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文档简介
墙体砌筑方案
目录..........................................................................1
一、编制依据....................................................................2
二、工程概况....................................................................2
三、砌筑工程基本要求............................................................2
四、砌筑工程的技术要求..........................................................2
1、选用砌块规格及砌筑砂浆要求...............................................2
2、砌体墙构造要求...........................................................3
2.1拉结筋..............................................................3
2.2构造柱..............................................................3
2.3过梁................................................................5
2.4水平腰梁............................................................6
2.5后砌墙墙顶与顶板的交界位置做法.....................................7
2.10门窗洞口边缘构造...................................................8
2.13防潮措施...........................................................9
五、砌筑工程施工...............................................................10
1、实心蒸压灰砂砖砌块工程..................................................10
2、蒸压加气混凝土砌块工程..................................................14
3、普通混凝土空心砌块......................................................17
六、砌筑工程验收...............................................................21
七、植筋施工...................................................................23
7.1植筋工艺...............................................................23
7.2植筋质量控制点.........................................................23
7.3植筋胶技术要求.........................................................24
八、成品保护...................................................................24
九、砌筑工程安全措施...........................................................25
一、编制依据
《小区一期工程施工图》
《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-20U)
《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造》(02J102-2)
二、工程概况
本工程位于占地面积4.08万总建筑面积16.02万m。。地下一层,地上23〜32
层,物业用房为5层。
结构形式为桩基础、承台基础;框架、剪力墙结构体系,建筑设计使用年限
为50年,抗震设防烈度:6度。
三、砌筑工程基本要求
外墙墙体采用200厚小型空心砌块。砖强度等级不小于MU7.5,砂浆强度
等级不小于Mb5o
内墙体采用100、200厚,蒸压加气混凝土砌块。抗压等级不小于A5.0,气
密等级不小于B06,砂浆强度等级不小于Mb5。
一层±0.000以下及防潮层,采用蒸压灰砂砖,抗压等级MU10,砂浆强度
等级不小于Mb5;±0.000以下墙体砂浆等级不小于M7.5o
四、砌筑工程的技术要求
1、选用砌块规格及砌筑砂浆要求
外墙选用主要规格:190mm*190mmm*390mm>190mm*190mm*190mm
内墙选用主要规格:200mm*300nim*600nini、100mm*300mm*600mm、
200mm*200mm*600mm
防潮层选用主要规格:190mm*85mm*50mm
1.2砌筑砂浆
1)砂浆采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;
2)采用机械搅拌,严格按照试验室提供配合比进行计量,投料顺序为砂一
水泥一掺合料一水,搅拌时间常温下不少于L5min。
3)砂浆随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆一般在拌合后3h内用完,如施
工期间最高气温超过30℃,拌合后的砂浆要在2h内用完,严禁用过夜砂浆。
4)每一楼层或250m3砌体砂浆,搅拌机应至少检查一次;每次至少应制作
一组试块(每组6块)。
5)水泥
水泥采用普通硅酸盐水泥P42.5,水泥进场使用前,应分批对其强度、安定
性、凝结时间进行复验,不同品种水泥不得混合使用。
2、砌体墙构造要求
2.1拉结筋
砌体墙必须与钢筋混凝土框架柱或剪力墙拉结,沿柱子或者剪力墙高度方向
设置266拉结钢筋,拉结钢筋应置于灰缝中。拉结筋深入墙内的长度不应小于
墙长度的1/5,且不小于700nlm。拉结筋在构造柱或框架柱、剪力墙内锚固长度
300mmo
2.2构造柱
当墙体的长度大于5m时,在墙中部设置钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不
应大于4mo构造柱采用C25混凝土,竖向配筋412,箍筋(p8@200,构造柱
