供水工程泵站机电及金属结构设备安装工程施工组织设计（技术标）

供水工程泵站机电及金属结构设备安装工程施工组织设计（技术标） 2 3 3 7 8 8 9 21 21 25 26 27 27 28 29 31 32 33 33 33 33 34 35 38 41 41 46 49 50 50 50 53 54 54 54 58 59 59 61 66 70 73 73 82 83 84 84 84 85 85 86 86 88 89 89 89 94 95 95 99 2.1原材料检查： 3.1混凝土路面施工工序为： 202 203 205 221 222 222 233 233 235 235 241 241 245 245 246 249 2.分包人承担过类似分包工程的情况： 3.分包人为实施分包工程拟投入的主要人员： 252 255 合同编号：YM-0601）及招标图纸、地质勘⑷我公司依据GB/T19001-2000idtISO9001：2000《质量管理体系要求》标准、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》和GB/T24001-2004idtISO⑵按计划工期为前提配备劳动力﹑材料和机械设备，⑶坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅⑸突出重﹑难点工程。本工程对岩坎爆破、混凝土施工作为重难点工程，编制⑹施工最大限度的减少对环境的影响。遵照国家、当地政府及招标文件对环境⑻坚持专业化施工。安排技术水平高、施工经验丰富的专业人员组建施工队伍⑽针对本施工野外作业的恶劣条件，建立强有力的后勤保障系统，确保工程施⑾开展新技术、新工艺、新材料的应用与推广，实⑿坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的123456789《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对单《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规泵站由引水渠、进水池、主厂房、副厂房、换路安装高程为185.27m，水泵层底板高程为183.70m，泵站副厂房布置在主厂房一端，副厂房底板高程为195.10m，尺寸为24.78×123456789T根根根m项1项111台72台73台74台75台76台17NPSH<5mH=25mn=2900r/minP=1台28检修排水泵65SLFZ-E2Q=12.5m3H=26mn=2900r/minP=台29H=34mn=1470r/minP=1台2只2只3mmm只7只7只7片片片片7片7只7只7只3套1台1换路间渗漏水泵65SLFZ-E2Q=12.5H=26mn=2900r/minP=台2套4压力变压器输出4-20mA套m个8套1项11面2套13套24套25套56面47面18面29面1面3套1套2套2面1套1面1只2Tt9t台15tt台1本工程自XX水库坝上引水，沿线穿越饮马河左岸支流放牛沟河及雾开河。放牛沟河是饮马河左岸支流，全长28.9km2，流域集水面积78.6km2，河道坡度基坑最大开挖边坡近40m，基础大部分坐于弱风化凝灰岩上，为坚硬岩。本工程所需建筑材料种类为砼粗骨料、砼细75%且逐年增长；顾客满意度95%以上。积极开展优质样板活动，确保实现省部级优年重大伤亡事故为零；年重大火灾、爆炸事故为零；年轻伤事故率为0.5%且逐在全公司范围内调集优秀的管理及技术人员，组建“XXXX工业园泵站工程施工项目制，把管理目标细化，责任到人，定期检查施工现场组织机构框图技术负责人施工队施工队项目经理部部门职责框图设备设备⑻综合队：承担工程施工综合性服务工作，包括营地建设及管理，现场施工供⑿试验室：承担材料性能检测、混凝土配合比试验、爆破试验及安全监测配合①项目经理是工程项目的施工组织者和质量、安全保证及技术工作的直接领导②认真宣传、贯彻公司质量管理体系文件和各级质量管理文件，按文件要求组⑤认真处理质量和进度、安全和进度的关系，严格要⑧负责向工程处、质量处、安全保卫处汇报质量、安全事故的真实情况，协助①协助项目经理宣传和贯彻公司质量管理体系文件和各级质量管理文件。认真④对工程技术人员提出的质量、安全问题，及时组织调查、分析，采取有效措⑤严格要求职工按施工和操作程序展开工作，①贯彻执行行业规范和公司质量管理体系文件及各级质量管理文件，认真履行③将上级质量、安全和技术管理的有关要求，变成施工方案、技术交底中的具④有权对所辖范围内的质量和安全控制措⑤对项目部的质量问题和施工中的失控环节，及时组织人员进行分析，提出改⑦全面掌握项目部的质量情况。对较严重的质量问题或质量事故，在上级部门⑨有权制止不按技术操作规程和有效的施工专用文件进行施工的行为，并提出①认真执行相关行业标准和公司质量管理体系文件及各级质量管理文件，全面②是施工方案和技术措施的具体落实和检查者。对施工过程质量和安全负有直③认真研究设计图纸，了解设计意图，掌握设计和技术规范要求以及施工组织⑤对违反施工程序和要求的现象坚决制止，对已造成不合格或质量问题的应予①贯彻执行行业相关标准和公司质量管理体系文件及各级质量管理文件，认真③对工程施工中发生的不合格品实施有效控制，参与对其调查、分析、评审和④收集、整理施工过程中的质量记录，及时上报协助项目经理做好安全生产工作，接受公司②及时配合施工员（技术员）进行安全技术交底③加强日常安全教育和宣传工作，做好安全检查记录。向上级反映安全生产情④协助班组进行遵守安全操作规程、安全制度和纪律的教育，正确使用个人防⑤及时发现和处理事故隐患，发生事故后积极抢救伤员、排险、保护现场和及①贯彻执行公司质量管理体系文件，服从现场管理人员的管理，努力实现项目②施工班（组）长是具体施工的操作、组织者，是把设计意图和技术措施要求变成现实的直接指挥者，对本班（组）的施工④组织本班（组）的质量和安全自检，并认真做好检查记录、施工原始记录和⑥发现投入施工的材料有异，必须向现场管理人员反映，拒绝使用不合格的材⑦对出现的质量、安全问题或事故，应本着实事求是的精神，提供真实的情况②施工（生产）的操作者是直接将设计意图付诸实现，是在一定程序上，对工程质量、安全起决定作用的责任人。操作者对工程质量和④认真按规定要求做好质量和安全自检，并做好记录和必⑤对本岗位、本工序（检验批）操作负责，做到三不，即：不合格的材料、配本工程场内交通利用原有公路和新建的环泵站施工工程混凝土总量为16720m3，砼拌合站设置一台0.8m3混凝土拌和系统，生产能3/h。能够满足高峰强度要求。工程钢筋加工厂总加工能力12t/班。