建设涂层复合钢管生产线项目可行性实施报告

第一章总论 1.1概述 1.2项目背景 1.3项目构成 1.4项目选址 1.5编制依据 21.6主要经济技术指标 2第二章市场分析与产品定位 2.1市场分析 32.2近年我国涂层复合钢管消费总体情况 42.3产品定位 4第三章项目建设环境条件分析 3.1地理位置、交通条件 3.2资源状况 3.3自然条件 3.4政策条件 第四章产品方案与物料平衡 4.1产品方案 4.2金属原料与金属平衡 第五章建设方案 5.1建设容、规模 5.2工程设计原则 5.3工程设计方案 6.1热处理生产工艺流程 6.3主要设备选型 306.4年工作制度与年工作小时 306.5主要设备性能 30 34 34 34 34 35 37 8.1设计依据与遵循的环境保护标准、级别 398.2建设项目所在地的环境现状 39 398.4生态保护措施与预期效果 41 9.1设计依据与遵循的主要技术规、规程和标准 9.2建设场地有碍安全与工业卫生的自然状况 429.3生产过程中的不安全和职业危害因素分析 439.4安全生产技术措施 43 44 10.1设计遵循的主要技术规和标准 13.1财务评价的依据和原则 13.2财务评价基础数据与参数选取 13.5盈亏平衡与风险分析 59 （1）项目名称：建设涂层复合钢管生产线项目（2）项目单位：某管业XX钢管是最常用的运输管道，社会需求量大，但其易腐蚀、使用生命短等因素，使钢管的应用受到较大的限制。项目单位研究开发的涂层复合钢管，是在普通钢管表面进行涂层处理，经塑化和固化后在钢管表面形成一层均匀的高分子材料，提高钢管的耐腐蚀性。产品可广泛应用于煤矿井下、港口、码头、石油管道、化工管道、建筑物给水管道等，特别是当地房地产开发、煤炭产业开发对涂层复合钢管需求量大，项目市场前景广阔。仓库、综合楼等约2万平方米，购置涂装生产线4条，可年产涂项目选址位于*县乾隆湖工业园区（1）项目主办单位关于编制可研报告的委托书；（2）市加快发展煤炭支柱产业有关政策（11）主办单位提供其它有关材料。（3）生产规模为年产涂层复合钢管4000吨煤炭、石油、天然气是能源、交通、航空、冶金、化工等工业的重要原料和燃料。钢管是能源开发中不可缺少的生产耗材，约占其钢材消耗总量的40%以上，特别是煤矿井下用钢管需要耐腐蚀、长寿命。每年专用管的采购金额约占石油工业总投资的从总量看，国钢管市场需求快速增长；从品种规格看，目前高强、抗腐蚀等特殊钢管用量仍有缺口，需要从国外进口。这个缺口随着国家对能源等基础设施投入的加大而增加。今后几年，随着我国能源安全政策的落实，将给市场留下约30多万吨的供需缺口，而且伴随中国能源“走出去”战略实施，这个缺口还会以我国目前的钢管生产能力，仅从总量看能满足国需求。但由于我国经济高速发展、人民生活不断提高，对能源产品的需求迅速增高，能源的勘探、开发力度不断加大，钢管的需求逐年增长。考虑新建钢管厂的建设和达产周期，现在增建钢管机组已很有必要。同时，中国西部特别是XX蕴藏着209亿吨石油资源，占到全国陆上石油资源总量的25.5％，被地质学家视为我国石油工业的战略接替区。准噶尔盆地、鄂尔多斯盆地、塔里木盆地更是油气增长的主力区块。这三大盆地中，准噶尔盆地的油气资源最有利、最可靠，且最有可能实现勘探上大的突破和大发现。另外，国家确定的“西部大开发”战略也将带动西部对油井管需求的增长，西部的油井管消费增长率会超过全国平均增幅。从以上的分析可以看出，在未来5-10年，国钢管的需求增长将呈高速增长的态势。需求的增长不会是简单的量的增长，而是低强普通钢管需求持平或减少，高钢级、抗腐蚀、抗挤毁、特殊扣型的高强钢管是需求增长的热点。2.2近年我国涂层复合钢管消费总体情况2010年国涂层复合钢管的需求总量为578万吨；国产钢管量约为431万吨，进口量约147万吨；2011年进口钢管的数量比2010年有较大增长，用量约为626万吨，主要是高钢级涂产品品种定位根据我国历年无缝钢管消费的品种结构分析，以结构钢管和输送流体钢管为主，约占50％以上。其次消费量较大的品种有石油油井管、高压锅炉管、中低压锅炉管等专用管材。我国专用管材的自给率逐年提高，绝大部分自产自供。如国生产石油油井管的市场占有从14％提高到73％。我国专用管材的比例也在逐年增加，其出口比例已经达到25-35％。工业发达国家发展无缝钢管生产主要是以生产高附加值的专用管材为主。因此，把品种定位在建筑物给水管道、煤矿井下管道、石油油井管、石油套管专用管材、化工与其他民用工程。。产品规格定位根据无缝钢管市场需求和项目单位已有热加工机组产品定位围，产品规格定为Φ48～610mm是比较合适的。在流动输送用管道中，常用管道分为三大类：一类是纯金属管材，一类是纯塑料管材，一类是金属和塑料复合管材。根据使用条件不同，上述三种产品从性能与价格比较上各有侧重。下表为金属管道与复合管道的一些比较：镀锌钢管钢塑复合管(供水用)cup铜管sus不锈钢管钢塑复合管(热水管)基础性能使用压力0.98mpa10(kgf/cm2)0.98mpa10(kgf/cm2)0.98mpa10(kgf/cm2)0.98mpa10(kgf/cm2)0.98mpa10(kgf/cm2)使用温度～250℃-5～50℃~150℃~500℃~85℃基础物性抗拉强度3400(kgf/cm2)3400(kgf/cm2)2000(kgf/cm2)5000(kgf/cm2)3400(kgf/cm2)弹性模量2.1×106(kgf/cm2)2.1×106(kgf/cm2)1.2×106(kgf/cm2)2.0×106(kgf/cm2)2.1×106(kgf/cm2)耐腐蚀性受水中的溶解氧、氯影响，产生白浊或含红锈水。