钻井事业部自升式平台防喷操作手册

钻井事业部自升式平台防喷操作手册2004年2月

2004年2月 0防喷装置功能试验 2一. 防喷装置试压 2试压前准备： 2试压（包括BOP、压井/阻流/立管汇及阀和顶驱上下阀）： 2试压结束： 3二. 防喷装置检查保养 3三. 循环系统设备检查保养 3四. 地层破裂压力漏失试验程序 3五. 低流量试验 4六. 安全报警设施及防护用具检查 4七. 安全演习 4八. 溢流信号 4九. 打开油气层和在油气层中钻进的防喷安全规定 5十. 浅层气的防喷安全规定 6防喷装置功能试验每次安装完井口装置后对防喷设备进行功能试验；由值班队长或司钻对库美操作系统进行检查（包括：注压泵工作是否正常、压力表显示是否正常、阀门开关是否灵活好用、控制液量是否充足、空气气压是否足够等）；本着由下至上的原则对BOP及压井、阻流液压阀进行开关功能试验；由值班队长或司钻负责操作库美控制面板；由值班队长或司钻或副司钻就地观察试验装置的工作情况（包括：控制管线连接是否正确、有否控制液渗漏、观察BOP芯子闭合情况、动作的响应情况等）；试验结束后将各开关恢复到常规井控要求位置；功能试验如果发现有问题试验负责人应及时安排人进行整改。防喷装置试压试压前准备：获得高压作业许可证、广播通知及相关区域挂高压测试警示牌（由值班队长或司钻负责领取和通知）；起出抗麽补芯；下入试压贯串并连接地面试压管线；试压贯串组合＝重量WT+试压塞＋试压钻杆＋短钻杆＋钻杆循环头＋地面试压管线（此组合试压塞全封且公母扣否则加在其下加双工接头和方钻杆下阀）；打开井口最上一个套管头环空阀和所有准备试压的闸阀；冲洗管汇及BOP各处后，保证试压前管内灌满液体；按要求对地面管线进行试压。试压（包括BOP、压井/阻流/立管汇及阀和顶驱上下阀）：使用1号固井管线（试压管线）试压；试压原则是正试,阻流管汇针型阀原则上不试压（各平台根据自己的情况制定试压步骤）；低压：500psi稳压5分钟；高压：按工作压力50—70％稳压10分钟；或按甲方要求执行。试压结束：1．泄掉压力，打开BOP，起出试压贯串；2.所有阀门按常规井控要求开关复位（在用立管阀、备用立管阀、压井阻流放喷线路、BOP两侧手动及液压阀、套管头环空阀等），由值班队长或司钻指挥钻工操作；3.下钻前下入抗麽补芯；寒冷季节管线内排扫空；广播通知试压作业结束，关闭高压作业许可证。防喷装置检查保养值班队长和司钻每班进行检查包括顶部驱动上下旋塞阀，钻台必须准备的方钻杆下阀、钻具内防喷器（IBOP）、钻杆与钻铤连接的配合接头，投入式止回阀、钻头浮阀和与之匹配的专用工具，放在固定位置，随时可用，并安排钻工定期保养；值班队长和司钻每班对阻流压井管汇和立管管汇进行检查（包括：阀门开关是否灵活，阀门是否按井控要求打开或者关闭、阀门开关的指示方向是否正确等），并要求钻工按照周保养表进行闸门活动和注黄油保养，保养结束后恢复到正常井控位置，填好周保养表；值班队长和司钻每班对井控有关的仪表进行检查，要保持性能良好可靠，并按要求定期检查校正；值班队长和司钻每班对泥浆出口管钻井液传感器和泥浆池液面指示传感器进行检查，要求灵敏可靠；值班队长和司钻每班对库美操作系统进行检查（包括：注压泵工作是否正常、压力表显示是否正常、阀门开关位置是否正确、控制液量是否充足、空气气压是否足够等）；并要求机械人员定期进行保养；值班队长和司钻在BOP使用期间，应每班或不定时地对BOP及其控制管线进行目测检查，检查控制管线是否有破裂，与BOP的连接处是否有液体渗漏。循环系统设备检查保养副司钻和井架工每班对泥浆泵及泥浆高压管线进行不定期的检查，如有刺漏和其它机械故障应及时汇报和整改；副司钻和负责振动筛的钻工每班对除气器进行活动保养，机电人员每天对抽真空泵和泥浆供给泵进行试运转检查，发现问题及时整改；值班队长进行全面监控。地层破裂压力漏失试验程序甲方无特殊指令时，由当班司钻和固井人员共同完成，司钻负责组织钻工完成管线的连接和BOP的开关操作，固井人员完成固井泵的操作和相关记录；对套管进行压力试验后，钻出套管浮鞋及新地层3~5米；循环与调整钻井液性能（性能确定由泥浆工程师负责）；用固井泵进行低泵速循环，然后按规定对管线试压；将钻头提进套管鞋内，关BOP(现场视具体情况关环形或闸板防喷器)；试压过程中固井泵的操作和记录由固井公司负责，井队给予相关配合；试压完成后记录试压泥浆密度、地层破裂压力、计算出当量泥浆密度并填入当班钻井日报。