一种塑胶快速打磨设备

机架、液压气缸、气动夹爪、第一打磨机构、第二打磨机构以本实用新型一种塑胶快速打磨设备气动夹爪用于对塑胶制品进行抓取并置于第一打磨机构和第二打磨机构之间，从而便于第一打磨机构和第二打磨机构对塑胶制品进行双面打磨，有效的提高了对塑胶制品进行打磨的效率，由于第一打磨机构和第二打磨机构分别具有独立的驱动机构，从而便于通过根据打磨需求，对需要单面打磨还是双面打磨的打磨方式进行选择。11(411)、与所述第一支撑架(411)相连接的第一打磨辊(51),所与所述第二支撑架(421)相连接的第二打磨辊(52)以及用于对3.根据权利要求2所述的一种塑胶快速打磨设备，其特4.根据权利要求3所述的一种塑胶快速打磨设备，其特25.根据权利要求4所述的一种塑胶快速打磨设备，其特动轮(61)、设置在所述第一传动轮(61)外周的第一传动皮带6.根据权利要求5所述的一种塑胶快速打磨设备，其特相连接，所述第一主动轮(62)通过键槽与所述第一驱动电机37.根据权利要求6所述的一种塑胶快速打磨设备，其特连接座(73)以及固定设置在所述操作台面(1)上与所述调节螺1234(1)气动夹爪用于对塑胶制品进行抓取并置于第一打磨5机构对塑胶制品进行双面打磨，有效的提高了对塑胶制品进行(2)由于第一打磨机构和第二打磨机构分别具有独立的驱动机构，从而便于通过根据打磨需求，对需要单面打磨还是(3)另外便于通过调节组件对第一打磨机构和第二打磨机构之间的相对距离进行调节，从而便于适用于不同大小的塑胶制品，进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型塑胶快速打磨设备整体结构的结构示意图2是本实用新型塑胶快速打磨设备中的图1的正视图的图3是本实用新型塑胶快速打磨设备中的图1的俯视图的6图4是本实用新型塑胶快速打磨设备中的第一打磨机构的7请参照图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶快速打磨设备，包括操作台面1、设置在操作台面1上端面中部位置的机架2、设置在机架2上的液压气缸31、与液压气缸31的输出轴相连接的气动夹爪32、设置在气动夹爪32一侧的第一打磨机构、设置在气动夹爪32另一侧的第二打磨机构以及用于对第一打磨机构和第二打磨机构之间的间隙进行在本实用新型中，气动夹爪32用于对塑胶制品进行抓取并置于第一打磨机构和第二打磨机构之间，从而便于第一打磨机构和第二打磨机构对塑胶制品进行双面打磨，有效的提高了对塑胶制品进行打磨的效率，由于第一打磨机构和第二打磨机构分别具有独立的驱动机构，从而便于通过根据打磨需求，对需要单面打磨还是双面打磨的打磨方式进行选择，另外便于通过调节组件对第一打磨机构和第二打磨机构之间的相对距离进行调节，从而便于适用于不同大小的塑胶制品，进而有效的提高了本实请参照图1、图2、图3和图4,第一打磨机构包括第一移动座41、固定设置在第一移动座41上相对于气动夹爪32一端的第一支撑架411、与第一支撑架411相连接的第一打磨辊51,第二打磨机构包括包括第二移动座42、固定设置在第二移动座42上相对于气动夹爪32一端的第二支撑架421、与第二支撑架421相连接的第二打磨辊52以及用于对第一打磨机构和第二打8磨结构进行驱动的驱动机构，第一移动座41和第二移动座42分别设置为“工”字型，且第一移动座41和第二移动座42的下端面分别与操作台面1的上端面相切设置，由于将第一移动座41和第二移动座42分别设置为“工”字型，既可以满足对第一支撑架411和第二支撑架421的安装，且便于满足对驱动机构的安装，第一打磨辊51的两端与第一支撑架411相连接处设置有滚珠轴承，第二打磨辊52与的两端与