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文档简介
年产100万件不锈钢刀具扩建厂房D项目施工组织设计目录1.施工组织设计的编制说明............................................12.工程概况..........................................................23.施工组织机构......................................................34.施工准备..........................................................45.施工部署..........................................................56.施工方法..........................................................67.工程质量控政措施..................................................7第一章施工组织设计的编制说明1.1编制依据、编制说明《建筑构架可靠性设计统一标准》GB50068-20182、《混凝土的结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)7、《砌体结构设计的规范》GB50003-20118、《建筑桩基技的术规范》JGJ94-20089、《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-200910、《高层建筑混凝土结构技术的规程》JGJ3-201011、《砌体工程施工质量验收的规范》GB50203-201112、《砼异形柱结构技术的规程》JGJ149-201713、《钢筋焊接及验收的规程》JGJ18-201216,《民用建筑设计统一的标准》GB50352-201917、《建筑设计防火的规范》GB50016-2014(2018版)18、《房屋建筑制图统一的标准》GB/T50001-201019、《建筑制图标准》GB/T50104-201020、《工业企业总平面设计规范》GB50187-201221、《建筑地面设计的规范》GB50037-201322、《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010/J1071-201023、《工程建设标准强制性的条文》房屋建筑部分2013年版工程概况一、工程概况1、勘察单位:浙江中林勘察研究股份有限公司2、施工单位:浙江中亮建设有限公司3、建设的单位:浙江省东阳市荣仙不锈钢厨具有限公司4、设计的单位:浙江耀华规划建筑设计有限公司5、工程为年产100万件不锈钢刀具扩建项目厂房D项目。利用了框架结构的优点作为结构。长为43.34M宽为35.1M。地面以上为11层,地面以下1一层。耐火的等级是2级。施工组织的机构一、项目组织的机构设置该项目组织机构将由项目经理,组成项目管理层的人员为:项目负责人;施工员;质检员;安全员;资料员与材料员。之后并对施工组织与协调工作。二、组织施工管理(一)过程中应按照设计文案后进行质量管理。(二)所有要使用的设备与材料要通过检验合格后才能使用。第四章施工准备一、准备组织工作1、工作人员需全部在岗并做好相应的工作,根据分期计划先后进场。2、安排工作人员临时施工。二、准备技术工作1、工作人员需要了解图纸的意思之后再参与交底和会审的工作。2、工作人员开始计划质量项目与专项的特殊施工编写相应的方案。3、工作人员核对各类资源核对供货渠道联系商家快速签订合作方案。4、指导人核实相应的技术文件。5、负责人进行检验原材料的工作,并确定各个工程所需要的原材料。