2.防寒防冻技术措施

新疆**热电厂2023年防寒防冻技术措施批准：审核：汇编：生产技术部二○二三年九月十六日前言米东区地处天山北麓，准葛尔盆地南缘，位于中纬度中温带的欧亚大陆中心，海洋影响不易到达，气候具有强烈的大陆性，属大陆性中温带干旱气候。特点为：夏季炎热、冬季寒冷，降水量少，蒸发旺盛，光照充足，气温年、日变化大。年平均气温7.8℃，极端最高气温43.7℃，极端最低气温-32.9℃，全年最低气温发生在1月,最高气温发生在8月，最大冻土深度141cm。年平均降水量238.2mm，年均蒸发量2251.7mm。为了确保**电厂2023年10月15日至2024年4月15日期间的机组安全稳定运行，生产技术部、设备维护部、发电运行部、根据上述气象资料，针对所辖系统、设备，特制定本防寒防冻措施。本措施分别由生产技术部、设备维护部、发电运行部、根据生产现场所辖设备所负的不同责任以条款形式列出，其内容涉及两个以上专业，而各专业则多以表格形式列出，明确巡检周期和检查时间，以及执行人、责任人和检查人。本措施解释权归生产技术部，由生产各部门各班组执行，由各生产技术部的专业主管监督检查，责任人为发电运行部专业主管、各运行值长及设备维护部专业主管、点检、班组长。本措施自2023年10月10日起执行，至2024年4月10日结束（特殊天气除外）。第一部分组织机构一、组织机构为了促进和确保本措施的执行，制定以下防寒防冻组织机构：1、协调管控组：组长：副组长：组员：2、天气预警组组长：副组长：组员：3、物资保障组组长：副组长：组员：二、相应职责1、协调管控组（1）组长负责协调解决防寒防冻工作中部门间的问题，如物资采购、责任划分等。（2）组长负责组织各专业对防寒防冻工作进行联合大检查，指出存在问题并责令整改，提出考核办法奖优罚劣。（3）副组长负责带领组员监督、指导、检查防寒防冻的安全性工作，如在特定区域架火炉提升室内温度、对已冻管线吹烤等工作的安全注意事项。（4）副组长负责带领组员监督、指导、检查防寒防冻的工作成效，并对不合理措施进行修订和改进。2、天气预警组（1）组长负责确保天气预报信息来源的可靠性和及时性。（2）副组长负责将天气预报信息传达给各组员。（3）各组员负责将天气预报信息及时通报各班组。3、物资保障组（1）组长负责组织防寒防冻物资计划编制工作，协调物资采购进度。（2）副组长负责防寒防冻物资计划的汇总和审核工作，确保物资计划的严谨性和合理性。（3）各组员负责提交本班组防寒防冻物资计划。第二部分通则防寒防冻工作原则1、按照“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以“保人身、保主机、保设备”的原则制定本措施。2、严格执行部门管理人员值班制度，加强对现场的巡视及重大操作的监护和风险预控管理工作，监督安全管理制度及技术标准的执行情况，坚决杜绝人为误操作的发生。3、确保防寒防冻各项工作顺利开展，不发生因防冻措施执行不到位引起的设备损坏和机组被迫降负荷甚至停机事件的发生。4、加强燃煤管理，确保异常天气下，不发生因原煤不足引起的被迫降负荷甚至停机事件的发生。防寒防冻工作要求1、针对同一区域机、炉、电、热各专业的防寒防冻措施，统一其标准，作此通则。2、锅炉厂房内共10只温度计的初拟布置地点（#1炉A一次风机润滑油站、#1炉B一次风机润滑油站、#2炉A一次风机润滑油站、#2炉B一次风机润滑油站，#1炉12.6米两侧楼梯，#2炉12.6米两侧楼梯，#1号炉25米闭式水箱旁，#2号炉25米闭式水箱旁）3、运行各值班前会根据天气预报信息布置防寒防冻工作，即当建（构）筑物内温度达到5℃以上时，结合防寒防冻措施进行常规巡检；当环境最低气温分别首次达到0℃、-5℃、-10℃、-15℃、-20℃时，各值相应对所辖建（构）筑物内的温度计数值进行统计，针对5℃以下的区域采取升温措施，未能采取有效措施前增加一次凌晨6点的巡检。