一种钻孔装置

员可以通过控制驱动电机来带动双头螺杆稳定的转动调节作1摘要附图22311、一种钻孔装置，包括托架(1)、驱动箱(2)和钻孔机构(3),其特征在于：所述托架(1)包括作业台(11)和导向架(12),所述导向架(12)对称安装在作业台(11)的后端面，且导向架(12)与作业台(11)垂直固定连接，所述驱动箱(2)安装在导向架(12)的中部，且驱动箱(2)与导向架(12)纵向滑动连接，所述钻孔机构(3)对称安装在驱动箱 (2)的下端，且钻孔机构(3)与驱动箱(2)水平滑动连接。述驱动箱(2)包括箱壳(21)和双头螺杆(22),所述双头螺杆(22)转动安装有箱壳(21)的中部，所述箱壳(21)的外侧面上固定安装有驱动双头螺杆(22)的驱动电机(23),且箱壳(21)的下端面还开设有导向槽(24)。述钻孔机构(3)包括活动块(31)、安装架(32)和加工钻(33),所述安装架(32)卡合固定在活动块(31)的下端，所述加工钻(33)安装在安装架(32)的中部，且加工钻(33)与安装架(32)转动连接。述活动块(31)的下端面开设有楔形卡槽(311),且活动块(31)的上端面还固定安装有转动电机(312),所述转动电机(312)的输出端安装有连接轴杆(313)。2述安装架(32)包括顶块(321)和转套(322),所述转套(322)固定安装在顶块(321)的下端面，所述顶块(321)的中部开设有连接通孔(323)。6、根据权利要求5所述的一种钻孔装置，其特征在于，所述加工钻(33)包括钻杆(331)和钻头(332),所述钻头(332)设置在钻杆(331)的下端，且钻头(332)与钻杆(331)一体7、根据权利要求6所述的一种钻孔装置，其特征在于，所述作业台(11)后端面设置有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的下端与作业台(11)固定连接，且电动伸缩杆(13)的头部与驱动箱(2)相连接。1技术领域本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种钻孔装置。现有公开号为CN101096106B的中国专利，公开装置，其具备升降部、驱动部、工作台和传送带，在工作台和传送带上，载置有帘布层。升降部具备汽缸和锥子。锥子在其外周面上具有螺旋状的沟槽道，驱动部具有活塞。针对上述中的相关技术，发明人认为上述钻孔设备在使用的时候无法对称进行打孔作业，同时也无法根据需要来灵活的调节两个钻头之间的间距，这样不方便控制同时钻孔的间距。为了达到灵活控制钻孔之间间距的效果，本申请提供一种一种钻孔装置，包括托架、驱动箱和钻孔机构，所述托架且导向架与作业台垂直固定连接，所述驱动箱安装在导向架的中部，且驱动箱与导向架纵向滑动连接，所述钻孔机构对称安装在驱动箱的下端，且钻孔机构与驱动箱水平滑动连接。进一步的，所述驱动箱包括箱壳和双头螺杆，所述双头螺2杆转动安装有箱壳的中部，所述箱壳的外侧面上固定安装有驱动双头螺杆的驱动电机，且箱壳的下端面还开设有导向槽。进一步的，所述钻孔机构包括活动块、安装架和加工钻，所述安装架卡合固定在活动块的下端，所述加工钻安装在安装架的中部，且加工钻与安装架转动连接。进一步的，所述活动块的下端面开设有楔形卡槽，且活动块的上端面还固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端安进一步的，所述安装架包括顶块和转套，所述转套固定安装在顶块的下端面，所述顶块的中部开设有连接通孔。进一步的，所述加工钻包括钻杆和钻头，所述钻头设置在钻杆的下端，且钻头与钻杆一体成形。