风电机组主轴及其组件维护与维修的方法要求及注意事项

风电机组主轴及其组件维护与维修的方法要求及注意事项1.1简介主轴及其组件是风机传动链中关键一环，主轴前与风轮相连，后与齿轮箱相接，传递低速、大扭矩机械能。主轴及轴承座上还装有风机锁定装置，以保证维护维修人员的安全。主轴及其组件见以下图表说明：主轴组件装配零部件清单序号零部件名称单台数量安装位置所用工装工具吊具1主轴12轴承座6701主轴3轴承座5301主轴4内挡圈670-11主轴5内挡圈670-21主轴6内挡圈530-11主轴7内挡圈530-21主轴8外端盖980-11主轴9外端盖980-21主轴10外端盖860-11主轴11外端盖860-21主轴12锁紧螺母6701主轴13锁紧螺母5301主轴14主轴锁定盘1主轴15主轴锁定盘衬套12主轴16主轴锁定装置1主轴17主轴轴承5301主轴18主轴轴承6701主轴19V型密封圈6004内挡圈53020V形密封圈7504内挡圈67021油杯M10X116外端盖、轴承座开口扳手22EW直角弯头液压接头12外端盖开口扳手23GE端直通液压接头12外端盖开口扳手24螺栓M16x4540外端盖手动力矩扳手，24套筒头25螺栓M16x605锁紧盘手动力矩扳手，24套筒头26内六角螺钉M20x458锁紧螺母手动力矩扳手27垫圈1645外端盖、锁紧盘1.2主轴及其组件的维护维修注意：首次维护维修应于风机动态调试完毕且正常运行7——10天后进行；以后每6个月进行一次。1.2.1表面清洁度检查由于风力发电机长时间工作和现场环境恶劣，主轴组件表面可能因灰尘、油脂或其它物质而导致污染，影响正常使用寿命。首先检查表面污染物质和污染程度，然后用无纤维抹布和清洗剂清理干净（不要接触密封圈），灰尘则需要吸尘器吸尘。1.2.2防腐检查检查主轴、轴承座、锁紧盘、外端盖、锁紧螺母表面防腐涂层是否有脱落现象，如果有，按《防腐技术规范》及时补上。1.2.3主轴锁定装置检查结构示意图a、拔出定位销，前后拉动扳手，检查主轴锁定装置动作是否灵活，如果很难前后移动，则用加油枪从油嘴处（见下图）给装置加润滑脂，然后多操作几次使其动作灵活。b、检查主轴锁定装置的安装螺栓是否松动，如果松动则用扳手拧紧。c、检查限位螺钉、定位销、扳手等是否变形，如果变形则需要更换。注意：检查主轴锁定装置前要将叶轮调到顺桨位置，再用高速轴制动器刹住刹车盘。1.2.4主轴轴承检查1、定期检查轴承670、轴承530的密封圈是否完好，表面有没有渗油，有无开裂、缺损及过度磨损的情况出现，密封圈若出现干磨现象则应在密封圈唇边涂抹润滑脂，若出现较大裂纹或磨损（裂缝目测自然长度大于5mm）则需更换V型密封圈600或V形密封圈750。2、主轴轴承滚道必须保证有足够的润滑，定期给主轴轴承加入润滑脂，（加脂周期及加脂量见后《风机维护用油一览表》）。加脂时先拧开轴承座油嘴上的保护盖（见上图），再将加油口油杯及附近区域清理干净，接着用加油枪给轴承加入相应规格的润滑脂，最后收集从外端盖上面的泄油口溢出的润滑脂，并将其清理干净。检查回收的废油脂，查看里面是否有过多的杂质或金属颗粒，以此来判断主轴轴承滚道磨损情况。1.2.5主轴锁定盘检查检查主轴锁定盘上的衬套是否松动（注意：此衬套是采用过盈配合压入的），如果松动，先将其复位，再将其外圈用四点点焊即可。1.2.6螺栓力矩检查 ⒈、按照力矩值2035N.m的要求，用力矩板手紧固轴承座670与机座的连接内六角螺栓（M36×220，10.9级）共20个； ⒉、按照力矩值2035N.m的要求，用力矩板手紧固轴承座530与机座的连接内六角螺栓（M36×190，10.9级）共12个；⒊、按照力矩值290N.m的要求，用力矩扳手紧固锁紧螺母530和锁紧螺母670紧固内六角螺钉（M20×45，8.8级）共8个；⒋、按照力矩值140N.m的要求，用力矩扳手紧固外端盖的紧固螺栓（M16×45，10.9级）共40个。注意：①如果螺栓不能被旋转或旋转的角度小于20°，说明预紧力仍在许可范围以内。②如果螺栓能被旋转