桥梁工程盖梁施工方案与技术措施

桥梁工程盖梁施工方案与技术措施根据本项目实际情况，圆柱墩采用包箍法施工，矩形方墩采用插销法施工。(1)工艺流程测量放样→支撑系统安装→底模安装→钢筋加工、绑扎及安装→侧模安装→检查校核→混凝土浇筑→养护。(2)施工准备为方便盖梁底模的安装，在浇注混凝土时，墩柱顶混凝土标高按比设计标高高出5cm控制。(3)墩柱顶凿毛待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后，对墩柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并用空压机吹干净。标高控制在比设计标高高3cm左右，以便于安装盖梁底模。(4)测量放样在盖梁施工前，对墩柱进行施工测量，作为安装盖梁底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪直接进行，也可以三维坐标控制测量。支撑系统安装根据墩柱类型，选择适用的支撑系统。插销法施工需提前预留插销孔。图4.4.4-1插销法支撑系统示意图图4.4.4-2抱箍法支撑系统示意图(5)底模安装盖梁采用定型钢模板。钢模板表面均需刷脱模剂。模板的各尺寸标高均应符合设计要求，按图纸和规范施工，纵横线不得有误。(6)钢筋加工、绑扎及安装所有钢筋的形状、尺寸必须按图纸所示加工。根据设计图纸，提出下料单，工班据以下料、加工。钢筋加工质量控制标准见表4.4.4-1，钢筋安装质量控制标准见表4.4.4-2。表4.4.4-1钢筋加工允许偏差序号项目允许误差1受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10mm2弯起钢筋各部分尺寸±20mm3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±10mm表4.4.4-2钢筋安装实测项目项次检查项目允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面2箍筋、横向水平钢筋（mm）±10尺量：每构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架30％抽查4弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30％5保护层厚度（mm）盖梁±3尺量：每构件沿模板周边检查8处(8)侧模安装盖梁钢筋定位后，支立盖梁侧模，侧模采用吊车配合安装就位，采用拼装式钢模板，由各种尺寸的标准模板利用螺栓连接并与拉杆、加劲构件等组成盖梁所需形状的的模板。模板安装完毕后，现场工程师应重点检查模板的尺寸、顺直度、垂直度、接缝情况及螺栓的松紧情况。模板要求稳固不变形，两侧模之间设拉杆，模板外部设置斜撑。模板自检合格后报监理工程师检查，现场签认合格后方可浇筑混凝土。模板安装质量控制标准见表4.4.4-3.4.4.4-3模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）模板标高±10轴线偏位10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整度5预埋件中心线位置3(9)混凝土浇筑浇筑砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，做好记录，符合要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙应填塞严密模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀和坍落度。(10)拆除模板与养护在混凝土抗压强度达到2.5MPa后方可拆除模板，模板拆除应遵循先支后拆，后至先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板拆除后应及时维修整理，分类妥善存放。表4.4.4-4墩帽、盖梁质量检验实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标准内按桥梁质量验收标准32断面尺寸（mm）±20尺量：检查3个断面23轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵横各2点24顶面高程（mm）±10水准仪：检查3～5点25支座垫石预留位置（mm）10尺量：每个1表4.4.4-5挡块实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标准内按桥梁质量验收标准32断面尺寸