水电站左右岸缆机平台开挖支护工程施工组织设计

水电站左右岸缆机平台开挖支护工程施工组织设计 1.1编制依据： 1.2工程概述 32.1场内交通条件 32.2难点问题的认识及应对措施 3 63.1项目管理组织机构的组成 6 94.1控制性工期 4.2主要节点工期 4.3施工总进度安排说明 4.4工期保证措施 4.4.1施工组织保证措施 4.4.2技术管理保证措施 4.4.3进度管理保证措施 4.4.4质量管理保证措施 5.1.1主要工程内容 5.1.2施工条件 5.1.3主要工程量 5.1.4主要控制性工期 5.1.5本工程的特点、重点和难点及对策 5.2施工布置 5.2.1施工布置原则 5.2.2施工道路布置 5.2.3弃渣规划 5.2.4风、水、电布置 5.2.5施工机械选择 5.2.6开挖出渣方案 5.2.7集拦渣设施布置 5.3施工程序 205.3.1左右岸缆机平台开挖施工程序 205.3.2施工分区、分层 5.4左右岸缆机平台土石方开挖施工工艺及说明 215.4.1开挖施工工艺流程 5.4.2土方开挖施工工艺 5.4.3石方开挖施工工艺 5.4.4断层槽开挖 5.4.5左右岸缆机支线公路土石方开挖 275.4.6截水沟开挖 5.5开挖施工进度计划及强度分析 285.5.1控制性节点计划及计划安排 5.5.2施工强度 5.5.3主要施工机械设备配置强度分析 305.6雨季施工及排水措施 355.7安全防护措施 365.8开挖弃渣处理 365.9爆破试验 375.9.1概述 5.9.2爆破试验目的与内容 5.9.3人员配备 5.9.4爆破试验 5.9.5爆破试验成果 405.9.6爆破试验成果提交 415.10主要资源配置 415.10.1主要施工机械设备表 415.10.2劳动力计划 425.10.3主要材料量计划表 435.11施工质量和安全保证措施 435.11.1开挖爆破施工质量专项保证措施 435.11.2开挖爆破专项安全保证措施 45 6.1综合说明 476.1.1地质条件 476.1.2施工内容 486.1.3主要工程量 486.2施工布置 496.2.1施工道路布置 496.2.2风、水、电布置 496.3锚杆和锚筋桩施工 506.3.1锚杆施工 6.3.2锚筋桩施工 6.3.3岩石锚杆、锚筋桩质量检验 6.3.4岩石锚杆、锚筋桩的验收 6.4预应力锚索施工 546.4.1材料 6.4.2施工程序 6.4.3粘结式预应力锚索施工方法说明 556.4.4质量检查和验收 606.4.5排架施工控制措施 606.5喷混凝土施工 606.5.1材料 616.5.2配合比 616.5.3配料、拌和及运输 616.5.4素混凝土喷射施工 626.5.5钢筋网喷射混凝土施工 636.5.6土石方明挖边坡喷射混凝土施工 636.5.7质量检查 646.6排水孔施工 646.6.1施工程序 646.6.2排水孔施工 646.7支护施工进度计划 646.7.1施工强度分析及设备配置 656.8主要资源配置 676.8.1配置原则 676.8.2主要施工机械表 676.8.3劳动力计划表 686.8.4主要材料计划表 686.9进度、质量、安全和环保措施 696.9.1进度保证措施 696.9.2质量保证措施 696.9.3安全保证措施 6.9.4环境保护措施 7.1工程质量管理总则 737.2质量管理体系 737.3质量方针及质量目标 737.3.1质量方针 7.3.2质量目标 7.4质量管理组织机构及主要职责 747.4.1管理组织机构 7.4.2质量管理委员会职责 7.4.3各级管理人员主要职责 7.5质量管理措施 797.5.1质量保证的管理措施 8.1安全管理总则 848.2安全管理方针、目标 8.2.1安全方针 858.2.2安全目标 858.3安全保证体系 858.3.1安全保证体系概述 858.3.2安全保证体系的基本原则 858.4安全管理组织机构及主要人员职责 8.4.1安全管理组织机构职责 858.4.2管理机构 868.4.3主要人员与职能部门职责 868.4.4适用的安全管理法律、法规 948.5安全管理制度及办法 958.5.1安全生产责任制 958.5.2安全例会 968.5.3班前五分钟安全交底制度 968.5.4专题安全交底 968.5.5安全生产教育制度 988.5.6安全指令及作业安全合格证 8.5.7安全检查与监督 8.5.8安全事故调查处理 8.5.9现场封闭管理 8.5.10执行“三高”作业审批书 8.5.11交叉作业让面制度 8.5.12高危作业三级安全员现场监护 8.5.13重大危险源的管理 8.5.14安全考核与奖励 8.5.15安全预警快速反应机制 8.5.16劳动防护用品发放管理 8.5.17外用工的安全管理 8.5.18设备安全管理 8.5.19火工材料和油料的管理 8.6安全生产技术措施 8.6.1一般规定 8.6.2施工现场 8.6.3作业面 8.6.4临建设施 8.6.5明挖工程安全措施 8.6.6支护工程安全措施 8.6.7混凝土工程安全措施 8.6.8基础处理工程安全措施 8.7重点安全防护措施 8.8安全管理资金投入 9.1工程环境保护与水土保持管理总则 9.2环境管理体系 9.2.1环境管理体系 9.2.2环境建设管理理念 9.3环境与职业健康方针及环境管理目标 9.3.1环境与职业健康方针 9.3.2环境保护管理目标 9.4环境管理组织机构及主要职责 9.4.1环境管理组织机构 9.4.2主要职责 9.5环境保护计划 9.6适用的环境保护法律法规 9.7环境保护管理制度 9.7.1环境保护责任制度 9.7.2环境保护“三同时”制度 9.7.3环境保护会议制度 9.7.4施工人员的进场审查和教育制度 9.7.5环境保护奖罚制度 9.7.6投入保障制度 9.7.7封闭管理制度 9.8环境保护措施 9.8.1生活供水及生活废水处理 9.8.2生产废水处理 9.8.3空气污染控制 9.8.4噪声污染控制 9.8.5固体废弃物处理 9.8.6有毒有害危险品防护 9.9生态环境保护措施 9.9.1陆生动植物及资源保护 9.9.2景观及视觉保护要求 9.10人群健康保护 9.10.1人群健康保护 9.11水土保持措施 9.12施工责任的划分 9.13文明施工的目标 9.14文明施工组织机构及主要职责 9.14.1文明施工组织机构 9.14.2主要职责 9.15文明施工管理制度 9.16文明施工管理措施 XXXXXXX）商务文件、技术条款.xx水电站缆机布置为移方式，缆机跨度561.42m，左、右岸缆机平台均为90°,②N0°~20°E，NW∠70°~90°（顺层节理面③近EW，N∠30°~45°（顺坡中缓右岸缆机平台部位地形坡度一般为30°~45°,分布的岩层为三迭系小定西组的变质火构面发育3组：①N60°~90°W，NE∠70°~90°,②N0°~20°E，NW∠70°~90°（顺层节理面③近EW，S∠30°~45°（顺坡中缓倾角节理）。正常基岩中无全、强风化岩体分60m～100m。在缆机平台及开挖边坡部位分布有2号倾倒松弛岩体（详见缆机平台地质渣公路、右岸上游低线公路、右岸下游低线公路左岸缆机平台开挖高程1689m～1865m高差达176m，右岸缆机平台开挖高程开挖技术人员相互协调，保证左右岸开挖工程不受牵要求并针对本工程的特点，强化施工安全管理，全发包人已在筹建油库，为本工程提供柴油，前期（2010年8月）在左右岸缆机平台下游侧约200m处各设一20t的地上式油罐一座，并配置配套加油设备。