水垢也较多。耐腐蚀性极为良好。但与阀门连接时，应多加注意管端的腐蚀防止管流水速度较快时，不免产生渍浊、点腐蚀等不免产生裂隙腐蚀、晶间腐蚀等耐腐蚀性极为良好。但与阀门连接时，应多加注意管端的腐蚀防止连接性△△××△水力性×被发锈会有时效劣化○不致发锈△被发锈会有时效劣化△被发锈会有时效劣化○不致发锈维持管理性×水锈厉害，按需更换○不致发锈△被发锈会有时效劣化△由于使用环境会发锈○不致发锈适用于给水管△工程加工不易×工程加工较难。成本较多○耐腐蚀性和强度良好，适用于给水管从上表看，涂塑复合钢管无论在饮用水还是热水供应系统中的综合性能是很好的，其具有以下几个突出特点：(1)安全、卫生：环氧树脂是一种安全、无毒的树脂材料，它涂在钢管壁，可避免钢管与水的直接接触，是一种非常安全、(2)涂附持久、紧密：环氧树脂作为一种极性材料，它与钢材的结合能力很强，优于其它任何非极性材料(如聚乙烯树脂等)，即使在长时间、高温状态下使用也不会出现分离、脱落等(3)刚性好、线性膨胀低：给水涂塑复合钢管有钢材的刚性，同时线性膨胀系数低，是常见塑料管道的1/7，安装在户可避免因装修造成的损坏，安装在户外不会发生膨胀、弯曲的现象。(4)流阻小：涂环氧树脂壁非常光滑，壁不结垢，同时管接件不缩径，管网系统流体阻力小，可有效减低供水能耗，提高用(5)外管易维护：给水涂塑复合钢管外管为镀锌钢管，在长期使用过程中可采用喷涂防锈漆的方法进行维护，其维护方便，并可确保长期使用。管材外壁颜色可选择，易于与建筑物外观保(6)较强的耐腐蚀能力：环氧树脂耐化学腐蚀能力较强，对常见的弱酸、弱碱均具有较强的耐腐蚀能力。(7)安装方便：安装与普通镀锌管类似，管件配套完善。(8)耐候性好使用寿命长：给水涂塑复合钢管其适用温度为-30℃~+70℃,对阳光直射、风吹雨打都不需采取保护措施，并可与建筑物的基本寿命50年等同。4、各类复合管道性能比较(1)涂塑复合按涂层不同分为环氧树脂与聚乙烯树脂两种。①环氧树脂涂层水平流动性：22～28检测项目检验标准或方法检验指标抗冲击性iso6272gb/t1732-199350cm杯突试验iso1520gb/t9753-19888mm弯曲astmd3363gb/t6742-19862mm铅笔硬度iso7253gb/t6739-19961h-2h盐雾试验iso6270gb/t1771-1991>500小时湿热试验gb/t1740-1979>1000小时卫生安全标准gb/t17219-1998通过膜厚度为50-70微米。2、以上涂膜的性能指标可能会随着光泽和颜色的变化而有所变化。c、耐化学品围(24℃,测试期2年，下列化学品对环氧类粉末涂层无影响)：aceticacid(25%)乙酸、醋酸boricacid硼酸citricacid(25%)柠檬酸formicacid(40%)蚁酸、甲酸hydrochloricacid(15%)盐酸hydrofluoricacid(40%)muriaticacid盐酸(工业)nitricacid(25%)硝酸oxalicacid草酸、乙二酸phosphoricacid(50%)磷酸sulfuricacid硫酸organicliquids有机液体crudeoil原油motor机油dieselfuel柴油naphtha石脑油(一种石油馏分)diethyleneglycol一缩乙二醇octane辛烷dipropyleneglycol一缩丙二醇pentane戊烷ethyleneglycol乙二醇propyleneglycol丙二醇casoline汽油sewage污水avgas(jetfuel)飞机用的汽油soap肥皂clycerine甘油、丙三醇toluol甲苯heptane庚烷triethyleneglycol三缩乙二醇isopropylalcohol异丙醇vinegar醋kerosene煤油、火油water(distilled)蒸馏水linseedoil亚麻子油、亚麻仁油water(fresh)淡水lubricatingoil润滑油xylol二甲苯methylalcohol(softens)甲醇formaldehyde甲醛、蚁醛mineraloil矿物油naturalgas天然气mineralspirits矿物油环氧类树脂涂塑复合钢管性能见下表：密度，g/cm31.2～1.8gb/t1033不挥发物含量，%≥99.5gb/t6544水平流动性，mm22～28gb/t6544胶化时间，s≤120(200℃)gb/t6544弯曲试验(φ2mm)通过gb/t6742卫生安全性能符合要求gb/t17219附着力试验“#”切割涂层不发生剥离弯曲试验(公称口径≤50mm)弯曲角度30度涂层不发生脱压扁试验(公称口径≥65mm)压扁压试样外径4/5涂层不发卫生性能试验符合gb/t19219要求a、物理性能：比重：0.90～0.92不挥发物含量≥99.5%熔融指数：5～20g/10min检测项目检验标准或方法检验指标光泽(60度)iso2813gb/t9754-1988≥60%弯曲(膜厚200微米)iso1519gb/t6742-19862mm肖氏硬度-dgb/t4977-198545-55拉伸强度astmd638gb/t1040-1992>9.80mpa断裂伸长率astmd638gb/t1040-1992>100%耐低温性(-50℃/48h)涂膜完整，无裂纹脆化温度>-65℃附着力>3kg/10mm1/5d压扁试验无剥离裂纹现象卫生安全标准gb/t17219-1998通过注：1、以上试验采用除锈钢、除油的样板或样管，涂膜厚度为300-600微米。