商品条码印刷质量保证手册

前言本标准从1:8本标准于4年2月281.企业背景上海洁诺德包装有限公司注册成立于2008本3000约1.2路158料包装产品为主，产品涉及药品、食品保健品和化妆品三大领域，年产量为3-4亿套产值超过1.8亿元人民币。本公司的整个生产过程置于10万级净化环境中进行，已通过国家审核认证，并颁发药用包装材料生产许可证和食品包装生产许可证，管理制度同时通过ISO9001-2008质量管理体系认证和SGS证书公司现有员工近300人各类专业技术人员80人生产车间现有注塑机14（其中3台为德玛克高速注塑机，3台东芝高速注塑机）和3台注吹一体机，另有5加工和先进装饰的产品具有独特的生命力和竞争力。公司研发的六大类产品涉及医药包装、食品保健品包装和化妆品包装瓶三大领域其中带印刷的泡腾片瓶/管系列、固体药用瓶系列、液体药用瓶系列为国内首创，目前国内仍无相同产品与之竞争。创新设计的泵式牙膏/乳胶瓶系列，配以独特的预印刷技系列产品结合先进的印刷装饰工艺，是目前非常流行的消费品，有着广阔的市场前景体印刷机是世界顶级的照相版高速印刷机。在GMP仿冒困扰，进一步确保了企业的声誉。本产品显著特点：1．防伪-独特的直接印刷方式，杜绝了假冒产品，保障公司利益和名誉，降低公司假成本。2．安全-新颖的防潮盖技术，保障了产品的使用安全。3．节省–无需贴标工序，缩减了管理、节省了成本。4．时尚-先进的印刷工艺，光洁统一的产品装饰广告。“立足国内市场，开拓国际市场”是公司长期的经营战略。公司将以一流的品质各行各业的客户提供最具价值的产品和服务。2.目的业POS条码的印刷质量符合国家标准，为此特制定本手册。3.主题内容与适用范围做出的质量保证。本手册适用于下述合同环境3.1本手册适用于各类带有商品条码的印刷品。3.2需方应具有“中国商品条码系统成员证书”且在有效期内或能提供可使用商品条有效证明。4.引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为标准的条文在标准出版时，所出版本均为有效，所有标准都会被修订，当有最新版本的标准时，适用于最新版本。T0 条码术语B8 商品条码T8 质量管理体系基础和术语T9 商品条码T8 商品条码条码符号印刷质量的检验T8 质量管理体系 要求5.术语GB/T12905-2000 条码术语GB/T19000-2008 质量管理体系 基础和术语6.总则低消耗、提高经济效益。6.1质量方针供产品。6.1.1向需方提供的条码印刷产品完全符合条码设计和技术规范要求。6.1.2持久地保持需方要求的质量水平。6.1.3按时、按规定的数量交货。6.1.4需方按规定在试印品上签字后才算通过，才可正式印刷。6.2质量管理原则6.2.1质量的定义与客户的要求一致。6.2.2质量管理系统为预防性质，并且需要持续的改进。6.2.3质量的目标是零缺陷。6.2.4质量的衡量是价格。6.2.5所有的工作都是必须的过程。7.公司组织架构图本公司已建立了质量管理体系，由总经理负责质量管理工作，其结构图如下：核。量的进一步提高做好工作。7.1为实施以上方针，我公司将大力开展各种质量活动，总经理负有对需方质量保证的划，以确保本手册实施的有效性。7.2本手册明确以下职能机构具有独立的质量保证责权。7.2.1销售部．承接业务、签订合同、审核价格、按需方要求确定材料。B．若包装需要印刷条码，应向需方提供确切的条码适性试验的数据，供需方制作胶片时参考。C．需方要印刷条码，需方必须提供条码代码及《中国商品条码系统成员证书。D．对需方直接提供的胶片，需要验证中国物品编码中心授予的厂商识别代码证明，及是否符合我方的印刷条件。7.2.2技质部7.2.2.1负责检查质量保证手册的实施情况，以保证该质量体系持续有效。7.2.2.2对条码适性试验数据进行积累和审核。7.2.2.3制定培训计划，对职工进行技术和条码知识等的培训工作。7.2.2.4编制印刷工艺程序，落实制版要求。7.2.2.5按条码原片以1:1制菲林，原片使用后交还需方保管。