皮革制品质量评价的客观化方法

19/22皮革制品质量评价的客观化方法第一部分皮革制品质量评估的客观性原则 2第二部分物理指标的测定方法 4第三部分化学指标的测定方法 6第四部分色牢度和外观评价方法 10第五部分耐用性与抗撕裂性能测试 12第六部分环保性能检测方法 15第七部分感官指标的评估标准 17第八部分综合评价与质量分级 19

第一部分皮革制品质量评估的客观性原则关键词关键要点皮革制品质量评估的客观性原则

1.质量指标的科学性和合理性

*

*质量指标应基于皮革制品的实际使用性能和消费者需求，科学可靠。

*指标应涵盖皮革的物理力学性能、外观质量、手感舒适性等关键特性。

*指标限值应合理设定，既能反映皮革制品的实际使用价值，又能避免因过度放宽或收紧而影响评估的准确性。

2.评价方法的标准化和规范化

*皮革制品质量评价的客观性原则

皮革制品质量评价的客观性原则是指在评价过程中排除个人主观因素的影响，以客观、公正、准确地反映皮革制品的质量水平。具体而言，客观性原则体现在以下几个方面：

评价标准的科学性和规范性

建立科学、规范的评价标准是保证评价客观性的基础。评价标准应基于皮革制品的实际使用性能和市场需求，并根据相关行业标准、技术规范和国际惯例制定。评价标准应清晰、具体、可量化，并定期更新和完善，以适应皮革制品市场和技术的发展。

评价方法的科学性和合理性

评价方法的选择应符合皮革制品的特性和评价标准的要求。评价方法应科学、合理、可操作，能够有效、准确地反映皮革制品的质量水平。常见的评价方法包括：

*物理性能评价：包括强度、弹性、耐磨性、耐水性、耐候性等。

*化学性能评价：包括pH值、铬含量、游离甲醛含量、可溶性物质含量等。

*外观质量评价：包括色泽、纹路、光泽、手感等。

*使用性能评价：包括舒适性、透气性、抗菌性等。

评价设备的准确性和可靠性

评价设备的准确性和可靠性直接影响评价结果的客观性。评价设备应经过严格校准和验证，以确保测量数据的准确和可靠。同时，评价设备应定期维护和保养，以保证其稳定性。

评价人员的专业性和公正性

评价人员的专业性和公正性至关重要。评价人员应具有皮革制品相关领域的专业知识和经验，具备较高的职业素养和道德操守。评价人员不得与被评价对象存在利益冲突，并应独立、公正地进行评价。

评价过程的规范性和透明性

评价过程应按照既定的程序和标准进行，并确保评价过程的透明性。评价人员应记录评价过程中的所有数据和信息，并形成完整的评价报告。评价报告应清晰、客观地陈述评价结果，并注明评价依据和评价方法。

评价结果的公示和监督

评价结果应及时向相关方公示，并接受社会各界的监督。评价结果应作为皮革制品市场监管和消费引导的重要依据。通过公示和监督，可以提高评价的透明度和公信力。

皮革制品质量评价的客观化措施

为了进一步提高皮革制品质量评价的客观性，可以采取以下措施：

*建立第三方独立评价机构，避免利益冲突和人为因素的影响。

*采用先进的检测设备和技术，提高评价数据的准确性。

*对评价人员进行严格培训和考核，提高其专业性和公正性。

*实施评价过程的监督管理，确保评价过程的规范性和透明性。

*加强皮革制品市场监管，对不符合评价标准的产品进行处罚，以维护评价体系的权威性。

结论

皮革制品质量评价的客观性原则至关重要，是确保评价结果公正、准确、可靠的基础。通过建立科学合理的评价标准、采用科学合理的方法、保证评价设备的准确性和可靠性、培养专业公正的评价人员、规范透明的评价过程和公示监督评价结果，可以有效提高皮革制品质量评价的客观性，为皮革制品市场监管和产品质量提升提供科学依据。第二部分物理指标的测定方法关键词关键要点【拉伸强度的测定】