时提交各项试验结果及检测报告。确保本标段混凝土试验室布置在右岸坝顶公路K1+200路基左侧边坡上，试验室建筑面积140m2。试验室主要设置土工间、水泥间、力学间、拌和间、办公室等。班室、检修间、空压机房等。根据施工月强度，小时强度等参数，混凝土拌和系统配置#施工用水作业面.水箱引至各施工用水作业面，坝顶公路EL161左右缆机边坡大梯段开挖主要采CM351和D7钻机。D7钻机为液压钻机，CM351主要采用移动式油动空压机供风，共配置12台21m3油动空压机供风；混凝用风采用集中供风站供风，支护施工高峰用风量为362m3/min。集中供风站内共布置20左岸LF1#集中供风站设在LL3临时道路EL1855m右侧上部边坡，集中供风站内布高程以上开挖支护用风自1#临时供风站及2#集中供风站接主供风管路(φ150）至开挖作业面马道平台的风包，EL1740m高程以下开挖支护用风自3#集中供风站接主供风管路 根据项目法施工管理要求，结合云南澜沧江xx水电站左右岸缆机平台一期开挖支护名称主要职责分配项目经理项目经理是承包人驻工地的专职全权负责人，代表公司履行工程承包合同，代表承包人接受监理人的指示，并行使必要的监督，项目经理职责：1.根据公司有关管理规定，在施工中不断建立完善项目管理制度，严格照章管理，使工程进度、质量、安全、经营、成本、财务、设备、物资、劳务等管理取得最优组合，良性运作，以达到公司确定的管理目标。2.贯彻执行国家和行业有关政策法规，全面主持项目施工管理工作，全面履行本项目的合同责任。3.主持制定质量、安全、文明施工、环境保护目标及方针，建立健全相应管理体系并保持其有效运行。4.质量责任：确保本项目工程施工质量，争创一流的精品工程，对工程施工质量负终身责任。5.安全责任：负责项目安全管理，是项目部安全第一责任人，对施工安全、职工人身安全负责。6.在保质、保量、保安全的同时，搞好现场文明施工和环境保护，施工树立企业形象，维护企业信誉。7.服从业主领导，接受监理人指令，尊重设计，协调好与其他施工单位的关系。项目副经理1.协助项目经理监督检查各项工作的落实情况；2.项目经理不在时全面履行项目经理的各项职责。安全副经理1.在项目部经理的领导下，负责项目的安全生产活动，加强对职工的环保意识和教育，负责建立项目的职业健康安全、环保的管理组织体系。2.全面负责项目部施工安全、文明施工、环境保护、水土保持等管理的工作的组织与检查工作。组织工程文明生产、施工作业面及作业面的交接安全管理、作业面安全检、安全事故的评审、处理方案等工作。3.组织协调生产指挥部门、安全和文明施工、环保部门的各项现场检查活动。组织相关部门对技术部门编制的安全措施及安全预案进行评审，审核安全和环保工作保证方案。4.参与制定、贯彻项目安全、健康、环保等工作方针和目标的制定，并组织实施安全、文明施工等管理体系。5.对分管的安全管理部门和安全管理和安全检查体系的工作质量负名称主要职责分配生产副经理1.在项目部经理领导下，全面组织现场施工活动，合理调配资源。2.负责贯彻施工方案的实施要求，负责现场的协调管理工作，负责生产协调指挥中心的工作。3.协调项目各施工队的进度矛盾和现场作业面的冲突，使各施工队之间的施工有序合理地进行。4.对计划进度、实际进度进行调控，确保项目如期完工，并协调好各工程项目各项施工工序的衔接工作。5.进行施工现场的标准化管理，确保本工程达到“文明工地”的要求。总质检师1.全面负责项目部施工质量工作。组织工程质量检查、交接、阶段性验收、质量问题的评审、处理方案、竣工资料的编制等工作。2组织参与生产指挥部门、安全、环保部门的各项现场检查活动。3.参与制定、贯彻项目质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。4.对分管的质量管理部门的工作质量负责。总工程师1.在项目部经理的领导下，具体主持项目质量管理体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2.审核各项施工组织与方案，协调处理各部位的技术质量问题。3与设计、监理单位保持经常性沟通，保证设计、监理的要求与指令在各施工队中贯彻实施，确保本工程的顺利进行和既有建筑物的绝对安全。4组织技术骨干力量与有关专家对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和实施，确保对工程总工期的控制。5.组织有关人员对设备、材料的订货、供货质量进行监督、验收。6.协助安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。管理层生产办1.负责所有合同项目的生产组织、指挥及管理工作。2.编排工程施工周计划，并考核生产单位的完成情况。3.调配、指挥、协调大型施工机械及主要劳动力等施工资源。4.协调解决好内、外部施工干扰。5.召集月计划会、周计划会、日碰头会及专题协调会。6.及时提供因施工现场生产条件改变或外界施工干扰引起的计划外工程量的有关信息。7.传达、贯彻执行项目部领导的指令及调度会等各种会议的决议。8.负责文明施工和环境保护措施的组织安排、落实及实施。工程办1.编制整体工程和单项工程的施工组织设计和施工技术措施。2.编制年、季、月度工程计划。3.负责对内部工程量及对外部分工程量的审核。4.配合有关部门编制材料计划、设备计划等计划。5.负责临时工程的设计或委托设计工作，下达任务书。6.负责技术方案的技术交底工作。名称主要职责分配7.负责新技术、新工艺的推广应用工作。8.参加单项工程的验收工作。9.负责项目部数据库的建立；信息中心的管理及各种信息的处理、统计工作。10.负责测量队的业务管理。质量办1.负责建立质保体系（编制质量验收办法及标准）。2.负责工程质量管理及施工现场质量监控工作。3.负责工程质量“三检制”中的终检验收。4.负责单项工程施工的竣工验收工作。5.负责竣工资料的收集、整理、立卷、归档和移交工作。6.负责试验室的业务管理。安全环保办1.建立工程安全和环保管理体系，并负责体系的运行管理。2.负责安全管理工作及施工各个环节的安全监督、检查工作。3.制定劳动保护品发放管理办法。4.负责文明施工的管理及考核。5.负责环境保护措施的编制、监督检查和监测工作。6.负责安全、环保教育培训。经营办1.负责项目部的合同管理工作，制定各项经营管理制度。2.负责编报年、季、月统计报表及对业主、工程局的相关统计结算工作。3.协助作业队厂做好内部成本核算工作。4.负责分包单位及外营单位的合同管理及结算工作。5.负责项目部的索赔（变更）工作。物资办1.负责项目部所需物资的计划、采购、验收、保管、发放、统计等工作。2.参加项目部内部经营、财务成本核算工作。3.定期编制发布材料价格，作为内部核算的依据。4.做好前方剩余物资的退库及废旧物资的回收利用等工作。5.积极搜集物资信息。6.负责劳保用品及办公用品的采购工作。7.保证机械设备的完好及整体性能良好。8.制定设备管理办法，对设备、配件实行统一管理。9.编制设备、配件采购计划，并负责设备的租赁费计提、购置、验收、索赔、调配、处理、改新、大修理、报废等工作。10.负责和业主签订设备使用合同，充分发挥机械设备的效能。11.负责机械设备的维修、保养、管理工作。12.建立机械设备的技术档案和运行档案，做好原始记录，准确及时填报统计报表。13.负责组织对设备事故进行调查、分析和鉴定处理。