4、遇低温（气温-20℃以下）极恶劣天气，如低温大风天气、暴风雪天气等，可适时启动米东热电厂“防雨雪冰冻应急预案”。5、各专业各班组所辖建（构）筑物，无特殊要求，则确保其内部温度在5℃以上；其中门应挂门帘，窗应挂窗帘或用塑料布密封，穿墙孔洞应可靠封堵。6、巡检时只能走发电运行部指定通行的小门，其它门如无特殊需要则上锁封闭，并挂门帘。7、各专业各班组所辖阀门井，应用稻草或锯末填充严实，填充前消除泄漏，确保井内无水。8、沿墙布置的管线，特别是消防水管线，应考虑沿墙在其与墙体之间布置温度计，确保在5℃以上，否则提高建（构）筑物内部温度，在其附近增设暖风机，采取敷设电伴热等措施。9、检修人员应定期了解疏放水系统内漏情况并及时处理，防止阀门内漏致使管道积水最终形成冰冻隐患；工业水系统和冷却水系统应保持循环，系统部分隔离时管线能放水时应放尽存水，并消除内漏。10、热控各区域负责人在每天的巡检中，应检查伴热总电源及每个保温柜内电源。（伴热总电源在电气配电室，不在热工辖区，就地仪表保温柜电源在热工辖区）11、在电伴热及保温柜电源投用前，要检查总电源及各柜内电源开关的容量，防止开关跳闸。12、10月10日前，检查汽水系统仪表管是否全部加电伴热并保温良好。13、运行、检修人员定期检查热工控制系统远程站室内空调及暖气，防止空调滴水或暖气泄漏。14、运行、检修人员定期检查热控户外仪表箱和电气设备，防止融雪化冰设备进水。15、机组停运后根据要求及时放出汽水系统仪表管内积水，以防结冰。16、各巡检人员注意栈桥及高大建筑上悬挂的冰溜子，发现有悬挂的冰溜子立即汇报值长，联系设备维护部处理；在冰溜子坠落风险未消除前，设置隔离区，并远离该区域；17、编制检查记录表格，值班人员详细记录每天的检查情况。2023～2024年防寒防冻时间要求2023年10月10日至2024年04月10日。防寒、防冻具体实施计划1、防寒防冻措施编写09月17日前，各运行专业主管、检修专业主管及各点检编写本专业防寒防冻技术措施，09月17日前汇总至生产技术部。2、防寒防冻隐患排查09月30日至10月10日为部门的防冻检查期，全面排查部门所辖区域可能发生冻结危险的场所、系统、设备，全面排查可能引起冻结事件的隐患，对存在的安全隐患提前进行整改。3、防寒防冻物资盘查补充9月30日前，发电运行部、设备维护部与物资供应部盘点所有防寒防冻物资都已到位。第三部分设备维护部防寒防冻技术措施目的为了保障米东热电厂#1、#2机组安全稳定运行及各建构筑物内的设备安全越冬，确保冬季的安全生产。遵照“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，使部门的防寒防冻工作规范有序进行，特制定设备维护部“防寒防冻技术措施”。适用范围设备维护部所属系统设施。防寒防冻时间为每年的10月10日至第二年的4月10日。组织机构：1、防寒防冻工作小组：组长：副组长：成员：各专业点检员组长的职责：负责整个部门防寒防冻工作的管理，推动部门防寒防冻工作的开展，对防寒防冻工作进行评价；副组长职责：负责防寒防冻工作对外协调与统筹工作，组织各专业、班组制定和实施各项防寒防冻工作，对工作的开展情况进行监督检查；成员的职责：负责防寒防冻各项措施的制定，启动防寒防冻措施，监督、检查各措施的执行情况。2、防寒防冻启动方式：防寒防冻期，部门管理人员及各班组长关注天气预报。班前由班长对环境温度进行交代，当环境温度低于5℃，当班启动、布置防寒防冻措施及注意事项。3、防寒防冻启动条件：当室外环境温度大于5℃时，当班按日常巡检、点检路线开展工作；当室外环境温度小于5℃时，当班除按日常开展各项工作外，还要根据不同的环境温度等级严格执行以下附件中制定的对应防寒防冻措施。四、全厂悬挂棉门帘数量统计经统计生产区域共150处需悬挂门帘，计划9月25日开始至10月15日完成全部门帘的悬挂工作。门帘悬挂工作由设备维护部负责所有门帘必须在10月15日前由设备维护部悬挂完毕，并由发电运行部进行巡回检查，长期封闭的大门将门帘固定死，压实，保持其严密性。