环境污染治理设施管理运营培训班：污泥的处理与处置单元

环境污染治理设施管理运营培训班污泥的处理与处置单元污泥的来源及特点污泥的浓缩工艺污泥的消化稳定工艺污泥的调理工艺污泥的脱水与干化工艺污泥的干燥与焚化工艺污泥浮渣沉渣初沉污泥剩余污泥化学污泥栅渣呈垃圾状，量少，易处理处置格栅筛网初沉池气浮池量少可能含油脂沉砂池比重较大无机颗粒量少易于脱水与压实初次沉淀池有机物、含水率高易腐化发臭，难脱水二次沉淀池以无机物为主，量多，易腐化发臭，可能含有虫卵和病变菌化学处理后☆表征污泥性质的主要指标

1、含水率和含固率

2、挥发性固体（VSS）

3、有毒有害物质

4、脱水性能:衡量污泥脱水性能的指标

污泥比阻(R)

污泥的毛细管吸水时间(CST)。

污泥中的水分空隙水：存在于污泥颗粒之间的游离水。毛细水：污泥颗粒之间的毛细管水。吸附水：吸附在污泥颗粒上的水分。结合水：颗粒内部的化学结合水。含水率：污泥中水分的含量与污泥总质量之比;含固率：污泥中固体物质在污泥中的质量比例；

含水率>85%，污泥呈流状；

65～85%，污泥呈塑态；

65%，呈固态。污泥的最终处置利用填埋焚烧投放农业利用工业利用海洋投放地下投放典型的污泥处理工艺污泥处置污泥浓缩污泥脱水污泥消化污泥污水处理系统使污泥的体积减少，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；利用兼性菌和厌氧菌进行厌氧生化反应，使污泥中的有机物分解；使污泥进一步减容

采用某种途径将最终的污泥予以处置

上清液上清液上清液二、污泥的浓缩工艺污泥的浓缩方式：

重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩。重力浓缩的动力是污泥颗粒的重力；气浮浓缩的动力是气泡强制施加到污泥颗粒上的浮力；离心浓缩的动力是离心力。目前，我国污泥的浓缩方式以重力浓缩为主。1、重力浓缩池：⑴工艺原理及过程：

浓缩前，污泥浓度较高，污泥之间彼此接触、支撑。浓缩开始后，在上层颗粒重力的作用下，下层间隙中的水分被挤出界面，颗粒之间相互拥挤的更加紧密。通过这种拥压过程，污泥浓度得到进一步提高，从而实现污泥浓缩。

根据运行方式的不同，重力浓缩池可以分为：连续运行和间歇运行

间歇式污泥浓缩池⑵工艺控制①进泥量的控制：浓缩池进泥量可由下式计算：式中，Qi为进泥量(m3/d)；Ci为进泥浓度(kg/m3)；

A为浓缩池的表面积(m2)；

qs为固体表面负荷[kg/(m2·d)]。2、气浮浓缩法工艺原理：

向污泥中强制溶入气体。气体产生的大量微小气泡附着在污泥絮体的周围，使污泥的比重小于1.0，从而使污泥絮体强制上浮，实现污泥浓缩。适用于密度接近于1或易发生膨胀的污泥。1、清液池2、加压泵3、空压机4、溶气罐5、减压阀6、气浮池7、刮泥机8、脱气池3、离心浓缩法利用固、液有密度的不同，在高速旋转的离心机中具有不同的离心力而使二者分离；特点：⑴浓缩速度快；⑵浓缩能力强；⑶不会产生恶臭；⑷避免磷的二次释放，提高总的除磷率。⑴消化池：传统消化池：污泥出口清液出口沼气污泥入口浮渣层上清液层反应层熟污泥层沼气气室1、污泥厌氧消化系统的组成

由消化池、加热系统、搅拌系统、进排泥系统及集气系统组成。三、污泥的消化稳定工艺

设有加热和搅拌装置，24h连续运行。且池内不存在分层，全池处于消化状态。高速消化池⑵加热系统

加热方式：池内加热及池外加热⑶搅拌系统

机械搅拌、水力循环搅拌及沼气搅拌⑷进排泥系统：上部进泥下部直排；上部进泥下部溢流排泥；下部进泥上部溢流排泥。

⑸集气系统2、污泥的厌氧消化工艺控制进排泥控制:

主要控制进、排泥的方式及量的大小。

pH及碱度控制:

控制消化液的pH值维持在6.5～7.5的近中性范围内可以通过观察VFA、ALK、VFA/ALK（挥发性脂肪酸/碱度）和沼气中CH4含量等指标的变化来监控系统的运行情况，如有异常，应开始pH控制。毒物控制：常出现重金属中毒现象加热系统的控制：控制措施:

采用蒸汽加热，应使搅拌与蒸汽直接加热同时进行，将蒸汽带入的热量尽快的均匀的散到消化池各处。

采用泥水热交换器进行加热，污泥在热交换器内的流速应控制在1.2m/s之上。搅拌系统的控制：目前大多使用间歇式搅拌系统操作顺序与操作周期：

日常运行五大操作：进泥、排泥、排上清液、搅拌和加热。沼气收集系统的控制：

投泥过程同时进行搅拌，使投入的污泥尽快与池内消化污泥均匀混合；在蒸汽直接加热过程中同时进行搅拌，便将蒸汽热量尽快散至池内各处，防止局部过热，影响甲烷菌的活性；在排泥过程中，如果底部排泥，尽量不搅拌；如果上部排泥，则同时搅拌。四、污泥的调理工艺

一般来说，初沉污泥的脱水性能较好，不经过调质，也可进行机械脱水。活性污泥的脱水性能一般都很差，不经调质，无法进行机械脱水。初沉污泥与活性污泥的混合污泥，脱水性能取决于两种污泥分别的脱水性能，以及每种污泥所占的比例。一般来说，活性污泥比例越大，混合污泥的脱水性能也较差。污泥调质所用的药剂：混凝剂，混凝剂的投药量与污泥本身的性质、环境因素以及脱水设备的种类有关系。所以，要确定最佳加药量。五、污泥脱水与干化1、类型：⑴自然干化脱水：将污泥摊置到由砂石铺垫的干化场上，通过蒸发、渗透和清液溢流等方式，实现脱水。⑵机械脱水：利用机械设备进行污泥脱水，占地少，恶臭影响也较小但运行维护费用较高。自然干化污泥干化床自然蒸发与渗透；含水率可达65%；适用于中小规模的废水处理厂2、机械脱水的种类：⑴真空过滤脱水：

将污泥置于多孔性过滤介质上，在介质另一侧造成真空，将污泥中的水分强行“吸入”，使之与污泥分离，从而实现脱水。⑵压滤脱水：

将污泥置于过滤介质上，在污泥一侧对污泥施加压力，行使水分通过介质，使之与污泥分离，从而实现脱水。常见的有板框压滤机和带式压滤机。

⑶离心脱水：

通过水分与污泥颗粒的离心力之差，使之相互分离，从而实现脱水。真空过滤机

真空过滤机是早期使用的连续机械脱水机械。由转鼓、槽体、传动装置、搅拌装置、分配阀及机械自动进料和刮刀组成。圆鼓鼓中心处于真空状态，当转鼓在盛有污泥的槽体内慢慢回转，污泥由于真空吸附在鼓体的外表面，水分脱去，脱水后的污泥经刮刀剥落，转鼓每转一周，相继完成真空吸滤、洗涤、卸料三个工艺过程。带式压滤机工作原理：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串按规律排列的辊压筒中呈s形弯曲经过，靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨力和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。污泥离心机脱水机：

离心脱水是利用水分和污泥在转筒高速旋转过程中产生的离心力之差使之相互分离，实现脱水目的。污泥通过空心轴中的中心进料管进入转筒，在离心力的作用下，污泥因比重大，离心力大而被甩至筒体壁面，转筒与螺旋输送机之间的转速差使螺旋输送机连续不断地将污泥固体推到转筒的圆锥端进一步压缩排出。水分由于比重小，离心力小，在内侧形成液体层，水分则将通过转筒的圆筒端排出。3、污泥的脱水性能：

衡量污泥脱水性能的指标主要有：⑴污泥的比阻R：一定压力下，单位过滤介质面积上，单位重量的干污泥所受到的阻力；⑵污泥的毛细吸水时间CST：指污泥中的毛细水在滤纸是渗透1cm距离所需要的时间。一般来说，比阻R能非常准确地反映出污泥的真空过滤脱水性能，也能较准确地反映出污泥的压滤脱水性能，但不能准确地反映污泥的离心脱水性能。CST适用于所有的污泥脱水过程，但要求泥样与待脱水污泥含水率完全一致。4、脱水效果的评价指标：泥饼含固量：是评价脱水效果好坏的最重要指标。含固量越高，污泥体积越小，运输和处置越方便。固体回收率：是泥饼中的固体量占脱水污泥中总干固体量的百分比，用η表示。

η越高，说明污泥脱水后转移到泥饼中的干固体越多，随滤液流失的干固体越少，脱水率越高。六、污泥的干燥与焚化污泥的干燥：

是将脱水污泥通过处理，使污泥中的毛细水、吸附水和内部水得到大部分去除的方法，可使污泥含水率从60～80%降低至10～30%左右