钢筋加工厂建筑面积为100m2，占地面积①仓库有：水泥库、钢筋库、木材库、工具库、工器具库、油库、生活物资仓②工地的临时用房包括：行政办公用房、居住用房、文化教育用房、生活福利123施工供电系统采用从当地永久供电线路解决，辅以85kW柴油发电机组作为备用置特点，本设计采用一点多址微波设备作为工程施工期施工总平面布置图见第六篇/施工组织设计附图表/附图01—XX省中部城市XX接成全网，平面控制网点采用Trimble4800GPS静态方式进行测量，并按二等GPS网的技术要求施测，控制网边长投影到泵站的平均高程面上，其点位中误差不超过±控制网点的高程按二等水准精度测量技术要求，采用LeicaDNA03数字水准仪施差<±0.1mm。主要采用全站仪极坐标法进行施工测量，放样点精度满足招标文件和规范的要主体工程的基础轮廓点开挖放样点位平面位置中误差、高程中误差均应小于±的精度测放安装点线。对于无法分段丈量的水平距离采取高精度测距仪或全站仪用123489心强、技术水平高的技术人员担任本工程的管理干部，建立质量责任制，严格执行水泥应满足《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB17⑴混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进⑵不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入①细骨料的细度模数，应在2.4-3.0范围内，测试方法按SD105-82第3.0.1②砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细③含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验⑵根据混凝土的性能要强，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的⑶不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污⑷外加剂的配制浓度每班至少检测一次，并填写⑵拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢>4>4⑵每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批①钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重②根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢③在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力⑴采用施工现场所用的原材料，根据标书文件和《水工混凝土施工规范》⑵根据设计要求和规程、规范的要求对配合比试验中使用的水泥、掺和料、骨料、外加剂等原材料进行检测，通过优选选择性能最优⑶根据设计要求，按照试验计划中选定的配合比参数进行试拌、调整，确保拌⑸对试验成果进行整理、分析，绘制不同水胶比和不同龄期的混凝土各项指标根据工程的需要，建立适当规模的工地试验室并配备足够的满足要求的试验人派出机构，具有和母体一样的资质，即国家计量认证试验室、建筑工程一定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试坍落度每4h检查1~2次。坍落度允许偏差按《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)的要求控制。在取样成型时同时测定坍落度，混凝土坍落度应控制⑶抗冻、抗渗、极限拉伸值、弹性模量、泊松比等非常规试验由监理人（发包序号1台12台13金属反复弯曲试验台1机1台12台13台14台15台16水泥胶砂流动测定仪台17台18台19无锡建筑材料仪器机台1无锡建筑材料仪器机套1标准稠度及凝结时无锡建筑材料仪器机套1个31台12台13台14台15台16台17台18套21台12套13套14套15套16套17套11厂台12套1台12台13台14台25台26台27把18把19块1个个个个个m个1司台12台13厂台14台15台16台17台18台19台1工程质量。为有效防止渗漏，根据我公司类似的在质量的同时，一定要保证砼的外观质量，使内外砼质工艺五大方面的因素影响，要保证砼外观量达到优生产的PlastimentVZ/R缓凝加强型增塑减水剂）等按相关国家标准进行复检合格的拌时间必须保证在误差允许范围内，在混凝土运①模板支撑结构要有足够抗变形能力，在进行模板设计时要保证支撑结构的刚②在选用模板时选用大块钢模以减少模板缝隙，选用大块钢模时充分考虑对拉⑤模板每次安装前进行清理，除去粘在模板铁锈杂物，涂刷环保脱模剂，确保混凝土成型后不出现层间水印线，另外在进行在错台位置进行打磨，打磨平顺后，用黑，白水泥各半的返砂现象，将采取用水把麻面及返砂部位冲刷干净后，用黑水泥40%，白水泥60%的工完工后，对岩坎进行爆破。具体施工方案见第四篇主体工程施工/第十五章石方保证在主汛期内24小时有人现场巡逻值班，并由项目制度；24小时巡逻值班制度；收听或收看天气预报制度；每日与上级防汛部门联系防汛度汛组织机构及部门职责框图上级防汛指挥部上级防汛指挥部项目部防汛总指挥项目部防汛总指挥物资设备部按计划保证物资设备的及时供应；保证设备的物资设备部按计划保证物资设备的及时供应；保证设备的完好率。按现场总调具体实施防汛渡汛措施。综合办公室负责防汛渡汛法律法规知识的宣传宣讲；负责巡逻、值听收看天气预工作；通讯工作。负责制定防汛方案：制定各种应急措施预案；负责技术交底工作；提供各种供应计划并检查落实情况。施工期间，如果出现超标准洪水，项目部听从上级检查施工条件等情况，考虑必要的技术措施和要求，技术关键部位组织专题交底，使每位施工人员都明至架空线的净高、数量及电压等了解工程用地路许可证等并与工程所在地有关单位、部门取得联系，召开施工配合会施工总进度计划详见第六篇/施工组织设计附图/附图02—XX省中部城市XX供水12345t6项1/项1/项1/项1/施工附属企业及仓库系统项1/根t1项1/项1/项1/⑴成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，项目部设置强有力的综合管质量设备质量设备资金资金⑵进场的施工队伍，建立健全经理负责制，强化一线组织领导和指挥。项目部⑶加强工程调度指挥，做到一切行动听指⑷重点工程重点保障，集中优势力量，确保重点工程施工。