6、工程开工之前各单位进行技术上的交底。三、现场准备1、经理与建设单位取得联系并领相应的文件与资料,接受坐标与水准点。2、测量放线的工作应按时完成。3、检查开工条件,并及时填写开工报告。第五章施工部署第一节施工进度计划一、施工工期1、工程总工期为367天。2、保证工期的具体措施1、公司成立了工期跟踪领导小组,每周对当月情况进行监控,及时调整完善应急措施,无论进度快或慢,确保项目进度。2、本项目成立项目实施小组,由项目经理、项目技术负责人、作业队队长和内部技术人员组成。将计划任务分为定量、定期、固定三个层次,将划分、细分工作计划的完成内容和时间安排作为重要的考核指标,与经济手段挂钩。3、按照公司对该项目的支持承诺,公司全力支持资金保障投入、机械设备配置、物资组织供应、工作组织,并优先考虑总工期和各阶段工期。二、施工措施1、每周检查当月的完成进度,并补充相应的措施,确保进度计划顺利,项目经理,项目技术负责人,施工工长,作业组长,技术员组成实施小组,按照对该项目的保障承诺意见并全力投入。第二节劳动力分配计划三、劳动力配备阶段1、施工现场的项目经理及主办工长应做到全盘考虑。2、进行实行动态的管理,并提供需用计划,随后施工不同去相应的调整。3、增强劳务组的管理措施,以确保施工队伍稳定。第三节总平面布置一、现场平面布置依据本工程特点对场地进行规划和利用,既方便操作,又不影响正常车间生产与厂区运营,既可以保持场地的规整。二、平面管理措施1、出入时应一律佩戴我公司统一发放的施工证。2、设置专人来清扫施工的现场,并且定期检查。第六章施工方法一、施工工艺流程浇筑与基础柱的支模与扎筋浇砼之后进行基础的验收最后回填土方,先平整施工的场地定位后开挖放过线的土方后进行验槽后浇灌垫层砼后根据独立的基础支模与钢筋。二、土方的开挖1、开挖需要注意事项:(1)基础开挖线需要按照图纸上的标记标明。(2)所有人工开挖前,必须在达到标高后钻井底。每次开挖基坑时,都要在井的周围设置防护措施。(3)挖准备工作前应进行相应详细的调查了解。如果发现情况立即同单位报告,并且经过技术处理之后才可以进行下一步。(4)开挖分层对称均匀的基坑,必须先在基坑中心进行开挖,再在基坑四周进行开挖,不得沿基坑四周进行开挖。(5)为了减少雨水渗入,可以铺塑料薄。(6)开挖至所设计的持力层后,通知各单位验槽。三、基础与基础梁1、组合防滑板木制拼装模板,支撑材料用φ48钢管并由木撑条固定。2、弹线后再绑扎钢筋,保证准确性。3、砼浇筑24小时之内拆除模板。4、混凝土浇筑完成后,及时浇灌养护,养护时间不少于7昼夜。四、土方回填1、每层厚度不超过250mm,压实后系数不小于0.94。第七章主体施工方法一、施工工艺流程1、拆除、搭设、加固、一层柱成型、混凝土楼板梁成型、加强与箱梁连接并浇筑混凝土、十层柱加固、屋面梁绑扎钢筋成型、浇筑混凝土、内墙砌体主体验收。第一节钢筋工程一、钢筋加工流程1、材料试验、打字、矫直、挤压、弯曲、成型、堆放、捆扎和安装。二、钢筋原材质量要求1、钢筋得持有质量证明书与相应的报告。并且应该有送检的相应牌子。2.钢筋应按质量、品种、规格分别挂签堆放。衬垫不得小于200mm,以防生锈。3、如果在加工钢筋的过程中钢出现了筋断裂等其他形变反应应该立即送去检验化学成分,禁止使用。三、钢筋的加工制作1、施工前认真、完整地熟悉图纸,明确不同部位的锚固方法和钢筋长度,合理组织梁、构造柱节点处钢筋的放置,以免钢筋在粘接过程中被压成电池。2、钢筋加工、培训前,技术负责人应认真审核钢筋清单,核对钢筋的型号、直径、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。3、根据图纸放样,每种钢筋在施工前必须进行检测,所有处理后的钢筋尺寸必须符合设计图纸和施工验收规范的要求。4.钢筋焊接前应进行焊接,试焊检验合格后可进行大量焊接。