TWZBF 064-2024 节流截止放空阀

ICS23.060.01CCSJ16

WZBF温 州 泵 阀 团 体 标 准T/WZBF064-2024节流截止放空阀Throttlingshut-offandventingvalve2024-07-09发布 2024-07-09实施温州市泵阀工业协会 发布IT/WZBF064-2024T/WZBF064-2024I目 次前言 III1范围 12规范性引用文件 13技术要求 23.1基本参数 23.2阀门设计 23.3阀门结构 23.4壳体强度 43.5密封性能 43.6连接端 43.7最小壁厚 43.8阀门流道最小内径 43.9阀座 43.10密封副 4阀体与阀盖连接 5阀门操作力 53.13阀杆 5填料结构及密封 5填料箱与压盖 53.16驱动装置 53.17除锈和清洁处理 53.18供货状态 54材料 65质量保证 7管理体系要求 7质量控制要求 75.3质量档案 75.4使用寿命 75.5监造 75.6售后服务 76试验方法 76.1试验条件 76.2外观 86.3安装尺寸 86.4测试 87检验规则 88标志、标签及使用说明书 9T/WZBF064-2024T/WZBF064-2024II标志、标签 9使用说明书 99包装、运输、贮存 109.1包装 109.2运输 109.3贮存 10T/WZBF064-2024T/WZBF064-2024III前 言本标准依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本标准阀门主体材料压力─温度等级符合GB/T12224《钢制阀门一般要求》标准。本标准由欧维克集团有限公司牵头组织制订。本标准由温州市泵阀工业协会提出并归口。本标准主要起草单位：欧维克集团有限公司、浙江石化阀门有限公司、温州市泵阀工业协会、肖东海、杨聪、杨青锋、成世春、刘士阔、曹跃华、黄美林、李保升、柳相卿。本标准于2024年7月9日首次提出。T/WZBF064-2024T/WZBF064-2024PAGE10节流截止放空阀范围本标准规定了节流截止放空阀（）验规则、标志、防护、包装及资料交付等要求。10lss50ls15～500m（NPS12″～0适用介质：油品、净化天然气、城市煤气等。规范性引用文件情况，则应遵循最为严格的规范。参考的规范和标准列举如下：GB/T12235《通用阀门钢制截止阀与升降式止回阀》GB/T12221《法兰连接金属阀门结构长度》GB/T12224《钢制阀门一般要求》GB/T12231《阀门铸钢件外观质量要求》GB/T9113钢制管法兰HG/T20592～20635钢制管法兰、垫片、紧固件GB/T26480阀门的检验和试验GB26640阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范API6D管线阀门标准API6DFA阀门的耐火测试APIStd.598阀门检验及测试ASMEB16.5管法兰和法兰管件ASMEB16.10阀门（面-面和端-端）结构长度ASMEB16.34法兰，螺纹和焊接连接阀门JB4730-94压力容器无损检查JB/T6899阀门的耐火试验JB/T7746紧凑型钢制阀门JB/T7927阀门铸钢件外观质量要求NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T47009低温承压设备用低合金钢锻件GB/T19001质量管理体系.要求GB/T24001环境管理体系.要求及使用指南GB/T28001职业健康安全管理体系.要求TSGD2001压力管道元件制造许可规则技术要求基本参数压力温度额定值压力温度额定值执行所采纳的法兰标准规定。结构长度欧洲体系法兰标准，结构长度执行：GB/T12221《法兰连接金属阀门结构长度》长系列。美洲体系法兰标准，结构长度执行：ASMEB16.10阀门（面-面和端-端）结构长度长系列阀门设计节流截止放空阀应符合GB/T12235《通用阀门钢制截止阀与升降式止回阀》的规定。如果出口产品应符合ASMEB16.34《法兰，螺纹和焊接连接阀门》规定。ASMEB16.34、GB/T12235及相关标准规范的要求。部位应与密封部位分开的结构，尽量减小介质对密封面的冲刷。/节流截止放空阀密封面应采取双质密封（软质和硬质），及耐冲刷性能。放空阀应满足密封可靠、耐冲刷、使用寿命长。阀门的设计应满足阀腔内各处流道面积不得小于阀座内径的截面积。ANSIB16.5示开、关方向的双向箭头标志，该标志应为锻造或铸造在手轮上，不应为刷漆或贴纸。OV阀门结构阀门应采用四通阀体设计，应设排污装置，必要时可以打开，以清理阀内污物。12。图1 低温型和常温型产品结构示意图图2 高温型产品结构示意图壳体强度阀门经过壳体强度试验后，不应有结构损伤，不允许有可见渗漏通过阀门壳壁及各连接处。阀门高压气体强度试验时，阀门壳壁及各连接处不允许有可见渗漏。密封性能API598的规定。ISO15848-2B级的规定。