第二支撑架421相连接处也设置有滚珠轴承，便于第一打磨辊51和第二打磨辊52请参照图1、图2、图3和图4,驱动机构包括用于对第一打磨机构进行驱动的第一驱动单元以及用于对第二打磨机构进行驱动的第二驱动单元，第一驱动单元包括与第一打磨辊51相连接的第一传动轮61、设置在第一传动轮61外周的第一传动皮带63、设置在第一传动皮带63另一端的第一主动轮62以及用于对第一主动轮62进行驱动的第一驱动电机621,第二驱动单元包括与第二打磨辊52相连接的第二传动轮62、设置在第二传动轮62外周的第二传动皮带64、设置在第二传动皮带64另一端的第二主动轮63以及用于对第二主动轮63进行驱动的第二驱动电机631,第一驱动电机621和第二驱动电机631分别设置在第一移动座41和第二移动座42远离于气动夹爪32的一端，且第一驱动电机621和第二驱动电机631的固定座通过固定螺钉与第一移动座41和第二移动座42相连接，便于将第一驱动9电机621和第二驱动电机631分别与第一移动座41和第二移动座42相固定连接，第一传动轮61通过花键与第一打磨辊51相连接，第二传动轮62也通过花键与第二打磨辊52相连接，进而便于将第一传动轮61与第一打磨辊51相连接，第二传动轮62与第二打磨辊52相连接，第一主动轮62通过键槽与第一驱动电机621的输出轴相连接，第二主动轮63也通过键槽与第二驱动电机631的输出轴相连接，进而便于将第一主动轮62与第一驱动电机621相连接，第二主动轮63与第二驱动电机631相连接，第一驱动电机621启动时，第一驱动电机621的输出轴带动第一主动轮62转动，第一主动轮62带动第一传动皮带63转动，第一传动皮带63带动第一传动轮61转动，第一传动轮61带动第一打磨辊51转动，第二驱动电机631启动时，第二驱动电机631的输出轴带动第二主动轮63转动，第二主动轮63带动第二传动皮带64转动，第二传动皮带64带动第二传动轮62转动，第二传动轮62带动第二打磨辊52转动，从而便于第一打磨辊51和第二打磨辊52对置于其间的塑胶制品进行打磨，动电机631即可。请参照图1、图2、图3和图4,调节组件包括与第一移动座41的外侧相连接的第一调节螺杆71、与第二移动座42的外节螺杆72与第一移动座41和第二移动座42相连接一端的连接座73以及固定设置在操作台面1上与调节螺杆相适配的调节座721,连接座73分别与第一移动座41和第二移动座42相连接，第一调节螺杆71和第二调节螺杆72通过球形连接件与第一移动座41和第二移动座42相连接，进而便于通过连接座73将第一调节螺杆71和第二调节螺杆72与第一移动座41和第二移动座42相连接，调节座721与操作台面1固定连接，且调节座721上设置有与第一调节螺杆71和第二调节螺杆72相适配的螺纹孔，进而便于通过第一调节螺杆71和第二调节螺杆72与螺纹孔之间相互互补的作用，对第一移动座41和第二移动座42之间的相对距离进行调节，从而便于对第一打磨机构和第二打磨机构之间的相对距离进行调节，进而便于对不同大小的塑胶制工作原理：在使用时，气动夹爪32用于对塑胶制品进行抓取并置于第一打磨辊51和第二打磨辊52之间，通过第一调节螺杆71和第二调节螺杆72与螺纹孔之间相互互补的作用，对第一移动座41和第二移动座42之间的相对距离进行调节，从而便于对第一打磨辊51和第二打磨辊52之间的相对距离进行调节，第一驱动电机621启动时，第一驱动电机621的输出轴带动第一主动轮62转动，第一主动轮62带动第一传动皮带63转动，第一传动皮带63带动第一传动轮61转动，第一传动轮61带动第一打磨辊51转动，第二驱动电机631启动时，第二驱动电机631的输出轴带动第二主动轮63转动，第二主动轮63带动第二传动