名称主要职责分配财务办负责项目部财务管理和运作。综合办1.负责项目部人事管理工作。2.负责项目部党政及综合事务等。试验室1.负责对进场原材料的检验、试验任务，负责混凝土成品、半成品的检验、试验工作。2.负责项目部所有检验、检测仪器的率定工作，对拌合系统的各种衡器定期检验。3.负责对项目部所有的土工试验、混凝土配合比试验。4.负责对项目部所有过程产品的抽样检查，对钢材料厂、钢筋焊接或其他连接进行抽样检查。对工序产品的质量进行抽样检查。5.负责需委托的检测项目的委托检验。6.负责所在检验、检测资料的记录、登记、整理、分类、编码、归档和及时上报。7.负责配合业主试验中心完成有关的检验、检测工作。8.负责本标工程项目安全监测仪器设备的验收、保管、率定、安装埋设；监测设施的建造、保护，合同期观测及监测资料整编资料分析等。测量队1.严格遵照《测量工作实施细则》进行测量工作，认真细致、勤加检查，防止发生测量事故，确保施测精度。2.本标段工程施工测量基准点、基准线复核和定期复测。3.施工测量控制点加密及定期复测验。4工程计量测量（混凝土工程、开挖工程量及填筑工程量测量）。5施工放样。6建筑物检查验收测量。7竣工测量及资料整编。8外部变形监测工作配合。9施工期间的临时变形监测。10负责配合业主测量中心的工作。作业层开挖一、二队负责本工程土石方明挖、土石方填筑、安全支护；小型土石方设备的管理；临时施工道路的施工。支护一、二队负责本标喷锚支护、排水、混凝土浇筑、钢筋安装及预埋埋设工程的施工。机电队负责工程风、水、电的供应，排水，通讯系统管理维护。负责工程所有机电设备的安装运行维护。机械一、二队负责土石方、混凝土及结构件的运输。负责重型挖装机械设备运行及管理。综合队负责三材加工、浆砌石砌筑、临建设施等工程的施工。拌合厂负责拌和站安装及运行管理。一项目部根据工程阶段的实际需要，有针对性地向公司提出技术、劳务、设备等资二公司认真审定项目部提出的总进度计划及资源配置计划，保证抽调人员的业务技三对职工、劳务工一视同仁，按规章制度进行管理，加强相互间的沟通交流，以开展劳动竞赛及运用经济杠杆等多种方式充分四选聘有丰富施工技术及管理经验的技术顾问组，定期深入现场，文明施工等进行目标管理，纵向到底、横向到边，结合云南澜沧江xx水电站工程筹建处的各项管理制度，从组织制度、技术、资源，七建立以合理分配为导向的激励机制，鼓励职工通过诚信劳动，积极为项目部作贡序号项目单位设计量备注1土方开挖11.7311.732石方开挖105.60142.15247.753喷混泥土m36023.106269.7512292.854挂钢筋网t7.9322.7930.725Φ25锚杆L=4.5m根6396.008763.0015159.006Φ28锚杆L=9.0m根3750.001936.005686.0073Φ28锚筋桩(Ⅱ级）L=9.0m根236.00207.00443.008M7.5浆砌石m3931.601060.821992.42截水天沟马道边沟9Φ76排水孔m8060.008560.0016620.00L=5.0m盲沟管m4120.004885.009005.00L=5.0mC25混泥土m35953.019287.7215240.73锚拉板及岩锚梁Φ22钢筋(Ⅱ级）t702.451047.781750.23序号项目单位设计量备注Φ12钢筋(Ⅱ级）t2.921800KN锚索L=60m根52.0052.001800KN锚索L=55m根36.0036.001800KN锚索L=50m根118.0084.00202.001800KN锚索L=45m根36.00298.00334.001800KN锚索L=40m根62.0062.001800KN锚索L=35m根78.0078.001800KN锚索L=30m根138.00138.001000KN锚索L=35m根123.00123.00246.00序号梯段高程土石方锚杆排水钢筋网锚索锚拉板备注m3根m3m根m3一左岸1锁口支护21802.5386.87579.1031855m～1840m266513.252351026.502241840m～1825m20507.65349133.363152767351825m～1810m35430.71444170.793856078961810m～1795m50186.57537204.804657291671795m～1780m67891.71913416.988001234.906981780m～1765m96524.67404.06755218.805691765m～1750m132902.74441.79790499.50646181750m～1735m164970.88653475.96835752.001735m～1720m191556.45580452.92905277801720m～1705m209809.48593465.628451705m～1689m237183.77598493.69合计.2871404260.0876304310.804915949二右岸1锁口支护62212779.03483290.663551937.702831830m～1815m33149.67632364.865002432.403041815m～1800m63401.27732411.085752740.5051800m～1785m92431.04810286.436455461785m～1770m113222.81869324.1577071770m～1755m136203.10990368.2988067序号梯段高程土石方锚杆排水钢筋网锚索锚拉板备注m3根m3m根m381755m～1740m150044.91383.909207491740m～1725m165563.55399.699251725m～1710m179728.08425.50990651710m～1695m188669.29429.10980691695m～1673m281787.43合计7688507110.607939283为了保证坝肩开挖的正常进行，缆机平台开挖采用二期进行开挖，一期在2011年4序号梯段高程开挖工期一期支护工期永久支护工期备注一左岸12010.12.1~2010.12.202010.12.1~2010.12.252010.12.15~2011.1.30含锁口锚索21855m～1840m2010.12.21~2010.12.312010.12.26~2011.1.102011.1.1～2011.1.3031840m～1825m2011.1.1~2011.1.62011.1.11~2011.01.302011.1.11～2011.2.1141825m～1810m2011.1.7~2011.1.152011.1.15～2011.2.202011.1.20～2011.3.3051810m～1795m2011.1.16~2011.1.262011.1.20～2011.2.302011.2.6～2011.3.3061795m～1780m2011.1.27~2011.2.72011.2.1～2011.3.12011.2.15～2011.1.3071780m～1765m2011.2.8~2011.2.192011.2.20～2011.3.202011.2.25～2011.4.2581765m～1750m2011.2.20~2011.3.102011.3.10～2011.4.102011.3.15～2011.5.1091750m～1735