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CRTSI型双块式轨枕道床施工工序作业主控卡卡片编号：轨（客专）304上道工序：混凝土支承层或底座施工序号工序作业控制要点1施工测量根据CPⅢ轨道控制网测放轨枕铺设边线及模板安装边线控制点，并做好标记2隔离层施工①土工布铺设平整无褶皱，无破损，接缝采用对接，不可重叠。②弹性橡胶垫板密贴固定于凸台(凹槽)的侧面，缝隙应采用薄膜封闭3底层钢筋铺设按设计要求绑扎道床板底层及中间层钢筋，钢筋节点间按设计采取可靠绝缘措施4轨排组装①工具轨应采用与正线轨型号相同的钢轨，且无变形、损伤。②轨枕间距允许偏差为士5mm；沿线路中线允许偏差为±8mm；轨距允许偏差±1mm。④扣件扭矩符合设计要求5轨排粗调粗调机或人工粗调轨排，允许偏差：轨顶标高0、-10mm，中线位置为±5mm6上层钢筋绑扎①调完成后，绑扎道床板上层钢筋，钢筋绝缘处理及接地焊接应按设计要求进行。②允许偏差：钢筋间距±20mm，保护层厚度-5～+10mm7模板安装①模板安装应稳固牢靠，接缝不得漏浆。②调整模板的几何尺寸，满足模板安装允许偏差规定8轨排精调用轨道几何状态测量仪逐一检测钢轨调整器处的轨顶高程、轨道中线位置、线间距、轨道平顺度等几何形位，并通过钢轨调整器进行调整9道床板混凝土浇筑①道床混凝土浇筑前再次采用轨道几何状态测量仪对轨道状态进行检查，对不合格部位进行调整。②对轨枕底部位置混凝土要加强振捣，确保混凝土密实；捣固时防止振动棒触碰钢轨调整器；随时监测轨排几何形位的变化10拆模拆架①混凝土达到一定强度后方可拆除模板、工具轨、钢轨调整器。②钢轨调整器遗留孔用高强无收缩砂浆封堵。11质量检验检测混凝土道床板外形尺寸、外观，轨道静态标准，质量合格后交下道工序施工下道工序：长钢轨铺设无砟轨道静态平顺度允许偏差(mm)项目解值（mm）设计速度高低轨向水平扭曲(基长6．25m)轨距350km／h≥u>200km／h2212±1v=200km／h2223-2～+1弦长(m)10m注：轨距变化率不得大于1‰。道床板模板安装及外形尺寸允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)模板安装道床板外形尺寸1顶面宽度±5±102顶面

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