2工作面

3、通风系统

（1）新风：地面---"主提升下山---"+795m主运输大巷---"N512采区

提升下山一->N5125-2工作面运输巷一->工作面

（2）污风：工作面一-＞N5125-2工作面回风巷一-＞N512采区二区段回

风石门一-＞总回风巷一-＞地面

4、供水防尘系统（N512采区专用水仓）

N512采区专用水仓——N512采区提升下山——N5125-2工作面运输巷

----工作面

6.其他

①滚筒的位置和旋转方向

极薄煤层普采采煤机为单滚筒，滚筒一般位于机体靠近输送机平巷的

一端，这样可以缩短工作面下切口的长度。N5125-2为南翼工作面，采煤机

选型时要选择安装左螺旋滚筒。

②采煤机的割煤方式

普采工作面生产是以采煤机为中心的。采煤机割煤以及与其他工序的

合理协作，成为采煤机的割煤方式。采煤机割煤方式选择是否合理，干脆

关系到工作面的产量和效率的提高。依据实际状况，割煤方式为双向割煤、

来回两刀。

③单滚筒采煤机的进刀方式

滚筒采煤机每割一刀煤之前，必需使其滚筒进入煤体，这一过程称之

为进刀。滚筒采煤机沿工作面运行割煤，其自身无进刀实力，只有与推移

输送机相结合才能进刀。因此，进刀方式实质就是采煤机运行与推移输送

机的协作方式。所以，极薄煤层进刀方式为干脆推入.

三、回采工艺流程

1、采煤方法

接受方法：走向长壁后退式

2、回采工艺

（1）、工艺流程

平安检查---►开切口（下超前）--＞干脆推入进刀方式一-►上行割煤

---►跟机收煤＞临时支护*移溜＞支护＞回柱＞开切口（上超

前）*下行割煤*人工清理浮煤＞临时支护*移溜＞支护＞

回柱。

（2）开缺口（下超前）：接受人工手镐或风镐落煤的方式，人工擢煤，

下超前规格为：倾斜长2.5m,采高0.6m,走向长3.2m。上超前规格为：倾

斜长4.5m,采高0.6m,走向长3.2m。

（-）落煤

采面运用YRG-100型采煤机落煤，人工帮助叼放顶煤，滚筒直径为600mm

及520mm,截深800mll1；接受两端做缺口（机窝）干脆进刀的方式推动，来

回割煤，循环进度0.8m。缺口接受风镐施工，其中下缺口倾斜长度不小于

2.5m,走向长度不小于2.4m,上缺口倾斜长度不小于5.5m,进度不小于2.4m0

（二）装煤

利用采煤机螺旋滚筒旋转挡煤板清扫，由安装在溜槽帮上的铲煤板在

移输送机时将煤铲入输送机内运出，刮板运输机采空区侧靠人工清浮煤。

（三）运煤

采面接受SGWD-320/17B型单链可弯曲刮板输送机、运输巷接受

CTY2.5/6GB防爆蓄电池机车牵引串车运煤至四平巷提升车场，逐级提升到

地面煤仓。

（四）支护

采面接受DW06（04、06、08）-150/63型外注式单体液压支柱戴帽点柱

进行支护。

（五）移溜

利用刮板运输机上的推溜器（用单体液压支柱推溜）进行移溜，采面

溜子运输机与第一排支柱靠拢，移溜步距0.8m。见［附图八：采面整体分

段移溜示意图】。

（六）回柱

接受全部垮落法管理顶板，采面接受密集支柱+切顶丛柱混合方式切

顶，回柱放顶自下而上进行，放顶步距0.8m。

四、采面正规循环生产实力

W=LShvc=150X0.8X0,5X1.5X97%=87.3t

式中W——正规循环生产实力，t；L——采面倾斜长度，150m；

S---正规循环推动度，0.8m；h----采高，0.5m；

Y——煤的密度，1.5t/m3；c——采面采出率，97%O

第三节设备配置

N5125-2采面设备(包括采煤、支护、运输设备的名称、型号、主要技

术参数和数量)配置见表2-3。

表2-3采面设备配备表

见【附图三：N5125-2采面设备布置示意图】

序设备数量电机功率

号型号规格用途

名称(台)(kw)