每年春季门帘摘下后，由设备维护部保存。米东热电厂防寒防冻棉门帘台账序号负责班组棉门帘位置棉门帘数量（片）现有棉门帘的尺寸(长*宽)mm备注1锅炉本体班#1炉零米1号门24200×21002锅炉本体班#1炉零米2号门24200×21003锅炉本体班#1炉零米3号门23600×13004锅炉本体班#1炉零米4号门24200×21005锅炉本体班#1炉零米5号门24200×21006锅炉本体班#1炉零米6号门24200×21007锅炉本体班#1炉零米7号门23600×13008锅炉本体班#1炉零米8号门23600×13009锅炉本体班#1炉零米电梯22800×180010锅炉本体班1，2号柴油发电室中间小门12500×130011锅炉本体班#1炉零米电梯旁小门12500×130012锅炉本体班#1炉柴油发电室12800×180013锅炉本体班#2炉柴油发电室12800×180014锅炉本体班#2炉零米1号门24200×210015锅炉本体班#2炉零米2号门24200×210016锅炉本体班#2炉零米3号门23600×130017锅炉本体班#2炉零米4号门24200×210018锅炉本体班#2炉零米5号门24200×210019锅炉本体班#2炉零米6号门24200×210020锅炉本体班#2炉零米7号门23600×130021锅炉本体班#2炉零米8号门23600×130022锅炉本体班#2炉零米电梯22800×180023锅炉本体班#2炉12.6米电梯12800×180024锅炉本体班#2炉12.6米右侧二次风道小门12500×130025锅炉本体班#2炉12.6米右侧一次风道小门12500×130026锅炉本体班#2炉12.6米左侧二次风道小门12500×130027锅炉本体班#2炉12.6米左侧一次风道小门12500×130028锅炉本体班#1炉12.6米电梯12800×180029锅炉本体班#1炉12.6米右侧二次风道小门12500×130030锅炉本体班#1炉12.6米右侧一次风道小门12500×130031锅炉本体班#1炉12.6米左侧二次风道小门12500×130032锅炉本体班#1炉12.6米左侧一次风道小门12500×130033锅炉辅机班1#炉引风机房东门（对开）4540×412024300×270034锅炉辅机班1#炉引风机房西门（对开）4540×412024300×270035锅炉辅机班2#炉引风机房东门（对开）4540×412024300×270036锅炉辅机班2#炉引风机房西门（对开）4540×412024300×270037锅炉辅机班燃油泵房西门1（对开）2310×163012400×168038锅炉辅机班燃油泵房西门2（对开）2350×168012400×168039锅炉辅机班燃油泵房西门3（单开）2030×90012100×90040锅炉辅机班#1炉电除尘北门2680×240012700×240041锅炉辅机班#1炉电除尘东门2700×100012700×100042锅炉辅机班#2炉电除尘北门2680×240012700×240043锅炉辅机班#2炉电除尘东门2700×100012700×100044锅炉辅机班空压机房北门3200×300013200×300045锅炉辅机班空压机西1门2050×118012400×118046锅炉辅机班空压机西2门2050×118012400×118047锅炉辅机班空压机房南门2400×147012980×148048锅炉辅机班#1灰库零米大门4520×173024520×173049锅炉辅机班#2灰库零米大门4520×173024520×173050锅炉辅机班#3灰库零米大门4520×173024520×173051锅炉辅机班#1粗灰库卸料间252锅炉辅机班#1粗灰库小门253锅炉辅机班#2粗灰库南侧小门254锅炉辅机班#2粗灰库北侧小门255锅炉辅机班#2粗灰库卸料间256锅炉辅机班#3粗灰库卸料间257锅炉辅机