本工程岩坎爆破为⑹积极主动地做好各方面的协调工作，争取各方面对工程的理解和支持，为工①在项目经理、生产副经理领导下，成立物资设备部，负责设备管理、调配和保证设备的性能和状态完项目经理项目经理生产副经理生产副经理物资设备部物资设备部维修班维修班施工班组施工班组设备管理组织机构框图⑴实行工期责任考核制，进场后将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制⑶坚持跟班作业制度，各级领导要深入一线跟班作业，及时了解进度动态，发为保证安全、高质、高效的按期完成施工任①项目部、物资设备部根据其职责的不同，分别制定日、周、月和季检查计划和内容，对设备的管理、使用、保养、防沙、防火②在分项工程施工进度计划及月、旬施工进度计划编制完成后，按照施工进度③施工进度计划细化分解完成后，报公司项目管理部、生产技术部审核，主要①施工进度计划经审核批准后，由项目部报监理工程师确认，然后由技术负责②在任务书实施过程中，要做好纪录，任务完成后回收，作为原始记录及业务③在施工进度计划实施过程中，由项目技术负责人牵完成日期、每日完成数量、施工现场发生的情在施工进度计划实施过程中，应执行施工合同规定的开当业主提供的资源供应发生变化不能满足施工进度时，及时敦促业主执行原计①在施工过程中，以其实施记录为依据，以对施工进度计划的完成情况进行统计、提供信息、进行进度分析和调整提供条件为目的，③在实施施工进度计划的过程中依据施工检查结果，进行如下方面的调整，以④施工进度计划的调整做到及时、有效、形象。项目经理部在施工进度计划完⑴适时增加劳动力，积极作好职工工作，充分调动职工积极性和劳动热情，提劳动力计划见详见本章第四节/1.劳动力计划表；第六篇/施工组织设计附图/附投入合同工程的主要施工机械设备详见本章第四节/3.投入合同工程的主要施⑴水泥、钢材采用国家大型企业生产的产品，经质量监督部门、业主、监理认⑶地材进场时必须经过产地和现场两次检验，在现场44用数现在何处3赤峰31赤峰4赤峰22213赤峰用数4111赤峰1111赤峰1赤峰11赤用数峰1赤峰1赤峰1赤峰1121赤峰111赤峰用数122赤峰222赤峰2赤峰2赤峰1赤峰用数1111赤峰1112111赤用数峰1赤峰1赤峰1赤峰11赤峰1111无锡建筑材料仪器机械厂1赤用数峰1赤峰1赤峰1赤峰111无锡建筑材料仪器机械厂1无锡建筑材料仪器机械厂标准稠度及凝结时间测定仪1无锡建筑材料仪器机械厂赤峰3赤峰11赤用数峰1赤峰1赤峰1赤峰1121赤峰1111赤用数峰1赤峰1赤峰1赤峰11赤峰11222赤峰用数111赤峰m1赤峰用数1111赤峰111121111tt0砂00t电水风首先进行泵站土方开挖，等泵站主体工程完施工准备测量放样确地放出开挖高程及开挖边线。按抽排水方案实施土方分层开挖开挖边坡修整阶段验收土方开挖的场地清理施工包括植被清理和表土清理。植被清理为开挖区内的树范围内及其外5m范围内的杂草及表层土等；采用人工及其外3m范围内的树墩及主根。反铲或人工装自卸汽坡外做成一定的坡度以利排水，避免边坡稳定范围形成边坡开挖完后，对边坡易风化崩解的土层，机械设备的能力分段分区实行平行流水作业。土方开挖1台12台13台⑴土方开挖前，总工程师及施工技术员仔细研究施工图及相关技术资料，对施⑶为了减少机械开挖对建基面的破坏，确保建基面完整，建基面以上10cm~20cm采用人工开挖修整。开挖过程中，密切注意边坡稳定情况，对软弱地带、存在⑷基础开挖过程，如有积水则根据现场情况和水量设置排水沟、积水坑并用抽⑸开挖过程中密切注意出现的各种情况并做好记录，⑴加强地质监测，收集地质情况，指导和调整施⑶根据开挖深度情况，采取分层开挖、阶梯开挖，严禁掏洞开挖，开挖边坡的依据施工总进度计划，首先进行泵站石方开采用100型潜孔钻辅以手持式风钻钻孔爆破，石渣采用船上装备起锚机设备，在船上固定XJ-100型地质钻机钻孔，钻孔①采取控制爆破措施，避免爆破飞石对周采取分区开挖方案，根据梯段所处的区域分别爆破参数以招标文件提供的地质岩性为依据，以每段起爆药量不得超过500kg环节。因此在本工程中采用保护层预留2.0m，而保护层开挖不按传统分层开挖的方法，采取孔底设柔性垫层20cm，孔网1.5m×1.0m，装Ø32mm药卷，非电毫秒雷管起径厚mmmmmm21⑵爆破装药时，一定要按经爆破实验调整确定后的爆破参数进行，为了防止因⑶预裂爆破的爆破质量是体现整个开挖爆破质量的关键项目之一，钻孔倾角和⑴装药时一定要按照图纸要求装药，不可随意增减装药量，另外装药时必须保⑵附近有需要特别保护物时，爆破前要将炮孔地面上的石块清理干净，然后用⑶在梯段爆破进行前几次爆破时，必须进行爆破震动速度测试，总结规律，调预裂爆破施工工艺流程图平台面、清理浮渣测量定位钻机就位钻孔钻机就位清理钻孔钻机就位钻孔质量检查钻孔堵塞料准备孔口堵塞堵塞料准备清理钻孔起爆联线爆破效果检查梯段爆破钻孔爆破施工程序测量放样布孔装药并连网爆破测量放样布孔装药并连网爆破钻孔钻孔临空面处理临空面处理局部根底较大（底盘抵抗线较大则采用手风钻钻孔，与梯段爆破一起起爆。爆破②对节理裂隙不发育，完整坚硬的岩体，炮孔不得穿入水平建基面；对节理裂各开挖作业区的出渣采用集渣平台和利用开挖临时便道直接出渣两种相结合的1台223台13台4台45台26台27台8台39艘1艘1艘1艘112345678444⑴严格按施工图纸所要求的土石方明挖工程的开挖线进行施工，安排测量人员⑵在施工前应详细了解各个开挖部位的工程地质结构、地形地貌和水文地质情⑶严格按照投标文件技术规范的规定进行开挖工程区域内的植被清理工作，严⑷使用机械开挖土边坡时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人⑸对于顶部的土方永久边坡应及时进行修整及护面和加固工作，而且在边坡开⑹在汛期或有气象灾害可能时，成立防汛办公室，采取积极有效的措施，防止⑻开挖爆破一定要按统一规定的时间内响炮，尽量避免多处一起响炮，由安全⑼上一台阶向下翻渣时，设专职警卫在下面各路上阻挡过往行人和机械，在必根根根m边坡支护施工程序框图钢筋网挂设边坡开挖检查验收钢筋网挂设边坡开挖检查验收边坡锚杆施工边坡锚杆施工坡面清理、坡面清理、清洗喷砼施工进行下一台阶的开挖进行下一台阶的开挖预检、验收终检、终检、验收根据招标文件的开挖支护要求，上一层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进锚杆施工工序流程图标出锚杆位置标出锚杆位置检查锚杆钻杆孔钻进备备料高压风水清除孔内岩屑高压风水清除孔内岩屑注入砂浆砂浆拌合安装杆体封口长度不应大于喷射混凝土的厚度，锚杆孔内长度不应小于设计规定的95%。砂浆强度等级不低于20MPa。水泥砂浆应随用随配，采用N⑥安装锚杆尾端的托板，托板应紧贴岩面，未接触部位必须楔紧。在锚杆刚安1台12台13台14台1的砂浆，并用与锚杆孔直径和倾斜度相同的塑料管（或钢管模拟为施工现场的锚锚杆拉拔力试验：在砂浆锚杆养护28天后，用拉拔器高压风粗骨料细骨料喷头水泥水速凝剂喷射混凝土作业工艺流程高压风粗骨料细骨料喷头水泥水速凝剂不大于10mm。不得含有活性二氧化硅的骨料。细骨料选用坚硬耐久的粗、中砂，细相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。速凝剂掺量宜为水泥重量的4%～8%，并通过喷射砼前选取3块做试验板，试验板测定的喷射砼工艺质量和抗压强度达到要b.喷射作业分段分片依次进行，喷射顺序自上而下，一次喷射厚度严格按规范c.喷射机作业严格执行喷射机的操作规程。喷射作业开始时，先送风后开机，d.喷射手经常保持喷头具有良好的工作性能；使喷头与受喷面垂直，保持g.