2、以上涂膜的性能指标可能会随着光泽和聚乙烯涂塑复合钢管树脂性能见下表密度，g/cm3>0.91gb/t1033熔体流动速度，g/10min<10gb/t9643拉伸强度，mpa>9.80gb/t1040断裂伸长率，%>100gb/t1040维卡软化点，℃>85gb/t1633不挥发物含量，%>99.5gb/t2914卫生安全性能符合gb/t17219的要求针孔试验表面1500v电压不发生电火花击穿现象附着力试验拉开法测试≥30n/10mm弯曲试验(公称口径≤50mm)弯曲角度90度涂层不发生脱压扁试验(公称口径≥65mm)试样外径2/3涂层不发生脱冲击试验dn15～50，锤重6.3kg，落下高度500mm涂层不发生脱落、断裂①pe类衬塑复常于给水用复合管道②pvc衬塑管常用于给水用管道③cpvc衬塑管常用于热水用管道机组年产量定位涂层复合钢管加工线生产能力4000吨/根据目前能源产业的发展趋势，随着能源勘探开发力度的不断加大，中、西部各煤炭、油田的钢管市场用量将会持续上升，对于本项目来说，存在更大的市场机遇。因此中、西部能源基地将是产品国销售的主要市场。不发达产油国如哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、土库曼斯坦、和巴基斯坦等中亚国家对钢管的需求将是该企业产品国外市场开拓必须强调，市场是竞争的市场，必须要使自己的产品去挤占市场，还必须去开发潜在的市场。第三章项目建设环境条件分析3.1地理位置、交通条件项目区在*县所辖围。*县地处市南部，苏鲁、豫、皖四省交界处，北与毗邻，东部和西南部分别与、两市接壤。位于我国南北气候分界线秦岭——淮河一线的北侧，独特的地理位置兼有南*县交通条件较好，铁路、公路、水路三位一体。铁路符夹线横穿境、南接京沪、北接陇海，青阜线西连京九；公路四通八达，105国道、202省道穿境而过，正在建设中的合徐高速公路和连霍高速公路距县城仅为10公里和15公里，河运输经淮河直贯长江；观音机场距*县仅60公里。*县属平原地区，土地肥沃，气候宜人，适宜多种农作物生长，农副产品十分丰富，是华东地区重要的农副产品生产供应基*县还是华东地区重要的原源基地，其煤炭储量丰富，具有煤质优良、品种齐全、分布集中的特征。其他如铁矿、粘土、石灰岩和石等矿产资源也有较多的储藏量。建材产业是*县的主导产业之一，建材市场货源充足，品种齐全，项目建设具有足够的该工程所在地的市地质构造单元属华北、鲁西台隆南段，属于平原的一部分；市区东、西围有寒武系、奥陶系地层组成的山丘平行延伸两侧，其余为平原，地势平坦，地形北高南低，自西北向东南微倾斜，坡降万分之一左右。项目所在地平均海拔为32m。市区北靠相山，相山最高点约342m。基本地震烈度为6级。市境共有15条主要河道，一般为季节性河流，水源以靠天干旱时常有断流现象。工程所在地主要有王引河、新濉河。新濉河发源于萧县东芦庄，在市相山区后黄里流入市，下游至宿县东汇入新汴河，全长222km，流域面积2045平方公里。设计排涝流量463.3m3/s，排洪流量826m3/s；黄桥节制闸上游（市北区）359.8m3/s，排洪流量687m3/s；洪碱河口至黄桥闸防洪水位33.620～32.425m。王引河是沱河支流，原名溪河。发源于砀山县中许庄，向东南流经、XX汇入南沱河。市境长30.4km，集水市地表水随季节分布极不均匀，生产、生活用水主要依靠开采地下水，致使地下水位不断下降，目前水位埋深8m～12m，浅层水已经疏干并形成了降落漏斗，引起地下水矿化度、硬度等指标呈上升趋势。主要以大气降水为补给水源。浅层地下水流向与地形坡降与河流方向一致，由西北流向东南。本区处于季风盛行的半湿润地区，属北方型大陆性气候与湿润性气候之间的过渡性气候，具有四季分明，日照充足、气候温和的特点，夏季高温多雨，冬季寒冷干燥。区域年主导风向东北偏北风（NNE频率为11%；年平均风速2.6m/s。年平均气温14.5℃,夏季最高气温41℃,冬季最低气温-23℃;年平均降雨量862.9mm，年平均相对湿度70%；年平均蒸发量1600mm；日照4、植被、生物多样性工程所在区域位于*县乾隆湖工业园区，由于人类长期开发活动的影响，天然植被与野生动物已经很少，绝大部分为人工栽培植物，人工栽培植物主要有小麦、大豆、玉米、芝麻、棉花等；在村庄、道路旁有人工造林，近年来人工防护林建设也取得了一定的成绩。动物主要为人工饲养的家禽、牲畜、鱼类等。项目所在地行政区划隶属于市*县，地处县城近郊。*县位于XX省北部，是市唯一市辖县，县城依市而建，全县辖11个乡镇和一个省级经济开发区，面积1987平方公里。*承东启西，区位优越，地处苏、鲁、豫、皖四省交界处，是淮海经济区和经济圈重要组成部分。2010年末全县总人口157310人。人口自然增长2010年，全县以科学发展观为统领，以“工业发展年”为抓手，大力实施“工业强县”战略，经济结构实现突破性转变，社会财富大幅增加，民生得到改善和提高，各项社会事业取得全面进步。地区生产总值622628万元。