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文档简介

本实用新型公开了一种用于精轧机冷却的水处理系统,包决现有的冷却水处理系统不能够配合精轧机使用,不能够有效的对精轧机冷却水进行过滤清理的问题,通过对冷却水处理系统的过滤组件进行改良和优化,使得冷却水处理系统的过滤组件可以安装在精轧机的冷却水回流管道上,能够在冷却水回流的过程中对冷却水进行过滤净化处理,便于冷却水重新利用时11内侧面设有若干过滤板(3),所述过滤箱(1)顶端开口设有盖板21精轧机组用于高速线材车间,一般由4架轧机组成,均为2却水处理系统不能够配合精轧机使用,不能够有效的对精轧机冷却水进行过滤清理。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于精轧机冷却的水处理系统,旨在改善现有的冷却水处理系统不能够配合精轧机使用,不能够有效的对精轧机冷却水进行过滤清理的问题。本实用新型是这样实现的:一种用于精轧机冷却的水处理系统,包括过滤箱,过滤箱内34(1)本实用新型:通过对冷却水处理系统的过滤组件进行改良和优化,使得冷却水处理系统的过滤组件可以安装在精轧机的冷却水回流管道上,能够在冷却水回流的过程中对冷却水进行过滤净化处理,便于冷却水重新利用时足够的洁净。(2)本实用新型:通过对过滤箱、过滤板和砂箱的结构进行改良和优化,使得过滤箱、过滤板和砂箱的相互配合可以快速有效的将过滤箱内部的水进行快速的净化处理,且这种结构也可以安装在精轧机的冷却水回流管道上,也便于拆卸清理。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创图1是本实用新型精轧机冷却水处理装置结构示意图;图2是本实用新型过滤箱结构示意图;图3是本实用新型砂箱结构示意图;图4是本实用新型过滤板结构示意图;图5是本实用新型盖板结构示意图;5实施例:参照图1和图2所示:一种用于精轧机冷却的水处理系统,包括过滤箱1,过滤箱1内部一侧设有隔板16,隔板16前端和过滤箱1连接,隔板16后端和过滤箱1之间设有开口,过滤箱1内部另一侧设有透水板18,隔板16和透水板18之间设有砂箱2,隔板16和过滤箱1内侧面设有若干过滤板63,过滤箱1顶端开口设有盖板4;过滤箱1便于对精轧机的冷却水进行引流过滤,隔板16便于安装过滤板3,方便过滤板3的安装和拆卸,隔板16后端和过滤箱1之间设有开口上方便经过过滤板3过滤后的冷却水可以流向砂箱2,砂箱2便于对冷却水进行有效的净化处理,透水板18便于经过砂箱2过滤的水能够流入过滤箱1另一侧的空间中,盖板4便于对过滤板3顶端的开口处进行封堵,方便整个冷却水处理组件的稳定使用。参照图2所示:过滤箱1两侧靠近顶端的位置设有压紧螺栓10,且过滤箱1底面边角处设有支脚11;压紧螺栓10便于固定盖板4,方便盖板4稳定的和过滤箱1顶端的开口进行封堵,支脚11便于对过滤箱1进行稳定的支撑;过滤箱1正面对齐过滤板3的位置设有进水管12,且过滤箱1正面对齐透水板18和过滤箱1侧面之间的位置设有排水管13,进水管12和排水管13端部均设有法兰盘14和法兰孔15;进水管12和精轧机冷却水回流系统连接在一起,排水管13将过滤完成的水排放出过滤箱1,法兰盘14和法兰孔15便于进水管12和排水管13与冷却水的回流管道连接在一起;隔板16朝向过滤板3的一面设有若干卡槽17,隔板16和透水板18之间贴合过滤箱1内侧前后两端面的位置设有限位板19;卡槽17便于过滤板3的稳定安装,方便过滤板3的使用,限位板19便于对砂箱2进行限位,方便砂箱2稳定在过滤箱1内侧。参照图3所示:砂箱2两侧面设有秘籍的过滤孔21,且砂7箱2顶端设有清理口22,清理口22出设有封塞23,封塞23底端设有螺柱24;过滤孔21冷却水透过砂箱2,清理口22便于往砂箱2内部注入沙砾,也方便将砂箱2内部的沙砾排出更换,封塞23和螺柱24的配合方便将封塞23螺纹连接在清理口22出,进而方便砂箱2的稳定使用。参照图4所示:过滤板3两侧设有卡边32,且过滤板3顶端设有拉口31;卡边32便于过滤板3安装在过滤箱1内部,拉口31便于拉动过滤板3,便于过滤板3的拆装和使用。参照图5所示:盖板4底端设有插板41,且盖板4对齐清理口22的位置设有套槽42,盖板4两侧设有拉槽43;插板41方便盖板4底端压在过滤板3以及砂箱2上,方便过滤板3的砂箱2的稳定,套槽42便于套在清理口22上,避免清理口22影响过滤板3的正常安装,拉槽43便于盖板4的拆装,便于盖板4的使用。使用方法:使用时将过滤板3和砂箱2安装在对应的位置,然后将进水管12和排水管13和冷却水的回流管连接在一起,冷却水景观过滤板3的初步过滤后会流向砂箱2,被砂箱2进行有效的过滤可以将冷却水中的杂质去除掉,被砂箱2过滤后的水会通过排水管13重新回到回流管中,从而方便对冷却水进行以上所述仅为本实用

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