冬季施工：喷射作业区的气温不低于+50C；混合料进入喷射机的温度不低于112513141根据工程师的指示确定灌浆孔的布置及增减⑹为方便工程师检查而进行穿过已喷射砼的支护面、岩石和砼表面取岩芯的垂水泥应为符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999的要求的⑶掺合料：在水泥浆液中掺入砂、黏性土和水玻璃等掺合料。其掺入量应通过⑷外加剂：在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂等外加剂。各种外加剂⑸压力表和注浆塞：在灌浆泵、灌浆孔口及进浆管路安装压力表，压力表与管100mm。钻机安装须平整稳固。钻孔方向须按施工图纸要求确定。灌浆孔的施钻偏差应不大于孔深1/40。在排水孔周边30m范围内的灌浆孔尚未灌浆之前不得钻进程师的指示进行处理。若钻孔中排水孔堵塞，⑶各类钻孔须按工程师的指示钻取岩芯，并按取芯次序统一编号，填牌装箱，向孔外冲洗的方法进行冲洗；冲洗压力：冲洗水压采用80%的灌浆压力，冲洗风压采用50%的灌浆压力。最大冲洗压不得大于1MPa，最大风压不得大于0.5MPa；冲洗应浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量须时间应小于4h，拌制细水泥浆液或稳定浆液，应加入减水剂，细水泥浆液从制备至情况确定。灌浆压力和浆液水灰比须根据灌浆试验确定。最大灌浆压力不超过1.5MPa。浆液的水灰比采用3：1、2：1、1：1、0.5：1（重量比）四个比级。每段灌注的水泥浆初始浓度为3：1。灌浆浆液按由稀到浓的原则，逐级改变。当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达3011122431245524612附注1台12台13台14台25台1⑴邀请公司技术专家组与现场管理人员共同研究，指定严密、科学、经济、实⑵投入足够数量、状态良好的开挖、装运、砼生产等到大型机械设备和足够的机械操作人员，机械配套、性能良好、效率高，有效地保证⑶主要工序采用大型机械化施工，根据泵站施工场地陕小，工作面集中的具本⑷加强施工现场的协调和指挥，保证工序间衔接，下道工序在上道工序完⑸做好通风、排水、排烟、防尘工作，为⑹规范操作，加强机械保养维修、保证机械正常运转、关键设备性能好，设备⑺加强施工技术管理。每个开挖工班固定配一名工程师值班，同时为搞好地质⑴对不良地质地段精心编制详尽的施工措施计划，并经专家审定报批，确保其⑵使用先进施工设备，保证足够的施工机械及操⑷加强地质超前预报工作，在开工前制定出相应的具体对策和措施，作到有预⑸断层破碎带钻孔、注浆时间很长，为加快进度，成立专业注浆队，配足足够⑺加强物资储备，数量满足施工需要，质量合格，防止因材料原因导致返工而⑻不良地段施工过程中，主要领导亲临现场，实行三班制，轮流值班，及时处⑼密切与建设单位、监理单位、设计单位和地方政府的关系，同心协力为本工⑽全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作熟练程度，项工生产服务，关心职工的物质文化生活，充分发⑴开工前认真熟悉设计文件，编制实施性施工组织设计，计算出各主要部位的标高，制定标高表，上报监理工程师审核后⑵开挖采用光面爆破技术，爆破效果符合施工技术规范要求，喷射砼厚度、锚⑶喷射混凝土前，检查开挖断面尺寸，清除杂物和松动岩体，埋设短节钢筋，⑴为搞好地质预报，配一名有经验的地质工程师，监控地质变化，指导现场施⑵注浆施工人员必须经过专门培训。实行岗位责任制，严格按配合比计量，确⑶施工前根据设计文件提供的地质资料，做好不良地质地段的爆破试验及时修本工程各部位混凝土浇筑和钢筋制安总量为混凝土16720T1234563置详见第六篇/施工组织设计附图表/附图01—XXXX工业园主体施工区砼拌和系统根据高峰砼需要量选择一台0.8m3混凝土拌和机，生产3/h。鉴于高峰砼浇筑强度不是很大，因此该系统不设散装水泥罐，全部使钢筋在加工厂加工成型后，采用10t载重汽车运往施工现场，人工配合8t汽车在运输过程中采取隔离、捆绑等方法，防止变形钢筋安装顺序框图测量放线架力筋安装测量放线架力筋安装岩面清洗岩面清洗受力筋安装钢筋保护层垫块安装受力筋安装钢筋保护层垫块安装钢筋接头焊接接钢筋接头焊接接⑴钢筋安装均采用现场绑扎、焊接。安装前进行测量放线；以确保钢筋位置准⑵钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详⑶在钢筋和模板之间，用不低于结构物设计强度的砂浆垫块隔开，并保证混凝⑶钢筋绑扎接头最小搭接长度及钢筋焊接接头最小焊接长度，焊缝宽度，厚度钢筋加工及安装程序框图编制钢筋安装图编制钢筋安装图、钢筋表、材料表不合格报监理审批不合格报监理审批钢筋采购钢筋加工厂合格抽样复检钢筋清理钢筋矫正钢筋矫正钢筋加工钢筋加工不合格检验不合格检验钢筋标识钢筋标识妥善保管妥善保管运输运输现场架立现场架立、绑扎不合格检验不合格检验合格下道工序下道工序模板安装工艺流程图不合格模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行×1.05cm，当墙体高度大于4m时，其间距为75cm×75cm。模板外侧用模板支立完毕后用经纬仪校正其两侧边模，墙体浇筑顺序图20mm20mm20mm注：L--墙体伸缩缝分段长度；H--防浪墙墙体高度1、3、...•••先浇段沿伸缩缝方向预埋几根对拉螺栓，后浇2、4、...•••段时伸模板安装过程中，应设置足够的临时固定设部位在其强度不低于2.5MPa时方可拆除钢筋砼或砼结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，墙模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横围囹或钢管卡，接着将U型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开骨料质量必须符合要求,并经监理工程师批准，严禁使用不符合规定质量、级配的净自由落差不大于3m，骨料的堆存场地设置排水沟，用于骨料的排水，不同粒径得超过规定值。混凝土各成分必须拌和均匀，拌拌和物质量满足《水工混凝土施工规范》SDJ207—82的要求。在施工中将对混凝土拌和物进行如下项目检查，根据检查结果⑴混凝土拌和物塌落度检查：每班出机口4次，仓面2次，其检验塌落度值控混凝土水平运输使用1t翻斗车，垂直运输采用25t塔吊。模板吊运的需要相适应，以保证混凝土运输质量⑵混凝土运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数，防止发生分离、漏浆、泌水过多、降低塌落度等现象。混凝土运⑶保持运输道路平整，避免混凝土受振后混凝土浇筑的施工工序框图不合格不合格合格/钢筋钢筋、模板等施工止水止水、预埋件等施工不合格检验不合格检验铺料平仓、振捣等待强度拆模凿毛振捣器性能及气温等因素确定。