化工行业环保与安全一体化方案

化工行业环保与安全一体化方案TOC\o"1-2"\h\u31893第1章环保与安全一体化概述 3172861.1环保与安全一体化的重要性 3190831.1.1环保与安全一体化的内涵 411861.1.2环保与安全一体化的意义 42211.2环保与安全一体化的发展历程 412431.2.1起步阶段（20世纪80年代至90年代初） 4261781.2.2发展阶段（20世纪90年代中期至21世纪初） 5132071.2.3深化阶段（21世纪初至今） 525441.3环保与安全一体化的现状分析 521259第2章化工行业环保政策与法规 5157962.1国内环保政策与法规概述 5277752.1.1环境保护法 545372.1.2大气污染防治法 6213522.1.3水污染防治法 6265512.1.4固体废物污染环境防治法 657392.1.5化学品环境管理法 682822.2国际环保政策与法规概述 6301062.2.1联合国气候变化框架公约 6156512.2.2巴黎协定 6285112.2.3欧盟化学品法规 6251072.2.4全球化学品统一分类和标签制度 6168812.3环保法规在化工行业的应用 7158332.3.1环境影响评价 7279792.3.2污染防治设施 7216052.3.3环境监测与信息公开 7250812.3.4清洁生产与循环经济 7181802.3.5环保技术研发与应用 711068第3章化工行业安全生产法律法规 7200873.1国内安全生产法律法规概述 759673.2国际安全生产法律法规概述 8324153.3安全生产法规在化工行业的应用 814036第4章环保与安全一体化管理体系构建 8268084.1管理体系概述 853004.2环保与安全一体化管理体系要素 962004.2.1政策与战略 9209844.2.2组织结构 919904.2.3法律法规与标准 9280004.2.4风险管理 9222594.2.5能源与资源管理 9319444.2.6污染防治与应急处置 937274.2.7培训与教育 937364.2.8持续改进 9288814.3管理体系建立与实施 10235084.3.1制定实施方案 10316704.3.2资源配置 10305954.3.3系统构建 10141304.3.4运行与监控 10201084.3.5评估与改进 1030264第5章化工企业环保措施 1090185.1废水处理技术及措施 10103935.1.1物理处理技术 10189375.1.2化学处理技术 1034075.1.3生物处理技术 10228145.1.4膜处理技术 11204005.1.5废水处理措施 11193715.2废气处理技术及措施 11121825.2.1吸收法 11223825.2.2吸附法 1150045.2.3冷凝法 11309635.2.4生物法 1175345.2.5废气处理措施 1130975.3固废处理技术及措施 11238575.3.1减量化处理技术 12159545.3.2资源化处理技术 12232015.3.3无害化处理技术 12204325.3.4固废处理措施 1213913第6章化工企业安全生产措施 128166.1危险化学品安全管理 12254146.1.1危险化学品储存管理 12223686.1.2危险化学品运输管理 12177776.1.3危险化学品使用管理 12178736.2应急预案与救援 12102136.2.1制定应急预案 12202876.2.2应急预案演练 13191736.2.3应急救援队伍建设 13131906.3安全生产标准化建设 1353396.3.1安全生产管理制度 13218606.3.2安全生产技术措施 139256.3.3安全生产文化建设 1343846.3.4安全生产信息化建设 1310495第7章环保与安全一体化技术 13177567.1清洁生产技术 1353207.1.1源头削减技术 1319627.1.2过程优化技术 13244537.1.3末端治理技术 1427157.2环保型生产工艺 14258167.2.1绿色催化技术 14105847.2.2膜分离技术 14289637.2.3生物技术 14279207.3安全生产关键技术 