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某海工滑道下水码头及集配场工程施工组织设计 2 4 4 4 8 9 41 41 49 建,此时2#滑道大堤内部分已经沉了部分桩基,但下水码头的工期没有变,2#滑道水上部分的桩基不能缓建,必须先于下水本施工组织设计编制的主要施工内容是1#滑道及下水码头部分的施工,但1.2.1xxxx船务工程有限公司xx海工基地下水码头施工图200t轨道槽为Qu100,尺寸为400×平台采用高桩梁板式结构,近岸分段的桩基采用Ø800钻孔灌注桩,并进行2#滑道陆上段2#滑道陆上段装焊平台长江北支集配场长江北支落潮涨潮落潮涨潮装焊平台装焊平台1#滑道陆上段图2.2-1滑道陆上段工程平面图图2.2-21#、2#滑道水上段和下水码头平面图主要工程内容一览表表2.3-1编号项目名称工程主要内容工作量(人民币)计划开工计划竣工11#滑道陆上段246.8m×100m,共5根5m×2m的滑道梁;桩中心距为3.2m;200t龙门吊一组,40t门座起重机一组;桩基为50m/52m的φ800PHC管桩。/2008.4.182008.10.2522#滑道陆上段246.8m×70m,共4根5m×2m的滑道梁;桩中心距为3.2m;200t龙门吊一组,40t门座起重机一组,桩基为50m/52m的φ800PHC管桩。/2008.4.182008.11.303下水码头平面尺寸为400m×25m,高桩梁板式结构。桩基为58~61m的PHC800管桩,部分桩径为1000mm,码头由前沿设置水平撑和靠船码头,上部结构由现浇横梁、滑道梁、预制轨道梁、纵梁、管沟梁、叠合面板组成,叠合板预制部分厚200mm,现浇厚200mm。/2008.5.202008.8.31/2008.9.1041#滑道水上段114m×83.2m,高桩梁板式结61mφ800钻孔灌注桩,靠码头分段为52m/55mPHC800管桩;横梁采用现浇结构,预制纵梁搁置在横梁上,面板采用叠合板,预制高度为200mm。/2008.4.182008.11.3052#滑道水上段84m×83.2m,高桩梁板式结构,近岸分段的桩基为61mφ800钻52m/55mPHC800管桩;横梁采用现浇结构,预制纵梁搁置在横梁上,面板采用叠合板,预制高度为200mm。/2008.6.282008.11.306集配场与装焊平台集配场约21700平方米;1#滑道装焊平台平面尺寸为128m×100m,2#滑道装焊平台平面尺寸为128m×70m。砂石桩复合地基,碎石垫层厚100cm,素垫层砼厚10cm,现浇面层厚30cm。/2008.7.082008.8.25/2008.10.252月上旬气温最低,可到0℃以下。全年最多风向是东南风,风速在3.8~7.0m/s之间,其他各向风速在4.6~7.0m/s之间。此外,不少年份还受台风的袭击,发拟建场地位于xx市寅阳镇船舶工业园区连兴港内,现状长江大堤内侧隶属寅阳镇侯字村、寅南村,外侧即为长江段,岸线长约2km左右。地貌类型属长布,场地连接外部主要河流为连兴河。地形起伏稍大,长江大堤地2#滑道区域受连兴港船厂建筑施工影响,在1#滑道与船体装焊平台间北部现建式不详)一处;在分段堆场中部有一建筑正在施工(采用天然地基毛石基础在1#滑道与2#滑道舾装件集配场南部为连兴港船厂滑道建筑工地,基础采用2-1层粉土夹粉质粘土:灰黄色,稍密,很湿,以粉土为主,局部夹少量粉2-2层粉砂夹粉土:灰色,稍密,饱和,以粉砂为主,局部粉土多见,含少3-1层粉质粘土夹粉土:灰色,软塑~流塑,饱和,具层理,干强度低,低韧性,摇振反应低,无光泽,欠均质,由陆域向水域3-3层粉质粘土夹粉土:灰色,软塑~流塑,饱和,具层理,干强度低,低(1)气候条件。本工程属于敞开式、无遮挡的近海江岸作业,潮流、季风对本工程水上沉桩施工的影响尤其明显。我们将使用配备GPS设备的打桩船打(2)场地条件。陆域部分老大堤内有部分场地标高在+5.5m左右,场地良将从总承包的角度与吹填单位协调,将各工序有机结(3)施工前需清理的障碍物比较多。经现场勘察与图纸工程位置的比较,现场项目部由约30人组成。 施工部技术质量部测量部安全环保部经营财务部材料设备部图3.1-1施工组织管理机构图项目经理部主要岗位职责表3.2-1职责任务备注经理办公室项目经理对本工程的进度、质量、安全文明和成本控制全面负责。1.施工组织设计编制:负责编制成本计划,审核进度、材料、船机设备、质量、安全文明计划2.制定和监督实施项目部运行管理制度3.施工船机设备、劳动力、材料组织4.负责组织项目部运行5.完成本岗位职责的其他工作项目总工负责工程的技术和质量。1.主持编写施工组织设计,编制质量计划2.审查图纸、施工方案、典型工艺和技术交底书3.审查安全技术方案,制定较复杂安全技术方案4.制定和监督实施项目部技术质量管理制度5.监督检查工程质量6.完成本岗位职责的其他工作项目副经理分工负责施工组织、进度和安全文明施工1.