底板等大仓号薄层浇大于3mm/1.5m；闸门底槛及临近闸门底槛的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示保证各种无模板混凝土表面平整度偏差满足下列规定：混凝土的平整度以3m直⑴混凝土表面裂缝多数发生在浇筑的初期，而初期的表面温度骤降是引起表面裂缝的主要外因。当日平均气温在2~4天内连续下降6~9℃时，未满28天龄期泡沫保温板等覆盖、悬挂，进行表面保护，以防止混⑵长期暴露部位，由于气温年变化等因素的影响，形成过大的内外温差，在后⑶模板拆除时间根据混凝土已达到的强度及混凝土的内外温差确定，避免在夜⑴无防雨蓬的仓面，在浇筑过程中，如遇大向或暴雨。立即停止浇筑，并遮盖⑶积极作好气象资料的收集工作，提前作好防⑹配备数量充足、状况良好的机械设备，保钢筋必须有出厂证明书或试验报告单，使用前必须按⑴在混凝土拌和站经常检查各种原材料的配合量，每班至少三次。衡器定期校⑶混凝土坍落度的检查，每班在出机口进行四次、在仓面进行二次。在取样成⑸混凝土按规定进行取样检查，混凝土试⑴钢筋绑扎，模板支立前，必须对基岩(老混凝土面)进行检查，仓号验收实行“三检制”。⑶钢筋、模板必须严格按照设计图纸施工。钢筋的规格、尺寸、保护层厚度，⑸施工机械定期检查、保养，并对主要性能进行测定，不符合施工要求的机械⑹施工过程，必须进行详细的施工记录，并妥善保管。施工记录包括各种检查⑺对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土的抗压强度试验成果进行混凝土质量测定。在必要时，可进行钻孔取样，压⑴在整个施工进度控制过程中，始终将质量控制作为工作的首要目标，只有确②根据工程浮动时间及施工设备、劳动力使用情况将非关键线路作为协调工作③及时和监理工程师、设计人员等研究解决现场出现的各种问题，制定切实可1台12台13台24个65台6台7台11采用2m3反铲装车、15t自卸车运输、103kw推土机进行摊铺，采用拖拉机进行填筑（回填）施工流程图基础面验收填筑料挖装运NO填筑单元平面测量基础面验收填筑料挖装运NO填筑单元平面测量各区料边线测量各区料边线测量、洒白灰平料平料、层厚控制碾压质量检查碾压质量检查OK单元验收单元验收圾等，清除方法采用推土机将表层剥离、堆存在料层进行。填筑时对于超粒径土块要打碎，土块不应小于0.5m，垂直建筑物轴线方向平不应小于的场地面积为20m×30m，试验前将场地平整清理，并将表层压实至不低于填土设计有无虚土层，上、下层面结合是否良好，有无光面及剪力1台12辆63台24台25台16台47/1234混凝土由拌和站提供，在建筑物附近布置SL-100灰浆缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线等）中①材料进场后样品质量验收。按加工规格在平地或工作台上先行试拼，校正其③铺设面层时，要将板块底面清理干净，预先浸湿晾干，四周同时下落，用木锤或橡皮锤敲击，使砂浆振实，面层平整、接缝材料进场后，对材料按规定取样复试，严禁在工均应做均匀、光滑圆弧，半径不应小于50mm，并检查内部排水的水落口周围是否做基层应当清理干净，要去除残留砂浆、杂物、油用焊接膨胀螺栓或射钉固定，但砖墙严禁用射钉固用密封膏密封。安装密封条时，要留有伸缩余量，一般比门窗的装配长20～30mm，④安装带副框的门时，用自攻螺钉将连接件固定在副框上，然后将副框装入洞⑤洞口与副框、副框与门框拼接处的缝隙，用密封膏封严，安装完毕后剥去保⑧玻璃集中裁割，边缘不得有缺口和斜曲。钢木框、扇玻璃按设计尺寸，或实浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层①抹灰工程一般要求屋面防水工程完工后，并在不被后续工程所损坏和玷污的③面层抹灰经赶平、压实后的厚度：麻刀石灰不得大于3mm；纸筋石灰、石膏⑥混凝土表面的抹灰，用手工涂抹时，须先凿⑵装修施工过程中，必须强调一定要坚持合理的施工顺序，防止颠倒工序。推⑶严格按各项工程施工及验收规范、各分项操作规程、严格把关，保证施工质⑷各项材料要有出厂合格证，进场后验收合格方可使用。及时好各项试验记录1台22台23辆24辆5台5按50m/段划分小施工段，进行砂砾垫层、水泥稳定砂砾垫层、混凝土路面流水施工放样→准备下承层→拌和→运输→摊铺→初压→标高复测→补整→终压→后12小时内进行，避免时间过长基层终凝后增大劳动强度，试验后的洞眼用C10砼有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、），生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在拌时间应符合下表的规定。搅拌最长时间不得超在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2～3遍，使表面泛浆，赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2～1.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更），挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行搓刮），同时要附以3cm直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3cm直尺于两侧边部及中间度一般0.6～1.0mm），比较美观。进行压纹时，在吸垫的四周，特别是密封带处，涂洒在拉杆上。纵向施工缝拉杆采用带螺栓的拉杆，一半拉杆用支架固定横向缩缝可采用在混凝土铺筑时切缝的方式①切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机身中②开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到缝。终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周混凝土板在养生期间和填缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的4%以后，方拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，拆模应仔细，不得损坏混凝1台72台73台74台75台76台17NPSH<5mH=25mn=2900r/minP=1台28检修排水泵65SLFZ-E2Q=12.5m3H=26mn=2900r/minP=台29H=34mn=1470r/minP=1台2只2只3mmm只7只7只7片片片片7片7只7只7只3套1台1换路间渗漏水泵65SLFZ-E2Q=12.5H=26mn=2900r/minP=台2套4压力变压器输出4-20mA套m个8套1项11面2套13套24套25套56面47面18面29面1面3套1套2套2面1套1面1只2T采用载重汽车场内运输，5t桥式起重机吊装，20～30KVA电焊机焊接，9m3/min向监理工程师及当地的技术监督部门提交起重机械安装安全认可证等资质复印件及安装技术工人的上岗证件，得到监理工程师认程师的批准后，方得铺设；确定轨道的安装基准线与轨道实际中线对吊车梁实际中线的位置偏差不超过10mm；轨道实际中线对安装基准线的位置偏差不超过3mm；轨道的偏差不超过±5mm；轨道的纵向水平度不超过1/5000，测量点布置在固定点位置，在全行程上最高点与最低点之差不大于10mm；伸缩缝处的间隙符合施工详图中的规定，其偏差不超过±1mm；钢轨下用弹性垫板作桥式起重机安装安排在厂房封顶之前进行。