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XX中小学校舍抗震加固工程

施工组织设计

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第一章工程概况

一、概述

工程名称：XX省XX县中小学校舍抗震加固工程二期一标段

建设地点：XX市XX县

建设单位：XX县中小学校舍安全领导小组

监理单位：XXXX工程项目管理有限公司

设计单位：XXXX建筑勘察设计院

设计单位：XX五维XX建筑设计咨询有限公司

施工单位：XXXX建筑安装工程有限公司

工期要求：40日历天

质量标准要求：合格

二、工程说明

XX县中小学校舍抗震加固工程二期（一标段）。本工程为

XX县中小学校舍加固工程，包含墙体加固、楼板加固、屋面维修、

装饰维修、地面恢复、门窗更换及增加楼梯等工程。

其中：设计单位：XX五维XX建筑设计咨询有限公司

工程概况：

1、XX县XX镇中学1#教学楼，三层砖混结构，建筑平面外形为距形,

建筑面积为1680平方米，建于1990年，原设计结构安全等级为二级,

抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度7度，场地类别为n类。

2、XX县XX镇中学2#教学楼，四层砖混结构，建筑平面外形为距形,

建筑面积为2436平方米，建于1992年，原设计结构安全等级为二级,

抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度7度，场地类别为H类。

3、XX县XX镇中学4#教学楼，三层砖混结构，建筑外形为距形，建

筑面积为1000平方米，建于1995年，原设计结构安全等级为二级，

抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度7度，场地类别为H类。

4、XX县长乐学区临河小学教学楼，三层砖混结构，建筑外形为距形,

建筑面积为900平方米，建于1999年，原设计结构安全等级为二级,

抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度7度，场地类别为H类。

5、XX县长乐中心学校综合楼，三层砖混结构，建筑外形为距形，建

筑面积为930平方米，建于1999年，原设计结构安全等级为二级，

抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度7度，场地类别为H类。

6、XX县长乐中心学校教学楼，四层砖混结构，建筑外形为距形，建

筑面积为1320平方米，建于1993年，原设计结构安全等级为二级，

抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度7度，场地类别为H类。

7、XX县长乐初级中学1#教学楼，三层砖混结构，建筑外形为距形，

建筑面积为1220平方米，建于1992年，原设计结构安全等级为二级,

抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度7度，场地类别为H类。

8、XX县XX镇中心小学1#教学楼，四层砖混结构，建筑外形为距形,

建筑面积为2188平方米，建于1992年，原设计结构安全等级为二级,

抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度7度，场地类别为H类。

9、XX县XX镇二中北教学楼，四层砖混结构,建筑外形为之形，建

筑面积为2628平方米，建于1985年，原设计结构安全等级为二级，

抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度7度，场地类别为n类。

10、XX县xx镇二中南教学楼，五层砖混结构，建筑外形为距形，建

筑面积为1575平方米，建于2000年，原设计结构安全等级为二级，

抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度7度，场地类别为n类。

11、XX县XX镇龙塘学区三清小学教学楼，二层砖混结构，建筑外形

为距形，建筑面积为560平方米，原设计结构安全等级为二级，抗震

设防分类为丙类，抗震设防烈度7度，场地类别为n类。

12、XX县龙塘中学教学楼，五层砖混结构，建筑外形为距形，建筑

面积为2596平方米，原设计结构安全等级为二级，抗震设防分类为

丙类，抗震设防烈度7度，场地类别为n类。

13、XX县复兴中学学生公寓，二层豉混结构，建筑外形为距形，建

筑面积为424平方米，建于2004年，原设计结构安全等级为二级，

抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度7度，场地类别为H类。

14、XX县复兴中学老教学楼，二层砖混结构，建筑外形为距形，建

筑面积为747平方米，建于1992年，原设计结构安全等级为二级，

抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度7度，场地类别为H类。

15、XX县复兴中学教学楼，三层砖混结构，建筑外形为距形，建筑

面积为1060平方米，建于1997年，原设计结构安全等级为二级，抗

震设防分类为丙类，抗震设防烈度7度，场地类别为II类。

设计结构：

1、钢筋网砂浆面层加固墙体，面层砂浆为M10水泥砂浆，砂浆面层

厚度为40mln,钢筋网片采用中6,网格尺寸为300mni*300mm；双面钢

筋网片采用中6穿墙拉结筋连接，呈梅花型布置，拉结筋为900mm；

单面钢筋网片采用①6L型锚筋，锚筋间距为600nlm,锚筋应为钢筋网

片焊接。钢筋外保护层厚度不小于10mm,钢筋网片与墙面空隙不小

于5mm□

2、钢筋混凝土板墙加固墙体，采用70厚C20细石混凝土，竖向钢筋

规格为中10@200,水平钢筋采用⑦6@150,双面钢筋网片采用中8穿

墙拉结筋连接，呈梅花型布置，拉结筋为900mm；单面钢筋网片采用

中8L型锚筋，锚筋间距为600mm,锚筋应为钢筋网片焊接。钢筋外保

护层厚度不小于20mm,钢筋网片与墙面空隙不小于20mmo

3、预制空心板加固措施：8mm厚的125#角钢沿板端全长布置，8mm

厚钢板@600加劲肋，中14@600拉结筋全长布置，接缝处后灌环氧胶,

边跨预制空心板用①8@500深入预制楼板。

4、其中XX县长乐中心学校综合楼及XX县XX镇中学4#教学楼新增

加3米走廊到顶。

（注：墙体混凝土优先采用喷射施工，喷射前应调整混凝土流动性，

以保证混凝土上墙后与墙体能够较好的粘接）。

设计单位：XXXX建筑勘察设计院

校舍工程概况：

XX县XX镇第二小学1#教学楼，三层砖混结构，建筑面积为1253

平方米，原设计结构安全等级为二级，抗震设防分类为丙类，抗震设

防烈度7度，场地类别为H类。