所有焊接接头应按规定进行抽样检查,焊工应持有焊工考试合格证,并在规定的应用范围内进行焊接作业。四、钢筋安装绑扎1.手抄,绑扎加固材料为22度锌铅丝。2.先弹出校正底盘立柱竖向配筋、底盘立柱拉杆拉结、底盘主梁、次梁配筋,最后校正板的钢筋绑扎。3.钢筋按图纸规定绑扎,并符合质量要求。4.底盘梁全长纵向钢筋可采用焊接接头,接头质量应符合国家标准《钢筋焊接规范及验收》jgj18的规定。5、钢筋绑扎同时要画出位置线。6.框架梁应位于钢筋上下两条线之间25`6553120;间距采用短钢筋,以保证钢筋上下网的实际高度。7.钢涂层厚度应符合相应的设计要求,每层厚度为50X,混凝土砌块之间的距离不应超过1200x1200mm。第二节模板工程1、分层施工施工的顺序:先准备施工再是模板及支架料的选择后是支撑安装与模板安装最后是检验与加固校正。一、施工准备1.了解相应的图纸和资料,掌握相应的技术要求。2、模板安装前,工长应与作业队进行沟通,内容包括:本工程安全施工、拆除的操作规程、模板施工、拆除的质量要求和措施。3、模板安装前应按设计进行相应的标高测量和设置,并按设计要求进行测量和确定标高。二、模板的选择采用15厚木质复合板涂刷聚氨酯,(侧模、梁底模、框架柱、楼板底模)。要求为外观质量完好。三、模板安装要求模板安装设计保证其平稳性。安装模板时,平面应保持相等;整根钢筋应压平至接头处,搭接长度不小于200mm。四、模板安装方法(一)安装柱模板1、工艺流程设置完成后,设置参考板的位置,装配和定位卡盘,安装支架,调直、校正和安装柱圆,全面检查和校正柱形,固定组,移除柱形中的子午线并密封。安装注意事项长度符合相应的模数,不符合的话要对应节点处理。用水泥堵住底部防止漏出,并在模板的浇筑口与清扫口。如果当断口面积过于大的时候。为了方便清理可以在两边设置清理完后封闭出口。(二)梁模板安装1、施工工艺流程弹线支立柱标高安装模绑扎梁钢筋安装侧模办检。2、梁模板安装与注意事项(1)角钢的内部形状用于连接梁口和柱头形状,以及梁柱和双柱,保险箱的绑扎和交叉支撑的纵横横杆,必须按照规则和设计进行固定。(2)梁上严禁穿水、穿电,横、竖向横管及组合件必须经设计认可,并严格按设计要求固定,加钢护筒。(三)现浇板的模板安装1、施工工艺流程夯实地面、复制钢管和支架、安装木梁、保险箱、立杆和水平拉杆的检查和验收。2.浇筑柜必须是15块复合板,边柜必须锯开。100x支撑块的间距100mm为200-300mm,采用钢管框架作为支撑架,调整立柱上端,形成早拆体系,立柱纵横间距必须小于或等于1000mm。3、在支模时施工时,必须按0.3%的刻度进行施工。起拱情况下对跨度大于等于4m的板,在支模时模板应该按照跨度的0.3%起拱。六、模板拆除拆模时间应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。拆卸时,下次安装时应先考虑整体拆卸效果,否则重复安装会浪费时间。2、拆模板的时候优先拆支撑与连接作用的模板,之后再对剩下的模板慢慢拆卸,拆下来的模板不能乱扔必须得堆放整齐,合理放置。3、按照相同的型号进行相对应的防止,以便后期需要用得到的时候可以使用。第三节砼工程架柱与剪力墙是本工程的结构框:基础顶面-3楼面c45。3楼面-6层楼面c40。6楼面到9楼面c3。,剩下的c30;桩基c40;承台c45,地下室梁与板c45;剩下的的结构梁板其余的构件c30,预拌混凝土进行浇筑作为混凝土的结构必须采用。一、配一台jzc-350搅拌机当备用机,混凝作为工程用的商品。二、砼浇筑1、浇筑前应对模板及支架、钢筋、预埋件等进行一系列详细检查,并做好过程自检、出厂记录。2、倒落的角度不能高于二米,如果高过两米,应成串筒溜槽料,防止发生分离的情况与离析。混凝土在高的地方倒落的时候。3、如果要休息的话,休息时间不能超过有关规定。4、浇筑框架梁,板之前先浇砼浇筑之前先浇筑框架柱。