1414857.3.1危险源识别与评价技术 14170827.3.2应急救援技术 14124037.3.3安全自动化技术 1430687.3.4安全管理技术 155303第8章环保与安全一体化培训与教育 15195098.1环保与安全培训体系构建 1514338.1.1培训组织架构 15314918.1.2培训制度 15129188.1.3培训资源 1540208.1.4培训管理 15197498.2培训内容与方式 15137008.2.1培训内容 15311738.2.2培训方式 15221718.3教育与培训效果评估 1577398.3.1评估方法 15235908.3.2评估指标 1657518.3.3评估结果运用 1613309第9章环保与安全监管机制 16153459.1监管体系与职责划分 16288519.1.1监管体系构建 16250879.1.2职责划分 16161429.2环保与安全监管制度 16138169.2.1许可证制度 1610669.2.2安全生产标准化 16105509.2.3环保与安全风险评估 17209559.2.4应急预案 17318719.3监管手段与措施 1728319.3.1监管手段 17326019.3.2监管措施 178248第10章案例分析与未来发展展望 172747610.1环保与安全一体化成功案例 171946210.2案例启示与经验总结 181697710.3环保与安全一体化未来发展趋势与挑战 18第1章环保与安全一体化概述1.1环保与安全一体化的重要性环保与安全一体化是当今化工行业可持续发展的关键因素。我国经济的快速发展和工业化进程的加速，化工行业在国民经济中的地位日益重要。但是化工生产过程中产生的环境污染和安全问题也日益凸显。环保与安全一体化不仅可以有效降低环境污染和风险，还能提高企业经济效益和社会形象，实现绿色可持续发展。1.1.1环保与安全一体化的内涵环保与安全一体化是指将环保和安全生产两个方面的要求有机结合，形成一套完整的管理体系，以实现环境和安全双重目标的协同推进。其内涵包括以下几个方面：（1）预防为主，防治结合。强化源头防控，降低环境污染和安全风险。（2）系统管理，综合施策。将环保与安全纳入企业整体管理体系，实现全方位、全过程、全员管理。（3）科技创新，绿色发展。推动环保与安全技术进步，提高资源利用效率，降低能耗。（4）法治保障，社会共治。完善环保与安全法律法规体系，强化执法监管，形成共建共治共享格局。1.1.2环保与安全一体化的意义（1）提高企业竞争力。实现环保与安全一体化，有助于提高企业管理水平，降低生产成本，增强市场竞争力。（2）保护生态环境。减少污染物排放，保护生态环境，实现人与自然和谐共生。（3）保障人民群众生命安全。降低安全风险，保障人民群众生命财产安全，维护社会稳定。（4）促进经济可持续发展。推动化工行业绿色转型，实现经济可持续发展。1.2环保与安全一体化的发展历程环保与安全一体化的发展历程可分为以下几个阶段：1.2.1起步阶段（20世纪80年代至90年代初）此阶段，我国化工行业环保与安全意识薄弱，主要以末端治理为主，缺乏系统性和全过程管理。1.2.2发展阶段（20世纪90年代中期至21世纪初）此阶段，我国开始重视环保与安全一体化，逐步建立起相关法律法规体系，企业也开始摸索实施环保与安全一体化管理。1.2.3深化阶段（21世纪初至今）此阶段，环保与安全一体化理念深入人心，企业纷纷加大投入，完善管理体系，提高环保与安全生产水平。1.3环保与安全一体化的现状分析当前，我国化工行业环保与安全一体化取得了一定的成果，但仍存在以下问题：（1）环保与安全一体化意识有待提高。部分企业对环保与安全一体化的重要性认识不足，存在侥幸心理。（2）管理体系不健全。部分企业环保与安全管理体系不完善，制度落实不到位。（3）技术创新不足。环保与安全技术水平较低，资源利用效率不高，能耗较高。（4）执法监管力度不够。环保与安全执法监管存在漏洞，部分企业违法行为未能得到有效遏制。（5）社会共治格局尚未形成。公众参与度不高，环保与安全社会化工作有待加强。面对这些问题，我国化工行业应继续深化改革，推动环保与安全一体化向更高水平发展。第2章化工行业环保政策与法规2.1国内环保政策与法规概述我国对环境保护工作高度重视，制定了一系列环保政策和法规，以促进化工行业的可持续发展。