班#3粗灰库小门258锅炉辅机班灰库气化风机门12980×148059锅炉辅机班1#增压风机房西1门（对开）2350×1150（575×2）12400×118060锅炉辅机班1#增压风机房西2门（单开）2020×85012100×90061锅炉辅机班1#增压风机房南1门（对开）6100×5440（2720×2）26100×300062锅炉辅机班1#增压风机房南2门（对开）6100×5440（2720×2）26100×300063锅炉辅机班2#增压风机房西1门（对开）2350×1150（575×2）22400×118064锅炉辅机班2#增压风机房西2门（单开）2020×85012100×90065锅炉辅机班2#增压风机房南1门（对开）6100×5440（2720×2）26100×300066锅炉辅机班2#增压风机房南2门（对开）6100×5440（2720×2）26100×300067锅炉辅机班1#塔电控楼北1门（单开）2070×95012100×100068锅炉辅机班1#塔电控楼南1门（对开）2680×1760（880×2）22750×178069锅炉辅机班1#塔电控楼南2门（对开）4350×3560（1780×2）24400×200070锅炉辅机班2#塔电控楼北1门（单开）2050×95012100×100071锅炉辅机班2#塔电控楼南2门（对开）4350×3560（1780×2）24400×200072锅炉辅机班2#塔电控楼南3门（对开）2700×1780（890×2）22750×178075锅炉辅机班脱硫工艺楼西1门（对开）2650×1800（900×2）22800×180076锅炉辅机班脱硫工艺楼北1门（对开）3600×3360（1680×2）23600×200077锅炉辅机班脱硫工艺楼南2门（对开）3550×4360（2180×2）23600×240078锅炉辅机班脱硫工艺楼东1门（对开）2700×1800（900×2）12800×180079锅炉辅机班脱硫工艺楼卸料间上（单开）2050×84012100×90080锅炉辅机班脱硫工艺楼石膏旋流间（对开）2650×1800（900×2）12800×180091汽机本体班#1机零米A墙大门（双开门）2500×150012500×150092汽机本体班汽机零米A墙中间大门（双开门）3500×570023500×570093汽机本体班#2机零米扩建端大门1（双开门）2850×180012850×180094汽机本体班#2机零米扩建端大门2（双开门）1850×180012850×180095汽机本体班#1机零米南门296汽机本体班储氢站297汽机辅机班化学楼西大门298汽机辅机班化学楼北门一楼299汽机辅机班化学楼南门12100汽机辅机班化学泵间西门2101汽机辅机班化学泵间东门2102汽机辅机班过滤式除氧间2103汽机辅机班化水南门22104汽机辅机班水处理加药间2105汽机辅机班化水南大门2106汽机辅机班中和水泵间2107汽机辅机班水处理药品储存间2108汽机辅机班#1阀门间2109汽机辅机班#2阀门间2110汽机辅机班#3阀门间2111汽机辅机班化学楼北门二楼2112汽机辅机班综合水泵房2113汽机辅机班消防泵房2114汽机辅机班硫酸储存间2115汽机辅机班循环水加药间2116汽机辅机班工业废水处理间小门2117汽机辅机班工业废水处理间大门2118汽机辅机班雨水提升泵房2121输煤检修班值班室双开门帘：高2100MM×宽900MM×222100×900122输煤检修班卸煤沟南门：高2100MM×宽900MM12100×900123输煤检修班卸煤沟北门：高2100MM×宽900MM12100×900124输煤检修班#1带中部甲侧：高2100MM×1000MM×212300×1000125输煤检修班#1带中部乙侧：高2100MM×1000MM×212300×1000126输煤检修班粗碎机室双开门：高2300MM×1300MM×222300