m一期2011.3.11~2011.3.202011.3.20～2011.5.101735m～1720m一期2011.3.21~2011.4.22011.4.2～2011.5.201720m～1705m2011.4.3~2011.4.16～2011.5.20序号梯段高程开挖工期一期支护工期永久支护工期备注一期2011.4.161705m～1689m一期2011.4.17~2011.4.302011.4.20～2011.5.301750m～1735m二期2011.5.1~2011.5.202011.5.10～2011.6.151735m～1720m二期2011.5.21~2011.6.102011.6.10～2011.7.102011.6.15～2011.8.151720m～1705m二期2011.6.11~2011.6.302011.7.1～2011.7.301705m～1689m二期2011.7.1~2011.7.302011.7.20～2011.9.15二右岸12010.12.1~2010.12.302010.12.15~2011.1.152010.1.1～2011.1.30含锁口锚索21830m～1815m2010.1.1~2011.1.102011.1.16～2011.1.302011.1.20～2011.2.3031815m～1800m2011.1.11~2011.1.202011.1.20～2011.2.2041800m～1785m2011.1.21~2011.1.312011.2.1～2011.2.282011.2.6～2011.3.651785m～1770m2011.2.1~2011.2.152011.2.10～2011.3.152011.2.15～2011.4.1561770m～1755m2011.2.16~2011.2.282011.2.20～2011.3.302011.2.25～2011.4.3071755m～1740m2011.3.1~2011.3.202011.3.10～2011.4.102011.3.15～2011.5.1081740m～1725m一期2011.3.21~2011.3.302011.3.25～2011.4.252011.4.15～2011.5.2891725m～1710m一期2011.3.31~2011.4.102011.4.20～2011.5.152011.4.25～2011.5.301710m～1695m一期2011.4.11~2011.4.202011.5.10～2011.6.282011.5.15～2011.6.301695m～1673m一期2011.4.21~2011.4.302011.5.20～2011.6.302011.6.25～2011.8.301740m～1725m二期2011.5.1~2011.5.162011.5.20～2011.6.302011.5.25～2011.6.301725m～1710m二期2011.5.17~2011.6.72011.6.10～2011.7.302011.6.15～2011.7.151710m～1695m二期2011.6.8~2011.6.302011.7.1～2011.7.302011.7.6～2011.7.301695m～1673m二期2011.7.1~2011.7.312011.8.1～2011.8.302011.8.1～2011.9.30度大的特点，采取以下主要措施:序号设备名称型号规格单位数量备注左岸缆机平台主要施工机械配置表1液压钻机AtlasD7台32潜孔钻机CM-351台43手风钻YT-28部4空压机XRHS385MD（油动）台45空压机LS25S-300L(41.8m3）台16反铲DH500（3.0）台37反铲CAT365（2.7）台38反铲CAT330台29反铲CAT320台2装载机ZL-50台225t辆508t辆1油车辆1载重汽车东风5t辆1载重汽车东风8t辆11潜孔钻YQ-100D潜孔钻机台42手风钻TY-28部4空压机VHP750E台5汽车辆26注浆机3SNS台47千斤顶YCW150台48千斤顶YCW250台49潜孔钻YG-80钻机台7砂浆搅拌机0.35m3台2序号设备名称型号规格单位数量备注搅拌车6m3台4振捣棒台6台6混凝土喷射机PZG-5台5高速拌浆机NJ-400A台2灌浆自动记录JT台4立式双桶搅拌机JJS-2B台4台1右岸缆机平台主要施工机械配置表1液压钻机AtlasD7台22潜孔钻机CM-351台53手风钻YT-28部4空压机XRHS385MD（22.5m3）台55空压机LS25S-300L(41.8m3）台26反铲DH500（3.0）台37反铲CAT330台28反铲CAT320台29装载机ZL-50台2推土机YT-220台225t辆8t辆1油车辆1洒水车辆1载重汽车东风5t辆1载重汽车东风8t辆11潜孔钻YQ-100D潜孔钻机台62手风钻TY-28部4钻机YG-80台85空压机VHP750E台6汽车台27注浆机3SNS台48千斤顶YCW150台29千斤顶YCW250台2砂浆搅拌机0.35m3台2搅拌车6m3台2振捣棒台3台3混凝土喷射机PZG-5台6高速拌浆机NJ-400A台2灌浆自动记录JT台2立式双桶搅拌机JJS-2B台2辆1㈡.场内交通系统没有完全形成，渣场不具备弃渣条件，给缆机平台高强度施工带来顶公路的乡村连接路路面交通条件很差，且运距达7.5Km，经计算月出渣强度不足10万㈣.由于前期当地群众阻工，左岸缆机平台临时施工道路、拦集渣平台、施工场地没㈤.左岸受营中公路保通，施工受到严重影响，营中公路每㈥.支护施工强度高、难度大，由于缆机平台高差大，临时施工道路运输能力差，锚调尽快启动该道路的施工，否则对右岸缆机一是由于受网格梁施工条件的限制，锚索造孔难度较大，跟管深度较深（右岸达到二是根据目前左右岸开挖边坡出露的地质情况看，左岸高程1840m以上，右岸高程本标段为xx水电站左右岸缆机平台一期开挖支护工程。本标段土石方明挖工程主要本标段各部位土石方明挖工程主要工程量为：土方明挖303900m3，石方明挖序号项目名称单位工程量备注一左岸缆机平台高程1689m以上开挖1土方明挖m31629002石方明挖m33石方槽挖m3不可预见地质原因，暂列4石渣清运m3暂列5边坡截水沟m3500二右岸缆机平台高程1673m以上开挖1土方明挖m31410002石方明挖m33石方槽挖m3不可预见地质原因，暂列4石渣清运m3暂列5边坡截水沟m3510三左右岸缆机支线公路尾段土石方开挖1土方明挖m3388802石方明挖m316660危险源防治工程1土方明挖m3暂列项2石方明挖m3暂列项⑵本标段开挖工程工期紧张，开挖强度和出渣强度较高，修建集渣平台、临时施工⑶本工程开挖属高边坡开挖爆破区作业，需要研究开挖爆破施工的爆破振动对高边⑷右岸缆机部位工程地质条件较差，开挖边坡部位分布有2号倾倒松弛⑵根据左右岸缆机平台开挖的特点，在施工区内修建临时施工道路，并在不同的高⑶严格控制单响药量，设置缓冲孔逐孔起爆，周边预裂等措施降低爆破对建基面岩以防止开挖爆破对基岩产生破坏。