《柴油机 选择性催化还原（SCR）液态还原剂供给装置（LADS）》标准征求意见稿

2柴油机选择性催化还原（SCR）液氨还原剂供给装置（LADS）本文件规定了柴油机选择性催化还原（SCR）液氨还原剂供给装置（LADS以下简称液氨装置）本文件适用于柴油机液氨装置，其它用途的液氨装置亦可参GB/T2828.1计数抽样检验GB/T3836.1爆炸性环境第1部分:设备GB/T4208-2017外壳防护GB11567汽车及挂车侧面和后下部防护GB17691-2018重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶GB18296-2019汽车燃油箱及其安装的安全性能要求和试验GB20891-2014非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、GB/T26560机动工业车辆安全标志和危险图示通则GB/T26780压缩天然气汽车燃料系统碰撞安GB/T34510-2017汽车用液化天QC∕T1067.1汽车电线束和电气设备用连接器第1部分：定义、试验方法和一般性ISO6826往复式内燃机防火（Reciprocatinginternalcombustionengines;FireISO16028液压传动用于压力为20MPa(200bar)～31.5MPa(315bar)的平面ISO20653道路车辆防护等级（IP代码）保护电气设备免受异物、水和接触的影响（Roadforeignobjects,waterandac33.3减压稳压装置PressureRegulatoranddecompressionde将液氨罐输出的氨气减压后并保持一个稳定压力的电子或机械装置。4型式与编号规则液氨装置的产品标记应按下列顺序的数字和字母来表4a)第1组字母表示液氨装置的生产厂代号,例如：玉柴的代），5.1.2液氨装置外表面应光滑，无伤痕及其他明显缺陷。产品的外形、安装尺寸和标志应符合产品图5.1.3液氨装置的设计、制造和安装应能使发动机或车辆符合各项法规的规定，并使发动机或车辆在55.1.4液氨装置SCR系统使用的液氨，应满足GB/T536规定的一等品要求。——工作温度：温度-40℃~50℃（液氨罐-40℃~85℃（除氨气喷嘴外的其他部件——贮存条件：温度-10℃~35℃;湿度：≤90%RH。——充装口：液氨充装口与充装设备口应有安全通信功能，包括不限于安全识别、氨罐液位压力温度的读取，充装口应有控制抽空及充液的电磁阀或者手动阀并由充装设备通信控制充装设备应有抽空及充液控制电磁阀或者手动阀、抽空管路及充液管路，在充装设备罐充装口脱开前应把管路接口中剩余氨气回收，且应带有防丢失的防尘盖结构，充装——管路：管路的安装应保证各管路的连接接头施工方便、密封良好、易于检5.1.8液氨装置的电器接插件公母端的端子镀层材质应一致，具体选型和检测见QC/T15.2.2精度按6.4进行测试，液氨装置在45min内应能满足5按6.5进行测试，液氨装置的出口压力应满足（0.2～0.6）MPa65.2.6.2耐电源过电压按6.7测试，SCR系统的电磁兼容性项目应满足GB液氨装置（包括液氨喷嘴接插件）应注明代表其防护性能的防护等级；按6.8进行测试，要求防护异常、喷嘴堵塞等故障，并由电子控制单元（LACU）发送相5.2.10机械强度和插座端子、保持件（塑料件）完好，无烧焦、高温变5.2.11装置耐压能力按6.11进行测试，液氨罐及减压稳压前的氨气管路应能承受的压力≥3.3MPa5.2.12装置密封性按6.12进行测试，液氨装置每秒钟的压降应5.2.13装置耐候性按6.13进行测试，按6.3进行耐腐蚀试验后，液氨装置应满足GB/T10125-2021的第15.2.14.1基本要求液氨喷射装所用零部件应满足“-40℃~85℃”温度下能正常工作的要求。5.2.14.2装置耐低温。5.2.14.3装置耐高温。7按6.14.3进行测试，试验结束后，性能应符合5.2.1的规定，根据零部件的功能不同可以但不限于5.2.15耐久性按6.15测试，液氨装置喷射精度要求≤±7%，每秒钟压降5.2.16安全性要求安装在整车上的液氨装置外侧面要有满足碰撞安全要求的防护措施或者装置外侧面达到碰撞安全5.2.16.5加注作业安全要求在液氨装置零部件试验台上进行喷射精度测试，将各部件按照装置工采用上位机控制氨气喷射持续时间控制器，采用带压力平衡通道和止回元件的专用容器用水吸收抽取量产批次的产品样品数≥5套，分别测试各工况点的氨气流8环境温度-25℃,冷却液温度70℃,液氨罐100%液位。记录尿素罐内的液氨经循环达到冷却液加6.5工作压力试验液氨装置罐体压力随环境温度升高变化，减压稳压装置后到氨气喷嘴之间的管路压力称为喷射压力既工作压力。当液氨装置罐体压力分别控制在0.5MPa、1.0MPa、2.0MPa工作条件，其减压稳压装6.9排放故障诊断试验6.10机械强度试验9将压力传感器、液位传感器、安装到液氨装置安装到液氨装置上，通过压力控制器加压2倍的工作钢瓶耐压试验在热处理后进行(如钢瓶需热处理时），钢瓶耐压试验方法可采用水压验,具体要求如下:即把水放净,并进行干燥处理。不锈钢钢瓶试验用g)采用气压试验时,试验装置应具备有效的安全防护设施,使操作人员与受试气瓶完全隔离,确保操作人员的人身安全。同时应制定升压工艺曲线,逐级升压至耐压试验压力。液氨罐耐压试验完成后按系统连接，氨罐打压1MPa,减压稳压值设定为工作压力的1.5倍，保压306.12装置密封性试验液氨装置完成装配后，将进出口密封，连接捡漏仪器。环境温度25℃±1℃,压缩空气加入1.06.13耐候性试验6.15耐久试验液氨喷射装置搭载发动机进行耐久测试，选择所如无发动机台架试验条件可使用燃烧器试验台进行测试，选择所配套的任意一款选择性催化还原1√√√2√√√3√√√4 √√5 √√6 √√7 ▽√8 √√9-√√-√√-√√√√√ ▽√ √√ ▽√ ▽√7.3抽样检验成批生产的产品均应定期进行抽样检验，以检