×1300127输煤检修班#2带甲侧尾部：高2300MM×1100MM12300×1100128输煤检修班#1转运站双开门：高2100MM×1000MM×222100×1000129输煤检修班#2转运站双开门：高2100MM×1000MM×222100×1000130输煤检修班#1筒仓双开门：高2400MM×2000MM12400×2000131输煤检修班#2筒仓双开门：高2400MM×2000MM12400×2000132输煤检修班#6带尾部甲侧单门：2300MM×1100MM×222300×1100133输煤检修班#6带尾部乙侧单门：2300MM×1100MM×222300×1100134输煤检修班#6带拉紧室双开门：高2400MM×1400MM12400×1400135输煤检修班细碎机室双开门:高2400MM×1300MM12400×1300136输煤检修班入炉煤采样间双开门：高2400MM×1500MM×222400×1500137输煤检修班入炉煤采样间后小门：高2400MM×1500MM12400×1500138输煤检修班#7带拉紧室双开门：高2400MM×1400MM12400×1400139输煤检修班#8带拉紧室双开门：高2100MM×900MM×222100×900140输煤检修班#1炉通#8带：高2400MM×1500MM12400×1500141输煤检修班#2炉通#8带：高2400MM×1500MM12400×1500142输煤检修班煤水处理间双开门：高2800MM×1700MM×222800×1700143输煤检修班煤水处理间小门：高2400MM×1400MM12400×1400144输煤检修班#3筒仓双开门：高2200MM×1300MM12200×1300145输煤检修班#1带机头小门1146输煤检修班#2带机头小门1147输煤检修班#4带机头小门1148输煤检修班#3带机头左侧小门1149输煤检修班#3带机头右侧小门1150输煤检修班#5带机头小门1备注：各专业新提报棉门帘计划时注意以下几点：单门帘上边和两边要加宽200mm；2、双门连上边和单独边要加宽200mm，对接边要加宽300mm。五、防寒防冻要求对所有阀门井填充麦草全厂需要填充麦草进行防寒、防冻的阀门井共计83个，其中：消防水系统井盖52个、生活水系统井盖17个、工业水系统井盖8个、含煤废水系统井盖6个，此项工作由设备维护部负责，2013年10月10日至10月20日完成所有阀门井麦草填充工作。管道保温、跑冒滴漏、排水疏通工作1）架空汽水管道及临时汽水管道打好保温，对不具备打保温条件的管道用泡沫板或棉帘包扎，此工作由设备维护部负责，2013年10月15日前完成。2）管道的跑冒滴漏等缺陷由设备维护部进行消缺，2013年10月15日前完成。3）地漏、排水排污管沟、雨漏提前检查下水情况并疏通，设备维护部、后勤服务部具体实施，2013年10月15日前完成。设备、电机、管道加电褥子、包棉被工作，根据现场具体情况进行，具体由相关专业分片负责。区域加设火炉工作，根据现场具体情况进行，具体由相关专业分片负责。按天气情况及时投入电伴热，10月15日前完成所有区域电伴热检查、消缺，确保所有电伴热良好备用。防寒防冻工作结束后退出所有电伴热，04月15日前完成。电伴热由热工、电气专业负责。空冷岛遮盖所需帆布11月5日前运至空冷岛，并定点妥善存放，以备随时用。检修时冬季防火措施油管路、氢站疏水管路解冻不得采用明火（喷灯或火焊把），应采用蒸汽或增加伴热电缆；水、蒸汽管路可用喷灯或火焊把解冻，但要确认附近不应有可燃物，特殊环境下要采取防火措施；如有采用煤炉的区域，每个部位应准备必要的消防器材，看火人员要加强巡视，防止发生火灾事故；厂区内室外施工作业中严禁生火取暖。第四部分发电运行部防寒防冻技术措施一、目的为了保障米东热电厂#1、#2机组安全稳定运行及各建构筑物内的设备安全越冬，确保冬季的安全生产。