5、梁与扣应同时松开。大梁交付时,应符合《混凝土结构施工及验收规范》等有关规定。三、砼浇筑质量保证措施1、原材料的质量必须得有保证材料性能得合格,加料工作时候必须要由相关的专业人员进行加料操作。2、在钢筋密集处或转角处,采用片式振捣器人工钻孔。混凝土振捣时,由专业人员保证水泥浇灌的密实、平整,严禁出现表面泛碱等现象,必须用插入式振捣器振捣混凝土。3、砼浇筑中要做不一样层的强度实验。第四节砌筑工程正负0.000以上:外墙钻mu10kp1烧结页岩砖;内墙用mu10多孔蒸压灰砂砖;均用m7.5混合预拌砂浆砌筑。无梁处隔墙用轻质墙材。一、材质要求1、砌块性能应符合现行有关技术标准,并有出厂合格证和样品试验报告。二、施工方法1、高度杆必须垂直、紧凑且高度相同,通常距离蒙皮或墙角50mm。必须先砌墙,然后再浇柱。第五节脚手架工程用常规双排脚手架,外装饰及防护采用三层以上脚手架。1、施工工艺做好架设准备,设置纵向扫波柱进行地基处理,一个接一个竖立杆子,然后与纵扫杆固定,安装横杆,安装立杆或纵扫杆连接,第一步安装大横杆,先安装小横杆,再安装大横杆,再加临时下水支架(顶端用第二级大横杆固定,安装两个连墙杆后即可拆除)。大小横杆均设有连墙杆、立杆、横撑、脚手架轴线、护身栏杆和垂直安全网。2.安装方法1、搭设参数:脚手架内外杆间距分别为0.2m、0.85m、1.5m、1.8m,脚手架每侧搭接长度200,立杆上部高出建筑物框架蒙皮1.0m,立杆的垂直偏差不大于1。2.立杆不得连接过度,必须采用对接。接头固定的开口应向内,变形距离不小于500mm。立杆铰接中心与主节点之间的距离不得超过台阶距离的1/3。3、大横杆:在小横杆下方设置大横杆,相邻台阶的大横杆应在立杆内外缩放,以减少立杆情况,大横杆应与立杆固定垂直,不得遗漏,大横杆的对接接头应符合立杆的要求,大横杆的长度不应小于三跨。立杆。横向水平杆的长度不应小于150mm。小横杆不应离开立杆,外侧应带螺纹。四、质量安全要求1、横向的垂直偏差不能够大于H/400,且不能够大于50mm,立杆纵向的垂直偏差不能够大于H/200,不能够大于100mm。2、横向水平偏差不得超过10mm,纵向水平偏差不得超过总长度的1/300,且不大于20mm,3、不能小于45nm、大于60nm,并且应固定在45-55nm之间。4、在接头处放置两根水平杆,无探头板,操作层距墙120-150mm,脚手板与地铺对接时。第七章工程质量控制措施第一节基础及主体质量控制措施一、项目部成立轴、标高控制、砌体质量控制、装饰装修、防水结构质量控制QC管理小组,保护成品等重要部位,克服质量通病和质量难点。二.中控线、设计高度、规划和规划是保证主体结构高质量的重要措施之一。测量师将准确地测量和操作,项目负责人将检查并批准最终评估。规定施工清算应准确,施工清算桩位置要稳定牢固。三.严格原材料入场规章制度,对原材料进行严格控制。在运输和存储混凝土和建筑用钢筋时,请务必保存标识牌并进行大量分类。不能将它们混合在一起。原始的工厂证明和证书必须经过专业匹配。禁止使用未经材料认证的原材料和未通过海关的原材料,确保工程建设质量。四.在施工中,针对常见的质量和施工问题,应采取有目的的安全操作规程。一.加固工程它符合工程图纸和标准,并由装饰工头,室内经理和质量人员进行检查,以确保不丢失,不缺少和非常好。关键部分,即柱,梁和板的节点,与主钢筋牢固地焊接在一起,而不是与精确的定位箍牢固地焊接在一起,因此,柱和梁的主钢筋不会移动和变形;,钩尖与基础梁钢筋绑在一起,以防止其移动和变形;为了避免钢筋表面产生负向变形和运动,在上下两层钢网之间加φ10mm100mm支撑点建筑钢筋,浇筑混凝土。当它倒的时候。建筑工程模板对于确保钢筋混凝土梁,柱和楼板的结构不变形且具有良好的质感很重要
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