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文档简介
年广西职业院校技能大赛中职组焊接技术实际操作竞赛试件图样注:具体竞赛项目(两板一管)在竞赛前(领队、教练会议时)抽签决定。试件图1图号1比例零件名称材料Q235件数1板对接PC(2G)组别中职组赛项名称焊接技术2018年广西职业院校技能大赛中职组焊接技术竞赛零件图样:LLSpαBb技术要求:1、全部采用焊条电弧焊或实芯焊丝CO2半自动焊;2、试件规格:300×125×12mm(两件);3、坡口:V形坡口;4、b、p自定;反变形量自定;5、要求单面焊双面成形。试件图2图号2比例零件名称材料Q235件数1板对接PF(3G)组别中职组赛项名称焊接技术2018年广西职业院校技能大赛中职组焊接技术竞赛零件图样:BBSbPαL技术要求:1、全部采用焊条电弧焊或实芯焊丝CO2半自动焊;2、试件规格:300×125×12mm(两件);3、坡口:V形坡口;4、b、p自定;反变形量自定;5、要求单面焊双面成形。试件图3图号3比例零件名称材料Q235件数1板对接PA(1G)组别中职组赛项名称焊接技术2018年广西职业院校技能大赛中职组焊接技术竞赛BSBSpαbL技术要求:1、全部采用焊条电弧焊或实芯焊丝CO2半自动焊;2、试件规格:300×125×12mm(两件);3、坡口:V形坡口;4、b、p自定;反变形量自定;5、要求单面焊双面成形。试件图4图号3比例零件名称材料20g件数1管对接水平固定全位置焊接(5G)组别中职组赛项名称焊接技术2018年广西职业院校技能大赛中职组焊接技术竞赛αbαbpΦL技术要求:1、全部采用钨极氩弧焊;2、试件规格:Φ60×5mm(两件);3、坡口:V形坡口;4、b、p自定;反变形量自定;5、要求单面焊双面成形。试件图5图号3比例零件名称材料20g件数1管对接管垂直固定横焊PC(2G)组别中职组赛项名称焊接技术2018年广西职业院校技能大赛中职组焊接技术竞赛零件图样:bbPαLΦ 技术要求:1、全部采用钨极氩弧焊;2、试件规格:Φ60×5mm(两件);3、坡口:V形坡口;4、b、p自定;反变形量自定;5、要求单面焊双面成形。附件:评分参考标准附件1:射线检测评分标准试件内部射线检验评分标准序号底片上反映出的缺陷及尺寸扣分1未发现缺陷2气孔或点状夹渣1点13气孔或点状夹渣2点24气孔或点状夹渣3点35气孔或点状夹渣4点46气孔或点状夹渣5点57气孔或点状夹渣6点68气孔或点状夹渣7点79二级片允许的条状夹渣710三级片允许的条状夹渣8小计得分注:射线探伤评定成绩时,应在规定片级的基数分分值上,再依据缺陷状况扣分。1.底片为Ⅰ级片,在50分的基础上,每1点缺陷扣除1分。2.底片为Ⅱ级片,在40分的基础上,再按表规定扣分。3.底片为Ⅲ级片,在20分的基础上,再按表规定扣分。4.底片为Ⅳ级片,内部得分为0分。5.评定标准为JB4730-2005。6.同一缺陷不重复扣分。评分后乘以20%为实际得分。
附件2外观检查评分标准1.焊条电弧焊板对接外观评分标准加密号评分员签名合计分检查项目标准、分数焊缝等级实际得分ⅠⅡⅢⅣ焊缝余高标准(mm)0~1>1,≤2>2,≤3>3,<0分数10640焊缝高低差标准(mm)≤1>1,≤2>2,≤3>3分数8620焊缝宽度标准(mm)>16,≤20>20,≤21>21,≤22≤16,>22分数6420焊缝宽窄差标准(mm)≤1.5>1.5,≤2>2,≤3>3分数8420气孔标准(mm)0气孔≤Φ1.5数目:1个气孔≤Φ1.5数目:2个气孔>Φ1.5或数目>2个分数10620咬边标准(mm)0深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5长度>15,≤30深度>0.5或长度>30分数12840未焊透标准(mm)0深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5长度>15,≤30深度>0.5或长度>30分数8420背面焊缝凹陷标准(mm)0深