施工组织设计编制:负责编制进度、材料、机械设备、安全文明计划2.制定和监督实施项目部安全文明管理制度3.负责施工生产组织和指挥4.完成本岗位职责的其他工作职能部门施工部负责现场施工的进度、质量、安全的管理1.根据总工期、每周每月进度计划组织现场施工2.施工方案编制,各分部分项工程的技术交底、安全交底、过程控制3.收集、填写过程中的相关技术资料4.图纸审查,与设计、监理工程师就现场技术问题、质量情况进行联络。5.完成本岗位职责的其他工作技术质量部协助项目总工具体负责现场工程质量1.对现场施工质量进行跟踪检查和审核2.主持召开质量例会,对于影响质量的各种因素提出整改意见和执行处罚措施3.编制月、季度、年度质量工作总结4.负责质量评定,竣工资料的收集、整理5.现场原材料取样复试,混凝土试块留置,试验资料的整理归档6.完成本岗位职责的其他工作职能部门安全环保部具体负责全部施工区域的安全1.监督施工过程中的安全情况,发现并组织消除安全隐患2.主持召开安全环保例会,对于影响安全环保的各种因素提出整改意见和执行处罚措施3.编制一般安全技术方案,审查安全交底4.编制月、季度、年度安全工作总结5.负责宣传有关的安全环保管理条例,规章制度,并监督各项安全环保措施的执行情况6.完成本岗位职责的其他工作经营财务部具体负责工程经营与财务事务1.工程预算,工程量计算、核实,付款申请编制2.合同审查,合同变更申请、索赔报告编制制定3.月、季度、年度经营总结、财务报表编制4.分包合同起草、签订,工程决算5.财务进款、支付,财务账簿纪录6.完成本岗位职责的其他工作材料设备部负责现场材料供应1.材料及小型设备选择、采购,按计划保证供应2.材料现场接收,材料质保资料、出厂证明收集,登记储藏纪录3.材料及小型设备的库存、标识,小型设备维修,材料储藏保质措施采取4.材料现场发货,使用情况登记5.大临设施建设,生活家具、办公设备购置安放6.完成本岗位职责的其他工作生产生活临时生活设施区建在xx厂区围墙北侧,宿舍楼、办公楼采用双层彩板房结构,2排24间,活动室、厨房、试验室等辅助房为单层砖头彩钢板混度约180m与老大堤及江侧新建防汛堤相接(见图4.3-11#2#滑道区隔堤布坡面采用钢丝网片外覆5cm水泥沙浆护面,确保填土流失;水域部分堤身结构加工区生活区加工区生活区厂区围墙台集配场北装焊平厂区围墙台集配场北装焊平装焊平台装焊平台老大堤老大堤2#滑道1#滑道2#滑道1#滑道老大堤陆上施工区老大堤陆上施工区老大堤老大堤新大堤水陆交接段施工区新大堤水陆交接段施工区滑道滑道2#滑道水上施工区临时码头区域2#滑道水上施工区下水码头下水码头图4.1-1施工总平面布置图小小河填掉小河填掉小小河办公生活区(约5000m2)办公生活区(约5000m2)说明:1、围墙为砖混结构,双面砂浆抹面;2、办公为双层彩板房,其余为砖及彩板复合结构;3、图中虚线部分为彩板隔墙结构,方便后期的空间调整。室1、围墙为砖混结构,双面砂浆抹面;2、办公为双层彩板房,其余为砖及彩板复合结构;3、图中虚线部分为彩板隔墙结构,方便后期的空间调整。室图4.2-1临设布置图宿舍B2(3.6m×6.0m×13×2)宿舍B2(3.6m×6.0m×13×2)餐厅池办公室B1(3.6m×6.0m×13×餐厅池办公室B1(3.6m×6.0m×13×2)停厨房停厨房篮球场(28m×15m)图4.2-2办公生活区布置图 号集配场2集配场2装焊平台装焊平台时时时时堤隔号3堤隔号3号号道道道道隔隔路路隔路路隔集集配场堤配场堤堤堤 路路图4.3-1滑道区隔堤布置平面图+7.0m1:11:1 /+3m~+5.5m 顶宽6m图4.3-2陆域隔堤断面图顶宽6m20cm厚道渣+7.0m沙袋隔堤-2m~+2m图4.3-3水域隔堤断面图桩完成后吹填;老大堤与新大堤之间的区域,可对外联系将通过固定电话,固定电话将在临设基本完工后申请安装,前期为了保证大量预制构件上岸,我部准备先在1#滑道下游建一个临时码头,约50000码头顶宽约10000码头顶宽约10000块石护坡块石护坡块石护坡块石护坡砂袋 图4.5-1临时码头结构图上部结构施工可跟在打桩后进行,先施工1#滑道后方的装焊平台及200T(2)老大堤外的区域,目前2#滑道位置还在吹填作业,1#滑道有部分区新大堤防汛体系没有形成之前,我们对老大堤开一个施工通道,安装防汛老大堤内结构施工陆上沉桩老大堤内结构施工陆上沉桩老大堤内场地处理 附属设施安装竣工验收老大堤外结构施工陆上沉桩老大堤处结构施工老大堤处陆上沉桩老大堤拆除吹填区场地处理面层施工 附属设施安装竣工验收老大堤外结构施工陆上沉桩老大堤处结构施工老大堤处陆上沉桩老大堤拆除吹填区场地处理面层施工老大堤内水塘吹填老大堤外场地处理临时防汛大堤修建装焊平台、集配场吹填至+6.8m图5.1-1陆上施工区施工流程范围,为了加快施工进度,我们将安排两条打桩船。