《金属切削原理及刀具》教学参考讲稿教案第7章_第1页
《金属切削原理及刀具》教学参考讲稿教案第7章_第2页
《金属切削原理及刀具》教学参考讲稿教案第7章_第3页
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文档简介

第7章切削条件的合理选择教学要求：充分认识工件材料物理力学性能，工件材料化学成分，工件材料金相组织对工件可加工性的影响；掌握刀具几何参数的应用及合理选择方法；了解切削液的作用机理并掌握切削液的选择和使用方法；能够区分切屑的类别并掌握避免断屑的主要措施；综合以上知识并最终能够合理选择切削用量提高工件加工质量及加工效率。教学重点：工件材料的切削加工性；刀具几何参数的合理选择；切削液的选择；切屑的控制；切削用量的合理选择。教学难点：刀具几何参数的合理选择；切削用量的合理选择。课时安排：本章安排8课时。教学大纲：TOC\h\z\n\u7.1工件材料的切削加工性1.工件材料切削加工性的衡量指标2.工件材料物理力学性能的影响3.工件材料化学成分的影响4.工件材料金相组织的影响7.2刀具几何参数的合理选择7.2.1前角和前刀1.前角的选择2.前刀面的选择7.2.21.后角的选择2.副后角的选择3.主后刀面的选择7.2.31.主偏角和副偏角的功用2.主偏角的选择3.副偏角的选择7.2.41.直线过渡刃2.圆弧过渡刃7.2.51.刃倾角的功用2.刃倾角的选择及其参考值7.2.67.3切削液的选择7.3.11.切削液的冷却作用2.切削液的润滑作用3.切削液的清洗作用4.切削液的防锈作用7.3.21.切削液的分类2.添加剂的分类7.3.31.切削液的合理选择2.切削液的使用方法7.4切屑的控制7.4.17.4.27.4.37.4.41.磨制断屑槽2.改变刀具几何参数3.改变切削用量4.附加断屑装置5.间断进给断屑7.5切削用量的合理选

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