以下是化工行业相关的主要国内环保政策与法规概述。2.1.1环境保护法《中华人民共和国环境保护法》是我国环保法律体系的基础，明确了环境保护的基本原则、职责、企业责任以及公众参与等内容。该法对化工企业的环境影响评价、污染防治、环境监测等方面提出了明确要求。2.1.2大气污染防治法《中华人民共和国大气污染防治法》针对大气污染问题，对化工企业的废气排放、无组织排放、挥发性有机物排放等进行了严格规定，要求企业采取有效措施减少大气污染物排放。2.1.3水污染防治法《中华人民共和国水污染防治法》对化工企业的废水排放、污水处理、水资源节约等方面进行了规定，要求企业加强水污染防治，保护水资源。2.1.4固体废物污染环境防治法《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》明确了化工企业固体废物的分类、贮存、运输、利用和处置要求，以减少固体废物对环境的污染。2.1.5化学品环境管理法《中华人民共和国化学品环境管理法》对化工产品的生产、储存、运输、使用和废弃物处理等环节进行了规定，旨在防止化学品对环境和人体健康的危害。2.2国际环保政策与法规概述在国际层面，化工行业同样受到一系列环保政策与法规的约束。以下为主要国际环保政策与法规概述。2.2.1联合国气候变化框架公约《联合国气候变化框架公约》（UNFCCC）旨在减少温室气体排放，防止全球气候变暖。各国需制定相应政策，推动化工行业降低碳排放。2.2.2巴黎协定《巴黎协定》是应对气候变化的国际法律文件，要求各国采取措施，将全球平均气温上升控制在2摄氏度以内。化工企业需遵循相关法规，降低温室气体排放。2.2.3欧盟化学品法规欧盟制定了一系列化学品法规，如REACH、CLP等，对化工产品的生产、进口、销售等环节进行严格管理，保证化学品的安全使用。2.2.4全球化学品统一分类和标签制度联合国制定全球化学品统一分类和标签制度（GHS），为化工产品的分类、标签和说明书提供统一标准，降低化学品对环境和人体健康的危害。2.3环保法规在化工行业的应用在化工行业，环保法规的应用主要体现在以下几个方面：2.3.1环境影响评价化工企业在项目立项前需进行环境影响评价，分析项目对环境可能产生的影响，并提出相应的防治措施。2.3.2污染防治设施化工企业需根据环保法规要求，建设和运行污染防治设施，保证废气、废水和固体废物达到国家和地方排放标准。2.3.3环境监测与信息公开化工企业需定期对排放物进行监测，并向和社会公开环境信息，接受社会监督。2.3.4清洁生产与循环经济环保法规鼓励化工企业实施清洁生产，提高资源利用效率，减少废弃物排放，推动循环经济发展。2.3.5环保技术研发与应用化工企业需关注环保技术研发，采用先进技术降低生产过程中的环境污染，提升企业环保水平。通过以上措施，化工行业在遵守环保法规的基础上，实现可持续发展。第3章化工行业安全生产法律法规3.1国内安全生产法律法规概述我国高度重视化工行业的安全生产问题，制定了一系列法律法规以保证化工行业生产过程中的安全。主要法律法规包括：（1）《中华人民共和国安全生产法》：作为我国安全生产的基本法律，明确了安全生产的基本制度、安全生产的权利和义务、处理和法律责任等内容。（2）《危险化学品安全管理条例》：针对化工行业的特点，对危险化学品的安全生产、储存、运输、使用、废弃等环节进行规定。（3）《化工企业安全生产许可证实施办法》：规定了化工企业取得安全生产许可证的条件、程序和监督管理等事项。（4）《化工园区安全管理办法》：对化工园区的规划、建设、运行、监管等方面提出要求，以提高化工园区安全生产水平。（5）《职业病防治法》：保障劳动者职业健康，预防职业病，对化工行业职业病防治具有指导意义。3.2国际安全生产法律法规概述在国际上，许多国家和地区也制定了化工行业安全生产的法律法规，以下列举部分具有代表性的法律法规：（1）欧盟《塞维索指令》：规定了对危险化学品的分类、标签、包装、安全数据表等要求，以降低化学品对人类健康和环境的影响。（2）美国《职业安全与健康法》：规定了工作场所的安全与健康标准，涵盖了化工行业的安全生产要求。（3）国际劳工组织《化学品公约》：旨在保护工人免受化学品的危害，规定了化学品的分类、标签、安全数据表等方面的要求。