开工后,先对1#滑道区的1#滑道桩 1#滑道桩 清理水下障碍物水上码头桩滑道结构施工水上码头桩滑道结构施工附属设施安装 2#滑道桩下游80m码头 2#滑道桩下游80m码头结构施工吹填船让出船位 其余码头结构施工图5.1-2水上施工区施工流程1#滑道水陆交接段在原浆砌块石新大堤位置,等1#滑道水上桩沉好后,即 图5.1-3水陆交接段施工区施工流程图用劳动力70人,高峰期需用劳动力130人。拟投入的主要施工机械设备表表5.2-1序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份生产能力备注1打桩船三航桩8171711根/工作日2打桩船三航桩7175311根/工作日3老锚船三航驳24运桩驳三航驳45拖轮三航拖2720.36砼搅拌船三航砼15或9号1100m3/h7陆上桩架DH50874.5根/台班8灌注桩机架61根/台班9履带吊QUY50A50t挖机PC220-34压路机BW217D2德国200/278KN本工程需要的预制构件比较多,包括PHC管桩、预制梁、板,靠船构件、水平撑。PHC管桩的预制放在江苏靖江的神禹、浙江海通、浙江恒大和三航浦在xx地区我们有成熟的采购渠道,可以方(3)xxxx船务公司xx海工基地海工滑道、下水码头及集配场工程设计施单位工程划分表表5.3-1工程名称xxxx船务工程有限公司xx海洋工程制造基地1#、2#海工滑道、下水码头及集配场工程工程单工位程1#海工滑道工程2#海工滑道工程下水码头工程集配场及装焊平台工程海工滑道工程分部分项工程划分表表5.3-2序号分部工程名称分项工程名称1△桩基△PHC管桩制作△陆上沉桩△水上沉桩灌注桩3上部结构△现浇滑道梁△现浇纵梁△现浇联系梁△现浇下横梁现浇管沟梁△预制面板预制面板安装现浇混凝土面层伸缩、沉降缝4附属设施△现浇200t门机轨道△现浇40t吊车道QU100钢轨安装QU80钢轨安装铁栏杆制作与安装管沟盖板制作与安装下水码头工程分部分项工程划分表表5.3-3序号分部工程名称分项工程名称1△桩基△PHC管桩制作△水上沉桩桩帽2上部结构△现浇下横梁△现浇滑道梁△预制靠船构件△预制纵梁△预制轨道梁△预制边纵梁预制管沟梁△预制面板预制梁安装预制面板安装现浇混凝土面层伸缩、沉降缝3附属设施轨道安装现浇护轮坎系船柱制作系船柱安装铁栏杆制作与安装管沟盖板制作与安装橡胶护舷安装铁梯制作与安装集配场及装焊平台工程分部分项工程划分表表5.3-4序号分部工程名称分项工程名称1集配场砂石桩真空预压碎石垫层素垫层砼现浇面层混凝土21#滑道装焊平台砂石桩真空预压碎石垫层素垫层砼现浇面层混凝土32#滑道装焊平台砂石桩真空预压碎石垫层素垫层砼现浇面层混凝土测量是整个工程施工的关键,随着GPS定位技术的广泛应用,测量手段日益丰富,我公司在施工中越来越多的采用GPS测量和常规测量相结合的测量方与之相配套,打桩船将配备先进的GPS测量定位系统。每艘打桩船上配置3台GPS接收机,两台控制船舶的平面位置,一台控制桩顶标高,三台GPS接收机均通过数据线与电脑相连接,然后通过专用软件计可控制船舶进行沉桩作业。为校核GPS的精度,在陆上设立卫星接收和信号发本工程将设立一个GPS参考站(一个参考站覆盖面积可达到以参考站为中心,半径为40km的圆为获得精确的WG84坐标,控制网的施测采用3台台、0dBUHF发射天线、1.5m接收电电缆、30m发射电缆、电源线和标准仪器测量仪器清单表6.1-1序号仪器名称数量1莱卡TC1011全站仪2T2经纬仪3苏光J2经纬仪4水准仪2台(1)严格执行《水运工程测量规范》的规定,作好各项原始实测、记录等工(2)重要的测量工作开展前,要做好技术交(4)加密控制点做好验收工作。首级基点基线、加密点定期进行复核,观测(5)施工放样按规范、设计图、设计变更等的要求进行展开。外业按规定做(6)滑道轴线、码头前后沿轴线误差控制在规范允许范围之内,其控制点定(7)钢轨轨道螺栓埋设放线时,先建立完整独立的水准网和平面控制网,确保将来安装钢轨时钢轨间距和位置的准确,尽(8)水准网向前引接时,和原始的水准网点相连接,严格采用三(四)等水(9)平面控制网向前加密时,按规范规定测设,并有多个观测条件,确保点推土机和挖机稍加整理,便可上去打桩。待1#滑道下游侧吹填好后具备打桩条原大堤内侧桩基施工,再进行原大堤外侧桩基施工。按区域可划分为1#滑道、陆域区桩型汇总表表6.2-1部位桩型桩顶标高(m)桩尖标高(m)桩长(m)数量(根)滑道滑道梁下(ZH1)PHC800-110AB型管桩-44.950770200t门机轨道(ZH1)-44.950220纵梁下(ZH2)5.3-44.750539公用管沟旁(ZH3)PHC600-110AB型管桩5.3-44.7503082#滑道滑道梁下(ZH1)PHC800-110AB型管桩-44.950200(ZH4)-46.952416200t门机轨道(ZH1)-44.950(ZH4)-46.952纵梁下(ZH2)5.3-44.750(ZH5)5.3-46.752208公用管沟旁(ZH3)PHC600-110AB型管桩5.3-44.750(ZH6)5.3-46.75220840t轨道1#滑道旁(ZH2)PHC800-110AB型管桩5.3-44.7502#滑道旁(ZH2)5.3-44.750(ZH5)5.3-46.75264图6.2-1陆域部分桩位图码头进行卸桩,平板车运至现场。