同时狠抓预裂孔造孔⑷梯段爆破采用微差爆破，严格控制单响药量，临空面浮渣清除干净，前沿爆破孔右岸施工道路利用右岸缆机支线公路及缆机平台顶部乡村道路进行RL1、RL2、RL3施工便道的开挖，RL1施工便道全长450米左右，由缆机支线公路修筑至EL1740高程集表5-3工程项目工程量3)弃渣流向备注应河村河渣场罗松场河渣场弃渣(m3)运距(Km)弃渣量(m3)运距(Km)左岸缆机平台土方明挖1629001474768.0154247.8石方明挖3441128.09219887.8石方槽挖8.0石渣清运8.0边坡截水沟5005007.8右岸缆机平台土方明挖1410001410003.7石方明挖3.7石方槽挖3.7石渣清运3.7边坡截水沟5105103.7左右岸缆机支线公路尾段土石方开挖土方明挖38880388805.7平均运距石方明挖16660166605.7平均运距合计.5.5式供风，每一台潜孔钻机配置一台22.5m3/min油动高风压空压机。手风钻施工供风采用拟在左右岸缆机平台顶部上下游边坡各架设一座灯塔，各灯塔顶部安装2～3套为便于管理和零配件的配备修理，空压机的配置力求型号单一，选用XRHS385MD路沿江集渣平台及上游低线公路沿江集渣平台作为右岸缆机平台EL1676集渣平台开挖的米的便道连接，EL1676集渣平台开挖时直接模控制在2～3万m3，同时，每次爆破区的爆破孔不大于10排。开挖分层高度按相邻马本标段土石方明挖的关键施工线路为：左右岸临时施工道路开挖⇨SNS⇨集渣平台开挖⇨左右岸缆机平台边坡开挖。开挖顺序为：场地清理⇨土方开挖⇨梯段钻爆开挖⇨建基面基础开挖。施工时按各道工序依次进行，形左岸缆机平台开挖施工首先进行1689.00m高程1750.00m集渣平台的开挖。在进行高程1750.00成后接LL2施工道路继续向上修建LL3施工道路，同时对开口线进行测量放点进行顶部挖，高程1740.00m集渣平台的开挖完成后对缆机平机平台开挖采用分期开挖的方法施工，左岸开挖到EL1750m高程以后，在靠山侧预留支护施工进行到EL1750m高程时，在对预留的20m岩体按设计进行EL1740m高程时，再对预留的20m岩体按设计二期开挖，与此同时下部的一起开挖同步左右岸缆机平台开挖分区：根据现场实际情况和地形条件，施工部位每次爆破规模控制在2～3万m3，同时，每次爆破区的爆破孔排数不大于10排。对于提高钻孔、装药爆破分层按相邻马道高差进行分层。左岸缆机平台石方开挖梯段爆破按15m进行分层；11m进行分层。缆机平台基础和各层马道预留2m保护层。图5-1开挖施工工艺流程图截、排水沟开挖施工准备截、排水沟开挖测量放样覆盖层清理 土方开挖图5-2土方开挖施工工艺流程图⑵测量放样：在接受监理提供的测量基准点、基准线和水准点后，校测其基准点的㈢土方开挖：覆盖层清理完毕，重新测量放样，确定开口边线，做好标记后，即可石岩块、岩坎及结构较的崩积体（堆积体）时，采用直接挖装或推土机配合集渣工作面平整测量放线、布孔直接挖装或推土机配合集渣工作面平整测量放线、布孔自卸车运输下一循环钻机钻孔自卸车运输下一循环钻机钻孔装药、爆破图5-3石方开挖施工工艺流程图缓冲及预裂孔爆破孔采用乳化炸药，采取柱状分段装药；岩石爆破单位耗药量暂按0.4~毫秒雷管采用MS1～MS15段，电雷管起爆的方式进行。分段起爆药量按招标文件和技术选用φ32mm的乳化炸药，采用不耦合空气间隔装药结构，线装药密度根据爆破试验爆破震动对建基面的破坏，在预裂孔孔底设置50～70cm柔性垫层，同时，预裂孔起爆时间应超前主爆孔100ms以上。分段起爆药量按招标文件和技术规范控制，预裂孔最大一导爆索检查炸药检导爆索检查炸药检查!钻孔根据一般经验公式孔距a=（7～12）dQ=0.042Rb0.5a0.67在未进行爆破试验得出最优化参数前，根据类似工程经验，孔距一般为0.8～1.0m,线装药密度约为300～350g/m进行爆破试验。测量放样、布孔测量放样、布孔竹片加工装药联接起爆网络 钻孔角度检查 钻机垂度检查钻孔质量检查孔口堵塞检测中间段均为间隔不耦合装药，底部1m加强段为大药卷(φ60）连续装药。孔口堵塞保护层开挖主要是边坡马道保护层、缆机平台基础等部位的开挖，采用预留厚2.0~2.5m左右的岩石基础保护层，进行水平预裂水平光爆或预裂的装药结构均采用φ32mm的乳化炸药不耦合装药。起爆网路采用非及爆破试验的成果及时进行各参数调整，以抽槽形成工作面!测量放样! 造水平孔、垂直孔!验孔!装药爆破! 石渣清理! 基础面验收图5-5水平预裂(或光面)爆破开挖保护层工艺流程图场地清理主要为施工场区内植被的清理，清理方法为：CAT320反铲和ZL-50装载①土方开挖采用推、挖、装、运机械化循环作业的施工方法，即推土机集土、装载为防止边坡、路基面超挖、破坏，挖掘时对路堑边坡部位预留50～100cm保护层；路基面顶部预留50cm保护层，防止出渣车辆对路基面扰动，破坏路基。待大面开挖结束后，石方开挖采用松动爆破、周边预裂（光爆非电毫秒微差起爆网络。在开挖之前，施工时主要采用AtlasD7液压钻机和YT-28型手风钻造孔，预裂爆破。表5-4高程区间石方开挖土方开挖开挖量m3累计量m3开挖量m3累计量m31855m高程以上368536854754751236016045206524752.540797.5318552503933980136.5506153924.5134061693817249728962069579379266281035303104871332039948高程区间石方开挖土方开挖开挖量m3累计量m3开挖量m3累计量m313924044972717915578631689436186702173779600193770812440249301045302133052744513197524035530925162900表5-5高程区间石方开挖土方开挖开挖量m3累计量m3开挖量m3累计量m31830m高程以上6461.26461.272372323029.529490.72577330048153.5776445389868969003146647772293508.5240155.51046426875121352.536150813580404551396935012011563256087154538.5655739.51729473381166957822696.51868392064174329.59970261950826297429428141000平均月开挖强度为20.41万m3；最大土石方月开挖强度为29.9万m3，平均月开挖强度为23.35万m3；最大土石方月开挖强度为31.25～8月。因此雨季施工及排水措施是否合理，直接影响本工程施工进度形象，为此制定导积水。同时在开挖面内根据实际积水情况，设置临时性集水坑，由2#潜水泵抽排至工施工前，首先利用反铲及人工对左岸缆机平台LL1、LL1段临时施工道路外侧区域危采用φ16螺纹钢筋，副筋采用φ6.5盘条，网格间距为20cm*20cm，钢筋笼相互间采用装填要密实。在施工过程中为了确保安全，在营中公路和上缆机支线公路底部水电一局正在进行尾水边坡的开挖施工，因此在施工前，首先利用采用φ16螺纹钢筋，副筋采用φ6.5盘条，网格间距为20cm*20cm，钢筋笼相互间采用。局部可根据实际地形适当的加高加宽码放高度和宽度，在装填过程中表4-1序号施工项目单位工程量备注1钢筋石笼装填m360002厚5mm钢板T58.8753T2.534414#工字钢T24.681集渣平台具备出渣条件后，首先利用反铲及人工对左岸缆机平台缆机支线延伸段外侧钢筋笼装填采用反铲配合人工进行，第一层其中EL1689钢筋笼码放完成后，在钢筋笼顶部安装钢板防护栏。具体形式为：采用采用∠50#角钢焊接。