桥式起重机安装见安装程序图图21-3-1桥式起重机安装程序图轨道安装轨道二期砼浇筑主梁、端梁清扫检查电气部分立盘配线小车清扫、拼装连接、检查电动葫芦安装大车行走机构安装调整司机室滑线检修平台、大小车扶梯、栏杆安装主梁、端梁清扫检查电气部分立盘配线小车清扫、拼装连接、检查电动葫芦安装大车行走机构安装调整司机室滑线检修平台、大小车扶梯、栏杆安装行走台车安装主梁及端梁安装桥架组合连（铆接）小车吊装起升机构安装调整电源引入部分安装传动部分电气接线电源引入部分安装传动部分电气接线辅助部分安装(起升高度限制机构、辅助部分安装(起升高度限制机构、缓冲器并车装置等)滑轮及主、副钩、钢丝绳、卷筒连接起升机构安装调整起升机构安装调整工移动大车位置，以利继续吊装屋顶。行车其它附件度或翘度，上拱度大于0.8L/1000，臂的翘度大于0.7L/1000；将小车停动负荷试运转符合下列要求：在1.1倍额定负荷下同时起升与运行机构反复运⑴水泵机组安装顺序：先安装水泵，然后⑵水泵就位后，进行中心线和标高找正。先用墨线在基础混凝土表面弹出水泵⑶水泵的水平标高由事先在建筑物上定出标高基准点图21-4-1水泵安装程序图清除井内积水、清除井内积水、杂物泵体、输水管分解、预装基础垫扳及基础螺栓埋设泵体、输水管分解、预装基础垫扳及基础螺栓埋设泵体、输水管组装泵体、输水管组装起重设施布置起重设施布置泵座部分安装泵体、输水管整体吊装（厂房外）泵座部分安装泵体、输水管整体吊装（厂房外）泵体、输入管吊入安装（厂房内）泵体、输入管吊入安装（厂房内）电动机安装电动机安装附件安装附件安装启动试运转启动试运转⑴水泵基础的尺寸、位置、标高应符合设计⑵水泵的基础混凝土不能有任何质量缺陷，确⑶设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动部件应灵活，无阻滞、卡住现象和异⑸与泵连接的管道内部和管端应清洗于净，要注意⑹管路与泵连接后，不应再在其上焊接和气割。如需焊接和气割时，应拆下管图21-4-2液控蝶阀安装程序图基础垫板埋设基础垫板埋设主阀分解、检查阀体、活门吊装组合阀体、钢管法兰联结阀体、钢管法兰联结操作机构分解、检验操作机构分解、检验阀体调整定位伸缩节安装伸缩节安装操作机构安装附属设备及管路安装凑合节安装凑合节安装阀门模拟动作试验阀门模拟动作试验电气、自动化元件校验安装①外壳是否完好，转子有无窜动，转动有无电动机的校正采用经纬仪控制。电动机的水平校正，一般可用铁水平尺，并用上的说明，参照电动机接线板上接线端子的数量与三相绕组共有六个端头。安装时必须确保接线正确⑴观在运输和仓储过程中很容易受潮而影响到电动机的绝缘性能，干燥的目的⑵接近运行温度，定子绕组绝缘电阻≥1MΩ/KV,转子绕组≥0.5MΩ时,应进行检修排水用于机组水下部分检修时排除积水,渗漏排水用于排除厂房各部的渗⑴具备施工图、且选定施工技术方案；材料、工器具准备及劳动力安排等已完⑵管路系统及通风系统加工制作场地的机具设备及风、水、电等动力管线和起⑶安装地点的有关土建工程已完工，施工遗留的障碍物已拆除；设备基础高程⑸附属设备安装与土建施工之间某些必需进行交叉施工的项目，已统筹安排。⑹附属设备安装所需的基准控制点、控制线已由测量人员测定。预埋管道，安⑴系统管路安装工作包括：管件制作；阀门、表计的试压校验；埋管及明管的⑵管件的制作主要是钢制管材的弯曲和钢制附件的制作，管道的加热弯制是管⑶系统管路安装分为埋管与明管安装两个阶段。前者主要是配合混凝土施工预图21-6-1管路系统安装程序图管道、管道、管件加工预制作业场布置埋设管道组配作业场布置埋设管道组配浇筑混凝土浇筑混凝土明管道预组配埋设管道安装明管道预组配埋设管道安装搭设脚手架搭设脚手架系统设备安装系统设备安装搭设管架明管道及附件安装管路系统试压管路系统试压系统设备及自动系统设备及自动化元件结线调试系统设备试运转管道系统试验管道系统试验涂油漆涂油漆土建工程室内装修图21-6-2液控蝶阀安装程序图土建工程室内装修测定基础中心标高基础清理测定基础中心标高基础清理机座安装浇注基础二期混凝土压缩机机体就位找正活塞及连杆拆卸、清洗、组装贮气罐支座基础贮气罐支座基础电动机找正、电动机找正、靠背轮联结贮气罐吊装、凋整附件、仪表检查管道、仪表及附件安装贮气罐吊装、凋整附件、仪表检查管道、仪表及附件安装动试运转电气设备线路联结、调试装可平行作图21-6-3通风管路及设备安装程序图测定标高轴线测定标高轴线基础检查、基础检查、清理管件加工场地布置搭设脚手架管件加工场地布置搭设脚手架管道、管件加工制作风机机壳、管道、管件加工制作风机机壳、叶轮、轴承箱吊装敷设管道支架轴承箱、叶轮调整、轴承箱、叶轮调整、定位水平风管吊装定位风管组配、连接机壳调整、定位竖直风管吊装定位电动机凋整、定位风机、风管联结系统试运转系统试运转①施工场地要清扫干净，起吊设备在起吊进入本体内检查。抽油时应将进气管的阀门打开，以后将台车轮转90°方向，并把定位螺丝拧紧。然后落下千斤顶，再移向另一端，按图21-7-1主变压器安装程序图施工准备施工准备到货开箱检查、验收冷却器清扫试验、安装预预埋滤油放油滤油放油松钟罩螺栓取下分接开关松钟罩螺栓取下分接开关装升高座吊钟罩钟内检查、清扫紧钟罩螺栓器身检查、试验紧钟罩螺栓器身检查、试验装低压套管装高压套管装低压套管装高压套管抽真空、抽真空、注油装安全气道装安全气道装储油柜装储油柜运输、运输、就位配油水管路装气体继电路装吸湿器装温度计装冷却器、调试配油水管路装气体继电路装吸湿器装温度计装冷却器、调试注油、停放、排气注油、停放、排气电气试验电气试验滤油工作程序为：搭设滤油作业室→清扫及安装隔离开关是一种设有灭弧装置图21-7-2隔离开关安装程序图施工准备施工准备钟内检查、钟内检查、清扫钟内检查、钟内检查、清扫钟内检查、钟内检查、清扫支持绝缘子及动静触杆安装支持绝缘子及动静触杆安装拉杆接地刀安装、调整拉杆接地刀安装、调整拉杆接地刀安装、调整拉杆接地刀安装、调整手动单相及三相调整手动单相及三相调整现地及远方自动操作现地及远方自动操作接地、刷漆接地、刷漆交接、检收交接、检收图21-7-3一次拉线安装程序图施工准备施工准备绝缘子清扫、实验布置放线机具绝缘子清扫、实验布置放线机具计算跨度导线长度、计算跨度导线长度、下料组装绝缘子串导线接头联接组装绝缘子串导线接头联接挂装绝缘子串挂装绝缘子串将一端挂接横担上将一端挂接横担上观测弛度观测弛度紧紧线调整弛度调整弛度竣工检查竣工检查避雷器是保护电力系统的电气设备使其绝缘不受过电⑴避雷器安装图21-7-4避雷器安装程序图①不得任意拆②避雷器应竖③在拉紧绝缘施工准备施工准备 工器具材料准备设备开箱检查、清扫、试验基础清理本体安装、调整安装均压环接线动作记录器安清扫刷漆交接验收⑴控制水泵机组的运行方式，现机组自动化，系统频率降低或发生事故时，投⑶泵站的主要电气设备（主变压器、厂用变压器、母线及线路等）运行状态的监视和保护.