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5长度>15,≤30深度>0.5或长度>30分数8420错边量标准(mm)0≤0.7>0.7,≤1.2>1.2分数6420角变形标准(mm)0~1≥1,≤3>3,≤5>5分数6420焊缝正面外表成形标准(mm)优良一般差成形美观,焊纹均匀细密,高低宽窄一致成形较好,焊纹均匀,焊缝平整成形尚可,焊缝平直焊缝弯曲,高低宽窄明显,有表面焊接缺陷分数8420电弧擦伤标准(处)无有分数100注:1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2.凡焊缝表面(正面)有裂纹、夹渣、未熔合、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为0分。3.焊缝需沿一个方向焊接,两个方向焊接外观为0分。4.正、反两面满分为100分,评分后乘以50%为实际得分。2.二氧化碳气体保护焊板对接外观评分标准加密号评分员签名合计分正面检查项目标准、分数焊缝等级实际得分ⅠⅡⅢⅣ焊缝余高标准(mm)0-2>2,≤3>3,≤4﹥4分数5310高低差标准(mm)≤1﹥1,≤2﹥2,≤3﹥3分数5310焊缝宽度标准(mm)>16,≤20>20,≤21>21,≤22≤16,>22分数5310宽窄差标准(mm)≤1.0﹥1.0,≤2﹥2,≤3﹥3分数5310咬边标准(mm)0深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5长度﹥15,≤30深度﹥0.5或长度﹥30分数8530气孔标准(mm)0气孔≤Φ1.5数目:1个气孔≤Φ1.5数目:2个气孔>Φ1.5或数目>2个分数5310错边量标准(mm)0≤0.5﹥0.5,≤1.0﹥1.0分数4210角变形标准(mm)0-1﹥1,≤3﹥3,≤5﹥5分数5310焊缝外表成形标准(mm)优良一般差成形美观,鱼鳞均匀细密,高低宽窄一致成形较好,鱼鳞均匀,焊缝平整成形尚可,焊缝平直焊缝弯曲,高低宽窄明显,有表面焊接缺陷分数4210反面焊缝高度标准(mm)0~3>3分数50咬边标准(mm)无有分数50气孔标准(mm)无有分数50反面成形标准(mm)优良一般差分数4210未焊透标准(mm)无有分数100分内凹标准(mm)无深度≤0.5深度>0.5分数20每2mm长扣1分(最多扣20分)0电弧擦伤标准(mm)无有分数50注:1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2.凡焊缝表面(正面)有裂纹、夹渣、未熔合、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为0分。3.焊缝需沿一个方向焊接,两个方向焊接外观为0分。4.正、反两面满分为100分,评分后乘以50%为实际得分。3.钨极氩弧焊低碳钢管对接焊外观评分标准加密号评分员签名合计分水平或垂直固定管检查项目标准、分数焊缝等级实际得分ⅠⅡⅢⅣ焊缝余高标准(mm)0~1﹥1,≤1.5﹥1.5,≤2.5<0,﹥2.5分数12620焊缝高低差标准(mm)≤0.5﹥0.5,≤1﹥1,≤2﹥2分数12620焊缝宽度标准(mm)﹥8,≤12﹥12,≤13﹥13,≤14≤8,﹥14分数12620气孔标准(mm)0气孔≤Φ1.5数目:1个气孔≤Φ1.5数目:2个气孔>Φ1.5或数目>2个分数12640焊缝宽窄差标准(mm)≤1﹥1,≤1.5﹥1.5,≤3﹥3分数12620咬边标准(mm)0深度≤0.5,且长度≤10深度≤0.5,且长度﹥10,≤16深度﹥0.5,或长度﹥16分数10每2mm扣1分,最多扣5分每2mm扣1分,最多扣8分0根部凸出标准(mm)通球Φ=0.9d(内径)分数10(通过),0(通不过)角变形标准(mm)﹥0,≤0.5﹥0.5,≤1﹥1,≤1.5﹥1.5分数10620焊缝外观成形标准(mm)优良一般差成形美观,焊纹均匀细密,高低宽窄一致成形较好,鱼鳞均
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