TWZBF 063-2024 对夹双瓣旋启式止回阀

ICS23.060.01CCSJ16

WZBF温 州 泵 阀 团 体 标 准T/WZBF063—2024对夹双瓣旋启式止回阀Wafertypedoublediscswingcheckvalve2024-07-08发布 2024-07-08实施温州市泵阀工业协会 发布T/WZBF063‐2024T/WZBF063‐2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II1范围 12规范引文件 13结构式参数 13.1结构式 13.2参数 34技术求 34.1压力温额值 34.2阀体 34.3阀瓣 44.4密面 44.5流指示 44.6壳强及封能 45料 45.1阀体 45.2密面 45.3与质触件 45.4弹簧 45.5螺塞 45.6铭牌 56验法检规则 56.1试方法 56.2检规则 56.3式验 56.4样法 67志 6标的容 6阀上标志 6铭上标志 68层包、输存 68.1总则 68.2涂层 7包、输贮存 7前 言本标准依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本标准阀门主体材料压力─温度等级符合GB/T12224《钢制阀门一般要求》标准。本标准由欧维克集团有限公司牵头组织制订。本标准由温州市泵阀工业协会提出并归口。本标准主要起草单位：欧维克集团有限公司、浙江石化阀门有限公司、温州市泵阀工业协会、浙江奥新仪表有限公司、浙江集高阀门有限公司、浙江中信阀门有限公司、浙江北泽阀门有限公司、浙江杰德管业科技有限公司。本标准主要起草人：邵力平、汪玉海、陈忠信、邵佳慧、胡水香、范叔妙、杨青锋、杨聪、肖东海、王靖旺、李保升、章苗苗、刘爱玲、柳相卿、夏崇桥、王红燕。本标准于2024年7月8日首次提出。T/WZBF063‐2024T/WZBF063‐2024PAGEPAGE1对夹双瓣旋启式止回阀范围本标准规定了对夹双瓣旋启式止回阀的结构型式、参数、技术要求、材料、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。本标准适用于公称压力≤PN400、公称尺寸DN50～DN500mm的钢制对夹双瓣旋启式止回阀。GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T197普通螺纹公差与配合GB/T228.11825吊环螺钉GB/T1047管道元件DN管道元件PN9113整体钢制管法兰GB/T912412220GB/T12221金属阀门结构长度GB/T12224钢制阀门一般要求GB/T122281222912230133847928JB/T9092阀门的检验与试验对夹双瓣旋启式止回阀结构形式如图1、图2所示图1：DN50～DN150 图2：DN200～DN500参数GB/T1047GB/T1048压力对夹双瓣旋启式止回阀的压力—温度等级由壳体及内件材料的压力—温度额定值确定。对夹双瓣旋启式止回阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体及内件材料在该温度下最大允许工作压力值中GB/T12224阀体表1钢制对夹双瓣旋启式止回阀阀体的最小壁厚（mm）公称尺寸公称压力PN1016254063100160250320400DN506.57.98.89.310.011.215.819.119.921.3DN657.38.710.010.711.411.918.022.422.924.2DN807.89.410.711.412.112.719.123.926.028.8DN1008.410.311.512.213.416.021.328.730.934.1DN1259.011.211.913.215.017.423.533.436.340.2DN15010.011.912.614.616.719.126.238.141.546.2DN20011.012.713.515.919.225.431.847.852.6—DN25012.114.215.017.521.228.736.657.2——DN30012.815.316.819.123.031.842.2———DN35013.415.917.720.525.235.1————DN40014.016.418.621.827.0—————DN50015.317.620.424.3——————GB/T122214.2.3.2对于公称尺寸不大于DN250的±1.5mmDN300±3mm。钢制对夹双瓣旋启式止回阀连接端尺寸应与GB/T9113GB/T9124公称尺寸不小于DN25022.5kgGB/T196GB/T197GB/T825阀瓣1.6mm阀体上应铸造清晰可见的箭头，以指示介质经过阀门的流向。对夹双瓣旋启式止回阀的壳体强度及密封性能应符合JB/T9092的规定。阀体碳素钢铸造的阀体材料应符合GB/T12229的规定，奥氏体不锈钢铸造的阀体材料应符合GB/T12230GB/T12228JB/T7927弹簧弹簧的材料根据工况要求按制造厂标准选用，或者按照订货合同的规定。螺塞螺塞应是实心的，螺塞材料的耐腐蚀性能不低于阀体材料。铭牌对夹双瓣旋启式止回阀的壳体试验和密封试验方法按JB/T9092的规定。用测厚仪或专用卡尺量具测量阀体的壁厚。用化学分析方法或光谱仪检测各个零部件的材料成分。用阀体同炉号、同批热处理的试棒按GB/T228.1规定的方法进行。目测阀体表面铸造或打印标记内容和阀门铭牌上打印标记内容。表2检验项目、技术要求和检验方法序号检验项目检验类别技术要求检验和试验方法出厂检验型式检验1壳体试验√√符合4.6按6.1.12密封试验√√符合4.6按6.1.13阀体壁厚测量－√符合4.2.2按6.1.24材料成分分析－√符合相关材料标准的要求按6.1.35阀体材质力学性能－√符合相关材料标准的要求按6.1.46阀体标志检查√√符合7.1、7.2按6.1.57铭牌内容检查√√符合7.3按6.1.5注：“√”为检验项目，“－”为不做检验项目。1～2a）新产品试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c）产品长期停产后恢复生产时。有下列情况之一时，应抽样进行型式试验：a）正常生产时，定期或积累一定产量后，应进行周期性检验；b）国家质检监督机构提出进行型式检验的要求时。。表3 出试和式验抽表公称尺寸/mm抽样数占供样数百分比/%15～1001511台～203台，供样数为2台～10台时抽样数不少于2台，供样数为1台时抽样1台，抽样数带小数时往上修正为整数台。阀门应当按照GB/T12220的规定进行标记，并应符合本标准中7.2和7.3的规定。在阀体上须注有下列永久标记：——制造厂名或商标标志；——阀体材料或代号；——公称压力或压力等级；——公称尺寸或管道名义直径数；——熔炼炉号或锻造批号；——产品的系列号；——介质流向。