所有桩从预制厂水运至码头,根据桩长选用1000吨级方驳运桩,预制桩根据落驳图要求堆放并支撑牢固,堆放一般不宜超加固钢丝绳加垫方木加固钢丝绳管桩甲板上垫脚紧固装置管桩甲板上垫脚条形垫层钢丝绳固定卡环点工20#型钢立柱[20#型钢斜撑条形垫层钢丝绳固定卡环点图6.2-2预制桩落驳图在预制厂,桩的混凝土强度须达到70%后方可放张并进行场内吊运,起吊复核,并由技术负责人抽检10%。三级计算采用不同的计算方法,确保桩计算作业人员以圆盘将桩的断面投影用石灰画出在泥面,项目部测量人员再进行校8)下节桩顶沉至距地面约1.0m时,停止锤击;吊中节桩,调整就位,用收,焊缝冷却后锤击沉至地面约1m;吊上节桩,调整就位,用经纬仪9)按上述步骤4~8的顺序继续施打下一根桩。钢箍钢箍钢箍钢箍图6.2-3PHC管桩接桩示意图陆域滑道工程量汇总表表6.2-2施工项目1#滑道滑道梁纵梁联系梁40t轨道梁200t轨道梁面层单位段段段段段方数量305392010338(3)钢筋笼木底板及钢筋笼制作。木底板尺寸比标准的桩芯孔尺寸略小,(4)桩芯砼浇筑,浇筑至桩顶标高。若桩芯砼施工这道工序不方便单独进 -模板安装质量验收-合格图6.2-4上部结构施工流程图标高约为+4.8m~+5.4m(滑道梁的底标高为+5.0m且土层较为结实,对于泥面标高低于滑道梁底标高的,进行少量的土方回填然后利用蛙式打夯机进行夯实,即可浇筑15cm厚的C10素砼垫层作为地胎膜,砼垫层宽度超出结构边线25012对拉螺丝@50025012对拉螺丝@500顶撑50×100木方@50032b工字钢焊接固定348钢连管支撑18mm侧模板(九夹板)32b工字钢焊接固定348钢连管支撑2000竖夹条50×100木方@5002000斜撑50×100木方@100020cm×20cm焊接连接预埋垫板15cm素砼垫层回填土桩基原始泥面钢连管回填土桩基图6.2-5陆域滑道梁模板图木顶撑@1000mm900 Φ48钢连管横夹条木顶撑@1000mm900800550M16对拉螺丝@70cm800550压浆板M12@1000mm垫块顶撑M16对拉螺丝@50cmM12@1000mm垫块顶撑钢连管斜撑@100cm竖夹条@50cm钢连管斜撑@100cm短钢筋挡撑@50cm 原始泥面素砼垫层原始泥面图6.2-6纵梁ZL模板图木顶撑600@1000mm60048钢连管横夹条竖夹条@50cmM16对拉螺丝@50cm竖夹条@50cm钢连管斜撑@100cmM12@1000mm垫块顶撑钢连管斜撑@100cm短钢筋挡撑@50cm原始泥面素砼垫层原始泥面图6.2-7联系梁LL模板图a、模板的配置及支撑按规范要求施工,确保模板装配良好并达到设计图纸b、模板的配置及支撑严格按规范要求施工,模板装配良好并达到设计图纸d、侧模与垫层砼间微小空隙用海绵条塞缝,空隙较大时用相应厚塞填;侧模拼缝粘贴泡沫胶带纸作止浆措施。模有木工专人负责检查对拉螺丝是否松动及侧模f、应根据结构特点、当时气温和养护状况等确定拆模时间,拆模时严禁强g、钢连管支架搭设应严格按照承重脚手架施工手册进行施工,确保其强度a、为保证焊接质量,操作工均持证上岗。要求每一位操作工在上岗作业前进行实际操作考核,合格后并经监理工程师同b、绑扎钢筋时严格控制各项误差,并使误差控制在规范允许范围之内。所e、在需要留置插筋的部位,按照设计要求及规范规定的长度留置插筋,并混凝土运至现场后,运输车和泵车停在滑道边1a、对混凝土的原材料严格按照有关标准控制,搅拌站的称量系统要进行定b、浇筑前进行技术交底,检查模板、钢筋、预埋件等是否符合要求,并通c、砼浇筑时按桩中向两边的次序进行下灰,确保模板结构的稳定。振捣过d、混凝土浇筑时分层浇筑,每次浇筑厚度控制在50cm左右,在振捣上层e、对施工缝处浇注混凝土要求:已浇注的混凝土,其抗压强度不小于f、构件拆模后立即进行潮湿养护,确保结构表面保持潮湿状态,养护用水个工程的外观质量和总体质量评分。1#滑道陆域部分面积为246.8m×100m,2#之间,角钢顶面同平台面层设计标高平,分面层钢筋绑扎前根据图纸钢筋事先在预制面板上划分现浇面层钢筋的分布不得大于钢筋截面积的50%。钢筋绑扎好应垫好垫块,并控制主筋净保护层为面层砼施工须抓好供料、浇注、养护三大工序轨顶标高为+7.00m。吊车道主要包括轨道梁和公用管沟,其吊车道施工由岸侧向江侧推进进行施工。陆域吊车道上部结构施工计划自现浇轨道梁及管沟底模为素混凝土垫层。