TWZBF 058-2024 超高温快速液动蝶阀

ICS23.060.01CCSJ16

WZBF温 州 泵 阀 团 体 标 准T/WZBF058-2024超高温快速液动蝶阀Liquidoperatedvalveofspeedinessforsuperhightemperature2024-06-20发布 2024-06-20实施温州市泵阀工业协会发布T/WZBF058-2024T/WZBF058-2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II1范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1结构型式及参数 2结构型式 24.2参数 25要求 25.1压力—温度额定值 25.2阀体 25.3蝶板 35.4阀杆 3阀体及蝶板密封面 3压力试验 4快速关闭时间 45.8材料 4试验方法 5压力试验 5阀体壁厚、蝶板厚度测量 5快速关闭时间 5密封面硬度测量 5材料成分分析 5材料的力学性能 5检验规则 5出厂检验 5型式检验 5抽样方法 6标志、包装及贮运 6标志的内容 6阀门的包装、贮运 6附录A 7前 言本标准依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本标准阀门主体材料压力─温度等级符合GB/T12224《钢制阀门一般要求》标准。本文件由浙江石化阀门有限公司牵头组织制订。本文件由温州市泵阀工业协会提出并归口。公司。本文件主要起草人：孙兴华、张杰、慕肃豪、柳相卿、杨选建、张鑫、冯乐、王森、黄爱义、薛红权、项光洪、李华贵、黄美林、王靖旺、李保升。本标准于2024年6月20日首次提出。T/WZBF058-2024T/WZBF058-2024PAGEPAGE1超高温快速液动蝶阀范围本标准规定了超高温快速液动蝶阀的定义、结构型式、参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮运要求。PN2.5~25DN50~4000650℃～850℃且具有快速关闭功能的法兰或对焊连接的超高温快速液动蝶阀。规范性引用文件（不包括勘误的内容是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB150钢制压力容器GB/T223钢铁与铁合金化学分析方法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T669优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T984堆焊焊条GB/T1047管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用GB/T1048管道元件PN（公称压力）的定义和选用GB/T1221耐热钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T9112～9124钢制管法兰GB/T12220通用阀门标志GB/T12221金属阀门结构长度GB/T12224钢制阀门一般要求GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T12238通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T12235石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀GB/T14992高温合金钢JB/T5300通用阀门材料JB/T7928通用阀门供货要求JB/T9092阀门的检验与试验SH3531耐热耐磨混凝土衬里技术规范术语和定义下列术语和定义适用于本标准：超高温快速液动蝶阀 Liquidoperatedvalveofspeedinessforsuperhightemperature介质的工作温度650℃～850℃，液压驱动，在紧急状态下阀门能够快速关闭的蝶阀。结构型式及参数结构型式典型结构型式如图1所示，允许设计者在符合本标准技术要求的前提下设计成其它结构型式。1、阀体2、蝶板3、驱动杆4、固定杆5、边杆6、套杆7、调节杆8、吹扫口9、阀杆10、液压驱动装置11、电液执行机构图1超高温快速液动蝶阀参数GB/T1047GB/T1048要求压力—温度额定值阀门的压力—温度额定值按GB/T12224的规定。阀体A(资料性附录)计算。