顶端和底端箍筋加密为e8@100,其竖筋应锚入梁、板等结构内。构造柱与两
侧墙体设266拉结钢筋。拉结钢筋埋入墙内长度均不小于墙长度的1/5和
700mm,竖向间距不大于500mm0本工程中还要求在N2000的洞口两侧、一字
墙端头、墙拐角处、丁字墙交点位置设置构造柱。各层外墙部位构造柱详见各楼
细部节点。
墙中构造柱
2既
1so
墙端构造柱
拐角位置构造柱
2.3过梁
门窗洞口要根据跨度及部位要求设置过梁。过梁截面尺寸、配筋要求详见结
构施工图图纸说明中的过梁表。门窗过梁深入墙内的长度不应小于300mm,或
者锚入剪力墙或框架柱中。按以下列表施工:
过梁表<13
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括耕■
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用于30堵,
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1800^L<2400B2403002(3)轲22陀花@15。
2400<L<3000B2403502⑶n42W0花@15。
3000<L<3600B2403502⑶轲62W01>8@150
5600«4500B3003502(3)轲82W0$8@150
(小过梁配年仅考鼠力高魁体自重,当搬或菜上作用有期蜷载时,应另行计氧混凝土强度等吸42。)
2.4水平腰梁
墙体高度一半处设置与剪力墙墙、柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁
(抗震扁带)。圈梁混凝土强度等级C25,圈梁截面为墙厚xl90mm,纵向钢筋采
用412,箍筋中6@200,纵筋要锚固到框架柱、剪力墙或者构造柱内,具体配
筋及截面尺寸图纸为准。
水平腰梁钢筋设置示意图如下。
腰梁结构层示意
腰梁190*墙厚
4412
06/200
腰梁配筋及截面尺寸
2.5后砌墙墙顶与顶板的交界位置做法
墙顶部采用细石碎塞缝,砌筑时留置3〜5cm缝,待墙体砌筑一周以上再塞
实。必要时采取两次塞缝。细石碎等级最低达C15。
墙顶塞缝示意
2.10门窗洞口边缘构造
为满足门窗安装要求,门窗洞口边缘采用碎进行加强,截面尺寸为100*墙
厚,内配2亩10,采用①6@400一道连接墙体,C25碎浇筑。构造如下:
2.13防潮措施
根据图纸要求,卫生间、厨房隔墙下部要浇注300高的C25混凝土台,其
宽度同隔墙厚度;对于普通内隔墙,最下面3皮病要求采用碎实心胸砌筑;管道
井检修门下设200高C25混凝土门槛。
防潮层构造
五、砌筑工程施工
1、实心蒸压灰砂砖砌块工程
1.1工艺流程:
拌制砂浆
1.2砖浇水:
砖必须在砌筑前一天浇水湿润,不得随浇随砌,含水率为8%〜12%,常温
施工不得用于砖上墙;不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
1.3砂浆搅拌:
1砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%
以内。
2应用机械搅拌,搅拌时间不少于2mino水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的
砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3〜5min。
3采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆的强度等级。对掺
用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。
4每一楼层且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砂浆,至少应做
一组试块(每组6块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。每台
搅拌机至少应抽检一次。
1.4砖墙砌筑:
1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)排砖法、梅花丁或三
顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。每层一砖横墙的最上一
皮砖应整砖丁砌。
2排砖播底(干摆砖):一般外墙一层砖播底时,两山墙排丁砖,前后檐纵
墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,按其长度排
砖。窗口尺寸不符合排砖好活的时候,可以适当移动。七分头或丁砖应排在窗口
中间、附墙垛或其他不明显的部位。排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排一皮砖
时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上应砌七分头砖。
3选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本
一致的成。
4盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进
行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制
好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直度完全
符合要求后,再挂线砌墙。
5挂线:砌筑砖墙厚度超过一砖厚时,应双面挂线。如果长墙几个人均使
用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平
缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平
整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6砌砖:砌成应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、
满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌
砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝
宽度一般为10mm,但不应小于9mm,也不应大于llnim。为保证清水墙面主缝垂
直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹
两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出
现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任
意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水