低流量试验由当班司钻完成；钻开油气层前和在油气层中钻进期间要求每班进行；要求每次在更换了钻头之后和更改了钻具组合之后进行试验；要求最少做30和50冲两种泵速，以正常循环通道的试验；按甲方要求执行；由值班队长将试验取得的数据记录进当班钻井日报。安全报警设施及防护用具检查由电气人员对可燃气体和硫化氢气体报警装置进行定期检查，确保其工作正常；由海事师/水手长组织甲板人员对消防救生器材及空气呼吸器和防毒面具进行定期检查（包括：器材是否到位、二氧化碳释放警报提示是否能够同时进行、是否在正常的使用期限内、气瓶的充气压力是否合格和器材的破损状况等）；安全演习在钻开油气层前和油气层钻进期间，甲方无特殊指令，司钻定期组织全班人员进行各种情况下的井控演习（包括：钻进时、起下钻时、空井时等），司钻每次把演习情况汇报给值班队长，并进行演习总结；由值班队长做好演习记录备案；值班队长对演习情况进行监督、评价及培训；平台每周进行一次全船的安全演习（包括：消防、弃船、硫化氢等），演习结束后，要进行讲评，对存在的问题进行整改和培训形成闭环，做好备案。溢流信号溢流发生的原因：对地层压力掌握不准确，使设计的钻井液密度偏低；井内液柱压力减少：（1）井漏（2）没向井内灌足钻井液（3）起钻抽汲（4）压力激动引起井漏（5）井内钻井液密度降低钻入邻近的油气井；环空流动阻力消失。为了做好防喷工作，值班队长和司钻应对溢流发生的信号要熟练地掌握，溢流发生的信号有（但不限于）：钻进中有蹩钻、钻速突然加快或出现放空现象。钻进中泵压下降和泵冲数增加。钻井液密度下降。钻具悬重发生变化。烃类或氯根含量增高。钻井液返出流量突然增加。循环池钻井液量增多。停泵后井内钻井液外溢。起钻时井内灌钻井液困难，或者灌入量少，甚至灌不进钻井液。油气层钻进发生井漏。打开油气层和在油气层中钻进的防喷安全规定要求在钻具组合的浮阀接头内必须装有阀芯。装BOP后，钻穿每一层套管鞋或尾管鞋后，钻新地层3~5米，甲方无特殊指令，必须进行地层漏失试验。要重视记录已钻井段允许静止时间在当班钻井日报上。在钻开油气层前要制定具体防范措施，至少应做好以下工作：对平台进行一次全面的防范措施检查。钻开油气层前，平台上应储备100~150吨钻井液加重材料，做好防喷压井准备工作。守护船也应储备100~150吨钻井液加重材料，以便在应急情况下补充给平台。钻开油气层前100米，开始填写《井控原始数据表》，通过钻井循环通道按规定作低泵速试验，并将取得的数据记录在班报表上。钻开油气层前要有防范措施，并坚持防喷演习。要制定钻开油气层的安全规定和作业程序。确定油气层钻进安全起钻条件：井眼状况良好，井眼内畅通无阻、循环泵压正常、不垮塌和不井漏。如果发生轻微井漏要搞清原因，若有探不到液面的情况绝对不能起钻。井眼内钻井液性能稳定，钻井液密度没有大的波动，液柱压力始终要保持在比地层压力大1.5~3Mpa,保持压稳地层才能起钻。起钻前要进行一次短程起下钻（20~30立柱）。主要目的是检查井内有无地层流体侵入及其严重程度。循环井底钻井液一周后，对钻井液中的天然气含量进行详细检查，通过后效反应，测出最大气测值。如果气测值大于10％，不能起钻，要提高钻井液密度，消除气侵后才能起钻。保证井控系统装置灵活可靠。起钻前对井控装置包括阻流和压井管汇要进行全面检查，确保当溢流出现时能迅速控制井口。对起下钻中可能发生的溢流要有预防和应急措施：控制起钻速度。尽量将起钻速度放慢到足以防止抽吸。起钻时按要求向井眼内灌注泥浆，以补充所起出钻具的体积，必须使用专用计量罐连续灌浆，，并做好灌入量的记录。（灌浆记录表见附录）刚起钻时，允许采取每3－5柱灌一次泥浆，但必须有专人监视泥浆出口和记录灌浆量。灌泥浆困难或无法灌入，应立即接顶驱/方钻杆正灌。起钻中要求在以下位置进行溢流检查：在最低的套管鞋处。下部钻具组合将通过防喷器组时。存在任何疑问时。起下钻中由于修理设备或其它原因要中断起下钻作业时，要求将钻具内防喷器接到钻柱上并用动力钳扭紧。同时专人监视泥浆出口。下钻时，当进入高压层，每次下完钻继续钻进之前，应将井底钻井液循环出来，以检查气侵情况。如果气侵严重，应进行除气处理。如果井内气侵严重，要测气窜速度，气窜速度小于50米/小时才能起钻。浅层气的防喷安全规定在所有的预探井和评价井设计的准备阶段应充分地考虑浅层气存在的可能性。对于海上井位，数字式浅层地震资料应作为井位调查的一部分。若认为有浅层气可能存在的任何异常现象，那就假设浅层气确实存在。若认为遇到浅层气的可能性很大，应安装引流防喷装置，或井位应重新定位于异常区域之外。一口井在开钻之前应建立防浅层气程序。为防止发生浅层气井涌时将钻柱内部排空，在下入表层套管之前，钻柱内应加一个无孔的近钻头浮阀