钢板靠江侧与底部3m3钢筋笼用14#工字钢作支撑，以确保挡渣效表5-1序号施工项目单位工程量备注14mm厚钢板网m220002根300L=1.5m3T41.5寸钢管根L=3m施工前由相关技术部门组织施工人员进行详细施工交底，明确施工部位、施工方法、施工中应注意尽量不扰动边坡上的其它孤石，以免发生安全事故。根据现场实际地形将钢板网平顺的绑扎到立杆，为了使钢板网更加牢固，在立杆之间选用φ16螺纹钢筋分别在根部、中部和顶部安装横杆。钢板网绑扎结束后选用φ28螺纹钢筋作为拉杆，将立杆和拉杆插筋焊接牢固。供风设备选用左岸缆机平台现有油动空压机，钻机选用YT-28第三、第四道挡渣墙需要右岸缆机支线公路路基下卧表5-2序号施工项目单位工程量备注1钢筋石笼装填m399602厚5mm钢板T414.483T65.991414#工字钢T172.6165T24.988初步选在左岸缆机平台高程1800.00m集渣平台，该梯段爆破选用CM351潜孔钻进行造孔，水平孔选用D7液压钻机或气腿式手风钻造孔；边坡预裂孔CM351钻机造孔。机械选型必须确保造孔工作在技术上可行表5-6序号材料名称规格单位数量用途备注1非电毫秒雷管1～15段发8000网络传爆2导爆索普通型m20000孔内传爆3导爆管普通型m60000孔外传爆4乳化炸药φ25mmt5预裂、水平光爆5乳化炸药φ32mmt5预裂爆破6铵锑或乳化炸药φ60mmt梯段爆破7铵锑或乳化炸药φ80mmt20梯段爆破8火雷管发起爆网络9导火索普通型m500起爆网络它由INV306智能信号采集处理分析仪、DASP大容量数据采集处理分析平台软件、抗混大容量数据信号的自动采集、显示、计算、分析、绘表5-7序号仪器名称型号单位数量1数据采集仪1NV306套12采集、分析处理软件DASP套1配便携式计算机3抗混滤波放大器台14测振传感器CS-YD-001/002支335不间断电源（UPS）2000VA台1615V稳压电源台17m2000四芯屏蔽8照相机台1于质点振动速度的电压信号输出，经过采集系统的A/D数据采集板将电压信号转换为振对爆破试验取得一系列的试验数据，利用DASP数据分析平台软件进行处理分析。b.测试成果分析分析，求得爆破振动质点振速公式系数k，a，便可得出各类岩体，地上、地下的爆破振aV=kiQ/Ra便携式计算机（DASP）220V交流电源INV306数据采集仪不间断电源（UPS）220V交流电源 抗混滤波放大器测振传感器测振传感器测振传感器测振传感器15V稳压电源图5-6测试框图⑵掌握不同类别爆破质点振动衰减规律，对新浇混凝土、灌浆及喷混凝土等附近的⑸有效的控制粒径，获取较优级配的石料36（22.5m3油6112222221111136（22.5m3油61133222211111表5-9工种工种人数管理人员钻工炮工空压机工重机操作手修理工普工合计人数2010年2季度20503666502943季度3020722306405264季度302072230640526表5-102季度3季度4季度乳化炸药φ60、φ80、φ25、φ32药卷t405804导爆索万m5.8万发2.10.160.81非电毫秒雷管1～15段万发5.37.5柴油0#t770059229624146针对xx水电站的开挖爆破施工特点制定切实可行，便于操作的质量控制措施，在质量控制过程中重点强调过程控制，因为过程控制在序划分，共分为23个工序进行控制。爆破设计及审批→清面→爆破区上钻平台找平→上钻前验收→测量放线→布孔→对钻孔作业人员进行技术交底→钻孔→清孔→钻孔保护→⑵上钻平台的找平清理：开挖范围内大面找平及对虚渣清理，使大面平整且露出岩⑶测量放样：预裂孔位测量逐孔进行放点，孔位点与方向点的误差必须在所要求的⑷质控、施工方法技术交底：每一梯段爆破上钻前，由技术负责人组织技术员、现罗盘、量角器的校验：a、每班钻孔前施工技术员必须对当班使用的罗盘、量角器进行校验，校验工作必须在校准板上进行。b、对使用的罗盘、量应标识出误差值，以便在使用过程中进行修正误差值。c、罗盘、量角器误差值超过0.5°进一根钻杆检查校核一次。3米以上每2～3根钻杆校核一次。⑺终孔检查：每一孔造完以后，当班技术员应及时督促清除孔内的石渣及岩粉，用测斜仪对孔深、孔倾角、方位角进行检查，合格⑻验收：每一爆破区域孔造完以后，现场技术员进行造孔检查验收，并提交验孔资⑼装药、网络联结、网络检查：炮工在接到《爆破申请单》和《造孔验收合格证》程进行控制，对整个网络联结要全部检查，㈠建立、健全安全检查监督机构网络，配备专职㈡按照国家劳动法给现场作业人员配备相应的劳保用品，进入施工区的工作人员必㈢安全人员随时在现场巡视，发现不符合安全操作规程的作业及安全隐患及时进行⑶施工机械设备颜色鲜明，灯光、制动、作业信⑺坡面每下降一层台阶进行一次清坡，对不良地质构造采取有效的防护措施。⑴爆破作业周围400m区域，不设置非施工生产设施。对危险区域内的生产设施和⑵爆破危险区域边界的所有通道设置明显的提示标志或标牌，标明规定的爆破时间⑷严格遵守爆破操作规程，统一警报、警戒信号，统一标志标牌；划定专门避炮区⑸爆前上报监理爆破部位、区、层、一次爆破量、时间、避炮区域，批准后按回执⑴当上部开挖面翻渣或临近边沿挖装石渣或清坡时，设专人设卡封闭下部各条交通⑷放炮前采用高音广播报炮，提前疏散清理爆破警戒区内的设备、车辆和人员，并表6-1编号项目名称及内容计量单位工程量1左岸揽机平台1689m以上开挖支护工喷混凝土C20，δ=15cmm36290.60钢筋网制安t普通砂浆锚杆φ25,L=4.5m根9440普通砂浆锚杆φ28,L=9.0m根锚筋桩3φ28，L=9.0m根301预应力锚索1800kN，50m103kN·m9450全长粘结锚索预应力锚索1800kN，45m103kN·m2916全长粘结锚索预应力锚索1800kN，35m103kN·m5544全长粘结锚索预应力锚索1000kN，35m103kN·m4655全长粘结锚索排水孔钻孔φ76，L＝5mm13595软式透水管φ60，L＝5mm45202右岸揽机1673m以上开挖支护工程2.1喷混凝土C20，δ=15cmm37375.392.2钢筋网制安t20.762..3普通砂浆锚杆φ25,L=4.5m根130812.4普通砂浆锚杆φ28,L=9.0m根2.5锚筋桩3φ28，L=9.0m根201编号项目名称及内容计量单位工程量2.6预应力锚索1800kN，45m103kN·m27945全长粘结锚索2.7预应力锚索1800kN，40m103kN·m9864全长粘结锚索2.8预应力锚索1800kN，30m103kN·m3564全长粘结锚索2.9预应力锚索1000kN，40m103kN·m5040全长粘结锚索2.10预应力锚索1000kN，35m103kN·m全长粘结锚索排水孔钻孔φ76，L＝5mm13560软式透水管φ60，L＝5mm87753左右岸揽机支线公路尾段公路边坡喷混凝土C20，δ=12cmm235003.2钢筋网制安，φ6.5t9.1353.3普通砂浆锚杆φ25,L=4.5mm3.4普通砂浆锚杆φ25,L=4.5mm9003.5坡面防护喷混凝土`C20，δ=8cmm24004危险源防治工程4.1喷混凝土C20，δ=15cmm3500暂定量4.2普通砂浆锚杆φ25,L=4.5m根200暂定量4.3普通砂浆锚杆φ28,L=9.0m根200暂定量4.4锚筋桩3φ28，L=9.0m根200暂定量施工风、水、电及道路采用开挖时已经形成的风、⑴锚杆(锚筋桩)材料：按施工图纸的要求，选用Ⅱ级或⑵水泥：注浆锚杆(锚筋桩)水泥砂浆中的水泥采用强度等级不低于42.5的普通硅酸⑷水：凡符合国家标准的饮用水，均可用于拌和与养护混凝土。