设计结构：

1、工程采用M10水泥砂浆做加固面层，厚度为35mm。

2、钢筋网规格为①6@300*300。

3、钢筋网、钢板网及焊接钢丝网与墙体的固定，双面加固时采用中

6S型钢筋以钻孔穿墙对拉，单面加固采用中6L型钢筋以凿洞填M10

水泥砂浆锚固，孔洞尺寸为60mm*60mm,深150mmT80mm。锚固筋距为

600mm呈梅花状交错排列。

4、竖向钢筋规格为中12@600,上下搭接各400mln,端部焊中6搅筋两

道。

5、钢筋网砂浆面层深入地上，埋深大于等于500mm,地下部分厚度

扩大为150-200mmo

第二章编制说明

一、编制依据

1、本工程现有设计图纸；

2、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》

国家及XX市颁发的有关建设工程的法律、法规、施工及验收规范、

施工规程、规定及标准；

3、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；

4、公司项目管理文件及有关标准；

二、拟采用主要的规范、标准清单

1、采用中华人民共和国现行国家标准规范和规程进行设计，施工：

工程结构可靠性设计统一标准(GB50153——2008)：

建筑结构荷载规范(GB50009——2001)2006版：

建筑地基基础工程规范(GB50007——2002)：

建筑抗震加固工程规范(JGJ116——2009)：

建筑抗震工程规范(GB50011——2001)2008版：

建筑抗震鉴定标准规范(GB50023——2009)：

砌体工程施工及验收规范(GB50203)：

舲结构加固工程规范(GB50367——2006)：

舲结构后锚固技术规程（JGJ145——2004）：

《砖混结构加固与修复》03SG611）：

建筑工程质量验收规范GB50300：

校结构工程施工质量验收规范GB50204：

建筑工程质量装饰装修验收规范GB50210-2001：

2、XX筑远规划建筑设计有限公司提供的《抗震鉴定报告》

3、建设方提供的该建筑物原设计施工图图纸、地质勘察报告、相关

图集中所包含的内容，工程验收资料等。

三、基本承诺

1、工程质量：确保符合国家验收标准，保证得到合格工程。

2、工程进度：确保在合同签定工期内竣工交付使用。

3、安全生产：施工中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率

控制在0.6%。以内。

第三章施工部署及计划

施工部署时指导工程全过程施工的纲领性文件，明确了指导整个

施工的原则性条款。在综合分析了工程设计意图、建设地区实际情况、

业主意向及我项目部实力等因素后，对本工程进行了科学合理的安

排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点。使今后施工处于全面

受控状态，以便更好地完成本工程的施工任务。

一、项目管理组织机构

项目管理组织机构系统图

职工

项后管理组织加构

姓名职务备注

项目经理

技术负责人

安全员

施工员

质检员

瓦工工长

木工工长

钢筋工长

二、人员组织

项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事

任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的

决策，执行本公司质量方针，贯彻国家合地方有关法律、法规和政策,

对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单

位签定的合同内容。项目其他技术及管理人员对项目经理负责。

公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工

班组之间的权利和义务，通过合同及责任状明确。主要由项目承包合

同（责任成本合同）、项目工长专业承包责任状、施工班组承包责任

状、项目施工工赛承包合同、材料消耗评比合同等组成。

施工管理层人员组成

①项目经理

作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否

顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任，依据公司对项目经理的

考核成绩确定。根据对以往主管工程的质量、工期、成本、文明施工、

业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和从事类似工程经

历，我公司最后选派拥有丰富施工经验和管理水平、杨沂刚同志担任

本工程项目经理。项目经理坚持在施工现场管理直到工程竣工。

②项目技术负责人

作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，项目技

术负责人是与工程的质量、安全、成本、进度有着密切关系。根据我

公司的考察结果和综合评定，确定委派具有类似工程丰富施工经验的工程师

担任本项目技术负责人。

③项目管理层人员

根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，拟有

司直项目部骨干人员组成现场管理里人员情况，拟有司直项目部骨干

人员组成现场管理班子，因该部分施工人员有成熟的类似工程施工经

验。

其中工程部人员负责编制施工计划、施工组织、施工进度控制、

技术交底，补充和完善设计，施工过程的测量工作，技术资料管理，

制定新技术、新工艺的方案；

④施工劳务层人员

施工劳务层时在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、

安全、文明施工的最直接的保证者。我公司在选择劳务层操作人员时

的原则为：具有良好的质量、安全意识、具有较高的技术等级；具有

向类似工程施工经验人员。

拆除工程配备20人，结构加固工作配备30人，装饰工程处、楼

地面工程按楼层划分施工流水段，独立配备人员同时进行施工。内墙

面、天棚面装饰配置二个班组（每班20人），楼地面配备两个班组（每

班20人），屋面工程配置一个班（10人）按照拆除工程、结构加固

工程、室内装饰、楼地面施工顺序，在施工中合理安排。

三、材料组织

根据本工程的主要特点，我公司将合理的部署各项施工资

源，在施工力量、机械设备、周转材料配置上，做到优化合理。

1、主要材料需要计划

①、由我公司负责采购的工程材必须按质量体系文件要求，选择合格

的材料，并严格执行材料的验收程序。由建设单位提供材料，将严格

按照顾客提供产品程序文件进行验收，杜绝不合格材料、设备进入现

场。

②、本工程所需要各种原料在开工前要组织在材料部门认真落实货源

和供货厂家，对大宗材料（如砂、石、水泥、钢材等）要根据施工进

度安排货源情况，组织分批进场，做到不合格的材料部进场。