侧模均为1.8cm~2.0cm后的九夹600M12对拉螺栓@50cm248钢管M12螺栓@50cm48钢管斜撑@200048钢管与主筋焊接 12001200图6.2-8轨道梁第一次浇筑模板示意图图6.2-9轨道梁施工模板示意图第三次浇注 第二次浇注 第一次浇注图6.2-10公用管沟施工模板示意图根,后滑道平台桩基为52m/55m长PHC800-110AB管桩,下水码头桩基为根据总进度计划的安排,我部将配备两艘打桩船,分上下游两个作业区同水域区桩型汇总表表6.3-1部位桩型桩顶标高(m)桩尖标高(m)桩长(m)数量(根)下水码头直桩ZH1普通分段PHC800-110B型管桩-57.96138ZH2普通分段-54.95831ZH3普通分段4.1-56.96138ZH3’4.6-56.46148ZH4普通分段4.1-53.95898ZH4’4.6-53.458斜桩ZH5普通分段4.1-56.961ZH5’4.6-56.46160直桩ZH6-57.9611#后滑道平台ZY1PHC800-110AB型管桩4.6-50.455245ZY24.6-37.452462#后滑道平台ZY14.6-50.455ZY24.6-37.452图6.3-1水上区域沉桩顺序示意图根据桩型及地质条件,我公司有多艘打桩船均能满足沉桩要求,且均配备本工程为运桩和构件安装配备1600匹拖轮一艘、900匹拖轮二艘,方驳6充或更换钢丝绳,使锤垫始终保持一定的厚度,真正起到消能作用,保护PHC桩垫采用20cm厚的纸垫或15cm后触,尽量避免因偏心锤击而导致桩顶破损和桩身PHC桩在施工过程中由于连续锤击,一方面桩内水位持续上升,另一方面压强度时,内壁会出现纵向裂缝。针对水锤效应对PHC的破坏作用,拟采取以2、桩位计算需三级(班组、施工员、质量员)计算复核。三级计算采5、桩定位时各台仪器观测结果要一致,避免稳桩后再纠施打时,注意考虑提前量和回弹量。注意陆、船的配合6、根据地质情况,作好溜桩的准备及防范工作。船上有专7、沉桩过程中注意复核桩位尤其是斜桩的长度、斜度及平面扭9、各类船舶和相关的民船在施工水域内调动频繁,需注意起水域区梁系、桩帽汇总表表6.3-1项目名称数量部位横梁滑道梁纵梁轨道梁桩帽管沟梁1#滑道水上段26根416//722#滑道水上段208312//48下水码头5193786454沉桩桩基检测采取相关措施沉桩 安装钢围囹绑覆木、铺搁栅-安装钢围囹绑覆木、铺搁栅-铺底板模板技术交底放排架线、前后沿线绑扎钢筋立侧模板隐蔽工程验收浇灌令砼浇注养护,拆模砼技术交底表面缺陷修补-养护-下道工序图6.3-2下横梁、滑道梁施工工艺流程图吊于桩头承重,每个桩顶上布置2对M22吊筋螺栓,吊筋螺栓在桩顶连接,并用M20对夹螺丝把钢围檩固定在桩身上。钢围檩吊好后绑好覆木在槽钢上均匀铺设搁栅,搁栅易搭设,我部拟采用在下横梁中预埋M25螺栓,再将槽钢搁置在螺栓上作模板根[10作为钢扁担来承重靠船构件及上部混凝土自重。我部水上混凝土浇筑拟采3000240024003300此段下横梁宽2500mm/1800mm2500单桩3800图6.3-3码头横梁前沿有系船柱/无系船柱时下横梁模板图3330 2000此段下横梁宽3000mm/1200mm 200042002500下横梁宽3000mm时桩基为叉桩图6.3-4码头横梁后沿有系船柱/无系船柱时下横梁模板图首先在江侧的第一排桩上沿上下游方向通长布置双榀][28b槽钢,该组槽钢的为3对)M22吊筋螺栓,吊筋螺栓于桩顶上用电焊连接。上下游槽钢吊好后布置靠船构件底部槽钢,若横梁上有系船柱的,槽钢选用双榀][36a槽钢,若无系船柱的,槽钢选用双榀][32a槽钢。槽钢直接搁置在下层槽钢上,同时在后沿下横梁中间段钢围檩采用单榀[25槽钢,岸侧段无系船柱的采用双榀][25槽KG422吊筋螺丝6.3-5码头前沿下横梁围檩布置(平面)示意图222吊筋螺丝第二次浇筑 10cm×5cm×2m木方@35cm222吊筋螺丝第二次浇筑第一次浇筑 12对夹螺丝15cm×15cm木围檩 两道15cm×15cm 12对夹螺丝15cm×15cm木围檩靠船靠船构件双榀][25a槽钢双拼][36a槽钢(有系船柱)双拼][32a槽钢(无系船柱)通长][28b槽钢双拼][36a槽钢(有系船柱)双拼][32a槽钢(无系船柱)422吊筋螺丝/322吊筋螺丝图6.3-6码头前沿下横梁围檩布置(立面)示意图22吊筋螺丝22吊筋螺丝[25#槽钢上下拼接22吊筋螺丝单榀[25#槽钢图6.3-7后沿有系船柱的下横梁围檩布置示意图对拉螺栓16@600,上下两道 10cm×5cm木方横夹条2φ48钢管,上中下三道竖夹条定型钢模板10cm×10cm木方@600斜撑@1000mm10cm×5cm木方2cm底板搁栅@35cm双榀][25槽钢(滑道下横梁)单榀[25槽钢(码头下横梁)图6.3-8滑道及码头下横梁侧模工艺图滑道梁下部结构底模承重围檩布置主要考虑横梁混凝土自重和施工活动荷载,承重围檩采用钢木混合结构,底层纵向钢围檩采用双榀][25槽钢,并通过螺栓在桩顶上用电焊连接,并用M20对夹螺丝把钢围檩固定在桩身上,在纵向槽钢上再横向铺设5道单榀[25槽钢。