连接端法兰连接按ASME B16.5的规定。对焊端部连接按ASME B16.25的图2(a)和图3(a)的规定，不应使用法兰连接阀门切除法兰的方法制造。法兰连接阀门，端部法兰应与阀体整体铸造或锻造。两端带有连接短管的阀门当与管道采用对焊连接时其焊接端部坡口型式应按ASME B16.25的图2(a)和图3(a)的规定。最小壁厚ASMEB16.343.2mmASMEB16.34、GB/T12235DN100API602阀门流道最小内径ASMEB16.34ADN100API602阀座节流截止放空阀阀座应采用浮动式阀座，阀座密封面堆焊钴-铬-钨硬质合金。密封副1.6mm，硬度符合相关材料的规定。阀门密封副表面均应进行液体渗透检测，并符合下列要求：a）无线性显示；1.5mm1.5mm2500mm2125000～7500mm2320mm。阀体与阀盖连接阀体与阀盖的连接执行GB/T12235标准4.6条款、4.7条款要求。阀门操作力阀门手动操作力应不超过360N。阀杆GB/T12235的规定。ASMEB1.5、ASMEB1.8GB/T5796Ra0.4。填料结构及密封常温型采用聚四氟乙烯材料+OINCONEL柔性石墨压环。4450℃ISO15848-2B填料箱与压盖Ra1.6。填料压盖和填料压套应采用分体式设计，球面或者端面结合。驱动装置由轴承和齿轮传动的驱动装置，在与阀门装配前应充装足够的润滑油。ExdIICT4、IP68。除锈和清洁处理阀门装配前应进行除锈和清洁处理。供货状态发到现场的阀门应是装配完整、性能良好的阀门，买方不需要再进行其它工作就可直接使用。材料压力、介质的腐蚀性、制造工艺来综合确定。GB122291：表1阀门主要零部件材料一览表零件名称普通型材料阀体、阀盖铸造阀体、阀盖：ASTMA216WCB、ASTMA352LCB、ASTMA352LCC锻造阀体、阀盖：ASTMA105、ASTMA350LF2CL1、35CrMo阀芯2Cr13、ASTMA182F6a+密封面堆焊钴-铬-钨硬质合金阀座2Cr13、ASTMA182F6a+密封面堆焊钴-铬-钨硬质合金阀杆2Cr13、ASTMA182F6a软质密封件耐油橡胶、丁腈橡胶、PTFE手轮应采用碳素钢铸件和锻件、球墨铸铁或可锻铸铁材料制成。阀杆螺母应采用铜合金或镍铸铁材料制成。配套对焊法兰焊接端的碳当量CE=C+Mn/6＋（Cr+Mo+Vo）/5+（Ni+Cu）/15＝0.39<0.46％所有软密封材料均为耐油材料。软密封材料：PTFE，工作温度：-180℃～250℃对位聚苯，工作温度：-29℃～400℃耐火石墨，工作温度：-200℃～700℃BNR：-50℃～150℃氟橡胶：-23℃～204℃4.7制造商在提交业主批准的设计图纸上应明确各部件材质及填料类型。阀门材料如需替代，替代的材料各项性能指标应优于被替代材料,且必须经设计方同意。质量保证管理体系要求（HSEO41/T201OHSAS18001GB/T28001ISO9001GB/T19001的要求。ISO9001GB/T19001TSGD2001A1质量控制要求产品质量控制要求参见附录A的规定。质量档案每台阀门均应建立制造质量档案，档案的内容应包括阀体、阀盖、阀板（瓣验报告、机加工流程卡、阀门装配记录及性能试验报告等，带短管的阀门还应有短管的检验记录。使用寿命整台阀门的使用寿命不得低于四年一检修的生产周期要求，且阀门本体使用寿命不得低于20年。监造加氢装置用阀门应进行全过程驻厂监造。监造单位和人员应具有阀门专业技术能力及经验。售后服务如业主要求施工现场需进行压力试验，制造商应到现场指导和见证试验。试验方法试验条件试验场地应清洁，通风良好。外观外观可用目测和手感进行检查。SH3022安装尺寸使用符合精度等级要求的量具进行检查。测试每一台阀门均按相关标准要求经过严格的测试，测试参数记录卷宗存档，测试的主要项目有：直径、压力等级和每个阀门的编号；1.5倍额定压力，试验介质为煤油；1.1倍额定压力，试验介质为煤油。检验规则GB/T26480API598所有组装完后的阀门出厂之前都需经过检验。这些检验应根据平板闸阀所遵循的标准规范要求的2～3求。在测试后，应排净阀体内的试验介质。阀门试压应包括以下内容：阀体水试压；阀座水压密封试验；水浴浸没式阀座低压气密封试验。业主有权随时根据需要进行检查。阀门在工厂调试后应做永久性定位标志，确保现场组装时不致于发生开关位置的变化。现场验收设备到达现场一个月内，业主将通知供货商在使用现场共同对设备及所附技术文件进行检查、验收。供货商有责任在使用现场，指导设备的安装与调试，保证设备安全可靠，试压、试运行一次合格。标志、标签及使用说明书标志、标签产品铭牌应固定在箱体外明显可见的位置，应有以下内容：公司名称；b）产品名称；c）产品型号；d）产品编号；e）适用介质；f）工作温度；g）进、出口压力范围；h）许可证编号；i）制造日期。外包装标示包装箱上储运图示标示应按GB/T191的规定选取。应有如下内容：a）收货单位名称、地址