分产业看，第一产业增加值201154万元；第二产业增加值212892万元；第三产业增加值208582万元。全年粮食种植面积295．4万亩，全年粮食总产量94．1万吨，全年肉类总产量58048吨，禽蛋产量24844吨；蔬家。全部工业增加值17104l万元。规模以上工业企业累计实现业实现增加值4185l万元。全年累计完成财政收入60052万元，本项目位于*县经济开发区，交通便利，水、电等基础设施完备，猪舍、职工宿舍、接待中心等配套实施齐全。项目规划占地约20亩，满足沼气工程运行条件。本项目所在地农业资源优势明显，肥沃的土地、温和的气候，为*农业产业化的发展提供了得天独厚的条件。种养业种类多、产量大，小麦、玉米、大豆等主要农作物，常年产量稳定，饲养牛、猪、羊、兔、鸡、鸭、*县的重点保护的文物主要有柳孜隋唐大运河、古城汉墓、临涣古城、临涣XX宫、小庄前委旧址、淮海战役双堆集烈士陵园等，但距离本项目选址较远。*县无自然保护区等。本项目是*县县委、县政府鼓励发展的产业。*县人民政府在国家政策允许的前提下，为项目建设制定了一系列的优惠政策，其中包括土地开发、税收、投资经营与收费、金融、外汇等优惠政策和服务措施。在服务程序上提倡简化审批手续，实行一站式联合审批制度，方便投资者办理各种登记手续；建立入县客商投运输、金融、保险、招工等一系列服务。县政府先后采取了一整套优化投资环境的措施，制定了切实可行的招商计划，以积极的态度，促使*县的经济建设，保障了良好的市场建设环境。第四章产品方案与物料平衡生产规模：年产涂层复合钢管4000t。产品规格：Φ48～610×4.24～12.7mm×6000～12500mm壁涂塑复合钢管，是在管壁以真空试吸入环氧(式聚乙烯)粉末，经高温条件发生环氧基的交联反应而固化。固化后的涂膜一般为0.3mm以上的涂层，由于环氧树脂特有的环氧基团，与管壁结合十分牢固，形成了壁为环氧粉末层，外壁为传统的镀锌钢管这样一种结构。这种涂料复合管，既保持了钢管原来的优势，又利用塑料层化学稳定性的优点，解决了壁锈蚀，细菌滋生这些问题。换言之，涂塑复合管是在传统镀锌管基础上加入粉末涂层而形成的，产品的壁光滑不锈蚀，外观挺拔，连结简易，其产品标准，也由城乡建设部组织有关单位制定其标准号为cj/t120-2000。行业专家预测，未来10年的楼盘，多数会采用钢塑复合管。大学高分子建材专家课题组研制给水钢塑复合管长达数年，涂塑钢管的质量在迅速提高，生产方法日趋完善，市场份额日益扩大。生产的产品已达到月收入80万元以上，已推广使用到市20余家知名房地产商与大型工程之中，产品质量受到螺纹式涂塑复合钢管外表面镀锌，有很好的机械性能和耐腐蚀性能，表面涂有致密的聚乙烯塑料涂层，具有极优越的卫生指标，能够承受各种苛刻的使用条件，螺纹式连接采用配套的衬塑管件，操作方便，适用于额定工作压力不大于1mpa，工作温度在45℃以下的输水管道。钢管外径钢管壁厚涂层厚度钢管长度mmmmmmmmmm2〞5060.0±0.63.5>0.3560003〞8088.5±0.84.0>0.460004〞100114.0±1.04.0>0法兰式涂塑复合钢管为外涂塑钢管,其外表面比一般镀锌钢管有更高的耐腐蚀性能,而表面具有涂塑给水复合钢管卫生指标好的特点,适用于额定工作压力不大于2.5mpa、地下埋设的场合。工作温度根据涂层材料可以为常温(不大于45℃)，或热水(不大于95℃)。钢管外径法兰外径密封面外径法兰螺孔中心距钢管壁mmmmmmmmmmmmmmmm(3)螺纹式热水用涂塑钢管螺纹式热水用涂塑复合钢管外表面镀锌，有很好的机械性能和耐腐蚀性能，表面涂有致密的塑料涂层，具有极优越的卫生指标，能够承受70℃以下的热水。螺纹式连接操作方便，适用于额定工作压力不大于1mpa，工作温度在95℃以下的场合。钢管外径钢管壁厚涂层厚度钢管长度mmmmmmmmmm2〞5060.0±0.63.5>0.3560003〞8088.5±0.84.0>0.460004.2金属原料与金属平衡本工程所用原料主要为合格钢管管料，年金属原料需要量5.1建设容、规模本项目建设工程总建筑面积20000m22、建设标准化厂房、仓库：建筑面积14200m23、建设围墙：建设工程620m4、占地面积：30亩5、购置安装涂层复合钢管加工生产线与其它配套设5.2工程设计依据和原则（11）国家颁布现行的其它有关建筑设计规、标准。（1）经济、适用、安全原则，在此原则下，高起点、高标准（2）重视生态环境保护，节约土地资源，力求经济建设与生态环境的协调统一，符合可持续发展的原则。（3）统筹兼顾，量力而行，分期实施，滚动发展的原则。3、设计方案构思和特点（1）某管业XX建设涂层复合钢管生产线项目位于XX省市XX县乾隆湖工业园区，本次设计通过与建设方的多次沟通、考察、论证，最后达成共识，彻底改变以前传统工艺布局简单的点式布局方式，以工艺流程为基本出发点，把多个厂房通过纵横两个方向进行灵活组合，在厂房的中心区域设计了一个车间办公用房，并通过连廊与厂房连为一体，形成整个厂区的生产指挥枢纽中心。（2）本次设计融入了全新的设计理念，以建设和谐企业为前提条件，以建筑功能、美观、经济三要素前提为出发点，全盘考虑厂区可持续发展、建筑节能等各方面要素，极力打造一个功能先进、生产高效的现代化企业。（3）针对业主提出的“高标准、高质量、快进度”的要求，为了达到这一共同的目标，本项目在整个设计过程中始终贯彻这一原则，以尊重自然、享受自然、爱护自然为基点，以提高员工的学习力、创造力和凝聚力，实现企业腾飞的发展目标。