钢围檩吊好后绑好覆木32b工字钢32b工字钢@3200mm支撑在桩顶竖夹条@60cm竖夹条@60cm斜撑@1m48钢管20cm×20cm×10cm20cm×20cm×10cm砼垫块支撑钢管2cm木夹板5单榀[25槽钢双拼][25槽钢木格栅@355单榀[25槽钢双拼][25槽钢10cm×10cm×7m三根22吊筋螺栓图6.3-9滑道梁底部结构模板布置图10cm×10cm木方@600,施工螺栓采用4道M16对拉螺栓,上口对拉螺丝从顶竖夹条48钢管斜撑@1000mm竖夹条48钢管斜撑@1000mm48钢管4道横夹条两根48钢连管定型钢模板滑道梁下部结构图6.3-10滑道梁上部结构模板布置图 2φ48钢管,上中下三道图6.3-11桩帽模板布置图在水上滑道区的下横梁施工中,已经预埋了M25的螺栓。现将两根[25#槽梁槽钢围檩示意图”280 槽钢人,- L=250+250+150200 280 280L=280+50+50/图6.3-12槽钢端头钢板示意图5cm×10cm木方@1m,固定牛腿侧模,并与同跨其他纵梁连接成一整体5cm×10cm木顶撑@1m1.6cm厚侧模木模板12对拉螺丝@6001.6cm厚侧模木模板共3道850850 竖夹条2×10cm×5cm木方@600横夹条248钢连管止浆三角条 400 400下横梁中预埋的3M25预埋螺栓双拼25#槽钢下横梁中预埋的3M25预埋螺栓双拼25#槽钢 100×100方木@500L=3000mm/2000mm钢板δ=7mm图6.3-13现浇纵梁模板支撑示意图50×100方木,通长纵梁底模板下横梁下横梁100×100方木@500L=3000mm100×100方木@500L=3000mm/2000mmM25螺旋图6.3-14现浇纵梁槽钢围檩示意图道。竖夹条采用2×10cm×10cm@600木方。两侧采用φ48钢管@1000mm打好斜上上横梁横夹条248钢连管图6.3-15上横梁模板布置图预制构件汇总表表6.3-2构件名称数量部位预制靠船构件预制水平撑预制纵梁预制轨道梁预制管沟梁预制面板下水码头5650324548461#滑道水上段////723842#滑道水上段////482881#滑道陆上段/////待定2#滑道陆上段/////待定构件的预制主要放在上海航环预制厂和xx航宇结构件有限公司两家具有资构件的运输为水上运输,拟采用400t平板驳由400P或900P拖轮拖带至现等识别记号。通过落驳,水上运输至施工现场堆存。构件运输拟采用600t自航3、叠层堆放构件,应以方木隔开,各层垫木支点应在同一水为了便于靠船构件的吊运、安装,预制时在靠船构件顶面上设置2对Ф30的拉环并预埋2根[10槽钢作为安装时的钢扁担。安装靠船构件时,先放好横船构件预埋的[10槽钢来进行控制。标高则通过底模钢围檩及2根[10槽钢来若支撑面标高高于设计标高,则将支撑面凿至设计标高下2cm,然后用高构件安装边线及标高控制:安装前在支承结构上放好安装边线,同时在支承构件上放出比设计安装标高底5cm的基准线,便于安装时标高控制。安装时梁板安装就位后,立即进行锚固筋的焊接工作。锚固筋采用电弧焊,单面域域部分面积为40m×100m,2#滑道陆域部分面积为40m×70m,码头面积为详见本施工组织设计第“6.2.4.3施工工艺——第(三)节——平台面板施工 Φ16短钢筋/图6.3-16面层标高控制示意图设计图纸规定的构件外型尺寸和标高,重点所有支撑系统均应经过验算,保证其强度和混凝土的原材料按照有关标准控制,称量器具φ12螺丝,间距60cmφ48钢连管胶合模板面层混凝土护轮坎预制面板预制边梁预制边梁钢丝网图6.3-17护轮坎模板示意图橡胶护舷两侧各配备一部悬挂式的钢扶梯,施工人员站垃圾(可用压缩空气清除并要用水充分湿润将与钢垫板接触的混凝土表面,焊条应储存在热柜内,热柜内的温度应比外面大气温度高25℃。焊条从热柜取预热温度:200℃~250℃b.钢轨颈部及头部放上下一层旁模件(注意留下空隙并继续焊接,重复以上步骤直至焊接部位焊接完成后,钢轨应立即盖上毛毡等隔热物。焊接完成后两条滑道都要穿过新大堤,1#滑道结构要先于新大堤的施工,2#滑道结构附近的打入桩完成后,在浆砌块石防汛墙后的5m~10m范围修筑临时防汛土堤400030cm道渣碎石层.网片护坡防汛土堤".约+5.00m20cm袋装土护坡碾压+8.00m.网片护坡防汛土堤".约+5.00m图6.4-1防汛土堤结构图施建设完成后,可以将后方的老大堤拆除进行老大堤部标高+4.55m。其中原设计1#滑道的灌注桩数量钻孔平台搭建设置排水系统水下探摸及清障设置排水系统桩位测量泥浆外运桩位测量泥浆外运埋设护筒钻孔桩机就位泥浆循环使用泥浆制备钢筋复试泥浆循环使用泥浆制备钢筋复试开机下钻钻进过程控制一次清孔钢筋笼制作孔底压浆合格钢筋笼制作孔底压浆钢筋笼沉放安放下料管二次清孔灌注混凝土移机下根桩图6.4-2钻孔灌注桩工艺流程图的灌注桩施工需要搭建平台。