③、施工用的周转材和架设材料的检验试验，并按施工图平面布置的

要求堆放材料、设备布置，设备就位后要立即进行安装调试保养，使

其处于随时都能工作的状态，施工人员进场后，立即进行质量意识和

安全生产的教育，使每个职工都重视质量、重视安全，并以饱满的热

情投入到工作中去。

④、本工程施工材料由施工单位提供，对于甲供材料，我单位将积极

响应建设单位的要求。

2、周转材供应计划

①、本工程所采用周转材计划，均由材料部门组织供应，对一些需先

行定制的周转材料及时进行加工定制，有计划的组织材料陆续进场，以确保工

程顺利进行。

②、拟投入本工程的主要模板及周转材料表（仅为一所学校校舍工程）

四、施工机械、设备组织

根据本工程的主要特点，我公司将合理的部署各项施工资料，在

施工力量、机械设备、周转材料配备上，做到优化合理。

1、主要施工机械设备配置

根据本工程工程特点，在每所学校的教学楼工程的长度方向中间

安装一台L5t快速龙门架作为现场主要垂直运输；钢筋机械及搅拌

机一台，用于室外装修砂浆搅拌；自卸汽车二辆以及配套设施，用于

材料运输。

2、机械设备的使用、操作要求

①、合理使用机械设备，正确地进行操作是保证项目施工质量的重要

环节。应贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任的

“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，

防止出现安全质量事故。

②、机械设备在使用中应做好机械设备的保养、维修工作，提高设备

的完好率，减少设备的故障。

③、要做到机械设备经常处于完好状态，对施工机具易损易耗配件采

取现场储备的办法，确保施工机械正常运行。

④、要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用、正确

操作和原始记录齐全准确

⑤、要认真执行保养规程，施工现场常驻机管人员及操作人员，对机

械出现的问题及时发现，及时处理。

⑥、要认真遵守安全操作规程和有关安全制度，做到安全生产无机械

故障。

⑦、机械设备出现重大故障，需要更换的情况下，由我公司专业抢修

队伍进行及时更换。

五、施工准备

1、技术准备

①、组织有关人员熟悉审查图纸。

②、组织编制详细、针对性强的施工组织设计、质量保证计划，并根

据业主提供的电源，配电设备容量等。

③、编制施工预算，提出各种原材料、半成品、劳动力计划，根据总

进度计划发排分阶段落实进场。

④、为落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行交底。

2、生产准备

①、本工程为抗震加固工程，现场施工条件已完全具备。

②、根据给定的永久性标志和高度，进行施工现场场地控制网的测定,

设置场区和永久性控制测量标志点。

③、修建现场临时围墙和安全防水，按平面上置图位置确定各种材料

堆场，机械设备位置。

④、组织机械设备进场安装调试，建造各种施工用房，按要求配备水

管、电路走向，布置消防栓。现场进水管考虑施工用水、消防用水要

求按中100mm要求铺设。施工用电暂考虑总进线采用

yc-3*16mm2+2*6mm2钢芯线。

六、施工总体安排

1、进度安排

本工程施工工期为40个日历天，由于工期较紧，给施工带来一

定的难度。在考虑各种不利因素情况下，我们将充分利用我公司的人、

财、物优势，合理组织安排，确保工期按期竣工。

由于本工程是为在原有建筑物上施工，工作面能展开。本工程计

划在2010年7月12日开工，2010年8月20日完工。本工程计划按

异步流水施工步骤施工，具体施工计划见附图（XX县中小学抗震加

固二期一标工程施工进度横道图）

2、施工顺序

先拆除后加固维修，装饰、安装，各工种工序相互配合，相互提

供工作条件。

第四章分部分项工程施工方案

一、关键工序施工顺序

1、拆除工程：屋面防水拆除一外墙面铲除一门窗拆除一内墙面铲除

一地面拆除。

2、维修加固改造：土方开挖一基础加固一墙体质量检查一原墙面粉

刷层铲除一刷洗墙面一隐蔽验收一墙体维修加固一粉刷一装饰。

3、外装修工程：结构处理一安装门窗框一找底子灰一外墙面装修f

交接收口一清理验收。

4、室内装修工程：结构处理f放线f安装门窗框f内墙抹灰f水电

设备管线安装一地面基层一安装外墙门窗扇一内墙腻子一地面面层

一踢脚线一门窗五金一油漆涂料一类具、开关一清理交工。

5、屋面工程：屋面拆除清理一找平层一隔气层一保温层一防水层一

保护层。

二、施工测量

1、外墙面垂直控制测量

根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投侧到屋

面女儿墙上，投射的轴线应组成闭合图形，已进行校核。根据女儿墙

上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投侧精

度为:校差2mm。

2、内墙墙面垂直测量

以各轴线桩为测站，将主要轴线投侧到施工层，首先应进行校核,

闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，

找方正垂直、平整的依据。投侧精度为：±3mm。

三、拆除工程

1、屋面防水、墙面粉刷拆除时本次工程维修改造的已部分，对内墙

面粉刷层铲除和地面钻除后，应对整个工程结构质量进行检查，发现

结构缺陷应及时向业主及设计部门汇报，确定处理方案，并认真按规

定处理。

2、原墙面粉刷层应从上至下注层铲除，用水冲刷干净，一方面保证

墙体结合面足够粗糙，另一方面要彻底清除墙面的灰尘、油污，以防

止舲面与新墙面的粘结力，对已风化、变质的墙体必须清除；铲除的

垃圾要及时装袋并清运，不得集中堆于楼层之中。

3、墙面刷洗干净后，应及时组织有关人员对墙体质量进行验收，发

现问题及时做好记录，检查是否有裂缝发生，对发现的问题要标注在

平面图中，报业主、设计、监理方确定处理方案。

4、砖缝剔除用小扁钻凿、小锤轻敲轻击，以防破坏墙体结构，砖缝

剔好后立即可用高压水冲洗砖缝。剔缝深1-3cm,用1：3水泥砂浆勾

缝。

5、粉刷砂浆面层前，应将墙面充分润水，并对钢丝网及固定筋等进

行验收，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥，砂为舒城中粗砂，含泥

量不超过1%,水灰比取0.4——0.5,并掺入适量的速凝剂。

四、钢筋分项工程

1、动力和机器配备：

根据工程图纸钢筋用量对于我单位承建的工程计划钢筋实行定

点加工，将加工成品材料运至各施工现场进行安装、绑扎计划投入专

业钢筋工10人、技术员一人、质量员一人、拟投入机器如下：焊机

一台、弯曲机一台、钢筋调直机一台、切断机一台等机器。

施工工艺：

施工流程：钢筋采购进场一复检一加工成型一现场就位绑扎一隐

蔽验收

施工现场钢筋操作程序:

--------------►机械调直

半成品钢筋堆场_____►钢筋加工房加工，成品钢筋堆场

A

不合格

进入工程项目中使用一检查合格

•<--------------------------1

2、钢筋进场验收：

A、钢筋工程对于工程特点来说，主要用在内外墙体加固工程上，和

新增加的楼梯上，因此所起作用至关重要，穿墙拉杆与钢筋的链接在

施工过程中很关键，因在墙体粉刷中厚度正常在40mm其材料质量直

接关系到工程的安全，因此，对于原材料质量应引起高度重视，本工

程所有钢材均马合的产品严禁使用小厂钢材。

B、进场的钢筋必须具备出厂合格证。收料人认真检查产地、批号、

规格是否与合格证相符。外观检查合格，经确认无误后方可收货。钢

筋送检应在监理公司人员的见证下按批、按规格、按同一货号取样送

检。国家钢筋只作力学性能试验，经试验合格后方可使用。

C、钢筋分规格堆放，并挂牌标明钢筋直径、级别、试验情况，并设

专人管理。

D、钢筋表面应洁净，如有铁锈、污渍等，使用前应清除干净。

E、做保护层垫块：受力钢筋混凝土保护层厚度不小于受力钢筋的直

径。

3、钢筋接头方法

纵横向内外墙钢筋网片接头采用冷搭接，将穿墙拉杆与钢筋网片

连接；板与墙接头位置采用75*75*5角钢与拉杆焊接进行；新增加的

楼梯钢筋根据现场绑扎要求而定，如接头在其他位置可采用冷搭接。

接头位置相互错开，接头百分率应设计和规范规定要求。

4、钢筋加工制作：

(1)、钢筋加工程序：切断下料一钢筋焊接f钢筋弯曲成型。

(2)、、根据施工进度，由专业钢筋工长制订详细的钢筋加工计划，

经计划、工程和技术部门认可后交钢筋施工班组进行加工。

(3)、钢筋加工各道工序施工前，由专业钢筋施工工长对班组进行书

面的安全技术交底，并对钢筋各道加工工序进行统筹安排。

(4)、所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先

按料单放样，合格后才能进行成批生产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等

均应满足规范与设计要求。

(5)、所加工的半成品，应按规定、数量分类堆放。

(6)、弯曲、污染未经处理的原材料不得使用，弯曲钢筋预先调查、

方可进行加工制作。

(7)、焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格

报告后，才能进行下一道工序。

5、钢筋绑扎:

①柱钢筋绑扎：

(一)、竖筋连接好后，按箍筋间距，在竖筋上用粉笔划线标出箍绑

扎位置，注意箍的弯钩应交错布置在四角上。

（二）、定位柱筋、定位墙水平筋与板面筋或梁筋点焊固定，然后柱

竖筋与定位柱箍绑扎牢固。

（三）、柱钢筋绑扎后，垫块放置好。

②、梁筋绑扎：

先放上下水平筋，两头插进支座。套梁箍（弯钩交错布置两侧）

按事先划好的分割线绑扎梁箍。梁底部放置足够的保护层垫块。

③、板筋绑扎：

（一）、在底模上或板两端梁面筋上划出板筋布置线，按线绑扎上下

层板筋。保证上层钢筋位置正确。板底筋交叉点处放置垫块，间距不

大于lmo板筋绑扎好后拉通线检查板筋是否顺直。

（二）本分项主要为新增加楼梯钢筋安装，在施工过程中注意成品保

护。

6、注意事项：

①、移位纠正：在浇筑混凝土时，设专人负责钢筋就位工作，如发现

钢筋位移或松脱及时纠正。

②、钢筋表面应整洁，粘着的油污、泥土、使用前必须清理干净。

③、对于板的上部负筋特别是楼梯等悬挑板都必须采用钢筋支撑，并

在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性。

7、钢筋工程质量保证措施：

①、在钢筋施工过程中，从原材料进场、存放、下料、焊接至现场绑

扎施工，将实行层层责任，落实到人，严把各工序交接关。

②、加工成型的钢筋，其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢筋表

面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或

片状老锈的钢筋。

③、钢筋焊接接头的形状、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行规

范的有关规定。施工前，应严格按照特殊工序的控制程序进行控制，

并按规定进行试焊，合格后可正式试焊。

④、对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细

编制绑扎顺序，钢筋工长和质检员应层层把关，以防出错。

⑤、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，

并做好隐蔽工程记录。

8、钢筋保护层控制：

①、垫块：用预制水泥砂浆垫块控制，规格为50X50X保护层厚度,

制作垫块时预埋铁丝作绑扎。

②、钢筋网砂浆面层加固墙体（单面加固和双面加固），面层砂浆为

M10水泥砂浆，砂浆面层厚40mm/35mm,钢筋网片采用中6网格尺寸

为300mm义300mm/250mmX250mm,双面钢筋网片采用中6穿墙拉接筋

连接，穿墙拉结筋梅花布置，拉筋间距为900mm；单面钢筋网片采用

①6L形锚筋，锚筋间距为900mll1,锚筋应与钢筋网片焊接，钢筋外保

护层厚度不小于10mm,钢筋网片与墙面空隙不小于51nli1；钢筋混凝土

板墙加固墙体（单面和双面加固），采用70厚C20细石杜，竖向钢筋

采用中10@200,水平钢筋采用中6@150,双面钢筋网片采用中8穿墙

拉结筋连接，穿墙拉结筋梅花形布置，拉筋间距为900；单面钢筋网

片采用中8L形锚筋，锚筋间距为600mm,锚筋应与钢筋网片焊接，钢

筋外保护层厚度不小于20mll1,钢筋网片与墙面空隙小于20mm。

③、粉刷水泥砂浆面层前，应将墙面充分润水，并对钢丝网及固定筋

等进行验收。水泥选用4.25级普通硅酸盐水泥，砂为中粗砂，含泥

量不超过1%,水灰比取0.4-0.5,并掺入适量的速凝剂。

④、粉刷用水泥砂浆用搅拌机搅拌充分，搅拌时间大于2min。

⑤、砂浆应及时养护，墙面淋水养护不小于7天。

五、结构加固和拆除维修工程

1、基础加固

基础加固以室内外±0.000各开挖深度为500mm,上部宽度为

240mm、下部宽度为150mm—200mni的沟槽，墙体钢筋网片延伸至室内

外±0.000以下500mm处，支设模板用C20舲灌实。

2、墙体加固

墙板裂缝的处理：

(1)在墙体饰面凿除完成后，对墙板进行全面清理检查，墙板的裂

缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于根据墙板实际裂缝大小情

况进行分类处理；墙板上的可见裂缝按设计要求均采用关注结构胶将

裂缝处混凝土粘牢。

(2)施工要求：

1)灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，由控制的预留进出

口，借助专用灌浆一将浆液压入缝隙并使之填满。

2)灌浆施工工艺流程：裂缝处理一埋设灌浆嘴、盒、管一封健密封

检查一配置浆液一灌浆一封口结束f检查。

3）灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为：

①表面处理法：对于较细（小于0.3mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具,

清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸

甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30mm处擦洗干净并保持干

燥。

②凿槽法：对于较宽（大于0.3mm）的裂缝，应沿裂缝用钢杆或风镐

凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。

凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将

碎屑粉尘清除干净。

4）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。

5）将也配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数

量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。

6）灌浆时施工关键工序之一，应确保灌浆质量。

①灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。

接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将管道及裂缝吹干

净。

②根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝

上灌浆可由一段到另一段。

③灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。

化学浆液的灌浆压力为0.2Mpa,水泥浆液的灌浆压力为0.4Mpa

-0.8Mpa0压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保

持压力稳定，以满足灌浆要求。

④灌浆停止的标志位吸浆率小于0.IL/min再继续压注几分钟即可停

止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。

⑤灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应由丙酮冲

洗管道和设备。

7）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧

