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文档简介

本实用新型公开了一种石油开采用注水井防堵塞装置,包括伸入注水井内的管体和位于管体内的防堵塞装置,所述管体的侧壁开设有多个排水孔,所述防堵塞装置包括驱动机构、两个堵塞器件和多个连接器件,所述驱动机构包括转轴和输出轴与转轴下端连接的驱动电机,所述堵塞器件包括弧形板和安装在弧形板外侧壁的堵塞柱,所述连接器件连接转轴和弧形板,且所述驱动电机控制弧形板移动使堵塞柱插入或脱离排水孔,11伸入注水井内的管体(1)和位于管体(1)内的防堵塞装置(2),所述管体(1)的侧壁开设有多个排水孔(11),所述防堵塞装置(2)包括驱动机构(3)、两个堵塞器件(4)和多个连接器件(5),所述驱动机构(3)包括转轴(31)和输出轴与转轴 (31)下端连接的驱动电机(32),所述堵塞器件(4)包括弧形板(41)和安装在弧形板(41)外侧壁的堵塞柱(42),所述连接器件(5)连接转轴(31)和弧形板(41),且所述驱动电机(32)控制弧形板(41)移动使堵塞柱(42)插入或脱离排水孔(11)。置,其特征在于,多个所述排水孔(11)均匀分布设置为两组,每一组所述排水孔(11)沿着管体(1)的高度方向均匀分布,且两组所述排水孔(11)位于管体(1)直径的两端。置,其特征在于,所述连接器件(5)包括内螺纹管(51),所述内螺纹管(51)的外侧壁对称且通过连接轴连接有两个连接板(53),两个所述连接板(53)相互远离的一端分别与两个弧形板(41)通过连接轴连接。置,其特征在于,所述转轴(31)外侧壁上下两端对称设置有两组螺纹结构(311),每一组的所述螺纹结构(311)间隔设2置为多个,多个所述连接器件(5)设置为两组,且每一组所述连接器件(5)的内螺纹管(51)螺纹套设在转轴(31)具有螺纹结构(311)位置处。置,其特征在于,所述管体(1)内壁对称设置有两个限位滑槽 (12),所述内螺纹管(51)外侧壁对称固定连接有两个限位滑板(52),所述限位滑板(52)插入限位滑槽(12)内。置,其特征在于,所述管体(1)下端面设置闭合结构且固定连接有外螺纹管(13),所述外螺纹管(13)下方螺纹连接设置有防护筒(14)。置,其特征在于,所述驱动电机(32)位于防护筒(14)内,且所述驱动电机(32)的输出轴管体(1)的下端面与转轴(31)1为水分流通提供通道,且与管体连接的管道上设置有流量计,2于为水分从管体输出提供通道,且为堵塞柱的插入提供空间,以便当停止注水后堵塞排水孔,防止注水井内的砂石流动并堵塞排水孔,防堵塞装置的设置便于当停止注水时工作堵塞排水孔,避免注水井内的砂石堵塞排水孔,同时清理原本堵塞在排水孔内的砂石,驱动机构的设置便于通过其工作控制连接器件运动带动堵塞器件移动,为堵塞柱插入或脱离排水孔内提供便利,堵塞器件的设置便于在外力作用下工作当停止注水时堵塞排水孔,弧形板的设置便于为多个堵塞柱的安装提供支撑,堵塞柱的设置便于插入或脱离排水孔内控制其通畅,且顶出卡在排水孔内的砂石,转轴的设置便于在驱动电机的工作下转动,进而控制连接器件改变自身状态。进一步的,多个排水孔均匀分布设置为两组,每一组排水孔沿着管体的高度方向均匀分布,且两组排水孔位于管体直径进一步的,连接器件包括内螺纹管,内螺纹管的外侧壁对称且通过连接轴连接有两个连接板,两个连接板相互远离的一端分别与两个弧形板通过连接轴连接。采用上述技术方案,内螺纹管的设置便于与转轴的螺纹结构配合将转轴的转动转化为内螺纹管的升降,进而改变连接板的倾斜角度,控制弧形板移动,限位滑板的设置便于与限位滑槽配合防止内螺纹管在转轴作用下转动影响堵塞器件的稳定工3且每一组连接器件的内螺纹管螺纹套设在转轴具有螺纹结构位进一步的,管体内壁对称设置有两个限位滑槽,内螺纹管外侧壁对称固定连接有两个限位滑板,限位滑板插入限位滑槽采用上述技术方案,限位滑槽的设置便于为限位滑板插入和移动提供空间,进而限制内螺纹管的运动。进一步的,管体下端面设置闭合结构且固定连接有外螺纹采用上述技术方案,外螺纹管的设置便于为防护筒的稳定安装提供支撑,防护筒的设置便于通过其工作保护驱动电机。进一步的,驱动电机位于防护筒内,且驱动电机的输出轴管体的下端面与转轴连接。