未经处理的工业污混凝土拌和养护用水与标准饮用水试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得表6-2项目钢筋混凝土素混凝土PH值不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000氯化物(以Cl-计)mg/L<1200<3500硫酸盐(以SO42-计)mg/L<2700<2700⑹外加剂：按施工图纸要求，在注浆锚杆(锚筋桩)水泥砂浆中添加的速凝剂和其它测锚杆施工程序图6-1⑵钻孔：砂浆锚杆的钻孔孔径大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施径大于锚杆直径25mm以上。锚杆孔深必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于⑷验孔：对孔位、孔深、斜度进行检查验收，合砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆在初凝前用完，路；注浆时，注浆管插至孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拨出；杆体插入后，锚筋桩施工程序框图6-2⑶清孔：钻孔结束后，用高压风水洗孔，并将孔内水吹干，孔内岩粉和积水必须清⑷验孔：对孔位、孔深、斜度进行检查验收，合⑸制安：在后方加工厂按设计要求加工成型，钢筋束焊接牢固，焊接对中环，对中⑹注浆：按配合比拌制砂浆，采用3SNS灌浆泵注浆。锚筋桩注浆的水泥砂浆强度砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆在初凝前用完，㈡注浆密实度试验：选取与现场锚杆、锚筋桩的直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相㈣砂浆密实度检测：砂浆锚杆采用砂浆饱和仪器或声波定抽查，抽查比例不得低于锚杆总数的3%(每组不少于3根)。锚杆注浆密实度最低不得于设计长度的95%为合格。坡各作业分区的锚杆拉拔试验记录和成果以及它们的验收报告报送监理人，经监理人验预应力锚索施工遵循“边坡开挖一层（相邻马道高差范围支护一层”的原则，在特护。与锚拉板区相比，张拉按要求一次性完成，排架预应力锚索使用的钢绞线其性能指标符合GB5224-2003的规定。全长粘结式锚索采每批预应力钢绞线均需有材质成份的质量证明书，按监理人的指示按GB5224-2003的规定，对预应力钢绞线抽样进行力学性能试验，并粘结式预应力锚索施工程序图6-3㈠施工准备：依据设计图纸及施工进度计划，采购锚索用各种材料，并对高强度低㈡测量定位：由现场技术员配合测量人员按施工图纸要求采用全站仪正确放出各锚㈢钻机定位加固：钻机就位后，按设计的高程、方位角及倾角调整钻机，由技术人⑴预应力锚索钻孔的位置、方向、孔径及孔深，符合施工图纸要求。钻孔的开孔偏差不而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时，延长孔深，继续钻⑷钻孔过程中，如遇岩体破碎或地下水渗漏严重钻进受阻时，采取固结灌浆等堵漏⑸记录好每一钻孔的尺寸、回水颜色、钻进速度和岩芯记录等数据。造孔过程中做软弱岩层、出水、落钻等异常情况，也随时作好采样记⑹通过新浇混凝土结构的锚索孔，按DL/T5083-2004第7.1节的规定在锚孔部位的㈤清孔和验孔：钻孔完毕后，连续不断地用压力风水彻底冲洗钻孔，并将钻孔冲洗⑴在编束车间按照施工图纸所示的尺寸下料，将下好料的单根钢铰线顺直排列在编束平台上，同时绑扎好灌浆管，下倾锚索注浆管口在孔底，排气管距止浆环20cm；上倾级按一层组装，1800kN级为二层，隔离支架应能使钢绞线可靠分离，使每根钢绞线之间⑷锚索锚固段和张拉段的交界处设置定位止浆环，止浆环可采用加工好的充浆膨胀⑴锚索安装完成后，灌浆前，通过灌浆管送入压缩空气⑵锚固段采用水泥砂浆和纯水泥浆进行灌注，浆液的配合比经试验确定，若采用纯灌浆机（三缸）和JJS-2B型双桶立式搅拌机。灌浆采取间隙灌浆法或反复屏浆法，灌浆⑷灌浆过程中，观察出浆管的排水、排浆情况，当排液比重与灌浆比重相同时，方⑸锚固段灌浆长度必须符合施工图纸要求，阻塞器位置准确，不论锚索孔的方向如用Φ50软轴振捣棒人工振捣密，模板采用⑴锚固段的固结浆液、承压垫座混凝土、混凝土柱状锚头等的承载强度未达到施工⑵预应力锚索的张拉须等内锚灌浆，外锚头砼和网板砼达到设计强度后进行。张拉④整束分级张拉根据设计要求进行，最后一次超张拉要求静载持续30min，其余三级、四级加载，每级的持续时间均为5min。上述四个、五个量级的张拉均在同一工作时⑷张拉加载和卸载应缓慢平稳，加载速率每min不超过0.1P，卸载速率每min不应⑸补偿张拉：锁定后的48h内，若锚索应力下降到稳压锁定值的90%以下时进行补⑹根据监理人的指示进行试验束的张拉，试验束的数量和位置由监理人确定。在进⑺采用以张拉力控制为主，伸长值校核的双控操作方法。当岩体锚索张拉实测伸长⑶灌浆结束24h后，如发现孔道浆体不⑹对不同类型的外锚头以不同颜色进行标识，达⑴预应力锚索钻孔的位置、方向、孔径及孔深，符合施工图纸要求。钻孔的开孔偏而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时，延长孔深，继续钻要求该部位钻孔采用跟管钻进，跟管进入基岩一米，钢管选用Q235钢材。⑸记录好每一钻孔的尺寸、钻进速度和岩芯记录等数据。造孔过程中做好锚固段始出水、落钻等异常情况，也随时作好采样记⑹通过新浇混凝土结构的锚索孔，按DL/T5083-2004第7.1节的规定在锚孔部位的①切割下料：按设计施工图纸要求的尺寸或实际钻孔深度下料，采用砂轮片切割机②采用生产厂家带有PE塑料管的无粘结钢铰线编制锚索时，要求除去内锚固段范2m设置一个硬质塑料对中隔离环，锚固段加密至1m；隔离环两端及两个隔离环中间用12#无镀锌铁丝捆牢，使整个内锚固段呈一串枣核状。每根钢绞线保持顺直不交叉，并在⑵锚固段采用纯水泥浆进行灌注，浆液的配合比及⑶无粘结锚索灌浆，全长一次灌满为止，灌浆压力符合设计要求，一般为0.3~⑴张拉程序张拉设备及压力表率定→分级拉力理论值计算→外锚墩混凝土强度检查→张拉机具设备安装→预紧→分级张拉→锁定→张拉工序签证验收。⑵张拉条件锚固段的水泥浆液结石强度达到设计强度值的75%；⑶锚索张拉待锚固段内的水泥浆液结石强度达到合格条件以上及外锚墩混凝土强度达合格条件后即可对锚索进行张拉。⑷锚索注浆前，抽样检验浆液试验成果和对现场⑸预应力锚索张拉工作结束后，对每根锚索的张拉应力和加强监测，施工过程中派专人24小时对排架进行安全检测，发现安全隐锚杆施工完成后，立即进行该部位的锚喷施工，在下一㈡水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采表6-3项目通过各种筛径的累计重量百分数(%)0.15mm03mm0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm优5～710～1517～2223～3134～4350～6078～82良4～85～2213～3118～4126～5440～7062～90㈣外加剂：速凝剂的质量符合施工图纸要求并有生产厂家的质量证明书，初凝时间㈥外掺料：当工程需要采用外掺料时，掺量通过试验确定，加外掺料后的喷射混凝强度满足设计要求，选定的配合比试验成果报送砂砂喷混凝土工艺流程图6-4⑴施工准备：清除开挖面的浮石、墙脚的石渣和堆积物；处理好光滑岩面；安设工受喷面滴水部位钻设排水孔后安装排水导管水，导水效果不好的含水层可设盲沟排⑷混凝土喷射：喷射采用分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，喷射混凝土尽量一次喷射完成。