泥混合砂浆必须在4h内用完。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8〜10mm,
深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
7留槎:除构造柱外,内外墙转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措
施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,
槎子水平投影长度不应小于墙体高度的2/3。槎子必须平直、通顺。
8施工洞口留设:洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不
应超过1m。施工洞口可留直槎,但直槎必须设成凸槎,并须加设拉结钢筋,拉
结钢筋的数量为每500mm墙厚放置2”6拉结钢筋,埋入长度从留槎处算起每边
均不应小于700mm;末端应有90°弯钩。
1.5不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
1120mm厚墙和独立柱;
2过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
3宽度小于lOOOmni的窗间墙;
4砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;
5设计上不允许设置脚手眼的部位。
1.6冬期施工:
1累计连续5d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即进入冬
期施工,应采取冬期施工措施。
2冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰
膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于lOmrn的冻块。
3材料加热时,水加热不超过80℃,砂加热不超过40℃,应采用两步投料
法,即先拌合水泥和砂,再加水拌合。
1.7质量标准
1.7.1主控项目:
1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2砂浆品种及强度应符合设计要求。砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度
等级的砂浆试块应不少于3组;同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或
等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最
小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75
倍。当同一验收批少于3组试块,每组试块抗压强度的平均值均必须大于或等于
设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏
差不超过一皮砖。
5构造柱位置正确,马牙槎先退后进,上下顺直;残留砂浆清理干净。
6砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑;临时间断处无直槎,留置的斜槎
水平投影长度大于或等于高度的2/3。
7成砌体的位置及垂直度允许偏差见下表。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差表
项次项目允许偏差(mm)检验方法
用经纬仪、拉线和尺量
1轴线位置偏移10
检查
每层5用2m托线板检查
垂
2直WIOm10用经纬仪、吊线和尺量
度全高
>10m20检查
1.10.2一般项目:
1砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水
墙每间(处)无大于500mm的通缝(通缝指上下二皮前搭接长度小于25mm)。
2穆砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直。
3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏
差不超过一皮砖。
4构造柱位置准确,马牙槎先退后进,每个马牙槎的高度不超过300mm,
上下顺直;残留砂浆清理干净。
5组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。
6允许偏差项目,见表5.2。
表4.2允许偏差项目
项
项目允许偏差(mm)检验方法
次
1基础和墙砌体顶面标高+15用水准仪和尺量检查
清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查
2表面平整度
混水墙、柱8
3门窗口高、宽(后塞口)±5用尺检查
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检
4外墙上下窗口偏移20
查
水平灰缝平直清水墙7
5拉10m线的尺堇检查
度混水墙10
吊线和尺量检查,以每层第一皮砖为
6清水墙游丁走缝20
准
2、蒸压加气混凝土砌块工程
2.1工艺流程
\/
砂加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图
2.2砌筑方法
①楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应进行基层清理、剔除浮浆,并弹
出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是:为了保证砌体的位置正确。并
由上而下计算好皮数(含水平灰缝高度3〜4mm、10〜25nlm后封堵空间预留),
在底皮砌块高度不规则时通过导墙调整,导墙最小高度不小于200mm。
②在砌筑第一皮砌块前,应按设计排块的要求进行试摆,目的是:⑴为了
更好发挥砌体的力学性能,上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3;⑵
在,,L"、“T”型接头处砌筑时应咬砌,以保证砌体的整体稳定性;⑶通过试摆
能确定采用哪几种型号规格,尽量减少非标型号规格的用量,达到减少锯病的目
的;⑷通过试摆,可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。
③试摆后在砌筑第一皮砌块前,应先用水润湿导墙基面,再用普通砂浆铺
砌,砌块的垂直灰缝应披刮砂浆,并注意校正砌块的水平和垂直度,待第一皮砌
块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑,上部砌筑采用砂浆砌
筑。常温下,砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。