⑸水工建筑物运行状态的控制和监视。如闸门控制和监视、上下游水位及水头⑹实现计算机对泵站的控制。应用电子计算机对大型泵站作为一个整体进行控①土建工作已基本竣工，混凝土达到养护期并拆模，安装场地已清扫干净；②开箱检查基础埋设立柜二次配线施工准备图21-8-1配电柜安装程序图开箱检查基础埋设立柜二次配线施工准备柜上仪表、继电器、小母线安装①熟悉图纸资料，统计电缆的规格和数量，④准备好电缆敷设所需工器具及材料，包括放电缆用的电缆架、剪刀、油盆、系统和通讯系统等的备用电源，采用直流系图21-8-2控制电缆敷设程序图施工准备施工准备基础埋设基础埋设电缆架挂装电缆架挂装电缆通道清理电缆通道清理电缆敷设挂标志牌电缆敷设挂标志牌整理电缆绑扎整理电缆绑扎中间头和终端头制作中间头和终端头制作剥剥电缆回路查线、回路查线、栓回路标志本泵站工程的操作电源分为220V和48V两个等级，220V直流系电池槽安装与连结电池槽安装与连结电解液配置灌注电解液配置灌注充放电充电设备、表计屏、直流盘、充放电充电设备、表计屏、直流盘、配线本工程变电站内电缆线路采用VV22-3*185+1*95型三芯电力电缆。图21-9-1电缆敷设程序图 电缆敷设的基本条件电缆糟已竣电缆卡子已埋好填砂及盖板已准备好电缆夹层已做好 电缆托辊已设置好牵引通讯信号及控制系统已设好装牵引头采取防扭转措施装牵引头采取防扭转措施连接、牵引电缆 测量电缆长度截切电缆换接压力箱换接压力箱整理电缆并固定电缆沟填砂、盖板图21-9-2照明设备安装程序图施工准备电缆电线管路预埋、灯具基础预埋、照明盘基础预埋事故照明盘安装、调试照明盘、分电端子箱安装管路穿线事故照明盘安装、调试照明盘、分电端子箱安装管路穿线灯具安装⑵接地体的连接。接地体(线)的连接一般采用搭接焊接，其搭接长度应符合下扁钢焊接时为圆钢直径的6倍；有些部位应采用加强连接卡子进行焊接。⑶避雷针(线、带、网)的接地。避雷针(带)与引下线之间的连接应采用焊接。⑴充分利用自然接地体。水电站厂房一般建筑在岩石上，电阻系数很大，接地⑵预埋部位浇筑混凝土时，不得损伤、混凝土外表面。电缆管、电线管管口要电气试验主要工作内容包括:⑴试验室内的仪表室要求保持一定的温度（15～300C）和湿度（相对湿度不超⑶试验室内应配有单相和三相交流电源（容量为③水泵机组附属设备自动控制系统，包括油压装置、空气压缩机装置、技术供⑥保护系统校验，包括电动机和变压器的保护、线路保护（距离保护、高频保②油开关、断路器、隔离开关、消弧线圈、避雷器、电压互感器、电流互感器⑶继电保护组：负责各保护继电器的试验和整定，电动机、变压器、线路等保⑷测量仪表组：负责全厂各种仪表、记录表计的检查及校验，并负责保管、检一t9t二台15三tt台1载重汽车场内运输，10t汽车起重机、25t轮胎起重机、5t卷扬机相配合吊装，图22.3-1门式启闭机安装程序图轨道及基础埋件安装电气部件检查、试验部件拆洗、轨道及基础埋件安装电气部件检查、试验部件拆洗、组装、检查运输运输浇筑二期混凝土浇筑二期混凝土行走台车组定位行走台车组定位底梁安装底梁安装侧门架竖立临时加固侧门架竖立临时加固大梁吊装大梁吊装大梁与门架法兰组焊大梁与门架法兰组焊小车车架及行走机构安装小车车架及行走机构安装小车起升机构安装小车起升机构安装小车机房安装小车机房安装门机各机构调试门机各机构调试启闭机无水调试启闭机无水调试启闭机静载试验启闭机静载试验启闭机动静试验启闭机动静试验除锈涂漆防腐除锈涂漆防腐门机与闸门连接门机与闸门连接⑵根据施工图纸和现场资料，编制施工技术措施，其⑶根据启闭机行走轮距及轨距在钢轨上测量放线，要求车轮四角对应各点相对⑷对启闭机连接部位进行清扫，如纵梁与大车行走部分连接处，门腿与主梁连③车轮的同位差，在同一端梁下，两个车轮时不大于2mm，三个以上车轮时不①主梁上拱度F=（0.9－1.4）L／1000（④支腿上法兰面的高度相对差不大于8mm。①按图纸及规范要求全面检查机械部件和电②空载试运行起升机构和行走机构应分别在各部件和金属结构的承载能力，检测主梁的上拱度及受载后的各运行机构及其制动器工作正常，各限位开关、安全保护联锁313525机顶1112262平面钢闸门埋件安装程序轨ABCDABCD长度LHh1+T2T1--测量控制点设置、脚手架搭设、拆除⑴现场堆放埋件时应支平垫稳，吊装时应有防碰撞措施和保护埋件表面涂层的⑵埋件安装允许偏差应符合DL/T5018—1994《水利水电工程钢闸门制造安装⑶埋件安装调整好后，应将调整螺栓与钱桂或锚板焊牢，确保埋件在浇筑二期⑷埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊混凝土上次浇筑高度不宜超过5.om，浇筑时，应注意防止憧击埋件，并采取措⑹埋件的二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，并做好记录。同时，检查混⑴组装闸门的条件。在工地拼装场或在门槽附近搭设拼装平台，平台用型钢或门叶组装程序清点门叶附件搭设拼装平台清点门叶附件门叶吊放组合门叶调整、组合节间焊接或螺接止水件等附件安装检查测量61212仪机机314111平面闸门安装程序安装准备安装准备安装准备第一块门叶吊入调整第一块门叶吊入调整槽内焊接节点焊缝中间止水安装掉出门槽第二块门叶吊入，与第一块门叶连接止水件等附件安装起落试验起落试验起落试验21212221111②节间如采用螺栓连接，则螺栓应均匀拧紧，节间橡皮的压缩量应符合设计要③节间如采用焊接，则应采用已经评定合格的焊接工艺，焊接并检验，焊接应⑤闸门人槽前应作静平衡试验，试验方法：将闸门吊离地面100mm，通过滚轮过门高1／1000，且不大于8.0mm⑥止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水压板上螺孔位置一致；孔径应比螺栓直⑦止水橡皮接头可采用先腔热压等方法胶合，胶合接头处不得有错位、凹凸不⑧止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的允许⑨工、卡具等构件焊接时，引弧和熄弧点应在工卡具等构件上；工卡具等构件施工现场应建立二级焊条库，焊条由专人保管、烘焙、发放和回收，并应及连接用螺栓、螺母和垫因都应妥善保管，防止锈蚀和丝口损伤。