分层喷射时，一次喷射厚度按GB50086-2001表8.5.1规定数据选用，后一层在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再行喷射，先用风水普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30%和40%时，不得㈠按施工图纸要求和监理人指示，在指定部位喷射混凝土前布设钢筋网，钢筋网的㈡网喷混凝土施工与喷混凝土施工工艺与方⑴按照素喷混凝土方式进行基岩面的清洗验收，并将锚杆头清洗干净，作为钢筋网杆头可靠焊接，网片搭接长度为20cm，用焊接方法将网片牢固贴喷混凝土面，杜绝出现架空现象，可用手锤敲击岩石边坡采用光面爆破或预裂爆破，以减少对边坡的损伤㈠在施工过程中会同监理人进行以下项目的质量检验和检查。按照DL/T5181-2003装装 排水孔施工程序图6-5根据标书“一般应在围岩出现有害松弛变形之前完成支护”的要求，排水孔施工的原则是：结合开挖出渣蹬渣作业，利用ROCD7钻孔造孔，在下一层开挖前完成排水孔施工。表6-432010.12.1～2010.12.252010.12.26～2011.1.102011.1.11～2011.01.302011.1.15～2011.2.202011.1.20～2011.2.302011.2.1～2011.3.12011.2.20～2011.3.202011.3.10～2011.4.102011.3.20～2011.6.152011.4.2～2011.7.102011.4.16～2011.7.302011.4.20～2011.9.152010.12.15～2011.8.152010.12.1～2011.9.152010.12.15～2011.1.152011.1.16～2011.1.302011.1.20～2011.2.202011.2.1～2011.2.282011.2.10～2011.3.152011.2.20～2011.3.302011.3.10～2011.4.102011.3.25～2011.6.302011.4.20～2011.7.302011.5.10～2011.7.302011.5.20～2011.8.302011.1.1～2011.9.302010.12.15～2011.8.30围内锚索按最小间距5m×5m计算，锚索数量为7根，锚拉板两块同时浇筑，两块锚拉板预应力锚索锚拉板区：同时浇筑两块混凝土范围内的锚索数配置6台YG-80钻机4天内可以完成锚索钻锚筋桩工程量较小，施工区道路形成后即可施⑸危险源防治工程和支线公路工程喷混凝土、锚杆和锚筋桩工程量较小，不单独配4部手风钻耗风量：4×5m3/min=20m3/min；4台PZ-5型喷混凝土机耗风量：4×8m3/min=32m3/min；6台YG-80钻YQ-100D潜孔钻机利用开挖供风设备即可，不单独配㈣选用的配套机械设备，其性能和工作参数，与施工区施工条件、拟定的施工方案表6-5序号设备名称型号及规格数量1潜孔钻YQ-100D潜孔钻机42手风钻备用2台3钻机YG-804空压机VHP750E5汽车26注浆机3SNS47千斤顶YCW15048千斤顶YCW25049砂浆搅拌机0.35m32搅拌车6m34振捣棒Φ5066混凝土喷射机PZG-5高速拌浆机NJ-400A2灌浆自动记录JT4立式双桶搅拌JJS-2B4序号设备名称型号及规格数量机2表6-616942883845668788序号1水泥普硅42.5t6600普硅42.5早强型t66902砂t153203小石5mm～20mmt142704外加剂t2245钢筋φ6.5mmⅠ级t45.3φ25mmⅡ级t482φ28mmⅡ级t2746钢板8mmt43.37钢绞线d=15.24mm(7Φ5)强度1860MPat545高强度低松弛光面8软式透水管φ60m132959水2.6电万度㈣工程技术人员现场值班，及时解决施工难题，根据实际进展情况，进行施工方案㈦按施工强度配备足够的机械设备，加强维修保养，派专人维护道路，充分发挥机㈧不断优化施工组织：强化施工管理，严明劳动纪律，实行动态管理，优化组合，㈢质检人员现场跟班检查，施工质量全过程控制，对施工质量进行统计分析，找出㈣雨季和冬季施工前制定相应施工技术保㈤严格执行“三检”制度，控制不合格品的转序或交付，直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正。做好各项施工检查记录，保证检查资料的㈦所有原材料必须有出厂合格证，按规定进行抽验㈠建立、健全安全检查监督机构网络，配备专职㈣当开口形成时，及时设置护拦并用铅丝网封闭；各层马道形成后，先设护拦（并㈤支护施工用脚手架外侧用安全网封闭，顶部及底部用铅丝网封闭，一方面防止上部落石对支护施工人员造成伤害，另一方面㈦设安全通道支护作业面下卧，安全走梯及时跟进，最下一层必需设置临时安全㈠根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随㈢各班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，采取尘㈣为确保文明施工，采取有效的环境保护措施。完善施工组织设计，环境保护工作㈤加强环保教育，组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护㈥认真贯彻各级政府有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和㈦强化环保管理定期进行环境检查，处理解决违章事宜，主动联系环保机构，协㈧施工废水、生活污水源采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深㈨场地废料按设计要求或监理人指定地点，按规定处理，施工中尽量减少对周围环表6-9表6-8设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份用检修情况现在何处进场设备现(万元)潜孔钻YQ-100D潜孔钻机4河北宣化20082500小湾、金安桥2010.50.8钻机YG-80无锡双帆20074200小湾、金安桥2010.5空压机VHP750E英格索兰20073600小湾、金安桥2010.5汽车2东风20084600小湾2010.5注浆机3SNS4湖北宜昌20062100金安桥2010.5千斤顶YCW1504欧维姆20042300金安桥2010.5千斤顶YCW2504欧维姆20042600金安桥2010.5砂浆搅拌机0.35m32湖北宜昌2008金安桥2010.50.9混凝土喷射机PZG-5四川成都20073700金安桥、小湾2010.5高速拌浆机NJ-400A2湖北宜昌20073400金安桥2010.50.7灌浆自动记录JT4北京中大华瑞20082700金安桥2010.56立式双桶搅拌机JJS-2B4杭州探矿