（4）土建设计基本参数①风荷载：按50年一遇设计，基本风压取值：W=0.3②抗震设防烈度：*地区抗震设防烈度按7度设计。③结构安全等级与防火等级：结构安全等级确定为二级，建筑结构构件按二级耐火等级考虑。④建筑设计使用年限为50年。基础：毛石垫层，混凝土圈形基础。墙体：钢筋混凝土墙以外，维护墙与隔墙，采用240m/m厚楼板：现浇混凝土梁、预制楼板。层面：预制混凝土板、20m/m厚1:3水泥砂浆找平层、分仓缝（6000×6000）、隔汽层（1.5厚氯化聚工烯卷材），找坡层顶棚和粉：石灰砂浆、水泥砂浆、乳胶漆。卫生间：白色面砖给排水：本项目采用打水井供水，且水源充足，足以供应项目建设用水。本项目采用雨、污水合流制，将废水排入项目区外供电：项目建有配电房，保证项目建设用电。集成布线系统：本项目工程集成布线系统参照《建筑与建筑辟综合布线系统工程设计规（ESC）21:95》、《建筑与建筑辟综合布线系统工程施工与验收规CESC89:97》标准设图象声音和数据“三合一”宽带信息传输网。6.1热处理生产工艺流程普通钢管料和接箍料由起重机放到库料架中，生产时用起重机吊到热处理作业线的上料台架上，由链式运输机将钢管逐支拨到淬火炉入炉辊道上，辊道将钢管输送到淬火炉进行加热。根据钢管对热处理制度的要求，钢管将有以下三种工艺流1）淬火+回火需要调质处理的钢管在淬火炉加热到淬火所需要的温度，保温一定时间后出炉，辊道将钢管输送到高压水除鳞装置，根据需要对钢管外表面进行除鳞，之后钢管被拨到淬火装置上进行淬火。淬火后的钢管将进行空水，然后由横移装置将钢管逐支拨到回火炉入炉辊道上，根据生产节奏钢管将被输送到回火炉进行回火加热。待加热到回火所需的温度后，保温一定时间后出炉，辊道将钢管输送到三机架三辊定径机定径。需要正火处理的钢管在淬火炉加热到正火所需要的温度，保温一定时间后出炉，辊道将钢管输送到高压水除鳞装置，根据需要对钢管外表面进行除鳞，之后钢管被输送到冷床进行空冷，然后由温矫前调温冷床送到温矫直机进行温矫直，矫直后的钢管被横移到冷床上冷却,然后到冷矫直机进行冷矫,后输送到吸灰装需要正火处理的钢管在淬火炉加热到正火所需要的温度，保温一定时间后出炉，辊道将钢管输送到高压水除鳞装置，根据需要对钢管外表面进行除鳞，之后由辊道将钢管输送到冷床进行空冷，再横移到回火炉入炉辊道上，根据生产节奏钢管将被输送到回火炉进行回火加热。待加热到回火所需的温度后，保温一定时间后出炉，辊道将钢管输送到三机架三辊定径机定径。定径后的钢管由辊道和温矫前调温冷床送到温矫直机进行温矫直，矫直后的钢管被横移到冷床上冷却,然后到冷矫直机进根据钢管品种的不同有两条工艺路线：对于需要探伤的钢管直接输送到探伤机进行管体无损探伤，探伤后的钢管根据探伤结果进行分流，合格的钢管被输送到下一工序；表面有轻微缺陷的钢管被输送到修磨台人工修磨，后再返回到探伤机进行管体无损探伤；有严重缺陷的钢管将被剔除。螺纹加工线生产工艺流程钢管螺纹加工线主要是对钢管进行管体车丝。将需要车丝的钢管由行车吊到上料台上，上料台架上的钢管再用挡料给料器逐根拨入管端探伤机组前对齐，由管端探伤机组步进装置将钢管送入管端探伤机输送辊道，进行管端探伤。探伤后，由管端探伤机组步进装置将钢管送入缩口机前输送辊道料装置将钢管拨上斜台架，再由挡料给料器逐根将钢管拨入缩口机，缩口后由挡料给料器逐根将钢管拨入车丝机输送辊道，车丝机输送辊道将钢管送入车丝机进行车丝。车丝后的钢管用拨料装置拨入斜台架，斜台架上的钢管被步进机步进到人工检查工位进行人工丝扣检查，检查后的钢管被步进机送到输出辊道上，不合格品被输出后收集（集中处理），合格的钢管由拨料装置将钢管拨上斜台架，之后由挡料给料器逐根将钢管拨到喷丸机上进行丝扣表面强化，之后钢管被拨入斜台架，再由挡料给料器逐根将钢管拨至吸屑工位吸去管屑后，再将钢管送至接箍拧接机工位拧上接箍，拧接好接箍的钢管将被输送到通棒机组进行全长通棒检查，不合格的钢管被直接输出后收集（拧接不合格的钢管也在此水压试验机的步进装置将钢管移至各工位完成吹吸灰、测长、水压试验、空水等工序（在水压机后设置有升降料筐用于收集水压不合格的钢管）后再进行钢管的另一端的加工：缩口、车丝、喷丸、人工检查丝扣，之后钢管被移至拧保护环工位拧上保护环。拧好保护环的钢管用钢管横移输送装置送至测长、称重、压印、喷印机组进行测量和标记。然后用钢管横移输送装置送至涂漆机组输入辊道，钢管经过涂漆装置外表面涂聚乙烯或环氧树脂、再经烘烤，烘烤后的钢管由链式输送装置送至输送辊道上。输送辊道将成品钢管输送到收集台前，之后拨料机将钢管拨到收集台上，人工进行打捆包装。包装后的钢管由成品库跨起重机吊起放管端加厚生产线生产工艺流程将原料钢管由行车吊到上料台上，上料台架上的钢管再用挡料给料器逐根拨入中频加热炉前对齐辊道并对齐；由步进装置将钢管送入中频炉输送辊道，输送辊道将钢管送入中频炉对管端进行加热，加热至设定温度输送辊道将钢管退出加热炉；步进装置将钢管送入精镦粗机前输送辊道，输送辊道将钢管送入精镦粗机对管端进行镦粗，镦粗后输送辊道退出钢管；步进装置将钢管送接箍加工生产工艺流程将管料存于料架中。用行车将管料吊至带锯输入辊道上；带锯定尺切管；人工将接箍坯料送至普通车床车外圆按要求车光外园；人工将接箍坯料送至数控车床车丝完成车丝；人工将接箍坯料送至荧光磁粉探伤装置进行探伤；人工将检查合格的接箍用激光达印机标记；将合格的接箍送至磷化处理生产线；行车将装好接箍的专用料框吊起，按工艺要求的顺序与各工序处理时间要求将料框顺次浸入酸洗池除锈、清水池冲洗、碱水池中和、清水池冲洗、磷酸液池磷化处理、清水池冲洗；接箍晾干后外喷涂防锈6.3主要设备选型车间主要布置生产线包括：4条涂装生产线，电焊、锯床、6.4年工作制度与年工作小时采用三班连续工作制。