树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。

8）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确

保工程质量。

9）灌浆必须遵守以下安全规定：

①灌浆材料应按其说明要求进行保存，如属易燃品，应封闭储存，远

离火源。

②在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，必要时

戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。

③工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。

2、工程质量及验收：

①灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。

②用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。

③灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的

要求。

六、板墙基础处理：

1、板墙基础处理方案：

(1)外墙板墙基础至原基础垫层顶；内墙板墙基础埋深为1.0m。

(2)板墙基础做法详见图4-1。

(3)板墙与室内暖沟做法详见图4-2。

2、工艺流程：测量放线一原地面凿除一土方开挖一测量定位一地下

墙体钻孔栽筋并锚固一绑板墙钢筋网片一喷射板墙混凝土一土方回

填。

3、板墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段

回填。

4、施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式、基础尺寸、

基础标高，并因查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备

工作。

5、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情

况确定放坡坡度，留出作业面(不小于1000mm)后，弹出开挖边线。

6、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除,

并及时将建筑垃圾清运出场。

7、土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁

锹清挖，严禁用尖镐刨，以免破坏原基础影响结构安全。

七、板墙加固钻孔、锚筋方法：

1、加固的混凝土板墙厚80mm,内配双向钢筋网，竖向为中10@150,

水平向为中8@150。

2、单项锚固筋为中8“L”形，入墙深度：墙厚为240mm的为180mm,

墙厚大于240的为200mm,锚入混凝土面层250mm,锚孔孔径20mm,

锚筋纵横向间距物理楼为600mm,数学楼为750mm,呈梅花形布置。

3、轴新增框架柱与外墙采用1中16拉接筋（每层设4道）锚入板墙

内700mmo

4、板墙两端沿墙高每450mm锚入中12钢筋，入墙深度：墙厚为240mm

的为180mm，墙厚大于240mm的为200mm；

5、穿楼板筋为中18,伸出板上下各800mm,间距为600mm,孔径为

35mm；板墙在楼板上下缘各加①12加强筋。

八、碳纤维布、外架搭设工程

详细见碳纤维布、外脚手架编制的专项施工方案。

九、墙面装修工程

A、抹灰工程

1、原粉刷层凿除后用水冲洗干净，抹灰前墙面宜保持湿润，可提前

一天开始用喷雾器或其他装置分次对基层表面喷水湿润，水渗入基层

深度以5mm-8mm为宜，抹灰前2h再喷水一次，以墙面不挂水为宜，

严禁喷水随抹灰，刷素水泥浆一遍，三遍成活分层抹灰，每层厚度不

超过15mm,排专人负责浇水养护。

2、墙面、檐口、门窗口勒脚等处，要在抹灰前在水平和垂直两个方

向拉通线，拼好规矩（包括四角挂垂直线，大角找方，接通线贴灰饼、

冲筋等）。

3、外墙糙底抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，

凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。

4、面层施工前要做“样板块”，经业主、设计单位认可后，才能打面

积施工，以保证面层质量满足设计要求。

B、涂料施工方法

1、外墙涂料工程施工前应仔细检查粉刷基底，发现有发鼓、开裂者

应予铲除，以免事后修补留下疤痕；刮腻子后应待腻子干燥方可涂头

遍涂料。外墙涂料的厂家、品牌应经过业主及监理认可。外墙先做出

色板，业主和监理确定颜色后，严格按色板配比调料、涂刷。

2、外墙涂料应一次性进齐，并略有富余，以免二次进料造成色差；

涂刷时每遍应一次施工至底，如确有困难，应以外墙分格缝为界，同

一分格内部允许两次涂刷；最后一遍外墙面涂料应注意外架配合拆除

及墙面保护工作。

3、基层处理，基层表面必须坚固，无酥松、脱皮、起壳、粉化等现

象，基层表的泥土、灰尘、干燥符合要求后，方可施工，否则或出现

粉化或色对不均匀等现象。

4、墙面粉刷要满刮腻子两遍，并分别用粗细砂纸打磨光滑平整，在

涂刷前，涂料应按设计比例配制好，并强力搅拌均匀，然后开始施工,

涂刷时要厚薄均匀一致，两次涂布间隙应补小于5小时。

5、在涂刷过程中尽量不要污染楼地面、门、窗等，在刷与踢脚线的

分界线时要弹线分隔，必要时，使用宽胶带纸粘贴涂刷。

6、不涂或分色处理部位应加以分格覆盖，并做好成品保护措施，以

防污染。

7、在涂刷完毕的，要及时检查。发现有掉粉、起皮、刷涂透底，反

碱酸色、流坠、疙瘩要及时修补，确保优良。

十、地面工程施工

1、施工前准备工作

(1)水泥面层铺设前，必须认真将垫层(或基层)表面的垃圾、积

灰或污染清理干净，如基层表面过于平滑的则应予凿毛处理。

(2)面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，时基层表面清

洁干净，充分湿润且局部不积水，要饱和面干，平整又粗糙，确保面

层与基层粘结牢固。

2、施工工艺

(1)水泥地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层

产生损坏和污染。如必须安排在其他装饰工程之前施工时，应采取有

效的保护措施。地面面层强度必须达到5Mpa以上时，才准在其上面

行走或进行其他作业，但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂

浆。

(2)在低湿环境条件下施工水泥砂浆地面，应关闭好门窗等，防止

地面早期受冻。水泥地面施工环境温度应在+52以上。

(3)水泥应优选早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值

较小的普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5级，安定性要好，过期、

受潮结块的水泥严禁使用。

(4)严格控制水灰比，稠度不大于3.5cm,并搅拌均匀。

(5)掌握好面层压光时间，水泥地面的抹压工作应控制在水泥初凝

到终凝之间。面层正常的抹压工作一般分三次进行：第一次应在面层

铺设后进行，先用木抹子搓打，使面层材料均匀、紧密，并抹压平整;