7.2.2.6负责对新制版的条码检测，合格签字，不合格则需重新制菲林或版。7.2.2.7均为合格品，检测情况填入条码检测报告。7.2.2.8条码检测报告由技质部保管，保存期为三年。7.2.2.9检验过程中，当发现不合格品时，应予以隔离，技术人员应及时分析事故原因以防同样质量问题再发生。7.2.3采购部7.2.3.1按技质部所提供的质量要求，采购合格的原材料。7.2.4生产部7.2.4.1负责生产调度，均衡供货。7.2.4.2进行检测。7.2.4.3确保印刷网版质量。7.3质量保证的基本措施为确保本手册的实施，本公司采取以下基本措施。7.3.1产品投产前、操作者应完全理解、消化工艺单的全部技术要求。7.3.2根据需方的交货日期、数量，编制生产作业计划、供货计划和检验计划。7.3.3记录。7.3.4键要素，及时采取措施，以防止同样质量问题的再发生。7.3.5技质部应根据不合格品的反馈信息，不断研究质量的改进措施。7.3.6生产过程中，对所发放的原材料要严格把关，以防止不合格材料混入。8.资源管理8.1设备管理主要印刷设备的日常维护按公司ISO9001-2008质量管理体系的规定执行。人员及检验员使用，由技质部负责保管和保养（含使用手册等资料，无关人员不得使时更换，出现故障应及时与供应商联系维修，条码检测仪应按《条码检测仪自校规定进行自校。8.2人员资格和培训的条码基础知识及技术培训并保存培训记录培训相关程序参见本公司ISO9001-2008质量管理体系有关规定。9.工艺准备的控制9.1技质部根据设计稿的质量特性和商品条码国家标准的要求，安排条码的印刷工艺和颜色搭配。9.2根据需方提供的原稿、原样、原胶片制作菲林片。9.3工艺流程图：10.条码质量控制要点10.1建立条码印刷客户验证制度和包装设计稿审查制度。10.1.1备查，保留期不少于5年。10.1.2告知客户原版胶片“条款减少量。10.1.3条码的印刷方向：条的方向与印刷方向相同，以防止条宽超差。10.1.4条码的放大系数要求：放大系数一般使用范围0.9~1.2，绝不可以少于0.8。10.1.5条码空白尺寸要求：放大系数0.9~1.2范围内时，左空白区尺寸4mm以上，右空白区尺寸3mm以上，上下空白一般要求不少于0.5mm。10.1.6条码印刷位置：左右空白区外边缘距包装容器边缘5mm以上。10.1.7不能大于条码符合高度的1/3。10.1.8条、空颜色要求：一般要求条色为黑、蓝、绿、深棕；空（底）色为：白、黄、橙、红。金、银色不可以作条和空；底色不能是透明。10.2稿要存档。10.3要100%作100%品100%合格才可以批量印刷，首印合格件存档。10.4批印批量生产中检验员要按规定的抽样检验制度进行抽样检验并做检验记录当排除异常检验合格后方可继续生产发现问题及纠正措施应在生产记录中如实记录。10.5条码印刷品、印版、胶片管理制度10.5.1客户提供条码胶片及客户提供条码稿经我司审稿人员审核合格按1:1比例送制版厂制菲林。10.5.2制版厂制菲林后，提供我司条宽减少量。10.5.3我司对制版厂提供条码菲林进行严格审核：A．条码检测仪检测，打印条码检测数据；BC．保存⑴、⑵项测试数据，留档5年。D．条码网版必须按客户进行分类存放并编号，实行上锁管理，并有专人负责。11.质量体系审核和评审过审核培训而具有审核资格的内审人员组成。存档。审核是对质量方针和目标质量体系现状和适应性进行评价提出改进或纠正措施。评价一般每年不少于一次审核时把质量审核质量记录和信息反馈等作为评价依据。议形式进行评审，作出评审评价，提出改进和纠正措施，并作出评审记录存档。12.质量记录开展并坚持质量记录以及保存质量记录是表明质量体系正在有效运行的重要标志录物件的名称和编码。记录数据应正确、字迹清晰、不得涂改。质量记录应妥善保管保存期至少三年。条码印刷质量记录至少有以下几种：⑴印刷适性试验记录；⑵条码质量检验记录；⑶印刷机维修保养记录；附件A条码颜色搭配要求序号1空白白色条色黑色√序号17空白红色条色深棕色√2白色蓝色√18黄色黑色√3白色绿色√1