进一步的，所述作业台后端面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与作业台固定连接，且电动伸缩杆的头部与驱与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的钻孔设备结构和加工过程加以研究，设计出一种钻孔装置，方便需要使用的时候可以通过在箱壳的下端面开设导向槽，保证在导向槽中可以滑动安装钻孔机构，同时通过在箱壳的中部安装双头螺杆，保证两侧钻孔机构可以通过活动块来与双头螺杆相互连接，同时还可以通过转动双头螺杆来驱动两侧活动块可以同步相向或者相背进行移动，方便操作人员可3以通过控制驱动电机来带动双头螺杆稳定的转动调节作业，保证在需要钻孔的时候可以调节两侧打孔的间距，在调节好合适打孔位置就可以启动转动电机，转动电机通过连接轴杆来带动为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型装置的立体图；图2是图1所示装置的左视图；图3是图1所示托架和驱动箱相配合的结构示意图；图4是图1所示钻孔机构的结构示意图；图5是图4所示装置的分解结构示意图。图中：1、托架；11、作业台；12、导向架；13、电动伸缩导向槽；3、钻孔机构；31、活动块；311、楔形卡槽；312、转323、连接通孔；33、加工钻；331、钻杆；332、钻头。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清4楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种钻孔装置，包括托架1、驱动箱2和钻孔机构3,托架1包括作业台11和导向架12,导向架12对称安装在作业台11的后端面，且导向架12与作业台11垂直固定连接，作业台11后端面设置有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的下端与作业台11固定连接，且电动伸缩杆13的头部与驱动箱2相连接，通过对传统的钻孔设备结构和加工过程加以研究，设计出一种钻孔装置，方便需要使用的时候可以通过导向架12来进行支撑安装驱动箱2,方便驱动箱2可以在导向架12上灵活的滑动，这样在钻孔作业过程中操作人员就可以通过控制电动伸缩杆13来灵活的控制驱动箱2和钻孔机构3的作业高度，通过在箱壳21的下端面开设导向槽24,保证在导向槽24中可以滑动安装钻孔机构3,同时通过在箱壳21的中部安装双头螺杆22,保证两侧钻孔机构3可以通过活动块31来与双头螺杆22相互连接，活动块31上设置有与双5头螺杆22相配合的螺纹孔，这样就可以通过转动双头螺杆22来驱动两侧活动块31可以同步相向或者相背进行移动，方便操作人员可以通过控制驱动电机23来带动双头螺杆22稳定的转在调节好合适打孔位置就可以启动转动电机312,转动电机312通过连接轴杆313来带动加工钻33稳定的转动作业，然后操作人员就可以通过控制电动伸缩杆13来调节钻孔机构3的高度进行打孔作业，解决了现有钻孔设备在使用的时候无法对称进行打孔作业，同时也无法根据需要来灵活的调节两个钻头之间的驱动箱2安装在导向架12的中部，且驱动箱2与导向架12纵向滑动连接，驱动箱2包括箱壳21和双头螺杆22,双头螺杆22转动安装有箱壳21的中部，箱壳21的外侧面上固定安装有驱动双头螺杆22的驱动电机23,且箱壳21的下端面还开设有导向槽24,通过对驱动箱2的结构设置来保证通过箱壳21来进行安装双头螺杆22,方便通过双头螺杆22来进行调节两侧钻孔机构3的间距使用，同时通过对驱动电机23的设置来方便带动双头螺杆22稳定的转动作业；钻孔机构3对称安装在驱动箱2的下端，且钻孔机构3与驱动箱2水平滑动连接，钻孔机构3包括活动块31、安装架32和加工钻33,安装架32卡合固定在活动块31的下端，加工钻33安装在安装架32的中部，且加工钻33与安装架32转动连接，6活动块31的下端面开设有楔形卡槽311,且活动块31的上端面还固定安装有转动电机312,转动电机312的输出端安装有连接轴杆313,安装架32包括顶块321和转套322,转套322固定加工钻33包括钻杆331和钻头332,钻头332设置在钻杆3