班组安全风险管理

班组安全风险管理汇报人：XXX汇报日期：目录CONTENTS一班组安全风险管理基础知识二安全风险管理相关管理体系一、班组安全风险管理基础知识班组安全风险管理基础知识风险理论的起源、发展和应用事故致因理论1919年英国的格林伍德和伍兹对许多工厂伤亡事故次数按不同分布进行统计，结果发现某些人较其他人更容易发生事故。1939年法默提出了事故频发倾向的概念。突发事件风险安全风险经营风险队伍稳定风险信息风险发展风险风险体系班组安全风险管理基础知识班组活动中安全管理中的地位：安全生产责任制安全意识落实安全措施及执行情况的检查“四不放过”和持续改进的原则。“三票”“三制”《缺陷管理》“两措”落实班前班后会。安全管理制度规范春季秋季大检查安全网建立安全工器具管理风险分析与预控安全性评价班组安全活动班组安全风险管理基础知识海因里希事故因果图遗传环境人的缺点伤亡不安全行为事故不安全状态伤亡不安全行为事故人的缺点遗传环境不安全状态班组安全风险管理基础知识管理失误不安全状态不安全行为起因物加害物事故行为人人安全生产危险因素分类简介事故统计分析因果连锁模型。班组安全风险管理基础知识事故发生的基本特点01020304孕育发展发生伤害（损失）班组安全风险管理基础知识事故发生的基本特点因果性导致事故的原因在系统中相互作用、相互影响，在一定条件下发生突变，即酿成事故。班组安全风险管理基础知识事故发生的基本特点偶然性事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程度是不确定的。班组安全风险管理基础知识事故发生的基本特点必然性危险客观存在，生产、生活过程必然会发生事故，采取措施预防事故，只能延长发生事故的时间间隔、概率，而不能杜绝事故。班组安全风险管理基础知识事故发生的基本特点潜伏期事故发生之前存在一个量变过程，一个系统，很长时间没有发生事故，并不意味着系统是安全的。班组安全风险管理基础知识事故发生的基本特点突变性事故一旦发生，往往十分突然，令人措手不及。班组安全风险管理基础知识能量观点的事故因果连锁。管理失误个人原因/环境原因不安全状态安全监督安全培训思想工作设备巡视安全性评价检修改造能量或危险物质意外释放减少数量人员伤亡/财产损失急救/修理危险分析安全意识不安全行为防护装置班组安全风险管理基础知识事故简介：事故是一种意外情况，是造成不良结果的非预期的情况。事故分为死亡、疾病、伤害、财产损失和其他损失共5类。“其它损失事故”：如：停产事故；与环境污染有关部门的事件；不造成本组织人员伤害的交通事故等。事故发生的特点：偶然性，因果性，潜伏性。事故的预防原理：从事故发生的特点可以发现，事故是可以预防的。通过管理手段和技术手段，消除人的不安全行为和物的不安全状态，使事故的概率降到最低。这就是事故的预防原理。班组安全风险管理基础知识事故简介：事故的强制原理：事故的偶然性。“冒险”心理。事故损失的不可挽回性。危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。第一类危险点：根据能量意外释放理论，能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质，所以把生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量。第二类危险点：导致能量或危险物质或限制措施受到破坏或失效的各种因素称作第二类危险点。第二类危险点主要包括物的不安全状态、人的不安全行为、作业环境的不利因素、管理上的缺陷。班组安全风险管理基础知识危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。包含三个方面的工作内容：识别出组织工作活动中的危险因素；确定危险因素的特性。辨识的主要部位：厂址、厂区平面布局、建筑物、生产工艺过程、设施设备、有害作业、特种作业、事故应急、抢救设施等。安全风险管理覆盖的范围：电网安全风险管理；人身安全风险管理；设备安全风险管理；交通安全风险管理；消防安全风险管理……班组安全风险管理基础知识危险和安全危险：是指系统中的一个过程、一种行为、一种状态或一种环境，存在导致发生不期望后果的可能性超过人们的承受程度。安全：免遭不可接受的风险的伤害。可承受的风险：根据用人单位的法律义务和职业安全健康方针，已降至用人单位可接受的风险。可承受水平的风险危险安全班组安全风险管理基础知识风险识别与预控基本原理和技术简介业务活动分类编制业务活动表，内容包括厂房、设备、人员和程序，并收集有关信息。