一种轻质碳酸钙谷壳燃烧炉烟气处理装置

本实用新型公开了一种轻质碳酸钙谷壳燃烧炉烟气处理装所述水池设置为筒体结构，所述水池底板输出孔下方正对设置有锥形收集壳，所述锥形收集壳下方倾斜设置有用于输送烟灰的输送器件，所述清理装置包括转动板、清理板和旋转电机，所述旋转电机通过支撑架安装在水池正对锥形收集壳的位置，所述转动板一端与旋转电机连接并在旋转电机的作用下转动，所述转动板上侧壁开设有滑槽，本实用新型解决现有水池中烟11、一种轻质碳酸钙谷壳燃烧炉烟气处理装置，其特征在于：包括烟气处理装置的水池(1)和位于水池(1)内侧底部的清理装置(2),所述水池(1)设置为筒体结构，所述水池(1)底板输出孔下方正对设置有锥形收集壳(11),所述锥形收集壳(11)下方倾斜设置有用于输送烟灰的输送器件，所述清理装置(2)包括转动板(21)、清理板(22)和旋转电机(23),所述旋转电机(23)通过支撑架(231)安装在水池(1)正对锥形收集壳(11)的位置，所述转动板(21)一端与旋转电机(23)连接并在旋转电机(23)的作用下转动，所述转动板(21)上侧壁开设有滑槽(214),所述滑槽(214)内设置有与动力电机(2151)输出轴连接的螺纹杆(215),所述清理板(22)下端套设在转动板(21)上，且所述螺纹杆(215)螺纹穿过清理板(22)的螺纹孔(223)。处理装置，其特征在于，所述转动板(21)外侧壁固定连接有卡板(2141),所述清理板(22)下侧面对称开设有两个凹槽(221),两个所述凹槽(221)的侧壁均开设有卡槽(222),所述滑槽(214)的侧壁插入凹槽(221)内，且所述卡板(2141)贯穿卡槽(222)放置。处理装置，其特征在于，所述清理板(22)设置为弧形结构，所述清理板(22)的外弧形侧壁与水池(1)的内侧壁贴合，且2所述清理板(22)远离转动板(21)的边缘设置有锥形结构。处理装置，其特征在于，所述转动板(21)远离旋转电机(23)的一端固定连接有限制板(211),所述限制板(211)插入水池(1)内壁的环形凹槽内。处理装置，其特征在于，所述转动板(21)靠近旋转电机(23)的一端固定连接有套管(213),所述套管(213)上侧壁开设有连接槽(2131),所述旋转电机(23)倒立放置且输出轴与支撑架(231)连接，所述旋转电机(23)外侧壁上端固定连接有耳板(232),所述旋转电机(23)贯穿套管(213)放置，且所述耳板(232)通过螺栓安装在连接槽(2131)内。处理装置，其特征在于，所述输送器件包括输送管(12)、位于输送管(12)内的输送螺旋杆(13)和位于输送管(12)下端的驱动电机(14),所述输送螺旋杆(13)的下端与驱动电机(14)的输出轴连接，且所述输送管(12)与锥形收集壳(11)1的需求都在1000万吨/年以上，是一个产值超过千亿的产业。2理装置的设置便于通过其工作清理水池内部底板上分布的烟34进一步的，输送器件包括输送管、位于输送管内的输送螺旋杆和位于输送管下端的驱动电机，输送螺旋杆的下端与驱动电机的输出轴连接，且输送管与锥形收集壳下端连接。采用上述技术方案，输送管的设置便于与输送螺旋杆配合为输出烟灰提供便利，实现对水池内烟灰的清理。1、清理装置的设置便于通过其工作清理水池内部底板上分布的烟灰，使烟灰移动至水池中部的输出孔位置，为将烟灰输送水池提供便利，同时降低烟灰清理成本；2、转动板的设置便于在旋转电机的工作下转动，改变清理板在水池内的位置，以便通过清理板的作用带动烟灰移动至输3、锥形收集壳的设置便于通过利用自身结构特性，为移送至输出孔的烟灰滑落至输送管提供便利。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的水池结构示意图；5制板；213、套管；2131、连接槽；214、滑槽；2141、卡板；实施例：参照图1和图2所示：一种轻质碳酸钙谷壳燃烧炉烟气处理装置，包括烟气处理装置的水池1和位于水池1内侧底部的清理装置2,水池1设置为筒体结构，水池1底板输出孔下方正对设置有锥形收集壳11,锥形收集壳11下方倾斜且相6通设置有输送管12,在输送管12内设置有输送螺旋杆13,输送管12下端设置有驱动电机14,输送螺旋杆13的下端与驱动电机14的输出轴连接。参照图3所示：清理装置2包括转动板21、清理板22和旋转电机23,旋转电机23通过支撑架231安装在水池1正对锥形收集壳11的位置，旋转电机23倒立放置且输出轴与支撑架231连接，旋转电机23外侧壁上端固定连接有耳板232。参照图5所示：转动板21靠近旋转电机23的一端固定连接有套管213,套管213上侧壁开设有连接槽2131,旋转电机23贯穿套管213放置，且耳板232通过螺栓安装在连接槽2131内，转动板21远离旋转电机23的一端固定连接有限制板211,限制板211插入水池1内壁的环形凹槽内，转动板21上侧壁开设有滑槽214,滑槽214内设置有与动力电机2151输出轴连接的螺纹杆215,转动板21外侧壁固定连接有卡板2141。参照图4所示：清理板22下侧面对称开设有两个凹槽221,两个凹槽221的侧壁均开设有卡槽222,滑槽214的侧壁插入凹槽221内，且卡板2141贯穿卡槽222放置，且螺纹杆215螺纹穿过清理板22的螺纹孔223,清理板22设置为弧形结构，清理板22的外弧形侧壁与水池1的内侧壁贴合，且清理板22远离转动板21的边缘设置有锥形结构。水池1的设置便于收集沉降的烟灰，清理装置2的设置便于通过其工作清理水池1内部底板上分布的烟灰，使烟灰移动7至水池1中部的输出孔位置，为将烟灰输送水池1提供便利。锥形收集壳11的设置便于通过利用自身结构特性，为移送至输出孔的烟灰滑落至输送管12提供便利，输送管12的设置便于与输送螺旋杆13配合为输出烟灰提供便利，实现对水池1转动板21的设置便于在旋转电机23的工作下转动，改变清理板22在水池1内的位置，以便通过清理板22的作用带动限制板211插入环形凹槽内的设置便于套管213配合使转动板21贴合水池1的底板放置。滑槽214的设置便于为螺纹杆215和清理板22下端的安装提供空间，螺纹杆215的设置便于通过其工作带动清理板22沿着转动板21的长度方向移动。卡板2141和卡槽222的设置便于配合使清理板22稳定且活动安装在转动板21上。清理板22弧形结构和边缘为锥形结构的设置便于使清理板22远离转动板21的一端与水池1接触，为有效清理烟灰提供便使用时，由控制系统控制本实用新型工作，当烟灰经过水幕式喷淋除尘沉降在水池1后，控制旋转电机23工作带动转动板21转动，带动清理板22移动至相应位置，且在螺纹杆215的作用带动清理板22移动，通过清理板