1.试样制备：按照标准要求从皮革产品上切割一定尺寸和形状的试样。

2.拉伸试验：使用电子万能试验机或其他符合标准要求的设备，对试样施加拉伸载荷，记录试样断裂前承受的最大拉力。

3.计算拉伸强度：根据测得的最大拉力和试样的横截面积，计算拉伸强度（N/mm²）。

【撕裂强度的测定】

物理指标的测定方法

1.拉力强度的测定

拉力强度反映皮革承受拉力而断裂的程度，分为断裂拉力和延伸拉力。

*断裂拉力：用拉力机测定，将皮革试样夹持在拉力机上，施加载荷直至断裂，记录断裂时的最大拉力，单位为N/mm。

*延伸拉力：在断裂拉力测定的同时，记录试样拉伸过程中达到规定延伸率时的拉力，单位为N/mm。

2.伸长率的测定

伸长率反映皮革在拉力作用下延伸的变形能力。用拉力机测定，将皮革试样夹持在拉力机上，施加载荷，记录试样达到规定延伸率时的拉长，单位为%。

3.厚度的测定

厚度是皮革的重要物理指标，反映皮革的厚度均匀性和耐压性。用厚度测定仪测定，将皮革试样平放在测定仪上，然后施加规定的压力，记录试样的厚度，单位为mm。

4.硬度的测定

硬度反映皮革抵抗外界力压的能力。用硬度计测定，将皮革试样放置在硬度计上，然后施加规定的压力，记录试样的硬度值，单位为N/mm。

5.耐撕裂强度的测定

耐撕裂强度反映皮革抵抗撕裂的能力。用撕裂机测定，将皮革试样制成规定形状的试件，夹持在撕裂机上，施加载荷，记录试件撕裂时的最大拉力，单位为N/mm。

6.耐磨强度的测定

耐磨强度反映皮革抵抗摩擦磨损的能力。用耐磨仪测定，将皮革试样与规定的磨具摩擦，记录试样磨损后的质量损失，单位为mg/cm²。

7.弯曲强度的测定

弯曲强度反映皮革抵抗弯曲变形的能力。用弯曲机测定，将皮革试样制成规定尺寸的试件，夹持在弯曲机上，施加弯曲载荷，记录试件断裂时的最大载荷，单位为N/mm。

8.热收缩率的测定

热收缩率反映皮革在受热时收缩的程度。用热收缩率测定仪测定，将皮革试样制成规定尺寸的试件，放置在测定仪上，然后施加规定的温度，记录试样受热后的收缩率，单位为%。

9.吸水率的测定

吸水率反映皮革吸水后的质量增加程度。用吸水率测定仪测定，将皮革试样制成规定尺寸的试件，在水中浸泡规定时间，然后取出试样沥干表面水分，记录试样的质量增加率，单位为%。

10.耐化学物质性的测定

耐化学物质性反映皮革抵抗化学物质腐蚀的能力。用耐化学物质性测定仪测定，将皮革试样制成规定尺寸的试件，浸泡在规定的化学物质溶液中，然后取出试样测量其物理性能的变化，单位为%。第三部分化学指标的测定方法关键词关键要点色牢度

1.色牢度测试是评估皮革制品染色牢固度的重要指标，其测试方法包括：摩擦牢度、水洗牢度、染色牢度、汗渍牢度等。

2.摩擦牢度测试模拟实际使用过程中摩擦产生的褪色情况，可采用FT3、FT4测试方法进行测定，将皮革制品与标准布摩擦一定次数后，测量标准布上染料转移量。

3.水洗牢度测试模拟水洗过程中染料脱落的程度，采用ISO105-C06测试方法进行测定，将皮革制品浸泡在指定温度的水溶液中一定时间后，测量溶液中染料浓度。

力学性能

1.力学性能测试主要包括拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率等指标，其测试方法包括：GB/T13431.3、GB/T11031等。