（4）联合国《全球化学品统一分类和标签制度》（GHS）：为全球化学品的安全管理提供统一的标准，有助于提高化工行业的安全水平。3.3安全生产法规在化工行业的应用在化工行业，安全生产法规的应用主要包括以下几个方面：（1）企业安全生产许可：化工企业需按照国家规定取得安全生产许可证，保证具备安全生产条件。（2）安全生产标准化：化工企业应建立并实施安全生产标准化，提高安全生产管理水平。（3）安全评价与风险管理：化工企业应进行安全评价，识别和评估潜在的安全风险，制定相应的风险控制措施。（4）应急预案：化工企业应制定应急预案，提高应对突发的能力。（5）职业健康与环境保护：化工企业应遵守职业健康和环境保护相关法规，保障员工健康，减少对环境的影响。通过以上措施，使安全生产法规在化工行业得到有效应用，为我国化工行业的可持续发展提供有力保障。第4章环保与安全一体化管理体系构建4.1管理体系概述环保与安全一体化管理体系是企业实现可持续发展的重要手段，旨在降低化工行业在生产过程中对环境的影响，保障员工安全与健康。本章将从管理体系的角度，详细阐述化工企业如何构建一套系统、高效、符合国家法规及国际标准的环保与安全一体化管理体系。4.2环保与安全一体化管理体系要素4.2.1政策与战略（1）制定明确的环保与安全政策，体现企业对环境保护和员工安全的承诺。（2）明确环保与安全目标，制定长期和短期战略规划。4.2.2组织结构（1）建立健全环保与安全组织架构，明确各级职责和权限。（2）设立专门部门或岗位，负责环保与安全一体化管理体系的建立与运行。4.2.3法律法规与标准（1）收集、整理与化工企业相关的环保与安全法律法规及国际标准。（2）对法律法规及标准进行识别、评估，保证管理体系符合相关要求。4.2.4风险管理（1）开展环保与安全风险评估，识别潜在风险因素。（2）制定风险控制措施，预防的发生。4.2.5能源与资源管理（1）制定能源与资源消耗指标，降低生产过程中的能源消耗和污染物排放。（2）推广节能减排技术，提高资源利用效率。4.2.6污染防治与应急处置（1）制定污染防治措施，保证污染物排放达到国家和地方标准。（2）建立应急处置机制，提高应对突发事件的能力。4.2.7培训与教育（1）开展环保与安全培训，提高员工环保与安全意识。（2）定期进行环保与安全演练，提高员工应对突发事件的能力。4.2.8持续改进（1）建立持续改进机制，定期对管理体系进行审核和评估。（2）根据审核结果，制定改进措施，不断提高管理体系的有效性。4.3管理体系建立与实施4.3.1制定实施方案根据企业实际情况，制定详细的环保与安全一体化管理体系实施方案，明确实施步骤、时间节点和责任人。4.3.2资源配置合理配置人力、物力、财力等资源，保证管理体系建立与实施过程中所需的各项条件得到满足。4.3.3系统构建依据管理体系要素，构建包括政策与战略、组织结构、法律法规与标准、风险管理、能源与资源管理、污染防治与应急处置、培训与教育、持续改进等模块的管理体系。4.3.4运行与监控（1）对管理体系运行过程中出现的问题及时进行纠正和改进。（2）定期对管理体系进行监控，保证其符合法律法规及企业内部要求。4.3.5评估与改进（1）定期对管理体系进行评估，查找存在的问题和不足。（2）根据评估结果，制定改进措施，不断提高管理体系的完善程度。通过以上措施，化工企业可以构建一套科学、合理、高效的环保与安全一体化管理体系，为实现可持续发展奠定坚实基础。第5章化工企业环保措施5.1废水处理技术及措施5.1.1物理处理技术物理处理技术主要包括格栅、沉淀、过滤等方法，用于去除废水中的悬浮物、颗粒物等。采用膜分离技术可实现废水中有机物和重金属的高效分离。5.1.2化学处理技术化学处理技术主要包括中和、氧化还原、混凝等，用于调整废水的pH值、去除有害物质等。例如，采用中和法处理酸性废水，氧化还原法去除有机污染物。5.1.3生物处理技术生物处理技术利用微生物的降解作用，对有机废水进行处理。常见的方法有活性污泥法、生物膜法等。固定化微生物技术具有高效、稳定的处理效果，适用于难降解有机废水的处理。5.1.4膜处理技术膜处理技术具有高效、节能、易操作等优点，适用于废水深度处理。常见的方法有反渗透、纳滤、超滤等。