每年大（中）修一次，每次为20天。每周用一个班进行设备小修，交接班时间为20分钟，用来检查设备、生产交接和清扫场地。6.5主要设备性能热处理生产线的设备除超声波探伤主机引进外，其余设备均由国配套设计制造。主辅设备设计做到技术先进，生产效率高。因热处理钢管管体几何尺寸发生变化，对几何尺寸要求较严的管体，如高强石油管、管线管，在回火后进行带温定径（约500~550℃)。定径机采用三辊三机架，单独或集体传动。按API标准要求，如C75、C90、L80与Q125等钢级的石油管在回火处理后进行500～550℃的热矫直。热处理线上设计有温矫直机，另外还设计有布置在冷床之后的冷矫直机。螺纹加工线本生产线主要由上料装置、管端探伤机、车丝机、接箍拧接机、水压机、通棒机组、涂漆机、收集装置等设备组成。本加工线选择的设备除车丝机、接箍拧接机引进外其余全部为国配套设分层探伤功能，能作纵向、外表面缺陷、分层标记。采用管端探伤机可对每一根钢管的管头进行检查，以确保管端车丝的质量。对钢管管端进行机械加工，包括外倒角、平端面、车外圆、去毛刺和车螺纹，螺纹符合API标准的短圆螺纹、长圆螺纹和偏梯形螺纹以与特殊螺纹等。3）接箍拧接机将合格的接箍拧接到套管的一端,拧接螺纹类型为API标准的短圆螺纹、长圆螺纹和偏梯形螺纹以与特殊螺纹等。对拧完接箍的钢管进行管体全长通径，机械通径规通径,检5）水压试验机对带接箍的套管进行水压检验和密封性检验，用水基防锈液作为介质对单跟钢管进行试压。水压试验机设计试验压力高达120Mpa。水压试验机组生产过程全自动化，生产效率高，安全性好。6）测长称重标记对单根钢管进行测长、称重，在套管外表面打上标记，在接箍表面喷上色漆，在套管外表面喷上白漆标记。称重围：0～2100kg打字一行最多字数30字，字体高度：5～8mm字体外观：高35～60mm,宽约25mm，字体中心距约32.5mm彩色环形信号：5种不同颜色的单环7）钢管成形打捆装置将钢管在成形架组成正六边形，然后钢带捆扎。接箍生产车间将接箍管料按要求锯成短截。对短截接箍管料进行镗外扒车光外表面。3）数控螺纹车床按预先设置的程序对短截接箍管料进行螺纹加工。4)荧光磁粉探伤对加工好的接箍进行探伤。5)激光打印机将探伤合格的成品接箍按打上规定的编号。6）接箍磷化生产线对成品接箍外表面进行磷化处理。涂装生产线涂层厚度：0.3～1为本项目生产线与其公辅设施的动力、照明负荷供电的高压供配电系统，由金宇机电统一考虑，不在本可研设计围之。环保与安全消防火灾报警装置与安全消防设施均按国家现行规程规设计。电气设备的选型还采用符合国家标准的低噪音或无噪音产品，电气设备置于柜或专用房间；正常不带电的电气设备金属外电气室均设有火灾报警装置与手持式灭火器，所有插座回路均设漏电保护开关，在需要的地方设置36V检修插座。电气室根据需要设置应急照明与事故照明。设计考虑车间生产所需的生产备件、生产消耗件和工艺设备的大修、中修均由金宇机电利用现有的机修设施解决。接箍磷化处理生产线排放废水需要进行PH值、磷与其它有平流池，与水处理构筑物之间的连接管道、车间给排水系统。生车间排水排入厂区排水系统。年生产规模与生产时间年额定工作小时：7200h。年有效工作小时：6000h。车间耗水量根据工艺与相关专业要求,用水量80000方，循环水利用率PH6.5～8设计依据采用的设计规、规程等均按最新版本执行.1涂层装置排风系统在车丝生产线上设有涂层装置，为排除涂层装置在涂层时产生的聚乙烯、环氧树脂雾和有害气体，分别设置排风系统。涂装时产生的雾和有害气体经涂层装置上的净化器净化后，经管道、排风机排至车间外的大气中去。.2工艺辅助房间通风工艺辅助房间包括各种配电室、电缆夹层。为消除工艺辅助房间的设备在工作时散发的余热，采用机械排风、自然进风或机风由开在墙上的进风口进入，进风口设有过滤百叶式风口，以防止灰尘进入室，影响电机与电器设备正常工作。为防止高温辐射热的影响，改善工人的操作条件，在高温操作区域设置移动式风机进行人体通风降温。在热处理生产线上设有一套钢管吸灰装置，为此设置除尘系统，除尘系统对钢管在进行吸灰时产生的粉尘进行净化处理。含尘气体经过旋风除尘器、环隙喷吹脉冲袋式除尘器、水浴除尘器净化处理后，通过管道、风机排至大气中去。经过除尘器处理后收集下来的粉尘由人工定时进行回收。除尘系统选用罗茨鼓风机，在罗茨鼓风机的出口风管上设有消声器，以避免罗茨鼓风机在工作时产生的噪音对车间环境造成污染。每个除尘系统风量均工艺辅助房间包括各种控制室、操作室、电气室、主电室、值班室、办公室，在各室分别设有不同型号的风冷式空调机，根据各室设备的散热量，分散布置在各室，用于消除室余热，保证设备的正常稳定的工作与改善工作环境。根据电讯设施主要为生产服务，提高生产效率，方便工作人员通讯联络的原则，在本工程设计中设置了如下通讯设施：为了保证对外通讯联系，在有关生产岗位与行政管理部门需设置市话自动分机。自动用户数量约为40台。为解决各操作室、电气室、仪表室、以与辅助生产设施等有关工作岗位之间的联系，设置调度总机一套，容量按60无线对讲系统为解决吊车司机与地面操作人员之间的通讯联系，设置了吊车异频单工无线对讲制造。