2.拉伸强度测试模拟皮革制品承受拉伸力的能力，采用拉伸试验机进行测定，测量皮革制品在规定应力下断裂时的最大拉力。

3.撕裂强度测试模拟皮革制品承受撕裂力的能力，采用撕裂试验机进行测定，测量皮革制品在规定应力下撕裂时的最大负荷。化学指标的测定方法

1.可溶性铬测定

目的：测定皮革中可溶性铬的含量。

原理：皮革中的可溶性铬与过氧化氢和二苯氨基磺酸反应，生成紫色络合物，在分光光度计下测定其吸光度。

方法：

*取适量皮革样品，磨碎。

*用硫酸和双氧水溶解样品。

*加入二苯氨基磺酸，显色。

*分光光度法测定吸光度。

*根据标准曲线计算可溶性铬含量。

2.pH值测定

目的：测定皮革的pH值。

原理：将皮革样品浸泡在水中，检测溶液的pH值。

方法：

*取适量皮革样品，切成小块。

*将样品浸泡在水中，振荡一定时间。

*pH计测量溶液pH值。

3.甲醛含量测定

目的：测定皮革中游离甲醛和结合甲醛的含量。

原理：

*游离甲醛测定：游离甲醛与乙酰丙酮生成黄色络合物，在分光光度计下测定其吸光度。

*结合甲醛测定：结合甲醛水解为游离甲醛，然后按游离甲醛测定方法进行测定。

方法：

*游离甲醛测定：

*取适量皮革样品，磨碎。

*用乙酰丙酮和水溶解样品。

*分光光度法测定吸光度。

*根据标准曲线计算游离甲醛含量。

*结合甲醛测定：

*取适量皮革样品，用水解液水解。

*按游离甲醛测定方法进行测定。

*根据标准曲线计算结合甲醛含量。

4.苯酚类化合物含量测定

目的：测定皮革中苯酚类化合物的含量。

原理：苯酚类化合物与磷钼酸铵和氨显色，生成蓝色络合物，在分光光度计下测定其吸光度。

方法：

*取适量皮革样品，磨碎。

*用甲醇溶解样品。

*加入磷钼酸铵和氨，显色。

*分光光度法测定吸光度。

*根据标准曲线计算苯酚类化合物含量。

5.挥发性有机化合物（VOCs）测定

目的：测定皮革中挥发性有机化合物的含量。

原理：将皮革样品置于密闭空间中，收集挥发出来的有机化合物，并用气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）进行分析。

方法：

*取适量皮革样品，放入密封瓶中。

*加热或通入惰性气体，将VOCs释放出来。

*用吸附管收集VOCs。

*GC-MS分析VOCs组分和含量。

6.重金属含量测定

目的：测定皮革中重金属（如铬、铅、镉等）的含量。

原理：将皮革样品消解，并用原子吸收光谱法（AAS）或电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）测定重金属含量。