1采煤机MG-1001100采面割煤

2运输机SGD-320/17B型122采面运输

3蓄电池机车CTY2.5/6GB24.5X2运输巷运输

4回柱绞车JH-14115采煤机防滑

5机车充电器ZBC10-90/2901蓄电池机车充电

6乳化液泵站BRW40/20-XR40/6.3115采面支护供液系统

7乳化液注液枪13无支护注液

8风镐G10风镐4风动缺口落煤

9移动变电站KBSG-250/616KV/660V供电系统

10风动凿岩机YT24型1风动采面楼口、断层打眼

11合计156.5

第三章顶板限制

第一节支护设计

一、支柱选型

依据煤层平均厚度为0.5m,区域内变更较小，目前能适应本采面高度

的单体液压支柱只有DW06(04/08)-150/63型外注式单体液压支柱，其主

要技术特征见表3-1o回采时依据采高的变更选择该系列支柱的详细型号。

表3-1DW(04-08)-150/63单体液压支柱主要技术特征

DW04-150/63DW06-150/63DW08-150/63

项目、\

额定工作阻力/kN150150150

额定工作液压/MPa48.248.248.2

初撑力/kN46〜6246〜6246-62

泵站压力/MPa15-2015-2015-20

最大高度/mm450670805

最小高度Hl/mm330440510

工作行程/mm120230295

底座面积/cm278.578.578.5

工作介质含1%〜2%乳化剂的乳化液

支柱质量/kg12.514.516.5

表3-2及煤层矿压观测选择或预料采面矿压参数参考表

序号项目单位同煤层实测本面选取或预料

干脆顶厚度m99

1顶底板条件基本顶厚度m3.5-44

干脆底厚度m2.53

2干脆顶初次垮落步距m2018

初来压步距m88

㈱最大平均支护强度kN/m2121121

3

来最大平均顶底板移近量mm0.050.03

压来压显现程度来压不明显来压不明显

M来压步距m77

4期最大平均支护强度kN/m2134134

来最大平均顶底板移近量mm0.100.12

压来压显现程度来压不明显来压不明显

5平最大平均支护强度kN/m2109109

时最大平均悬底板移近量mm00.03

6干脆顶悬顶状况m1512

7底板容许比压MPa1.81.8

8干脆顶类型类22

9基本顶级别级IIII

10巷道超前影响范围m1020

其次节采面顶板限制

一、支护材料的选择

采面普遍接受DW06-150/63型外注式单体液压支柱戴帽进行点柱支护,

局部煤层厚度变小或变高的区域接受DW04(08)-150/63型外注式单体进

行支护。在工作面每隔8〜10m布置一把注液枪，遇底板软时支柱穿鞋以防

止“钻底”。

二、支护方式

采面：接受“五・六”排方式控顶，密集支柱+切顶丛柱混合方

式切顶，全部垮落法处理顶板。采面最大控顶距4.8m,最小控顶

距4m,支柱柱距为0.8m,排距均为0.8m。切顶密集支柱柱距0.4m,

丛柱组距不大于5m；但采面周期来压或悬顶走向长大于4米时，其丛柱组距

缩至不大于3米。

丛柱四柱一组、成正方形布置，柱间距不大于0.3m,其中有

两根支柱在切顶线上，另两柱在材料道内。

第三节运输巷、回风巷及端头顶板限制

一、采面端头支护

采面两端头机道前后均需留有宽度不得小于0.8m的平安出口，高

度不低于采高。采面两端头距巷道底板高度大于1.0m时必需设专用人行梯

才能通行和作业。

采面上、下端头倾斜方向4m必需运用双柱进行支护，双柱两

柱一组，组距为1.0m,组间距0.2m。上端头上方第一条及下端头下方

第一条支柱分别与上、下巷边沿的距离为0.2-0.5米。

采面下端头回采后必需进行沿空充填，充填倾斜长度为3.5m,充填带

接受水泥砖进行砌筑，沿巷道走向每隔0.5m留设一宽度为0.1m的视察孔,

充填距刮板输送机的距离不得大于2.4m,确保工作面平安出口控顶有效。

采面上端头不进行沿空充填，在切顶排靠巷道边缘2m范围内用三组丛

柱（组距不大于1m）加强切顶，且最上面一组丛柱靠巷道边缘不大于0.5m。

二、工作面运输巷、进风巷的顶板限制

（一）顶板限制

N5125-2采面回风平巷为沿空留巷将受二次采动影响，运输巷（进风巷）

为首次运用巷需进行沿空护巷，两巷超前压力影响范围内（煤壁以北）均

需用直径大于15cm的原木进行超前（距煤壁线不小于20米）支护，回风

巷（付二平南巷）尾巷加强支护不小于4m0运输巷（付三平南巷）尾巷加