④对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切
割成规则长方体,严禁刀劈斧砍。切割后的非标砌块不得小于砌块长度的1/3,
⑤在每皮砌块砌筑前,要用毛刷清理砌块表面浮砂(尘),处理干净后再铺
水平、垂直灰缝处的砂浆。
⑥每皮砌块砌筑时,应注意校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭
接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的
1/3,竖向通缝不应大于两皮。
⑦砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的而又必须留置临时
间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时,应先清
理槎口,再铺砂浆接砌。
⑧砂浆砌筑时,应用专用勺将砂浆均匀地施铺在下皮砌块表面,垂直灰缝
可先铺粘在砌块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,橡皮锤的敲击应先从砌块的顶
部向里敲,然后再水平方向压实,使砂浆能从灰缝中溢出,灰缝不得有空隙砂浆
饱满度不底于90%,并及时将溢出的砂浆清除干净,做到随砌随勒。
2.3、注意事项:
①砌上墙的砌块不应任意移动或撞击,不得用敲打的方法来校正墙面,如有
不平整,应用钢齿磨砂板磨平,使偏差控制在允许范围内,对于有很大偏差值的
墙体,应拆除重新进行铺浆砌筑。
②砌体在砌筑时,严禁在外墙砌体中留设脚手眼。
③墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。一是可用同质材料经
切割成的规则砌块填堵,二是对于边、角破损处也可用砌块材料的粉末碎屑掺入
专用砌筑砂浆拌和后进行修补。
④根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现
场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面
的排块设计,避免浪费。
2.4、质量标准
1使用的原材料和加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求,质量应符合
标准规定的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
2水泥的品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂检验报告与合格证。
3转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。
4接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严
实。
5拉结间距、位置及细部做法符合设计要求。
6允许偏差项目见下表
加气混凝土砌体允许偏差
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1墙面垂直5用2m托线板检验
2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检验
3轴线位移10尺量
4门窗洞口宽度±5尺量
6门口宽度+15-15尺量
7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪吊线检查
3、普通混凝土空心砌块
3.1工艺流程:
墙体放线一制备砂浆一砌块排列一铺砂浆一砌块端头抹浆一砌块就位一砌块浇水一校正一
勾缝。
制备砂浆楼地面弹线立皮数杆
V
砌
砌地勒
块
块面
装
浇运
车
水输缝
1)砌筑工艺:砌块排列f铺砂浆一砌块端头抹浆一砌块就位一砌块浇水一校正一勾缝。
3.2砌筑方法
墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图
放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
砌块浇水:砌筑前二天将砌块浇水润湿,砖在水浸入表面下10——20mm深
为宜;雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖
空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心成(厚度不小于200mm),空心破墙
砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。
砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法
和要求如下:
砌块排列应从楼地面开始排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主
规格砌块应占总量的75%〜80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块
高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应根
据整片砌体的长度排砖,非整砖模数要采用半砖、同材质的小型实心砖调节,错
缝合理。
盘角:砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝
厚度与皮数杆子相符。
挂线:砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖半厚一下的墙可单面挂线。
线长时,中间应设置支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直
通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。
砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表
面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层
开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制
砌体标高和墙面平整度。
外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,
按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不
得采用砖镶砌。
砌筑高度超过1米时应根据施工管理人员提供的柱身1米线弹出砌体的1
米线以便控制墙体灰缝标高及门窗过梁、预留洞口等标高。
砌体水平灰缝厚度一般为8~12mm,不得大于15mm,大于30mm的垂直缝,
应用C20的细石混凝土灌实。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置,采用小型实心砖调