方法：

*取适量皮革样品，消解。

*AAS或ICP-MS测定重金属含量。

*根据标准曲线计算重金属含量。第四部分色牢度和外观评价方法色牢度评价方法

一、耐光牢度

1.阿特拉斯氙灯快速耐光牢度仪（ISO105-B02）

使用氙灯模拟阳光中的紫外线和可见光，加速材料褪色过程。样品暴露在光源下一定时间后，评估其褪色程度。

2.户外耐光牢度试验（ISO105-B01）

样品直接暴露在自然阳光下。此方法更接近实际使用条件，但需要较长时间。

二、耐摩擦牢度

1.干摩擦牢度（ISO11640-1）

使用标准干磨物体（例如毛毡或砂纸）对样品进行摩擦，测量摩擦后样品表面的颜色转移量。

2.湿摩擦牢度（ISO105-X12）

在湿态下进行摩擦测试。使用含水或特定溶剂的摩擦物体摩擦样品，评估褪色程度。

三、耐水牢度

1.耐水牢度（ISO105-E01）

将样品浸泡在水中一定时间，评估其褪色、变色或起泡程度。

2.耐渗透蒸汗牢度（ISO11640-3）

模拟人体出汗时的情况，将样品置于潮湿和高温条件下，评估其褪色、变色或起泡程度。

四、耐皂洗牢度

1.耐皂洗牢度（ISO105-C10）

将样品在标准洗涤液中洗涤一定次数，评估其褪色、变色或色移程度。

2.耐干洗牢度（ISO105-D01）

将样品在标准干洗溶剂中洗涤一定次数，评估其褪色、变色或色移程度。

外观评价方法

一、外观检查

1.目视检查

仔细观察样品的表面，检查其是否有划痕、皱纹、裂纹或其他缺陷。

2.放大镜检查

使用放大镜放大样品的表面，检查其细节和微观缺陷。

二、触感评价

1.手感评价

用手触摸样品，评估其柔软度、光滑度和弹性。

2.弹性评价

拉伸样品，观察其回弹性和恢复能力。

三、气味评价

1.气味检查

闻取样品的气味，评估其是否有异味或特定气味。

2.气相色谱法（GC）

使用气相色谱仪分析样品释放的气体，鉴定其化学成分和气味特征。

四、其他外观评价

1.光泽度测量

使用光泽度计测量样品的表面光泽度，评估其美观性和反射性。

2.摩擦起毛性

用标准磨擦物摩擦样品，评估其起毛或磨损程度。

3.防水透气性

将样品暴露在水或空气中，评估其防水性和透气性。第五部分耐用性与抗撕裂性能测试关键词关键要点耐用性测试

1.耐磨性测试：

-利用马氏磨耗仪或其他摩擦测试设备，通过将皮革样品与磨料接触并测量磨损量，评估皮革的耐磨损能力。

-主要用于评估皮革在日常使用中的耐用性，如背包、鞋类等。

2.耐划伤性测试：

-使用锋利的工具或仪器在皮革表面划出划痕，通过观察划痕的深度和宽度，评估皮革抵抗划伤的能力。

-主要用于评估皮革在容易刮擦的环境中的耐用性，如汽车内饰、行李箱等。

3.耐折痕性测试：

-将皮革样品反复折叠一定次数，通过观察折痕的深度和持久性，评估皮革抵抗折痕形成的能力。

-主要用于评估皮革在经常弯曲或折叠的使用场景中的耐用性，如服装、手袋等。

抗撕裂性能测试

1.撕裂强度测试：

-将皮革样品切割成一定形状，通过施加拉伸力并测量撕裂所需要的力，评估皮革抵抗撕裂的能力。

-主要用于评估皮革在承受外力拉扯时的强度，如安全带、帆布等。

2.撕裂延伸率测试：

-在撕裂强度测试的基础上，测量皮革在撕裂前延伸的程度，评估皮革的韧性。

-韧性高的皮革可以承受更大的形变而不易撕裂，适合用于需要高强度和柔韧性的应用，如登山装备、皮具等。耐用性与抗撕裂性能测试

1.耐用性测试

耐用性测试评估皮革制品抵抗磨损、撕裂和划伤等物理损坏的能力。常用的方法包括：

*马丁代尔摩擦测试：使用研磨轮在皮革样品上施加反复摩擦，测量磨损时间或摩擦次数直至样品破损。