班组安全风险管理基础知识风险识别与预控基本原理和技术简介危险源辩识辩识与各项业务活动有关的所有危险源，考虑谁会受到伤害及如何受到伤害。班组安全风险管理基础知识风险识别与预控基本原理和技术简介风险评价对与各项危险源有关的风险作出主观评价，应考虑控制的有效性及一旦失败所造成的后果。班组安全风险管理基础知识风险识别与预控基本原理和技术简介判定风险是否容许判断计划的或现有的控制措施是否足以控制并符合法律和组织的要求。班组安全风险管理基础知识风险识别与预控基本原理和技术简介编制风险控制措施计划（如有必要）编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题。班组安全风险管理基础知识风险识别与预控基本原理和技术简介评审措施计划的充分性针对已修正的控制措施，重新评价风险，并检查风险是否可容许。二、安全风险管理相关管理体系安全风险管理相关管理体系NOSA体系的基本知识和原理NOSA是国际职业安全协会(NationalOccupationalSafetyAssociation）简称。它创建于1951年，是一个非牟利组织机构。当时，由于南非工矿企业较多，工作环境差，人员素质低，经常发生人身伤亡事故。南非政府迫切需要改善这种不安全状况，由南非劳动局制定一系列的安全审核制度，通过对企业的定期进行安全审核，对安全表现提供客观的评估，指出需要改善地方，以减少企业不安全因素，从而提高安全水平，并取得了显著成绩。而NOSA“安全五星”管理系统是在上述基础上从70年代发展起来的，它经过十万多次的调查、考察和评估，发展至今已形成一个集安全、环保、健康于一体的管理体系。什么是NOSA安全风险管理相关管理体系NOSA体系的基本知识和原理NOSA系统基本管理理念

所有的意外都可以避免A

BC所有的危险源都可以得到有效控制安全、健康和环境涉及到没想到的工作百万工时伤残频率=（伤残次数×106）÷总工时安全风险管理相关管理体系NOSA体系的基本知识和原理NOSA“安全五星”管理系统适用范围：“安全五星”管理系统是地道由南非发展起来的产品，由于它是致力于提高职业健康、安全、环保水平，该系统应用范围较为宽广，如电力、机械制造、矿山、捕鱼等行业。同时在国际上也得到了广泛的公认，具有一定的权威性。五星安全管理系统在国际上推行以来，验证了该系统在减少人员伤亡、厂房及设备损坏，减少职业病和其它损失等方面是成功的。安全风险管理相关管理体系NOSA体系的基本知识和原理NOSA“安全五星”管理系统对用户带来利益减少意外事故的发生改善工作环境提高员工的积极性及职业道德增加产品数量提高产品质量增加公司效益改善沟通和合作关系减少资金或其他方面的损失安全风险管理相关管理体系NOSA体系的基本知识和原理:评级准则五星评估员根据五大类别73个元素的要求对企业进行评分，并计算工伤意外发生率，其与星级对应关系如下：星级表示意义工伤意外率实际得分五星优≤191-100四星良好≤275-90三星好≤361-74两星一般≤451-60一星差≤540-50人：40%、设备：40%、其他：20%安全风险管理相关管理体系NOSA体系的基本知识和原理:五大项目73要素(共2000分)楼宇和管理(含10个元素，占320分)。机械、电气和个人安全防护(含23个元素，占600分)。消防及防火(含9个元素，占220分)。意外事故的记录及调查(含7个元素，占160分)。安全管理(含24个元素，占700分)。安全风险管理相关管理体系NOSA体系的基本知识和原理:安健环管理的目的:持续提高安健环管理水平，实现“零违章、零意外、零事故”。安健环管理的信念:所有意外均可以避免，所有存在的危险皆可得到控制，对环境的影响可以尽量降低，每项工作均顾及安全、健康、环保。NOSA五星系统的管理理念:基于风险、超前控制、过程管理、系统和有效观念、群众参与、力求简单实用、沟通和交流、持续改进。安全风险管理相关管理体系电厂NOSA五星风险管理系统73要素在班组作业层面实践应用举例:成功电厂案例。鉴于时间关系只能作出其中少数要素的举例讲解.安全生产五大原则：生产与安全统一原则。三同时建设原则：同时设计、同时施工、同时投产。五同时管理原则：企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比、安全、健康和环保。三同步原则：企业在考虑经济发展、进行机制改革、技术改造时、安全健康环保等方面同时规划、同时实施、同时投产。三不放过原则：发生事故后，要做到事故原因未查清不放过；当事人未受到教育不放过；整改措施未落实不放过。