第二次应在水泥初凝后进行(初凝一般为拌水后1-3H),一般以上人

时的轻微脚印但又不明显塌陷为宜，主要是清除表面气泡、孔隙，将

表面压实，压平整；第三次应严格掌握在水泥终凝之前(拌水后6-8H),

一般以上人时不出现脚印，或不明显的脚印为宜，主要是消除第二抹

压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表面压密实、光滑。

(6)门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆厚

薄一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均匀而产生裂

缝、空鼓。

(7)认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般

水灰比控制在0.4~0.5之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基层，不得漏

刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则

应铲去后重新涂刷。

(8)水泥面层厚度不应小于20mm。体积比宜为1:2(水泥：砂)，其

稠度不应大于35nlln,强度等级不应小于M15。

(9)水泥面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标

号不应小于32.5级，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

(10)水泥应拌合均匀，施工时应随铺随后实；抹平工作应在水泥初

凝前完成；压光工作应水泥终凝前完成。

十一、门窗工程

A、施工准备及要求

1、在土建施工中根据设计要求留出洞口尺寸，如与设计不符应给予

纠正。

2、门窗框安装时，室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业已基本

完成，门窗扇安装时室内外粉刷等湿作业全部结束。

3、洞口预埋件的位置与门窗框上连接件的位相配套。

4、门窗的在室内竖直排放，并用枕木垫平，严格与酸碱等物一起存

放，室内清洁、干燥、通风。

B、材料要求

1、门窗必须经过严格的性能试验，主要性能指标如风压强度性能、

空气渗透性能、雨水渗透性能、隔声性能、保温性能、启闭性能达到

设计要求和有关规定。

2、门窗成品的装饰表面不应由明显的损伤，氟碳烤漆符合要求。每

橙门窗的局部擦伤、划伤不得超过优等品的有关规定。

3、门窗上相邻构件的着色表面，不得有明显的色差，表面不得有钢

屑、毛刺、油斑或其他污迹存在，装配件连接处不应有外溢的胶粘剂。

4、安装塑钢窗时选用的五金必须要配套，使门窗安装后启闭灵活自

如。

C、施工工艺流程

门窗检查一弹线找规矩一检查安装位置、留洞一安装门窗披水一

防腐处理一安装就位一安装五金配件一与墙体固定一处理墙与窗框

缝一门窗安装一清理保护成品。

D、操作工艺与施工要点

1、检查门窗安装位置，要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲，窜角及

松动现象，洞口尺寸大应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交，且与门

窗框恰当吻合，不得让饰面层盖住门窗框。

2、放线时根据设计图纸盒土建施工所提供的洞口中心线及水平标高,

在门窗洞口结构面弹出门窗框位置线，同一立面窗在水平与垂直方向

必须做到整齐一致。门的安装注意地面标高，安装地弹门时，在地弹

簧的表面应与楼地面装饰层的表面标高相一致。

3、按弹线位置将门窗框立于洞内，调整下、侧面的垂直度和水平度

及对角线，合格后用对拔木楔临时固定。木楔垫在边框与横框的受力

部位，以防止塑钢门窗框恶意由于被紧压而产生变形。对于需要拼合

的较大面积塑钢门窗，事先按设计要求进行预拼装。先安装通长的拼

槿料，然后安装分段拼槿料，最后安装基本单元门窗框，门窗框横向

及竖向组合采取套插，拼接缝用密封材料密封。

4、门窗框固定：门窗框的连接应用锚固板和M10金属膨胀螺栓固定,

其紧固点的位置离墙（柱、梁）边不得小于50mm,且错开墙体缝隙,

以防紧固失效。

5、安装玻璃前，在镶嵌槽底规定部位嵌上密封条，密封条在自然状

态上比嵌槽长5-10mm。在玻璃底部加橡胶抗震垫，安放定位后用压

板将玻璃固定，并用防风密封胶将压板与玻璃间缝隙密封。

6、根据规范要求，塑钢门窗框必须与洞口墙体采用弹性连接，框周

缝隙宜在5〜8mm以上，分层注发泡剂。框边留5-8mm深槽口，待洞口

饰面完成应干燥后，清除槽口内的浮灰、渣土嵌填防水密封胶，做好

防水处理。

E、成品保护

1、塑钢门窗应封闭好保护膜；

2、堵缝前对水泥砂浆接触面涂刷防腐剂进行处理；

3、架子搭拆、室外抹灰时注意保护塑钢门窗，不得从窗洞进出，窗

洞口不准搭设脚手板；

4、门窗扇安装完毕后应做醒目标志以防人误撞。

十二、屋面工程

防水工程施工时工业与民用建筑施工中的重点和难点，也是历年

来倍受业主关注的问题。一旦出现渗漏，将严重影响建筑物的正常使

用，因此必须从设计、施工、选材等方面加强严格管理，确保本工程

的防水布当出现渗漏现象，保护业主的利益不受损失。以下对屋面防

水施工进行论述。

施工方法如下：

A、找平层施工

1、将原有卷材防水层人工铲除做20厚1：3水泥砂浆找平，由于找

平层质量的好坏，直接影响到卷材防水层和层的粘结强度，如施工不

好，出现诸如表面不平、排水坡度不准确、积水、表面酥松、起砂、

起皮、裂缝等严重的质量总是将会导致防水层开裂而发生渗透。所以

找平层的施工质量一定要引起重视。

2、找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。采用水泥砂

浆找平层时，水泥砂浆找平收水后应二次压光，使表面坚固实心实意、

不光滑平整均匀一致。水泥砂浆、细石混凝土找平层抹平终凝后，应

视工程实际情况分别采用浇水、复盖浇水、蓄水、喷涂养护剂、涂刷

冷底子油等方法进行充分养护，使砂浆中的水泥充分水化。

B、防水层施工

1、本工程屋面防水层采用SBS防水卷材。施工前，应对找平层进行

清理，保证找平层的平整度、厚度、细部构造做法、分格缝坡度符合

要求，同时要求找平层必须干燥。

2、涂布基层处理剂：将搅拌好的基层处理剂均匀涂布在已清扫干净

的找平层上，一般应干燥4小时以上，才能涂布基层粘结剂，粘结剂

涂布应均匀一致，不应堆积，不得露白，用滚刷涂布时，不得在一处

来回反复涂刷，以免图层中溶剂挥发，影响卷材与基层的粘结。

3、细部结构及防水节点复杂部位增强处理：在开始铺贴大面积卷材

前，应对阴阳角、水落口、檐沟伸出屋面的管道等细部构造及防水节

点进行增强处理。

4、涂布基层粘结剂：将盛有胶黏剂的铁桶打开，进行充分搅拌均匀

即进行涂布施工，涂布的操作面为基层表面及卷材表面，可同时进行

涂布操作。在涂布表面和基层表面涂布基层胶黏剂后，不能立即进行

粘结，应静置20-40min,待胶黏剂干燥用手触摸基本不粘手指时，

即可进行铺贴。

5、铺贴卷材：铺贴时应由平面向立面铺贴，阴角部位可用中40X5mm

手持压辐沿阴角滚压，使卷材紧贴阴角，施工时不得将防水卷材在阴

角中心线进行搭接处理。接缝线必须距离阴角中心线200mm以上，平

面及立面铺设完的不得出现空鼓现象。

6、卷材搭接粘结处理：将专用的丁基橡胶粘结剂搅拌均匀，再用油

漆刷将胶黏剂均匀涂在翻开并清除干净的搭接合面上，涂层不应露

底、不堆积，涂布界限超过长边基准线10mm左右，涂布均匀后静置

20-40分钟后，用手一边压一边用滚刷驱除空气，贴平后最后用手持

压辑滚压密实。

7、搭接嵌缝处理：为防止在使用期间防水层由于收缩变形，胶结剂

粘结力下降等造成接缝开裂，还应用密封材料对搭接缝缝口做密封处

理，密封材料的嵌填宽度不小于10mm.