原设计的江侧两排灌注桩目前已改为PHC管桩,塞钢板等,并通过电焊连接然后利用50t履带吊将贝雷架拼接成的桁架(约21m)一头搁置在浆砌块石防汛墙上(下垫枕木另一头搁置在桩顶槽钢上。架放在桩顶位置。贝雷架架设好后,在贝雷架上纵接连接,其间距为2.5m,然后在槽钢上满铺(留出相应的空隙放置钻机)5cm48钢脚手架栏杆满铺5cm厚脚手板[10号槽钢@2.5m 贝雷架间距与桩距同48钢脚手架栏杆满铺5cm厚脚手板[10号槽钢@2.5m双榀[]25号槽钢PHC管桩浮箱图6.4-3钻孔平台搭设示意图击过程中,外护筒一起与锤头同步进行,最终穿过石a)按设计图纸并以轴线为基准对桩位逐根进行复核,做好测量记录,复核b)对施工现场的轴线及水准控制点经常检查,避免发生错误;d)测量人员应对桩机就位位置、垂直度和机台标高进行测量,确保施工精混凝土浇筑与护筒平,在混凝土浇筑后的0.5~1小时之内将内护筒拔出,之后1m左右,混凝土浇筑后不拔除内护筒。待混凝土达到一定的泥浆性能技术指标(正循环成孔)表6.4-1123根据设计要求,需采用压密注浆进行桩底压浆拟选择由2根内径30mm、壁厚为3mm的U型黑铁管作为压浆管,固定在 /L.55图6.4-4U型压浆管示意图配1~2节长1.0~1.5m短管,丝扣连接,接头处用橡胶圈密封防水。安在第一次清孔达到要求后,由于要安放钢筋笼及导管,至浇筑混凝土的时进行第二次清孔。清孔标准是孔深达到设计要求,孔底泥浆密度≤1.15,复测沉钻孔灌注桩成孔钢筋笼制作压浆器和压浆管制作钢筋笼制作钢筋笼制作检查验收压浆装置绑扎于钢筋笼同步放下压浆装置和钢筋笼二次清孔混凝土浇筑 第二天或第三天第一次压浆7后压浆行压浆。注浆采用新鲜普通硅酸盐水泥,并压浆分两个阶段进行,先期压60%的浆并以压浆量控制为主,后期压40%b、钻孔开始前应充分做好准备工作,成孔施工应一次不间断地完成,不得c、钻机施工时注意检查,发现偏斜及时纠正,纠正办法可将钻头提升至开d、注意钻机操作是否正常,倘有跳动、摇晃或钻进困难,可能是钻头遇硬f、注入孔内的泥浆按照不同地层地质条件,采用不同性能泥浆,当孔内返g、钻孔过程中严格控制护筒内外水位差,及时向孔内补充泥浆确保孔内泥h、发现轻微塌孔现象时,应即提起钻头,调整泥浆比重和孔内水头,如严施工进度计划见表8.1“施工总体进度计划表”序号里程碑日期计划节点要完成工程内容11#滑道区岸侧100米装焊平台及周边200T龙门吊轨道等,提供200T龙门吊大梁合拢条件,9月10日前满足吊装条件。2下水码头2#滑道上游段80m(含门机轨道)并交付使用,满足200T门机安装条件。3下水码头交付使用42#滑道区岸侧100米装焊平台及周边200T龙门吊轨道等,提供200T龙门吊大梁合拢条件,10月25日前满足吊装条件。51#滑道陆上区域完工交付使用62#滑道陆上区域完工交付使用7水上滑道交付使用8集配场交付使用,满足2台40T门机安装条件。9全部工程竣工开工后,及时先进行障碍物的清理和场地整平工作;着手GPS接受站的建设,保证水上打桩用GPS定位;准备开工使用的管桩和打桩设备(三航打桩8拟在本工程中组建一个高技术素质的项目部,拟为项目部配备数量充足的精心编排施工工艺环节是加快施工进度的关键要素,在施工进度计划中已从加快整个工程进度的角度与吹填施工有机地结合公司技术质量部公司技术质量部本工程质量第一负责人:项目经理 项目部技术质量部项目部技术质量部项目部技术质量部 各职能部门 码头施工区作业班组安装工程作业班组水上施工区码头施工区作业班组安装工程作业班组水上施工区作业班组图9.2-1项目质量管理组织体系图9.2-2项目质量管理流程(1)积极配合本工程主管质监站的定期和不定期检查,对检查提出的问题(5)对重点部位或认为有必要,项目总工组织施工员、质量员进行质量检随着设计结构的形成不断进行调整和补充。对主体结构和重要部位加强沉降观模板表面及外形尺寸必须符合施工规范要求,有专人负责模板的维修的保工员填写混凝土浇筑令,经有关人员签字,(1)严禁在已完工的构筑物面层上拌制砂浆或拆装大型机械设备等对成品(4)在施工中,无论是已建、在建工程或是业主提供的临时工程,我们都访活动,并就工程随时提供咨询、维修、保养以及其(2)根据气象预告,选择温度较高的日子进行砼浇筑,一日内也尽可能在(3)掺外加剂来提高砼的早期强度及防止受冻,外加剂的品种及掺量由试(4)砼自出机始,即采取措施进行保温以减少热量损失,对已浇筑的砼及(1)合理调整安排雨季施工时的进度计划,尽量避免雨天浇筑砼、大雨天(2)浇筑砼时如遇小雨,则及时排除模内积水,尽可能缩短每层砼的浇筑(1)项目部将严格按照有关文件规范要求进行竣工资料的管理和编制。