强支护不小于18m。采面回采前期，由于切眼较长（156m）,须向付二平出

煤时，则尾巷加强支护距离不小于18m。

采面回风巷超前与加强支护接受一稿一棚的棚式支护方式，各棚必需

背帮接顶。当压力加大导致殖体变形或损坏时需拆殖按不大于1.2m的间距

架棚架，两棚之间用抬板或排柴背帮接顶，各棚之间互为连锁，整体受力。

采面运输巷超前支护当巷道顶帮正常时超前支护接受双排点柱，点柱

排距2.0m,柱距1.2m,超前支护距煤壁线不小于20m。顶板裂开时接受棚

架支护，棚间距不大于1.0m。

采面回风巷在采面放顶前需刚好回撤棚式支护，钢轨、枕木、管线等。

提前回撤在切顶排之前，然后在切顶排所对的砌殖位置处设置警示栏栅禁

止人、车入内，警示栏栅随巷道边缘打丛柱结束后刚好前移。

采面运输巷门架或点柱随采面机头移设后刚好回撤，轨道留设不回，

管线等提前回撤至超前位置，在尾巷末尾门架或点柱设置警示栏栅禁止人、

车入内，栏栅距机头位置不大于18m（尾巷加强支护不小于18m）。

采面两巷栏栅每班要运用一台便携式瓦斯监测仪，运输巷尾巷要设置

引射风筒进行通风防止瓦斯超限。

（二）支护质量标准：

1、两巷的加强点柱或棚架支护要与原巷道走向一样，其偏差不得超过

±100mm,点柱要有3-5°的迎山角度，门架腿柱与横梁的夹角为80度。

2、点柱和棚架腿柱应支设到实底上，并做到支护得力，支柱的初撑力

要符合现场压力状况的须要，全部支护材料必需选取直径NO.12m的圆木，

点柱木柱帽长度》03m,厚度20.03m,宽度NO.1m。

3、如巷道遇构造、过中部车场、顶板裂开、有片帮紧急等状况时，接

受棚架支护或砌砖墩接顶，且棚架不得空帮空顶或假顶，如冒落高度较大

时，必需在棚架上方接受木垛形式支护接顶。

4、运输巷在片帮段，必需提前在点柱或棚腿后杠排柴或木板，并用境

渣充填严实，点柱或棚腿与采面支柱之间空顶较大时，必需先叼拨处理，

然后在充填底板上用木支柱按0.8m柱排距进行支护。

（三）支护材料的运用数量和存放管理

1、材料运用

工作面运输巷（进风巷）超前支护材料均为尾巷回收复用，故不用定

期投入，仅在初期投入：回风巷19架棚式支护，运输巷32组（架）点柱

（棚式支护）。

考虑到回收损失率、特别段加密支护、背帮接顶等，故备用支护料：

回风巷3架料，运输巷5组（架）料。

中部车场段接受“一梁三柱”的棚式支护或干脆掺设三排点柱，腿柱

运用9#及以上工字钢或直径大于15cm的木支柱，或砌砖墩接顶支护。

2、材料管理

（1）工作面必需有10%的备用支护材料，备用支护材料、设备开关、

工具箱及其他闲置设备等存放在距工作面平安出口20m以外，距轨道距离

不少于0.3m的平安地点；临时材料（原则上为堆放时间不超过24h,堆放

长度不大于2m）的堆放不得影响行人和行车平安，平安间隙不小于0.8m,

且堆放整齐并挂牌管理；装载点位置严禁堆放任何材料设备。

（2）备用金属支柱、木支柱、坑木等材料及其他工具、设备等必需堆

码（安放）整齐，建账统一管理，现场牌板与实际相符，金属支柱或设备、

工具等损坏或丢失后需照价赔偿；木支柱、坑木等由阅历丰富的工人能回

的必需回收，损坏的柱、梁不得重复运用，可用作背帮接顶的坑木、木柱

冒、或运出地面加工成特别支柱或金支木柱冒。

【附图四：采面支护剖面图（a、最大控顶距支护示意图）；b、最小

控顶距支护示意图；c、采面沿倾斜支柱设置图）】

【附图五：采面两巷超前料架设示意图】

【附图六：采面上端头（机头）支护示意图（平面、剖面图）】。

【附图七：采面下端头（机尾）支护示意图（平面、剖面图）】。

第四节矿压观测

一、矿压观测内容

采面的矿压观测内容主要有：工作面的支柱初撑力观测、工作面支柱

工作阻力观测、工作面切顶状况等工作面支护质量动态监测，巷道超前及

尾巷支护受力状况检查。依据观测结果对工作面顶板活动规律、来压特征,

工作面支柱受力特点，超前支架支承压力影响范围和分布特点，顶板、煤

层稳定性等进行定期观测分析。

二、支护质量观测

1、每循环由专兼职矿压观测员对采面的支护初撑力、工作阻力、采高、

切顶状况等按测压制度进行检测，并记录成册，技术员定期收集整理。对

初撑力或工作阻力不符合要求的必需当班进行整改，分析结果为老顶初次

或周期来压时，必需立刻实行针对性措施。检查中存在的问题，立刻落实

生产班组进步行整改，并进行跟踪督察验收。

2、每天由各级管理人员对工作面和上下两巷支护质量进行动态检查，

检查内容主要包括巷道支护完好及受力状况、巷道围岩变形及片帮状况、

