一种螺旋输送机的控料机构

11构(1)和控料组件(2),所述输送结构(1)包括筒体(11),所述筒体(11)的外圆周上沿水平方向均匀开设有多个通槽 (111),所述筒体(11)的通槽(111)中均安装有所述控料组件(2),所述控料组件(2)包括圆环状的通框(21)和圆环状气囊(22),所述通框(21)设置在所述筒体(11)的通槽(111)中，所述通框(21)与所述筒体(11)的通槽(111)侧端面固定连接，所述通框(21)的内部设置有所述气囊(22),所述气囊(22)的外圆周面固定在所述通框(21)的内圆周上，所述气囊(22)的顶部贯穿所述通框(21)连通有加注管(23)。特征在于，所述气囊(22)的内圆周上设置有套筒(24),所述套筒(24)与所述气囊(22)的内圆周固定连接。特征在于，所述套筒(24)的外圆周上均匀竖直固定有多根伸缩杆(25),所述多根伸缩杆(25)的顶端固定在所述通框(21)特征在于，所述筒体(11)的内部水平设置有输送螺条(13),所述输送螺条(13)的一端通过轴承贯穿固定在所述筒体(11)2特征在于，所述筒体(11)的端面上水平安装有电机(14),所述电机(14)的输出端与所述输送螺条(13)的端部转轴连特征在于，所述筒体(11)的外圆周顶部竖直贯通连接有下料筒(12)。1技术领域本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，尤其涉及一种螺旋螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，现有的螺旋输送机在进行粉料运输时需要根据运送量的控制输送的容易造成劳动强度较大，进而影响控料效果。因此需要一种螺旋输送机的控料机构，能够根据输送量的需求进行输料控料，从而提高输料的便捷性，保证控料效果。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种螺旋输送机的控料机构，容易造成劳动强度较大，进而影响控料效果的问题。一种螺旋输送机的控料机构，包括输送结构和控料组件，输送结构包括筒体，筒体的外圆周上沿水平方向均匀开设有多个通槽，筒体的通槽中均安装有控料组件，控料组件包括圆环状的通框和圆环状气囊，通框设置在筒体的通槽中，通框与筒2体的通槽侧端面固定连接，通框的内部设置有气囊，气囊的外圆周面固定在通框的内圆周上，气囊的顶部贯穿通框连通有加进一步的，气囊的内圆周上设置有套筒，套筒与气囊的内进而通过气囊的内圆周上设置有套筒，套筒与气囊的内圆周固定连接，从而方便后期支撑气囊伸展，同时套筒采用弹性进一步的，套筒的外圆周上均匀竖直固定有多根伸缩杆，进而通过套筒的外圆周上均匀竖直固定有多根伸缩杆，多根伸缩杆的顶端固定在通框的内圆周上，从而竖直导向气囊，进行伸展，避免推料时气囊发生歪斜，影响控料效果。进一步的，筒体的内部水平设置有输送螺条，输送螺条的一端通过轴承贯穿固定在筒体的端面上。进而通过筒体的内部水平设置有输送螺条，输送螺条的一进一步的，筒体的端面上水平安装有电机，电机的输出端进而通过筒体的端面上水平安装有电机，电机的输出端与输送螺条的端部转轴连接，从而电动驱动物料前移。3进一步的，筒体的外圆周顶部竖直贯通连接有下料筒。进而通过筒体的外圆周顶部竖直贯通连接有下料筒，从而与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该螺旋输送机的控料机构时，使用时将运送的物料从下料筒中加入，电机带动输料螺条转动，从而水平推动物料进行前行，同时筒体上安装有控料组件，通过加注管在气囊中加入空气，然后气囊膨胀，推动套筒移动，从而带动伸缩杆伸展，从而阻挡布料没减少物料通过的内径大小，从而能够根据输送量的需求进行输料控料，从而提高输料的便捷性，保证控料效果，从而克服了现有的控料大多通过人工进行控料，输送是连续过程，容易造成劳动强度较大，进而影响控料效果的问题。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中输送结构的分解结构示意图；图4是本实用新型实施例中控料组件的分解结构示意图。423、加注管；24、套筒；25、伸缩杆。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种螺旋输送机的控料机构，包括输送结构1和控料组件2,输送结构1包括筒体11,筒体11的外圆周上沿水平方向均匀开设有多个通槽111,筒体11的通槽111中均安装有控料组件2,控料组件2包括圆环状的通框21和圆环状气囊22,通框21设置在筒体11的通槽111中，通框21与筒体11的通槽111侧端面固定连接，通框521的内部设置有气囊22,气囊22的外圆周面固定在通框21的内圆周上，气囊22的顶部贯穿通框21连通有加注管23。进而通过在使用该螺旋输送机的控料机构时，使用时将运送的物料从下料筒12中加入，电机14带动输料螺条13转动，从而水平推动物料进行前行，同时筒体11上安装有控料组件2,通过加注管23在气囊22中加入空气，然后气囊22膨胀，推动套筒24移动，从而带动伸缩杆25伸展，从而阻挡布料没减少物料通过的内径大小，从而能够根据输送量的需求进行输料控料，从而提高输料的便捷性，保证控料效果。请参阅图3,气囊22的内圆周上设置有套筒24,套筒24与气囊22的内圆周固定连接。进而通过气囊22的内圆周上设置有套筒24,套筒24与气囊22的内圆周固定连接，从而方便后期支撑气囊22伸展，同时套筒24采用弹性材质制成，便于伸展收缩。请参阅图3,套筒24的外圆周上均匀竖直固定有多根伸缩杆25,多根伸缩杆25的顶端固定在通框21的内圆周上。进而通过套筒24的外圆周上均匀竖直固定有多根伸缩杆25,多根伸缩杆25的顶端固定在通框21的内圆周上，从而竖直导向气囊22,进行伸展，避免推料时气囊22发生歪斜，影响请参阅图4,筒体11的内部水平设置有输送螺条13,输送螺条13的一端通过轴承贯穿固定在筒体11的端面上。6进而通过筒体11的内部水平设置有输送螺条13,输送螺条请参阅图4,筒体11的端面上水平安装有电机14,电机14进而通过筒体11的端面上水平安装有电机14,电机14的请参阅图4,筒体11的外圆周顶部竖直贯通连接有下料筒进而通过筒体11的外圆周顶部竖直贯通连接有下料筒12,运送的物料从下料筒12中加入，电机14带动输料螺条13转动