车载台对讲机安装在吊车上供吊车司机使用；手持式对讲机供地面人员使用使用。在本工程中设置车工业电视（ITV）系统为方便操作人员全面地了解生产作业情况，以与用于对生产过程很难观察的部位进行监视，为此设置工业电视（ITV）系统。为监视回火炉与淬火炉炉钢管加热情况，在进料口与出料口分别设置窥式高温工业电视系统。此系统采用了高性能、耐高温、耐腐蚀的新材料保护摄像探头，可伸入16000C高温炉长期工作。整套设备具有体积小、重量轻、图像清晰、抗干扰性能强、使用寿命长、安装维护方便等特点。本工程电讯网络是一个综合性的通信网，主要为企业的生产操作管理、物流管理与质量管理的语音、数据、图像信息流等提供一套综合性传输媒介。该网络由主干网和分支网组成。主干网以光缆和大对数电缆为主干传输，分支网根据实际情况，采用五电讯线路敷设方式：在电讯线路与电气专业电缆隧道，电缆沟同路时，尽量利用其隧道、电缆沟敷设。其余采用穿保护管明敷与暗配相结合的敷设方式。8.1设计依据与遵循的环境保护标准、级别采用的设计规、规程等均按最新版本执行8.2建设项目所在地的环境现状空气与水质现状本项目位于乾隆湖工业园,生态环境良好,近期的环境空气冷床、探伤机以与车丝机、水压试验机、拧接机、喷丸机、涂层机、测长称重标记装置等设备。建成后车间年生产涂层复合钢管500t。另外需新建循环水、变配电设施等。主要污染源、污染物与控制措施本工程喷涂防锈涂料、聚乙烯、环氧树脂以与热处理线设有钢管吸灰除尘装置一套。为此设有除尘系统，含尘气体经过旋风除尘器、脉冲袋式除尘器、水浴除尘器三级净化处理后，通过排气筒达标排放。加热炉外排污染物均满足排放标准要求。以保护厂区、车间环境空气质量。给，各用户使用后的水仅温度升高，无其他污染，用后的排水利用余压直接进净环水处理设施，处理后循环使用。车间生活用水设施产生生活污水最大约0.6m3/h，生活污水接管到车间外排入乾隆湖工业园生活污水管网，经生活污水处理钢管加工、钢管收集与上下料时产生噪声，工程其它产生噪声的设备主要有：加热炉风机、除尘风机、循环水泵等。车间工艺平面布置与工艺设备设计均较好地考降低噪声，工艺平面布置尽量连续，消除上下料时产生噪声。收集料槽为缓冲料槽，以减少钢管冲击噪声。风机设置消声器、风机房隔声；厂房建筑可减轻噪声对环境的影响。为了保证车间西面的厂界噪声不超标，采用隔音墙加绿化的措施。通过噪声衰减，周围敏感目标的噪声值达到城市区域环境噪声区域2类标准。由于厂址周围居民较远，不会产生噪声扰民现象。本工程产生的固体废物主要有：氧化铁皮、切头、铁屑与废品、废耐火材料等。管体加工过程中的氧化铁皮、切头、铁屑与废品产生量为40吨/年，可以回收利用；废耐火材料产生量为4.8吨/年，收集后全部综合利用。污泥年产生量1.6吨，集中根据省市政府要求进行厂区绿化，绿化率10%以上。8.4生态保护措施与预期效果场区绿化率10%，通过加强厂区的绿化和管理，提高物种的优良率，同时遵循当地物种为主的原则，选取适宜的物种，以起到降低噪声、防止水土流失、美化厂区环境的作用。因此，本工程项目生态保护措施可行，对区域性生态环境没明显影响，能够达到保护生态环境的预期效果。9.1设计依据与遵循的主要技术规、规程和标准（1）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定(劳动部令第（2）关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知采用的设计规、规程等均按最新版本执行9.2建设场地有碍安全与工业卫生的自然状况该地区最高气温36.4℃,最低气温-10.5℃,地震基本烈度6度，年平均降雨量867.2mm。9.3生产过程中的不安全和职业危害因素分析生产过程中可能产生的危险、有害因素主要有：机械伤害和9.4安全生产技术措施各建、构筑物按有关规设置防雷接地装置，接闪器采用避雷针、避雷带和利用建构筑物的金属物面板。接地系统采用保护接地、工作接地、防雷接地共用接地系统，接地电阻分系统按规执室外设有雨水排水系统，室地坪标高高于室外标高，可防止防机械伤害和人体坠落主厂房设安全走道和参观走台；起重设备按规要求设上吊车维修的场所设检修平台和维修通道。厂房各种平台、走台、屋面等登高设施或临空面均设置1200mm高的安全防护栏杆。厂房凡桥式吊车为重、中级工作制的，均设双面安全走台并环通。吊车与厂房的净空尺寸均满足规车间的沟、坑、池、井等均设有盖板或安全防护栏。生产线所有传动设备均考虑足够的操作空间，并对裸露部分设有所有插座回路与移动用电设备回路均设漏电保护，设36V厂房设有良好的自然采光和自然通风，电气室、控制室等设事故照明。高度超过60m的建构筑物设航空障碍灯。监控室、配电室按规要求设置操作通道和检修通道。加热炉和高温管道均有害气体、烟（粉）尘控制涂装生产线、热处理生产线吸灰装置，所产生的粉尘经捕集净化装置进行处理后气体排出厂房外。钢管加工线涂装产生的气体在净化器中吸附净化达标后由排风装置排出车间大气中。电气设备选用符合国家标准的低噪音或无噪音产品，并置于柜或专用房间；对厂房局部隔声难实施的地方，采用厂房设隔通风降温措施各个操作室设有冷暖空调。加热炉等温度较高的操作岗位的操作室采用双层钢化耐热玻璃窗与密闭门。高温区操作点设置移各加热炉炉体砌筑与烟气管道设有保温隔热材料，确保加热炉炉壳和烟气管道外壳温度较低，防止热辐射和烫伤。