安全风险管理相关管理体系职业健康安全管理体系的基本知识和原理简介企业建立和实施职业健康安全管理体系的好处：01消除或降低职业健康安全风险；03提高企业的管理水平；04提高职工和相关方对企业的信任；05提高企业的公众形象；02提高企业的职业健康安全绩效；06消除国际贸易壁垒；安全风险管理相关管理体系架构图4质量管理体系5管理职责6资源管理7产品实现8测量、分析和改进0引言1范围2引用标准3术语和定义1.1总则1.2应用4.1总要求4.2文件要求4.2.1总则4.2.2质量手册4.2.3文件控制4.2.4记录控制5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针5.4策划5.5职责权限与沟通5.6管理评审5.4.1质量目标5.4.2质量管理体系策划5.5.1职责和权限5.5.2管理者代表5.5.3内部沟通5.6.1总则5.6.2评审输入5.6.3评审输出7.1产品实现的策划7.2与顾客有关的过程7.3设计和开发7.4采购7.5生产和服务提供7.6监视和测量装置的控制7.5.1-的控制7.5.2-过程的确认7.5.3标识的可追溯性7.5.4顾客财产7.5.5产品防护7.4.1过程7.4.2信息7.4.3验证7.2.1-要求的确定7.2.2-要求的评审7.2.3顾客沟通7.3.1策划7.3.2输入7.3.3输出7.3.4评审7.3.5验证7.3.6确认7.3.7更改的控制8.1总则8.2监视和测量8.3不合格品控制8.4数据分析8.5改进8.2.1顾客满意8.2.2内部审核8.2.3过程的监视和测量8.2.4产品的监视和测量8.5.1持续改进8.5.2纠正措施8.5.3预防措施6.1资源提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境安全风险管理相关管理体系职业健康安全管理体系的基本知识和原理简介方针与组织规模相适宜可为相关方获取遵守法规的承诺传达到全体员工持续改进承诺定期评审内容要求执行要求不同的组织其风险性质和规模不同，应根据组织的自身特点，制定方针。持续改进组织的职业健康安全绩效，完善管理体系。自觉遵守职业健康安全法规，。全体员工参与方针的制定的讨论，了解其内涵。容易被相关方所获取。定期对方针的适宜性进行评审和修订，以适应内外部法规、技术、经济等的变化。安全风险管理相关管理体系职业健康安全管理体系的基本知识和原理简介危险源的辩识方法简介：询问、交谈；现场观察；查阅有关记录；安全检查；事故树分析；危险与可操作性研究………危险源辩识、风险评价危险源识别应考虑已往事件、事故和紧急状态A正常、异常和紧急情况B相关方活动带来的危险源和风险C过期老化的原料、装置和设备D安全风险管理相关管理体系风险评价包括风险的概率法律法规的要求危险源的性质后果的严重程度消除或降低风险的难度和成本正常运行的变化情况安全风险管理相关管理体系职业健康安全管理体系的基本知识和原理简介标准要素之间相互关系记录绩效测量和监测OHS方针危险辩识法律及其他要求管理方案目标运行控制、应急准备与响应不符合、纠正与预防措施结构和职责、培训意识和能力、信息交流文件与资料控制管理评审职业健康安全管理体系审核安全风险管理相关管理体系OSHMS要素举例：要素4.4.7应急预案与响应——用人单位应建立并保持计划和程序，并确定潜在的事故或紧急情况，并作出应急预案，以预防或减少疾病和伤害。

用人单位应制定评价应急预案与响应实际效果的计划和程序，并应定期检查。

该要素规定了三方面的具体要求，即：01应急计划（12项基本要求）03演习（2项基本要求）02应急设备（8项基本要求）安全风险管理相关管理体系六、OSHMS的特点与适用范围特点：1、系统性强调结构化、程序化、文件化管理手段。体系的每一个要素都有其独立的管理作用，各个要素协调一致，共同构成一个有机整体。2、先进性把OSH当作一个系统工程，研究确定影响OSH所包含的要素，将管理过程和控制建立在科学的危害辩识、风险评价基础上；对每个要素规定了具体要求，并建立和保持一套以文件支持的程序，始终坚持“做文件所写的”原则。安全风险管理相关管理体系六、OSHMS的特点与适用范围特点：3、预防性通过实施有效的危害辩识与风险控制，实现对事故的预防和生产作业的全过程控制4、实施自愿原则不增加或改变用人单位原有法律责5、兼容性不必独立于其他管理体系6、实施全过程控制2253安全风险管理相关管理体系关于SA8000OSHMS是20世纪80年代后期国际上兴起的现代安全管理模式，其核心是要求企业采用现代的安全管理模式，建立健全安全生产的自我约束机制。SA8000（SocialAccountability8000社会责任标准)是近几年在国际市场上出现的一种新的与企业安全管理相关的认证标准。