塞柱的插入提供空间,以便当停止注水后堵塞排水孔,防止注2、防堵塞装置的设置便于当停止注水时工作堵塞排水孔,避免注水井内的砂石堵塞排水孔,同时清理原本堵塞在排水孔43、堵塞器件的设置便于在外力作用下工作当停止注水时堵塞排水孔,弧形板的设置便于为多个堵塞柱的安装提供支撑。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型的管体结构示意图;图3是本实用新型的管体下端示意图;图4是本实用新型的防堵塞装置结构示意图;图5是本实用新型的堵塞器件结构示意图;图6是本实用新型的驱动机构结构示意图;图7是本实用新型的连接器件结构示意图;图中:1、管体;11、排水孔;12、限位滑槽;13、外螺纹管;14、防护筒;2、防堵塞装置;3、驱动机构;31、转轴;311、螺纹结构;32、驱动电机;4、堵塞器件;41、弧形板;具体实施方式为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清5实施例:参照图1、图2和图3所示:一种石油开采用注水井防堵塞装置,包括伸入注水井内的管体1,管体1的侧壁开设有多个排水孔11,多个排水孔11均匀分布设置为两组,每一组排水孔11沿着管体1的高度方向均匀分布,且两组排水孔11位于管体1直径的两端,管体1内壁还对称设置有两个限位滑槽12,管体1下端面设置闭合结构且固定连接有外螺纹管13。参照图1、图4和图5所示:在管体1内设置有防堵塞装置2,防堵塞装置2包括驱动机构3、两个堵塞器件4和多个连接器件5,堵塞器件4包括弧形板41和安装在弧形板41外侧壁的堵塞柱42。参照图6所示:驱动机构3包括转轴31和输出轴与转轴31下端连接的驱动电机32,转轴31外侧壁上下两端对称设置有两组螺纹结构311,每一组的螺纹结构311间隔设置为多个,驱动电机32位于管体1下端,且驱动电机32外侧壁设置有防护筒614,防护筒14上端螺纹套设在外螺纹管13上。参照图7所示:多个连接器件5设置为两组,连接器件5包括内螺纹管51,每一组连接器件5的内螺纹管51螺纹套设在转轴31具有螺纹结构311位置处,内螺纹管51的外侧壁对称且通过连接轴连接有两个连接板53,两个连接板53相互远离的一端分别与两个弧形板41通过连接轴连接,内螺纹管51外侧壁对称固定连接有两个限位滑板52,限位滑板52插入限位滑槽12内。通道,且与管体1连接的管道上设置有流量计,用于实时监测管体和管道内水分流通多少,进而判断流速的变化,得出压力是否波动或是否停止注水,并将监测信息发送至控制系统,由控制系统控制防堵塞装置2工作,排水孔11的设置便于为水分从管体1输出提供通道,且为堵塞柱42的插入提供空间,以便当停止注水后堵塞排水孔11,防止注水井内的砂石流动并堵塞排水孔11,限位滑槽12的设置便于为限位滑板52插入和移动提供空间,进而限制内螺纹管51的运动,外螺纹管13的设置便于为防护筒14的稳定安装提供支撑。防堵塞装置2的设置便于当停止注水时工作堵塞排水孔11,避免注水井内的砂石堵塞排水孔11,同时清理原本堵塞在排水孔11内的砂石,驱动机构3的设置便于通过其工作控制连接器件5运动带动堵塞器件4移动,为堵塞柱42插入或脱离排7水孔11内提供便利,堵塞器件4的设置便于在外力作用下工作当停止注水时堵塞排水孔11,弧形板41的设置便于为多个堵塞柱42的安装提供支撑,堵塞柱42的设置便于插入或脱离排水孔11内控制其通畅,且顶出卡在排水孔11内的砂石。转轴31的设置便于在驱动电机32的工作下转动,进而控制连接器件5改变自身状态,防护筒14的设置便于通过其工作保护驱动电机32。内螺纹管51的设置便于与转轴31的螺纹结构311配合将转轴31的转动转化为内螺纹管51的升降,进而改变连接板53的倾斜角度,控制弧形板41移动,限位滑板52的设置便于与限位滑槽12配合防止内螺纹管51在转轴31作用下转动影响堵塞器件4的稳定工作。使用时,首先将管体1放置在注水井内且通过管道与注水设备连接,由流量计时刻监测水分流通,当流通量急剧减小直至停止注水时,由控制系统控制防堵塞装置2工作,首先将驱动电机32工作带动转

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