GB/T12221GB150GB/T9112～9124GB/T122241表1 阀座流通孔最小直径mm公称尺寸阀座的最小通径 公称尺寸阀座的最小通径5044 10009706559 120011608074 1400136010094 16001560125119 18001760150144 20001960200190 22002140250230 24002340300280 26002540350325 28002740400375 30002940450425 32003120500475 34003320600575 36003520700670 38003720800770 40003920900870 SH3531蝶板GB150蝶板设计成五杆式偏摆连杆结构，或其它可以防止因受热膨胀而产生卡阻现象的结构。阀杆1.5GB/T1221GB/T14992阀杆和轴套的相互摩擦部位，应采取有效措施防止咬伤。阀杆的上下导套内设置吹扫机构。阀体及蝶板密封面阀体及蝶板密封面应当堆焊硬质合金(CoCrW)材料，密封面的硬度为HRC≥40。压力试验GB/T26480在进行密封试验时，应当使用其所配置的液压驱动装置启闭操作阀门进行密封试验检查。GB/T26480快速关闭时间液动装置要求具有调节和事故快速关闭功能，快速关闭时间按表2的规定。表2 阀门事故状态下快速关闭时间公称尺寸50～10001000～20002000～4000快速关闭时间(s)123材料3，允表3 主要零件材料零件名称材料名称牌号标准号阀体冷壁普通碳素钢板Q235AGB/T700低合金结构钢板Q295GB/T1591优质碳素钢板20、25GB/T699铸钢WCA、WCB、WCCGB/T12229热壁不锈钢板304、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9TiGB/T1221不锈铸钢CF8、CF8M、ZG1Cr18Ni9TiGB/T12230蝶板不锈钢板304、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9TiGB/T1221不锈铸钢CF8、CF8M、ZG1Cr18Ni9TiGB/T12230阀杆、各连杆耐热不锈钢4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Ni25Si2GB/T1221高温合金钢GH3128GB/T14992密封面钴铬钨合金EDCoCr-A、EDCoCr-BGB/T984TDCoCr1-X、TDCoCr2-X、TDCoCr3-XGB/T984粉201、粉202轴套耐热不锈钢4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Ni25Si2GB/T1221高温合金钢GH3128GB/T14992连接销、键耐热不锈钢4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Ni25Si2GB/T1221高温合金钢GH3128GB/T14992填料柔性石墨盘根柔性石墨环试验方法压力试验阀门出厂前应按GB/T26480标准，进行壳体试验、高压密封试验和低压密封试验(可选)。阀体壁厚、蝶板厚度测量用测厚仪或专用游标卡尺等对阀体壁厚、蝶板厚度进行测量。快速关闭时间用秒表对阀门的快速关闭时间进行测量。测量三次，取平均值为快速关闭时间。密封面硬度测量用硬度计在阀体和蝶板密封面的中心区域，各测量三点取平均值。材料成分分析在阀体和蝶板的本体上取样，钻屑取样应在表面6.5mm之下处。按GB/T223的规定进行化学成分分析。材料的力学性能阀体和蝶板用同炉号、同批热处理的试棒按GB/T228规定的方法进行。检验规则出厂检验每台阀门应进行出厂检验。4。表4 检验项目、技术要求和检验方法序号检验项目检验类别技术要求检验方法出厂检验型式检验1壳体试验√√符合本标准5.6.3条按本标准6.1条2密封试验√√符合本标准5.6.4条按本标准6.1条3快速关闭时间√√符合本标准5.7条按本标准6.3条4阀体壁厚、蝶板厚度测量—√符合本标准5.2条按本标准6.2条5材料化学成分—√符合相关材料标准的要求按本标准6.5条6材料机械性能—√符合相关材料标准的要求按本标准6.6条7密封面硬度测量—√符合本标准5.5条按本标准6.4条8阀体标志检查√√符合GB/T12220目测型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：a)c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家产品质量监督部门提出进行型式检验的要求时。抽样方法551～3表5 抽样的最少基数和抽样数公称尺寸（DN）最少基数（台）抽样的数（台）50～350103400～60082≥600315.644品。标志、包装及贮运标志的内容阀门应当按GB/T12220的规定进行标记。并符合GB/T12235中第7条的要求。阀门的包装、贮运JB/T7928应当用木质材料、木质合成材料或塑料对阀门的连接管道端口进行保护。在运输期间，阀门应处于关闭状态。附 录 A钢制阀体的最小壁厚计算公式：pD

(资料性附录)阀体最小壁厚的计算T=2.3Wp

+C式中：T—阀体最小壁厚，mm；p—最高使用压力，MPa；