节和细石碎座浆调节。
空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,
采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅
拌,搅拌时间砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规
定:
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min;
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;
掺用有机塑化剂的砂浆,应为3〜5min。
铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,
用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
砌块安装时,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓
慢地下落,用橡皮锤校正。
砌筑镶砖:用采用单孔砖或同材质的小型实心砖镶砌,必须选用无横裂的整
砖,顶砖镶砌,不得使用半砖,门窗边脚链安装处采用预制C20混凝土块高X
宽X厚=190X100X180mm,放置部位为洞顶下20cm放一块,洞底往上200mm
放一块,中间约60〜80cm放一块。镶砌时错缝20cm,不得坎砖镶砌。
竖缝砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,在端头抹砂浆,新砌块就位前先将
与已砌筑砌块对接的一端抹好砂浆就位时挤压竖缝。
砌筑完成10分钟内用专用勾缝剂勾缝,深度一般为2〜4mm,横缝、竖缝
深浅一致。每次收工前应及时勾缝。
墙体日砌筑高度不得超过1.8m,雨天不宜超过1.2m。
填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌完3〜4天后,再将
其补砌挤紧,若先砌下层墙体,则等上一楼层砌筑完成后再对下一楼层砌体进行
补砌。
所有构造柱,过梁混凝土标号按设计要求采用C25。浇筑前应对浇筑部位适
当浇水湿润,以免砌体反吸混凝土水份,导致混凝土强度不够或使接触部位形成
麻面。构造柱上端浇灌口在混凝土浇筑完成48小时以后方凿除。
当墙高>4m时,应每隔2.1m左右(或窗上下、门上)加设通长混凝土构造
圈梁,配筋详结构设计总说明。
二次结构混凝土有浇筑缺陷时,碎工班要及时修补。
砌筑及二次结构浇筑过程中的垃圾应做到落手清,砌筑部位地面应清洁,落
脚灰能回用的及时回用。污染较重的清出作业区,由施工员指定地点堆放,集中
清理。
3.3质量标准
上下甚错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。
接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超
过5个/每间。
卫生间、厨房、空调板需设置C20混凝土导墙200高(图纸特别注明的高
于200mm导墙按图施工)。有300高门槛的水暖井周边导墙也为300高(详地上
部分图纸会审),出屋面洞口导墙400mm高,所有要设导墙部位需在导墙浇筑完
成48小时,模板拆除后砌筑。导墙与砌体面不得错台不得超过5mm,超过时应
该剔凿修复。
砌筑通行用的临时洞口应按前述要求留设,
表9.3.1填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次项目允许偏差(mm)检验方法
轴线位移10用尺检查
小于或等于
15用2m托线板或吊线、尺检查
垂直度3m
大于3m10
2表面平整度8用2m靠尽和楔形塞尽检查
3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查
4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查
(以上内容摘自砌体工程施工质量验收规范GB50203—2011)
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法
水平三80%
空心砖砌体填满砂浆,不得有透明缝、
垂直采用百格网检查块材底面
瞎缝、假缝
砂浆的粘结痕迹面积
加气混凝土砌块和轻骨料水平三80%
混凝土小砌块砌体垂直三80%
混凝土小型空心砌块砌体工程质量检验标准
项序项目允许偏差(mm)检验方法
主1小砌块强度等级设计要求MU检查出厂合格证、试验报告
控2砂浆强度等级设计要求M
项3砌筑留槎第6.2.3条观察(每检验批抽20%接槎,且m5处)
目4水平灰缝饱满度三90%用百格网检查(每检验批不少于3处,每处3
5竖向灰缝饱满度280%块砖)
6轴线位移WIOmm检查全部承重墙
7垂直度(每层)W5mm经纬仪、吊线和尺量检查
1水平灰缝厚度竖向8〜12mm尺量(每个检验批不少于3处,用尺量小砌块5
般宽度皮高度的砌体,检查2im砌体长度的竖向灰缝
项折算)
目2
3表面平整度清水5mm用2m靠尺及塞尺测量
混水6mm
4门窗洞口+5mm吊线或经纬仪检查
5窗口偏移20mm拉10m线尺量检查
6水平灰缝平直度lOnun10m线和尺量
(以上内容摘自砌体工程施工质量验收规范GB50203—2011)
六、砌筑工程验收
1、空心砖及保温空心砖的保温、阻燃等性能及强度等级、外观尺寸必须符合设
计要求。
抽查数量:同一生产厂家,每3万块空心砖至少抽1组,进行材料进场复试。
2、砂浆强度等级以28天试块为抗压试验结果。
3、每台班、每一楼层或者250m3砌体中的砂浆至少做一组试块。当配合比变更
时还应制作试块,进行砂浆强度检验。
4、砌体的水平、竖向灰缝砂浆饱满度,每步架至少抽查3处,每处3块。抽查
砖缝砂浆饱满度达95%的砌体应占抽查破缝总数的90%以上。
5、墙面不应留有施工孔洞。因其他原因造成的孔洞,堵抹后应达到同墙体的保
温性能。
6、砌体位置尺寸偏差不应超过下表的规定。
项次项目允许偏差(mm)检查方法
1轴线位移10尺量
基础顶面±10
2标问水准仪或拉线尺量
楼面±15
每层5
3垂直度<10m8经纬仪、吊线、尺量
全高
>10m15
表面平清水墙、柱5
42m罪尺、塞尺
整度混水墙、柱5
门窗洞高、宽度±5
5拉线、尺量
口上下口偏移10
清水墙水平缝5
拉线、尺量
6灰缝混水墙水平缝7
清水墙竖缝10吊线、尺量
7、构造柱尺寸和位置的允许偏差不应超过下表的规定。
序号项目允许偏差(mm)检验方法
1柱中心线位置10用经纬仪检查
2柱层间错位8用经纬仪检查
3柱垂直度10用吊线法检查
七、植筋施工
由于在钢筋混凝土主体结构施工过程中,部分二次结构圈梁、构造柱、墙体
拉结钢筋等没有提前进行插筋,故在砌筑过程中需要进行植筋。
7.1植筋工艺
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