使用高强度高强度螺栓应用测力扳手拧紧，一般分初拧和终拧。初拧力矩为规定力矩值的50终拧达到规定力矩。拧紧螺栓应从中部开始对称向两端进行。测力扳手在不应有透亮或有间隙。如闸门为上游止水，则图22.5-1清污机安装程序图部件拆洗、组装检查电气部件检查、试验运输滤油及充油安装滤油及充油调试除锈涂漆量管理体系要求》标准要求，建立健全质量保证体系。坚持以“创造精品，诚实守信；预防为主，全员参与；安全生产，保护环境；遵规守法，持续改进”的公司质⑵单位工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，积极开展优质样⑶有工程质量管理办法、工程质量检验程序与细则、质量内控标准、质量创优⑷有完整、准确、齐全的内业资料；工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全的原⑴加强质量意识教育，提高全员的创优意识，要求扩大干部职工把创优工程视⑵开工前，按创优要求编写各类工程管理文件，建立各级创优工程领导小组，创优规划管理流程图监、检、测制度，分别由经理、副经理、技术负责人主持有关人员参加⑷建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按《验标》要⑹依靠行政、经济手段，贯彻执行创优工程的标准和要求，深入持久地开展创⑻抓好测量及试验工作，确保各种原材料符合工程要求，确保工程位置、结构⑼坚持开工必优、样板先行。在施工中保证每个分项工程以优质为标准，全部质量管理机构图公司质量安全部质量管理领导小组组长：项目经理副组长：技术负责人项目部质量安全部专职质检工程师试验室材料试验工程师项目部成立以项目经理为首的工程质量管理领导小制。质量管理组织机构见图公司质量安全部质量管理领导小组组长：项目经理副组长：技术负责人项目部质量安全部专职质检工程师试验室材料试验工程师各施工队队长各施工队队长各施工队专职质量员各班组质量员按GB/T19001-2000idtISO9001：2000质量保证模式建立本项目的质量管理保各施工队专职质量员各班组质量员⑴项目部认真落实公司、分公司的质量管理制度，完善质量保证体系，制定项质量保证体系与职责框图系系质量质量保证体保证体④工程施工过程中发生的各种工程量的签认，各单元、分部、单位工程的检查⑻工程开工前，施工单位会同设计、建设（监理）单位共同协商，按国家有关规范标准将工程的单元、分部、单位工程详细⑼工程开工前，由技术负责人组织有关技术人员进行图纸自审。施工前，项目⑽施工前施工单位与设计、建设（监理）单位到施工现场进行施工现场的控制⑿施工中在每道工序施工前，应由施工技术人员向各工种的操作人员按工序进⒂按项目划分进行质量检查、验收，并及时做好施工过程中的质量签证，工程⒃每月按时向上级质量管理部门上报已完成的单元、分部工程核实后的质量情⒄对已完成的单元工程、分部工程、单位工程的质量签证、施工记录及施工原⒅施工原始资料必须完整、齐全，包括：①施工大事记；②施工日志；③施工⒆隐蔽工程和关键部位经建设（监理）单位检查⒇及时做好分部、单位、阶段（中间）验收和竣工验收的准备工作，使验收工健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制⑴依据公司质量体系文件《物资采购控制程序》的要求，用于本工程的A类物⑶物资进场后，项目部材料员、质检员、保管员要认真按《物资采购计划》和⑷用于本工程的周转材料，由公司物资处根据施工组织设计所提供的《周转材⑵机械设备在使用前，要与机长签定《机长上岗合同》明确责、权、利关系，⑴施工中严格按施工图纸及相关技术规范的要求操作，设专职质控人员对施工⑶保证钻孔的精度，钻孔孔位、孔向、深⑷爆破装药时，一定要按经爆破试验调整确定后的爆破参数进行，为了防止因⑶现场检查人员和设备是否足够，应满足施工测⑷模板、钢筋以安装、支立的外形尺寸、数量、误差等是否满足规范及监理工⑸施工的场地岩基必须洁净和湿润，对于风化层、断层破碎带等，应按监理工砼和钢筋砼施工过程中，建立严格的检查制度，现场质检人员和施工班组的QC⑴不合格的砼严禁入仓，一旦发现有不合⑵按监理工程师同意的厚度、次序、方向进行、周边砼应均匀上升，上升速度健全各项质量检查和验收制度，并切实予以执⑴隐蔽工程采用班组自检、专业复检与监理⑵各工序完成后，班组先自检，合格后由主管技术人员、质量检查工程师会同⑷隐蔽工程填写施工记录，记录上有技术负⑷加强检查，消除隐患，技术负责人及质量检查人员在检查工程时，点检查隐⑴试验室：试验室经业主验收通过、审批认可，方投入使用。试验人员均持有①试验主管工程师：对试验室的技术、质量、安全全面负责，负责监测试验设②试验工程师、试验员：负责喷射砼和模筑砼质量检验和试验及现场焊接的检⑸实验室检测设备详见第三篇施工总进度和主要技术供应/第十三章劳动力计②执行检测设备按周期检定制度，定期对检测③建立检测试验设备的使用、维修管理制⑤坚持培训教育，提高检测试验人员职业素按规定对焊接钢筋按规范频次取样抗拉和冷制定纠正措施检测程序流程框图制定纠正措施人员素质重新检测人员素质重新检测仪器、仪器、设备性能处置方案原因调查分析环境保证校验标识校验标识、记录制定预防措施不合格评审环境控制记录制定预防措施不合格评审环境控制记录技术负责人技术负责人质量申诉或怀疑结果<>质量申诉或怀疑结果<>技术负责人不合格不合格业主签字业主签字不合格允许使用持证上岗不合格允许使用持证上岗允许开展检测业主委托指定检测人员技术负责人审核签字检查设备仪器及记录数据整理填写检测报告签字业主提出技术条件业主委托指定检测人员技术负责人审核签字检查设备仪器及记录数据整理填写检测报告签字业主提出技术条件-合格制定监测标准样品验收登记管理⑹监测值出现异常时，迅速报告相关工程师并加质量控制多级检查体系框图设计、交底控制检查中线、标高控制检查模型、支撑质量控制检查成品保护检查砼浇筑中变形控制检查⑵施工前，技术负责人对图纸进行详细的审查，对各类图纸中反映的预埋件、⑶每个结构段施工之前，将该段内的预留孔、预⑷预埋件、预留孔洞严格控制其中心线位置及⑸预留孔模型加工尺寸误差符合设计、规范要求，预埋件选用合格材料精心加⑹砼灌注前，技术负责人会同质检人员共同对预⑴项目部成立成品保护监察小组，定期对管理和操作人员进行文明施工、成品⑵在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上⑶制定成品保护奖惩办法，做到奖罚分明，用经济手段提高作业人员成品保护⑸合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序产生⑹对成品保护采用包、护、盖、封等措施，即视不同的情况分别对成品进行栏⑺现场的钢材水泥、防水材料等半成品放置于有盖仓库内，并加以支垫，防止公司安全生产组织机构安全生产委员会安全生产委员会安全部安全部第二项目部第三项目部第二项目部第三项目部:第一项第一项目部项目部安全生产组织机构安全生产领导小组↓ 安