在线检测设备含有害射线部分均带有防护装置，并在设备附近的“放射区”设明显危险标志。本工程利用现有的生活福利与卫生设施，该容不在本次设计安全与工业卫生管理、监测机构本工程安全与卫生与监测金宇机电公司管理由现有机构负安全与工业卫生预期效果本工程项目的安全卫生设计严格执行了国家有关的规程、规和标准，坚持“安全第一，预防为主”的方针，对可能的自然灾害、生产过程中有碍安全生产的不利因素均采取相应的安全技术措施，从而使工人的生产安全和劳动卫生条件得到可靠保障。10.1设计遵循的主要技术规和标准采用的设计规、规程等均按最新版本执行（1）总图布置与消防车通道建筑物的平面布置与防火间距满足防火规的要求，车间周围设有环状道路并与厂、区的干道相通，车间道路旁设有消防栓与消防水管。根据《建筑设计防火规》GB50016-2006第条，车间为可燃物较少的丁、戊类厂房，耐火等级均不低于二级，可不设置设室消火栓。室外消防给水由金宇机电公司厂区消防供水系统统一考虑，室外消防供水量20L/S。车间火灾危险性类别为丁类，耐火等级均不低于二级，建筑物的耐火等级均不低于一级。根据《建筑设计防火规》GB50016-2006第条，丁、戊类单层厂房，防火分区的最大允（3）消防给水与灭火器配置根据《建筑设计防火规》有关规定，丁、戊类厂房可不设室消防给水。本车间不设室消防给水。室外消防给水由公司消防供等均配置手提式干粉灭火器。地下液压站设置高压瓶装七氟丙烷全淹没自动报警、自动灭火系统，同时配置部分手提式灭火器。从总体上看，我国的能源总量位于世界前列，中国人口已达13亿，占全球1/5，而主要资源、耕地、水、能源、各种矿产按人均计算，都列在世界最后位，节约能源具有重要意义。节能涉与各行各业、千家万户，需要全社会共同努力，积极参与。企业和消费者是节能的主体，要改变不合理的生产方式和消费方式，依法履行节能责任。要充分认识到我们面临资金短缺的严峻现实，发扬艰苦朴素、勤俭节约的传统美德，唾弃奢侈浪费的作风，选择正确的发展模式、正确的生活方式，建设文明、节约、清洁、和谐的社会，以促进企业依法节约资源，促进公众从自身做起，节约一滴水、一度电、一粒米、一寸土，形成全民参与资源节约的良好社会风尚，大力发展循环经济，共同建设节节能原则1）坚持节约与开发并举，把节约放在首位的方认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规，严格执行节能技术规定，努力做到合理使用能源和节约能源，最大限度地进行综合利具配置按《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）的要求进行设计配置。本项目主要能耗为：电。项目用电量一般。为了进一步降低能耗，减少管理成本，必须采取节能措施，无论是设备选型，还是今后管理，都要在思想上重视节能。本工程设计年产涂层复合钢管4000t，产品规格为φ48~φ610mm，管壁厚为4.24～12.7mm。能耗计算围包括该项目实施后的能源消耗。当生产规模达到（1）在第一预热段、第二预热段、第一加热段和第二加热段采用空、天然气预热的蓄热式烧嘴，可使空气和天然气温度预（2）大型用电设备，选用节能交流电动机，调速系统采用了变频调速，电机可以根据负荷大小进行变频调速，以控制电动机转速而达到节电的目的，节电率可达30%以上。热处理线部分主传动电机采用了直流，由各自的全数字直流装置供电，且采用了静止型动态无功补偿装置，它能够跟踪负荷的波动无功进行随机性的适时补偿，提高了功率因数，有效抑制了电压的波动，从而节约了电能，降低了损失。①新建厂房总布局考虑生产工艺流程和物料运输，力求缩短各工序之间的运输距离。厂房设备按工艺流程布置，工艺路线合理顺畅，减少物料往返运输，降低能源消耗且提高工作效率。②工艺设备选用国先进的高效节能设备以减少能耗，同时该项目厂房设计按照建筑节能设计标准进行，生产车间采用钢筋混凝土结构厂房，屋面采用轻钢屋盖，彩色镀锌外板，防潮贴面玻璃丝棉毡。外围护墙体采用热镀铝锌外板100mm玻璃丝棉毡和彩色镀锌板，具有良好保温效果。①变配电系统采用节能型的电器产品，并正确选定装机容量，减少设备本身的能源消耗，提高系统的整体节能效果。②照明节能应选择合理的照度标准，根据不同场所选择合适的照明光源，在满足照明质量的前提下，尽可能选择高光效光③厂房照明优先选用效率高的灯具，尽可能降低灯具的安装高度。选择电子镇流器或节能型高功率因数电感镇流器，单灯功率因数不小于0.9。④大容量用电设备（45kW与以上）单独电能计量。变压器低压侧集中电容补偿，提高功率因数。律不采用己公布淘汰的机电产品与国家产业政策限制的产品序⑥采用节能型变压器并按经济运行方式运行，提高功率因⑦设定专人对供电线路进行定期检查，保证供电系统的正常该项目均采用国技术成熟的工艺和先进的设备，单机设备能该项目工艺过程设备冷却净环水均循环使用，浊环水也循环使用，整个生产过程无废水外排；生活污水深度处理后用于浊环水补水，降低新水消耗量。机械加工生产过程不需用水。综上所述，该项目符合节能法律、法规和产业政策，符合国家、地方和行业节能设计规、标准；用能总量与用能品种合理，能耗指标低于国家和地方规定的产品定额指标，达到同行业先进第十二章投资估算与资金筹措本项目的投资估算，主要依据项目建设方案确定的建设任务与其工程量的建设投资和设备配置投资。（1）国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（3）建筑工程