在(2)施工过程中做到工程项目档案的建立与工程进度、质量验收同步,及(3)项目部将对所有的工程文件、图纸、资料进行有序管理,所有文件资关人员收集各种文件资料,并按本企业标准要(4)本工程文件资料控制范围为:企业质量管理文件、施工组织设计及审(5)我们将保证质量记录真实,清晰,并与工程同步进行,项目部资料员(1)项目经理、项目总工程师在工程竣工后主持各职能部门管理人员做好(2)竣工资料力求做到完整、正确、有效。项目部通过落实工程竣工资料业主审核。工程竣工验收后30天内,向业主移交竣工档案资料。(6)竣工资料整理过程中,项目部将密切配合监理、业主、安监站等有关公司安全部本工程安全生产第一负责人:项目经理 ↓项目部安环部项目总工分管项目副经理各职能部门↓码头施工区作业班组↓安装工程作业班组↓水上施工区作业班组↓滑道和集配场施工区作业班组10.2-1安全生产管理体系施工现场重大危险源和控制措施清单表10.3-1序号作业/活动/设施/场所重大危险源可能导致事故控制措施1桩基工程截、接长桩操作平台是否牢固,是否有起重船配合坠落海中,管节坠落伤人ABCDE2桩基工程管桩出运管桩与运输车固定是否牢固管桩脱车ABCDE3施工全过程施工氧气乙炔无防止回火装置火灾和爆炸BD4施工全过程强弱电配电间内操作人员不带防护用品触电ABD5施工全过程模板工程材料堆放高度超过规定坍塌ABCD6现浇施工模板工程脚手板宽度不足50cm坠落海中BD7现浇施工水上脚手架槽钢没进行受力分析与计算,没设置1.2m高护栏断裂,坠落江中ABCDE8现浇施工及底模槽钢与上部砼无临时加固措施忽然下沉失稳ABCDE施工现场重大不利环境因素和控制措施清单表10.3-2序作业/活动/设施/场所危害环境的因素环境影响控制措施1基础桩基工程钢管桩生产噪声噪声污染ABCD2基础桩基工程沉桩锤击噪声噪声污染ABCD3结构钢筋混凝土散包水泥搬运和使用产生的灰尘空气污染ABD5结构模板工程木工车间内切割产生的粉尘空气污染ABD6施工全过程机械设备各类车辆行驶时的噪声以及随意鸣号噪声污染ABCD7施工全过程生活服务食堂泔水排放无隔油池水土污染BCD8施工全过程生活服务生活用水电无节约措施资源浪费ABCDE9施工全过程生活服务纸张使用无节约措施资源浪费BCD注:A制定目标、指标和管理方案;B制定管理程序;C培训与教育;D制定应急预案;E加强现场监督检查。施工现场重大危险源控制目标和管理方案表10.3-3序号重大危险源技术和管理措施责任部门相关部门完成时间1截、接长桩操作平台不牢固,无起重船配合无节管坠落伤人1、制定截接长桩的安全作业指导书2、对相关人员进行交底3、施工员安全员检查控制4、配备专用交通船跟班作业夹桩作业队工程技术部项目开工前项目实施期间2水上脚手架四周无安全防护坠落海中事故为零1、制定周边防护方案和措施2、对相关人员进行交底3、施工员安全员检查控制4、对槽钢进行受力分析和计算,选用合适槽钢夹桩作业队工程技术部项目开工前3模板四周脚手板宽度不足50cm坠落海中事故为零1、制定周边防护措施2、对相关人员进行交底3、施工员检查控制水上模板作业队工程技术部项目开工前4机架承载力不够机架倒塌事故为零1、严格控制碎石垫层厚度2、平整机架的地基3、施工员检查控制工程技术部项目开工前5氧气乙炔无防止回火装置火灾和爆炸事故为零1、对相关人员进行交底2、材料员检查监督专职安全员综合管理部项目开工前6配电间内操作人员不带防护用品触电事故为零1、对相关人员进行交底和教育3、安全员检查控制专职安全员综合管理部项目开工前7门机地基沉降及使用后没拉缆风绳机架倒塌事故为零1、事先核定所使用场地的地耐力要求2、制定地基加固方案和措施3、施工员安全员检查控制工程技术部综合管理部项目开工前8材料堆放高度超过码放规定坍塌事故为零1、按照有关规定制定材料堆放控制规定2、对现场材料堆放进行规划,对场地进行平整加固,堆放高度不得超过1.8米3、对相关施工人员进行交底4、材料员进行检查监督设备材料部工程技术部综合管理部项目开工前施工现场重大不利环境因素控制目标、指标和管理方案表10.3-4序号重大环境因素指标技术和管理措施责任部门相关部门完成时间1打入桩锤击噪声噪声排放达标打桩施工昼间<85dB,夜间禁止施工1、对于敏感部位或有特殊要求的工程施工前有降噪措施2、合理安排施工的时间工程部安全技术打桩施工前3施工场地平整作业的扬尘现场无扬尘无重大投诉1、平整前对施工场地进行撒水防尘2、外运车辆做好防尘遮盖3、不外运的做好遮盖措施工程部安全整个施工阶段4散包水泥搬运和使用产生的灰尘现场无扬尘无重大投诉1、设置封闭式的水泥库2、进库时轻卸轻放避免散包状况发生3、已散包的水泥及时灌袋封口堆放4、库内散落水泥及时清扫、归堆、灌袋、称量,避免产生灰尘预制安装部安全工程部整个施工阶段5砼搅拌进料时的粉尘现场无扬尘无重大投诉1、砼搅拌进料时做好防尘遮盖2、施工完做好现场清洗预制安装部工程部安全整个施工阶段6木工车间内切割产生的粉尘现场无扬尘无重大投诉1、设置封闭式的木工房2、作业人员按要求穿戴好劳动防护用品3、木工房

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