5.1.5废水处理措施（1）加强源头控制，提高废水预处理效果；（2）优化废水处理工艺，提高处理效率；（3）强化废水回用，实现水资源循环利用；（4）建立健全废水监测体系，保证废水达标排放。5.2废气处理技术及措施5.2.1吸收法吸收法利用吸收剂对废气中的有害物质进行吸收，常见于酸性气体、碱性气体等的处理。吸收剂包括水、碱液、有机溶剂等。5.2.2吸附法吸附法利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，适用于低浓度有机废气的处理。吸附剂主要有活性炭、硅胶、分子筛等。5.2.3冷凝法冷凝法通过降低废气温度，使其中有害物质凝结为液态，实现废气净化。该方法适用于高浓度有机废气的处理。5.2.4生物法生物法利用微生物的降解作用，对有机废气进行处理。常见的方法有生物滤池、生物洗涤塔等。5.2.5废气处理措施（1）加强废气收集，提高收集效率；（2）优化废气处理工艺，保证处理效果；（3）采用高效净化设备，降低排放浓度；（4）加强废气监测，严格执行排放标准。5.3固废处理技术及措施5.3.1减量化处理技术减量化处理技术包括压缩、破碎、焚烧等，用于减少固废体积和重量。焚烧法可实现固废的无害化和减量化。5.3.2资源化处理技术资源化处理技术包括热解、焚烧、固化等，将固废转化为可利用的资源。例如，焚烧法产生的热量可发电或供热。5.3.3无害化处理技术无害化处理技术包括稳定化、固化等，用于处理危险废物。固化法将危险废物固化成稳定的固体，降低其对环境的危害。5.3.4固废处理措施（1）加强固废分类，提高资源化利用水平；（2）优化固废处理工艺，降低处理成本；（3）加强固废储存、运输、处理过程中的环境监管；（4）建立健全固废处理设施，保证固废安全处置。第6章化工企业安全生产措施6.1危险化学品安全管理6.1.1危险化学品储存管理化工企业应建立健全危险化学品储存管理制度，严格按照相关法律法规和标准要求，对危险化学品进行分类、分区、分库储存。同时加强储存设施的安全防护，保证储存场所的安全。6.1.2危险化学品运输管理加强对危险化学品的运输管理，严格执行运输规定，配备专业的运输设备和人员。同时加强对运输过程中的监控与防护，降低运输环节的安全风险。6.1.3危险化学品使用管理化工企业应制定严格的安全操作规程，保证危险化学品在使用过程中的安全。对员工进行专业培训，提高其安全意识和操作技能，降低发生的概率。6.2应急预案与救援6.2.1制定应急预案结合企业实际情况，制定全面、科学、实用的应急预案，明确应急组织架构、应急资源、应急响应程序等内容。6.2.2应急预案演练定期组织应急预案演练，检验预案的实用性和可操作性，提高员工应对突发的能力。6.2.3应急救援队伍建设加强应急救援队伍建设，提高救援人员的业务素质和应急能力。保证在发生时，能够迅速、有效地进行救援。6.3安全生产标准化建设6.3.1安全生产管理制度建立健全安全生产管理制度，包括安全培训、安全检查、安全考核等方面，保证企业安全生产工作的有序开展。6.3.2安全生产技术措施采用先进、适用的安全生产技术，提高企业安全生产水平。加强安全设施建设，提高设备设施的可靠性和安全性。6.3.3安全生产文化建设深入开展安全生产文化建设，提高员工的安全意识，树立安全第一的理念，营造良好的安全生产氛围。6.3.4安全生产信息化建设利用现代信息技术，建立安全生产信息管理系统，实现安全生产信息的实时采集、处理和传递，提高安全生产管理的科学性和有效性。第7章环保与安全一体化技术7.1清洁生产技术清洁生产技术是化工行业实现环保与安全一体化的重要手段。该技术主要通过源头削减、过程优化和末端治理三个方面，降低污染物产生和排放，提高资源利用效率，保证生产过程的安全性。7.1.1源头削减技术源头削减技术包括原料替代、工艺改进、设备更新等。通过选用绿色、低毒、低害的原料，改进生产工艺，提高设备功能，降低污染物。7.1.2过程优化技术过程优化技术主要针对生产过程中的能源、资源和污染物进行调控。通过采用先进的控制策略、优化操作参数、提高自动化水平等措施，实现生产过程的高效、环保和安全。7.1.3末端治理技术末端治理技术是对生产过程中产生的污染物进行有效处理和处置。包括废气、废水、固废处理技术等，保证污染物达到国家和地方排放标准，降低环境风险。