*勒伯勒测试：将皮革样品固定在旋转的圆柱体上，并用磨料纸或钢丝刷对其施加磨损应力。

*塔伯磨料轮测试：使用带有磨料轮的仪器对皮革样品进行摩擦，测量磨损量或磨损率。

2.抗撕裂性能测试

抗撕裂性能测试评估皮革制品抵抗撕裂的能力。常用的方法包括：

*舌部撕裂测试：在皮革样品上切出舌头状切口，并用仪器拉伸舌头，测量撕裂强度。

*十字割裂测试：在皮革样品上切出十字形切口，并用仪器拉伸样品，测量撕裂强度。

*艾尔门多夫撕裂测试：使用带有固定夹具的仪器，将皮革样品撕裂成两半，测量撕裂强度。

测试结果的分析和解释

耐用性和抗撕裂性能的测试结果通常以以下单位表示：

*马丁代尔摩擦循环数：表明样品在磨损前能够承受的摩擦循环次数。

*勒伯勒摩擦强度：以牛顿（N）为单位，表示样品在一定磨损条件下承受的摩擦力。

*塔伯磨料轮磨损量：以立方毫米（mm³）为单位，表示样品在磨损过程中损失的材料量。

*舌部撕裂强度：以牛顿（N）为单位，表示样品抵抗舌部撕裂的力。

*十字割裂强度：以牛顿（N）为单位，表示样品抵抗十字割裂的力。

*艾尔门多夫撕裂强度：以公斤力（kgf）或牛顿（N）为单位，表示样品抵抗撕裂的力。

测试结果应根据特定用途和要求进行解释。例如，用于高磨损应用的皮革制品需要较高的马丁代尔摩擦循环数，而用于重载应用的皮革制品需要较高的撕裂强度。

影响耐用性和抗撕裂性能的因素

影响皮革制品耐用性和抗撕裂性能的因素包括：

*皮革种类：不同类型的皮革具有不同的纤维结构和物理特性，这会影响它们的耐用性和抗撕裂性能。

*鞣制方法：不同的鞣制方法会改变皮革的化学结构和物理特性，这也会影响它们的耐用性和抗撕裂性能。

*涂层和整理：给皮革制品施加涂层和整理可以提高它们的耐用性和抗撕裂性能。

*缝合强度：皮革制品中使用的缝合质量会影响其耐用性和抗撕裂性能。

*制造工艺：用于制造皮革制品的工艺可以影响其耐用性和抗撕裂性能。

通过仔细选择材料、工艺和测试方法，可以生产出具有所需耐用性和抗撕裂性能的皮革制品。第六部分环保性能检测方法关键词关键要点环保性能检测方法

一、重金属含量检测

1.根据相关标准（如GB18588-2022）采用原子吸收光谱法或电感耦合等离子体质谱法等方法测定皮革制品中的重金属含量。

2.关注重点管控重金属，如铬、铅、汞和镉等，确保其含量符合行业标准或法规要求。

3.检测数据应客观准确，并与国家环保标准进行对比，评估皮革制品的环保性能。

二、有害芳香胺偶氮染料检测

环保性能检测方法

1.禁用有害物质检测

1.1Azo染料检测

原理：利用偶氮键还原脱色，生成与还原产物颜色不同的偶合产物，对还原产物进行比色测定。

方法：国际标准ISO17234-1：2017，使用湿法还原萃取方法，液相色谱-串联质谱法进行测定。

限量：根据欧盟REACH法规，禁用22种可分解为芳香胺的偶氮染料，例如联苯胺橙、萘胺橙等。

1.2有害重金属检测

原理：利用原子吸收光谱法、电感耦合等离子体发射光谱法等技术，测定样品中重金属元素的含量。

方法：国际标准ISO17075：2017，使用酸消解萃取法，原子吸收光谱法进行测定。

限量：根据欧盟REACH法规，铅、镉、汞、铬（VI）等重金属的含量不得超过特定限值。

1.3甲醛释放量检测

原理：使用DNPH法或甲醛气体分析仪，测定样品中释放的甲醛浓度。

方法：国际标准ISO16000-9：2012，使用密闭容器法，DNPH法检测甲醛释放量。

限量：欧盟REACH法规对皮革制品中甲醛释放量的限值为0.1mg/kg。

1.4挥发性有机化合物（VOCs）释放量检测