要点是要求企业在赚取利润的同时，要承担对环保和劳工的责任。SA8000对童工、强迫性劳动、健康安全、歧视、惩罚性措施、工作时间、薪酬等众多问题作了规定，宗旨是“赋予市场经济以人道主义”。上述两种认证标准都是目前国际上较为认同的与劳动保护相关的认证标准，而后者实际上已与国际贸易挂钩，形成实际上的非关税贸易壁垒。您的安全就是家人的幸福汇报人：XXX汇报日期：班组安全风险管理汇报人：xxx01安全风险管理基础02班组安全责任03安全风险识别04风险预防措施05风险监控与控制06风险沟通与反馈目录安全风险管理基础01安全风险定义01风险是潜在的损失或伤害的可能性，源于工作环境和操作过程中的不确定性。风险的本质02安全风险可以分为物理风险、健康风险、环境风险等，每种风险都有其特定的管理方法。风险的分类03准确识别风险是风险管理的第一步，有助于预防事故的发生，保障班组成员的安全。风险识别的重要性风险管理流程风险评估风险识别通过工作观察、事故报告和安全检查等方式，识别班组作业中潜在的安全风险。对已识别的风险进行分析，评估其发生的可能性和可能造成的后果严重性。风险控制根据风险评估结果，制定相应的预防措施和应对策略，以降低风险发生的概率和影响。风险评估方法通过专家经验判断风险发生的可能性和影响程度，如使用风险矩阵进行简单分类。定性风险评估利用统计数据和数学模型计算风险发生的概率和潜在损失，如故障树分析(FTA)。定量风险评估编制检查表列出常见风险点，通过现场检查或问卷调查方式识别潜在风险。风险检查表班组安全责任02班组安全职责班组成员需严格遵守作业现场的安全操作规程，确保个人和团队的安全。执行安全规程班组成员应主动识别并上报潜在的安全隐患，及时采取措施避免事故的发生。报告安全隐患班组负责人要定期检查安全设备，确保安全防护措施到位，预防事故发生。监督安全措施安全责任分配建立跨部门协作机制，确保安全信息共享和风险共担，如生产部门与安全部门的定期沟通会议。领导层需对班组安全负责，定期检查安全措施执行情况，及时发现并解决潜在风险。在班组中，每个成员都应明确自己的安全职责，如操作员负责设备检查，确保操作安全。明确个人职责领导层的监督责任跨部门协作机制安全责任考核通过定期的安全培训和考核，确保班组成员掌握必要的安全知识和操作技能。定期安全培训考核实施安全绩效奖励机制，对在安全管理中表现突出的班组或个人给予物质或精神上的奖励。安全绩效奖励机制建立事故责任追究制度，对违反安全操作规程导致事故的个人或团队进行严肃处理。事故责任追究制度安全风险识别03常见风险类型操作风险操作风险包括人为错误、程序失误等，如设备操作不当导致的事故。环境风险环境风险涉及自然因素和工作环境，例如恶劣天气或不安全的工作场所。技术风险技术风险可能源于设备故障或技术更新不及时，如过时的机器导致生产中断。风险识别技巧通过使用预先制定的检查表，班组可以系统地识别潜在的安全风险，提高识别效率。运用检查表01定期组织风险评估会议，鼓励班组成员分享经验，共同讨论可能存在的安全隐患。进行风险评估会议02通过实地观察作业流程，班组可以直观地发现操作中的不规范行为和潜在风险点。实施现场观察03风险记录与报告创建专门的数据库记录各种安全风险事件，便于追踪和分析历史数据，提高风险管理效率。建立风险数据库制定周期性的风险评估报告制度，通过数据分析和专家评审，及时更新风险等级和应对措施。定期风险评估报告收集并分析历史事故案例，形成报告，为班组提供实际案例学习，增强预防和应对风险的能力。事故案例分析报告风险预防措施04安全操作规程为班组成员提供清晰的操作步骤和安全标准，如穿戴个人防护装备、正确使用工具。制定详细操作指南01组织定期的安全培训，确保班组成员了解最新的安全知识和操作规程，提高安全意识。定期安全培训02定期对工作场所进行安全检查，及时发现并纠正潜在的安全隐患，确保规程得到遵守。实施安全检查03应急预案制定定期进行风险评估，识别潜在的安全隐患，为制定应急预案提供科学依据。风险评估与识别确保班组有足够的应急物资和设备，如消防器材、急救包等，以便在紧急情况下迅速响应。应急资源准备定期组织应急演练，提高班组成员对应急预案的熟悉度和应对突发事件的能力。应急演练实施安全培训教育组织定期的安全知识讲座，让班组成员了解最新的安全法规和操作标准。01定期安全知识讲座通过模拟各种紧急情况的演练，提高班组成员应对突发事件的能力和团队协作。02模拟应急演练针对班组工作特点，提供专业的安全操作技能培训，确保每位成员都能熟练掌握安全技能。03安全操作技能培训风险监控与控制05定期安全