7.2环保型生产工艺环保型生产工艺是指在生产过程中，采用环境友好、资源节约、污染物排放低的技术和设备，实现化工生产的可持续发展。7.2.1绿色催化技术绿色催化技术通过选用高效、环保的催化剂，提高反应选择性，减少副产物，降低污染物排放。7.2.2膜分离技术膜分离技术利用特殊的膜材料，对混合物进行分离和纯化，具有节能、环保、操作简便等优点。7.2.3生物技术生物技术在化工领域的应用日益广泛，通过生物催化、生物转化等方式，实现绿色、高效的生产过程。7.3安全生产关键技术安全生产关键技术是化工企业环保与安全一体化的重要组成部分，主要包括以下几个方面：7.3.1危险源识别与评价技术通过危险源识别与评价技术，对企业内部潜在的安全隐患进行排查、评估，为安全生产提供科学依据。7.3.2应急救援技术应急救援技术包括预警、应急处理、后果评估等方面，保证在突发情况下迅速、有效地应对。7.3.3安全自动化技术安全自动化技术通过采用先进的检测、控制、执行设备，对生产过程进行实时监控，预防发生。7.3.4安全管理技术安全管理技术涉及企业安全管理体系、安全培训、安全文化建设等方面，提高企业安全管理水平，保证生产过程的安全。第8章环保与安全一体化培训与教育8.1环保与安全培训体系构建为了保证化工行业的环保与安全一体化工作得以有效实施，构建一套完善的培训体系。本节将从培训组织架构、培训制度、培训资源及培训管理等方面展开论述。8.1.1培训组织架构建立专门的环保与安全培训组织，明确各部门职责，形成协同合作的培训工作格局。设立培训管理部门，负责制定培训计划、组织实施培训和评估培训效果。8.1.2培训制度制定完善的培训制度，包括培训计划制度、培训实施制度、培训评估制度等，保证培训工作有序进行。8.1.3培训资源整合内外部培训资源，包括专业讲师、培训教材、实训基地等，提高培训质量。8.1.4培训管理加强对培训过程的管理，保证培训内容与实际需求相结合，提高培训效果。8.2培训内容与方式8.2.1培训内容培训内容应包括环保与安全法律法规、环保与安全技术、环保与安全管理体系、应急处理能力等方面。8.2.2培训方式采用多种培训方式，如课堂培训、实操培训、在线培训、经验交流等，提高培训的针对性和实效性。8.3教育与培训效果评估8.3.1评估方法采用问卷调查、现场考察、理论知识测试、实操考核等多种方法对教育与培训效果进行评估。8.3.2评估指标设立评估指标，包括培训覆盖率、培训满意度、知识掌握程度、操作技能提升等。8.3.3评估结果运用根据评估结果，及时调整培训内容和方法，持续优化培训体系，提高环保与安全一体化工作的水平。通过本章的论述，旨在建立一套完善的化工行业环保与安全一体化培训与教育体系，为我国化工行业的可持续发展提供有力保障。第9章环保与安全监管机制9.1监管体系与职责划分9.1.1监管体系构建化工行业的环保与安全监管体系应遵循国家相关法律法规，结合行业特点，形成以部门为主，企业、行业协会、社会力量共同参与的多元化监管体系。在此基础上，明确各级监管部门的职责，建立高效协同的监管机制。9.1.2职责划分（1）部门：负责制定化工行业环保与安全政策、法规和标准，实施监督检查，对违法行为进行查处；（2）企业：严格遵守环保与安全法律法规，加强内部管理，保证生产过程符合环保与安全要求；（3）行业协会：发挥桥梁和纽带作用，推动行业自律，协助开展监管工作；（4）社会力量：包括公众、媒体等，发挥监督作用，推动化工行业环保与安全水平的提升。9.2环保与安全监管制度9.2.1许可证制度实施化工企业环保与安全许可证制度，对企业的生产、储存、运输等环节进行严格审查，保证企业符合环保与安全要求。9.2.2安全生产标准化推进化工企业安全生产标准化建设，规范企业安全生产管理，提高企业安全生产水平。9.2.3环保与安全风险评估建立化工企业环保与安全风险评估机制，定期对企业进行风险评估，保证企业生产过程处于安全、环保状态。9.2.4应急预案制定化工行业应急预案，提高应对突发的能力，降低损失。9.3监管手段与措施9.3.1监管手段（1）现场检查：定期开展化工企业现场检查，了解企业环保与安全状况，发觉问题及时督促整改；（2）非现场监管：利用现代信息技术，对企业环保与安全数据进行监测、分析，提高监管效率；（3）信用监管：建立企业环保与安全信用体系，对企业进行信用评价，实施差异化监管。9.3.2监管措