C、注意事项

1、雨、五级风及其以上天气不得施工。施工过程中途下雨，应做好

已铺卷材周边的防护工作。

2、屋面排水应畅通，水落口应是最低部位，周围无积水现象。

3、防水层完成以后，应经雨后或蓄水检验部渗透，合格方可施工下

道工序。

4、干燥、洁净、晴好天气是搞好屋面施工的三个重要因素，施工管

理人员应切实加强管理，加强质量控制点的管理确保屋面不渗漏。

第五章确保工程质量技术措施

一、质量管理目标

为确保本工程合格，按照《质量体系程序文件》、《质量管理手册》

进行施工管理贯穿整个施工过程。

二、工程质量保证体系

质量保证体系时运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保

证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有

法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真

正达到控制质量的目的，整个质量保证体系又可分为施工质量管理体

系，施工质量控制体系两大部分。

1、质量保证体系的设置

质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA

的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营

和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施

工质量达到工程质量要求的保证。

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量

目标计划，这个分目标计划应使所有项目参与管理的全体人员均熟悉

了解，做到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工

作标准交施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以

使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检员均要加强检查,

在检查中发现问题并及时解决，以使用前所有质量问题解决于施工之

中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或瑕

疵施工时不再出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产

品进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同

的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生

改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

1.1.质量保证体系运转的保证

(1)项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常，支持有

关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

(2)配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

(3)提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基

础。

(4)制定强有力的措施、制度、以保证质保体系的运转。

(5)每周召开一次质量分析会，以便在质保体系运转过程中发现的

问题进行处理和解决。

(6)开展全面质量管理活动，使本工程施工质量达到一个新的高度。

2、施工质量管理体系

质量管理体系是通过质量管理来达到控制质量的目的，或质量的

优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系

设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

质量管理职责：

质量管理体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到位,

便于管理。

3、施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方法是

PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段

把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来

保证施工质量达到工程质量要求的保证。

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量

目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了

解，做到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工

作目标指导施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以

使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检员均要加强检查,

在检查中发现问题并及时解决，以使用前所有质量问题解决于施工之

中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或瑕

疵施工时不再出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产

品进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同

的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生

改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

3.1、施工质量控制体系运转的保证

项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正

常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

①配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

②提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

③制定强有力的措施、制度、以保证质保体系的运转。

④每周召开一次质量分析会，以便在质保体系运转过程中发现的问题

进行处理和解决。

⑤开展全面质量管理活动，使本工程施工质量达到一个新的高度

(3)施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要

素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应

的要求，故在质量保证计划中，对施工过程中的五大要素的质量保证

措施必须予以明确的落实。

三、质量监督和质量管理制度

1、每季度由质量技术处牵头组织有关各处室，对各项目部进行一次

质量保证手册和程序文件执行情况以及实物质量的检查，将检查结果

进行通报、奖惩。每半年组织一次单位范围内的质量审核，依据《质

量保证手册》、程序文件及支持性文件，检查质量体系运行的情况，

针对不符合项进行整改，制定纠正预防措施，并进行跟踪验证，做好

质量记录。

2、强化管理，加强过程控制，并对施工中可能的质量隐患，制定预

防措施。

3、运用经济手段，强化目标管理，过程一开工就制定质量目标，并

将质量目标分解到具体项目，与项目责任人签定承包责任制确保质量

目标实现。项目部编制项目质量保证计划，把质量目标再分解到各分

部分项工程中，从而步步控制、层层落实，确保单位工程质量目标的

实现。

4、主要工程质量控制措施

四、施工计划的质量控制技术要求和措施

1、项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进

度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理

安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调

拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，

在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期

抓上去。

2、鉴于本工程施工难度大，施工条件不利，施工中应树立起工程质

量为本工程的最高宗旨的观念。如果工期和质量两者发生矛盾，则应

把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期

的保证。

3、综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首

位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施

工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、

简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、

每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确实保质、保

量地完成。

五、施工技术的质量控制技术要求和措施

1、施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发

放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了

解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底

时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难

以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量

目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作

业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过

程中予以改进。

2、施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地

安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落

实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工难点、特殊点，

更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、

施工进度、图纸要求、质量控制标准，一边操作人员心里有数，从而

保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

3、本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。

4、第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方

案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及只

要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员

进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

六、施工操作中的质量控制技术要求和措施

1、施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身

的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意

识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

2、对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具

有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进

行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，

以保证操作者本身具有合格的技术素质。

3、加强对每个施工人员的质量意识教育，以高他们呢的质量意识，

自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

4、施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施

工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标

准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

5、在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过

程中，做到施工前有交底，施工中有检查，施工后有验收的（一条龙）

操作管理方式，以确保工程质量。

四、施工材料的质量控制技术要求和措施

1、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规

定及相关质量体系文件进行操作机管理。对采购的原材料、构（配）

件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进

入现场，更不允许不合格材料用于施工。

2、在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关即“验

规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量验

收人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是

合格优质的材料。

五、施工中的计量管理技术要求和措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，

我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测

机构，按本单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操

作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定

的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

六、装饰工程质量控制技术要求和措施

1、施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装

饰工程的施工，除此之外还需做好以下工作：

2、施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案,

并严格施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织

讨论施工顺序及操作方法。

3、认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作,

并做好记录，如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行

下道工序施工。施工中实现前道工序有不符合要求的地方，应随时提

出，经处理后方能继续施工，避免返工造成浪费。

4、根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能再低温下施工

时必须采用门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施。不具备施工条件

的，坚决不施工。

5、专职质监人员检查要认真负责，处处要严字当头，一丝不苟，并

做到三勤（勤走动、勤动嘴、勤检查），发现问题随时提出，随时处

理解决，特别注意西部节点处理的施工质量，杜绝质量通病的出现。

6、把住材料、半成品的质量关。进场的材料、半成品应有产品合格

证或检验合格通知单，并由物质部会同技术人员、质安人员及甲方有

关人员共同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，

捆绑材料要铺开检查。大面积材料一次备齐，主辅材要配套。粘贴材

料的面积和粘胶性能要合用。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、

数量等与样品不符或有质量问题时，不予验收。工人在操作时发现材

料不对路，有权拒绝。

七、工程质量检查制度

1、项目部定期检查制，由项目经理主持，相关工种质检人员参加。

对检查中发现问题及时汇报，共同研究处理。

2、施工过程中工程质量严格执行“三检制”：自检（班组）、互检（不

同工种之间）、交接检（上、下班之间；上、下工序之间的交接检查）。

做到上道工序质量部优良，下道工序不施工。

3、开工前质量检查要点

①、根据设计文件、会审纪要实地核对。

②、做好记录，办好手续。

③、技术交底工作按正常规定办理。

④、材料质量保证书、合格证的收集及做好复试工作。

⑤、按质量管理体系标准做好现场管理和现场各种标识。

八、施工中质量检查要点

1、做好测量放样复核工作。

2、做好施工原始记录、完整、真实。

3、做好混凝土、砂浆试块按《施工规范》进行，并接受监理抽检，

强度符合要求。

4、做好隐蔽工程验收工作。

5、质量保证资料齐全。

第六章确保安全生产的技术组织措施

一、安全目标

1、杜绝重伤、死亡事故，负伤频率控制在6%。以内；

2、确保安全施工，国家有关现行规定；

3、管理人员及特殊工种持证上岗率100%；

二、安全生产责任制

1、根据本工程管理人员规模，在项目经理负责制的施工管理体系基

础上建立项目安全生产责任制，制定以项目经理为主、项目副经理及

技术负责人为辅、各级工长及班组为主要执行者、安全员为主要监督

者，医务人员为保障者的安全生产责任。

2、项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安全生产等各种情况,

保证施工现场的安全生产。

3、项目副经理或协作单位派出的项目经理：直接对安全生产负责，

并督促、安排各项目安全工作，随时检查。

4、技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全

措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。

5、安全负责人（包括协作单位的安全员）：督促施工全的安全生产，

纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，项目内安全活动及安

全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。

6、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机构操作

人员持证遵章作业，并对安全用电进行检查。

7、劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点,

保证劳逸结