原理：利用气相色谱-质谱联用仪（GC-MS），测定样品中释放的VOCs浓度。

方法：美国国家环境保护局EPA方法8260B，使用密闭容器法，热脱附进样技术，GC-MS进行测定。

限量：根据国际标准ISO16000-11：2015，皮革制品中释放的VOCs的总量不得超过1mg/g。

2.环境影响评估

2.1生命周期评估（LCA）

原理：评估产品从原材料提取到废弃处置的全生命周期内的环境影响。

方法：国际标准ISO14040系列，使用定量生命周期评估方法，评估皮革制品的环境影响，包括资源消耗、废弃物产生、温室气体排放等。

2.2环境产品声明（EPD）

原理：基于LCA结果，提供皮革制品的环境性能信息。

方法：国际标准ISO14025，对皮革制品进行环境影响声明，包括生态毒性、资源消耗、全球变暖潜能等方面的环境绩效指标。

3.生物可降解性测试

原理：评估皮革制品在特定的环境条件下降解为自然界存在的无害物质的能力。

方法：国际标准ISO14855：2017，使用堆肥或厌氧消化方法，测定皮革制品在特定时间内的生物降解率。第七部分感官指标的评估标准关键词关键要点手感评价

1.皮革表面的触感应细腻、柔软、有弹性。

2.皮革的强度应适中，既能承受一定的外力，又不易撕裂或变形。

3.皮革的吸湿性应适中，不会因潮湿而变形或发霉。

色泽评价

感官指标的评估标准

一、外观质量

1.表面:

*色泽均匀度:应色泽一致，无深浅不均、色差、花斑等缺陷。

*光泽度:以20°光泽度仪测量，应符合规定要求。

*纹理清晰度:应纹理清晰，无模糊、变形或断裂。

*表面光洁度:应表面光洁，无划痕、麻点、凹陷等缺陷。

2.边缘:

*平整度:边缘应平整，无卷边、毛边、毛刺等缺陷。

*切面光滑度:切面应光滑，无毛刺、飞边等缺陷。

*圆滑度:边缘应圆滑，无尖锐棱角，符合手感要求。

二、色牢度

1.摩擦牢度:

*干摩擦牢度:以摩擦牢度仪测试，应符合规定等级。

*湿摩擦牢度:以摩擦牢度仪测试，应符合规定等级。

2.汗渍牢度:以色牢度试验法测试，应符合规定等级。

3.水洗牢度:以色牢度试验法测试，应符合规定等级。

三、物理性能

1.拉伸强度:以拉伸试验机测试，应符合规定值。

*断裂伸长率:以拉伸试验机测试，应符合规定值。

*撕裂强度:以撕裂试验机测试，应符合规定值。

2.耐折牢度:以耐折牢度试验机测试，应符合规定值。

*爆裂强度:以爆裂试验机测试，应符合规定值。

3.弯曲模量:以弯曲试验机测试，应符合规定值。

四、化学性能

1.PH值:以PH计测试，应符合规定范围。

*游离甲醛:以游离甲醛测试方法测试，应符合规定值。

*重金属含量:以原子吸收光谱法或其他方法测试，应符合规定值。

2.耐酸碱性:以耐酸碱试验法测试，应符合规定等级。

*耐光性:以耐光牢度试验法测试，应符合规定等级。

*耐候性:以耐候试验法测试，应符合规定等级。

五、使用性能

1.防水性:以防水试验法测试，应符合规定等级。

*透气性:以透气试验法测试，应符合规定值。

*阻燃性:以阻燃试验法测试，应符合规定等级。

2.耐磨性:以耐磨试验机测试，应符合规定值。

*抗皱性:以抗皱试验法测试，应符合规定等级。

*耐折性:以耐折试验法测试，应符合规定值。

3.舒适性:以手感评价法或其他方法评估，应符合舒适要求。第八部分综合评价与质量分级综合评价与质量分级

1.感官评价

*外观评分：根据皮革表面的光泽、粒面清晰度、缺陷程度进行打分。

*手感评分：根据皮革的柔软度、细腻感、弹性进行打分。

*嗅觉评分：根据皮革的异味