顶板冒落及离层状况、尾巷切顶及充填效果观测、采面支护质量、采空区

压力及切顶状况、上下端头面的压力状况等，对检查出的隐患刚好督促整

改。

三、矿压视察时间要求

1、对工作面：整个生产期间都要进行矿压视察。

2、对上下两巷：整个生产期间都要进行矿压视察。

3、工作面、两巷的支护质量监测：整个生产期间要进行监测。

第四章生产系统

第一节运输

一、运输设备及运输方式

采面用SGWD-320/17B型单链可弯曲刮板输送机运煤；运输巷接受

MGC1.1-6型标准固定矿车装煤，两台CTY2.5/6GB型蓄电池机车在中部车场

处接力运输，机车牵引矿车个数一次不得大于8个，刮板机头后串车个数

为8个；回风巷接受人力推车运输材料。

其次节一通三防与平安监控

一、通风方式风量计算

1、采面接受上行U型通风方式，如此通风方案需进行调整，必需编制

专项措施，届时按调整后的方案执行。

2、风量计算

(1)按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算：

Q*=100Xq来瓦xK采通=100X0.9X1.3=117m7min

式中Q«——采面所须要的风量，mVmin；

q枭瓦一一采面确定瓦斯涌出量，依据采面掘进期间实测的瓦斯涌

出量，取值0.9m'/min；

K«——采面瓦斯涌出不均衡系数，K采瓦=1.3

(2)按采面温度计算：

Q采=60义/成XS采=60义1.6X1.0=96m7min

式中Q来——采面实际须要的风量，m7min；

2

S——采面平均断面，S祈(Lmax+Lmin)+2XH=1.6m；

——采面空气湿度较大，温度20-22°,故适宜风速为1.Om/s；

（3）按同时工作最多人数计算：

Q采=4XN=4X20=80m7min

式中Q采一一采煤采面所须要的风量，m3/min；

4——每人每分钟应供应的最低风量不得少于4m7min；

N——采煤采面同时工作的最多人数（多加4人）。

（4）按风速进行验算：

a、按最低风速验算，工作面的最低风量：

Q果min=15XS衍15X1.6=24m3/min

b、按最高风速验算，采面的最高风量：

Q来明,=240XS^=240XI.6=384m7min

两式中Q——采煤采面允许的最小风量，mVmin；

15一采煤工作面允许最低风速，0.25X60=15m/min；

Q采叱---采煤采面允许的最大风量，m3/min；

240—采煤工作面允许最高风速，4.0X60=240m/mino

5、经以上计算和验算：确定采面实际需风量取整为117m'/min符合要求。

二、防治瓦斯

（一）瓦斯检查（设点、次数）

1.采面设瓦斯检查员巡回检查，每间隔2〜3小时检查1次，每班检查

3次。每天设置3名巡回瓦斯检查员24小时轮番值班检查。

2.瓦斯巡回检查采面各设置6个测点，即采面回风出口外10m处；进

风流测点设在进风巷距采面煤壁以外10m处；运输巷尾巷处；采面上、下

隅角；采面内煤壁沿线。

3.瓦斯检查牌板设置在采面进风巷距采面平安出口各10m处巷道侧显

目的位置，回风巷距采面下平安出口10m旁边。检查手册必需经当班班组

长签字，检查结果要精确、刚好填写上牌。

4.当班队管、班长、管理干部、安监员，必需携带便携式瓦检仪上岗，

协作瓦检员对采面瓦斯状况进行适时监测，并在采面运输尾巷栅栏处和平

巷机车上、采面割煤机回风侧各悬挂一台便携式瓦斯报警仪，班长要特别

加强对采面回风出口段的瓦斯监测管理。

（二）瓦斯监测系统

采面上下两巷共设置三台瓦斯传感器、两台断电仪，依据现场状况采

面设置若干台便携式瓦斯监测仪。

1、监测内容：在采面进风侧布置1台瓦斯传感器，在采面及采面回风

侧各布置1台瓦斯传感器。

2、测点布置：1）在采面运输巷（进风巷）距工作面下平安出口不大

于10m处安装甲烷传感器「和断电仪2）在采面回风巷距工作面上平安

出口不大于10m处安装甲烷传感器丁2和断电仪D2；3）在采面回风巷距采区

回风巷交叉口10T5m处安装甲烷传感器和断电仪D：，；3）在采面割煤机

回风侧和运输巷的尾巷栏栅处分别悬挂一台便携式瓦斯监测仪「和丁2,另

运输巷机车配备一台便携式瓦斯检测仪T移L

3、参数要求：

1）巷道内甲烷传感器垂直悬挂在巷道顶板（顶梁）下距顶板不大于

300mm,距巷道侧壁不小于200mm处，该处顶板要坚实，无淋水。

2）瓦斯报警点、断电点、断电范围：

「报警浓度和断电浓度均20.4%,复电