遵照“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，使部门的防寒防冻工作规范有序进行，特制定发电运行部“防寒防冻技术措施”。二、适用范围发电运行部所属系统设施。防寒防冻时间为每年的10月15日至第二年的4月15日。三、组织机构：1、防寒防冻工作小组：组长：副组长：成员：组长的职责：负责整个部门防寒防冻工作的管理，推动部门防寒防冻工作的开展，对防寒防冻工作进行评价；副组长职责：负责防寒防冻工作对外协调与统筹工作，组织各专业、班组制定和实施各项防寒防冻工作，对工作的开展情况进行监督检查；成员的职责：负责防寒防冻各项措施的制定，启动防寒防冻措施，监督、检查各措施的执行情况。2、防寒防冻启动方式：防寒防冻期，部门管理人员及各值值长关注天气预报。班前由值长对环境温度进行交代，当环境温度低于5℃，当班值长启动、布置防寒防冻措施及注意事项。3、防寒防冻启动条件：当室外环境温度大于5℃时，当值按日常巡检、点检路线开展工作；当室外环境温度小于5℃时，当值除按日常巡检路线开展各项工作外，还要根据不同的环境温度等级严格执行以下附件中制定的对应防寒防冻措施。执行程序1、悬挂温度计：序号区域位置数量备注1锅炉房#1炉A一次风机润滑油站、#1炉B一次风机润滑油站、#2炉A一次风机润滑油站、#2炉B一次风机润滑油站，#1炉12.6米两侧楼梯，#2炉12.6米两侧楼梯，#1号炉25米闭式水箱旁，#2号炉25米闭式水箱旁10支0米2#1柴油发电机房#1柴油发电机旁1支0米3#2柴油发电机房#2柴油发电机旁1支0米4#1锅炉电子间#1锅炉电子间大门旁1支0米5#1汽机电子间#1汽机电子间电话旁1支0米6#1机蓄电池室#1机蓄电池室电话旁1支0米7#2机蓄电池室#2机蓄电池室西侧墙上1支6.3米8#1机励磁室#1机励磁室1支6.3米9#2机励磁室#2机励磁室1支6.3米10#1机空冷PC#1机空冷PC电话旁1支6.3米11#2机空冷PC#2机空冷PC电话旁1支12110KVNCS保护室110KVNCS保护室大门旁1支13220KVNCS保护室220KVNCS保护室大门旁1支14#1筒仓卸料车#1筒仓卸料车平台控制箱附近墙面1支3.3米15#2筒仓卸料车#2筒仓卸料车平台控制箱附近墙面1支3.3米16#3筒仓卸料车#3筒仓卸料车平台控制箱附近墙面1支3.3米17#6带栈桥尾部#6带栈桥尾部水泥立柱1支-3米18#6带拉紧室#6带拉紧室墙面1支0米19#7带栈桥尾部#7带栈桥尾部水泥立柱1支0米20制氮间制氮间墙面1支0米区域内有人值班、有人值守的值班地点各挂1支。所有温度计一年四季都必须保持完好，是一项日常工作，如有损坏须及时更换，部门建立温度计台帐，防冻期间每班巡检时抄录一次，并有记录。2、措施执行前的准备工作1）、关闭窗户：每年10月15日前检查生产系统所有窗户，统计、填写缺陷，由设备维护部处理，10月15日后关好窗户，要求关闭严密，不得留有缝隙，没有特殊原因不得随意打开，并将此作为巡回检查内容，进行交接班。2）、补缺玻璃：每年10月15日前检查生产系统门、窗玻璃，对坏损、残缺的进行统计，并填写缺陷处理，10月15日前不得出现开口现象。3）、各专业建立防寒防冻检查记录本，日常巡检油管、汽管、气管、水管、仪表管、阀门、排水井、消防栓、蓄电池室、柴油发电机室、保护间、开式冷却水管道保温层是否完好，伴热带是否投运，防寒防冻设施是否符合要求。室外管沟盖板、阀门井、孔洞、开关室、控制室、热工仪表盘柜电缆封堵是否严密。4）、配合设备维护部打压试投采暖系统，投运正常后保持采暖压力、温度符合规程要求，运行各岗位巡查各处温度，勤联系，勤调整。3、执行措施：详见《发电运行部防寒防冻技术措施》五、附则1、本技措自本年度10月10日执行，直至次年4月10日防寒防冻期结束。2、本技措由发电运行部负责执行。汽机专业系统名称重点防冻设备名称及部位遇到下列环境温度时，应采取的措施执行责任人-5℃以下-5℃～5℃主厂房主厂房、启动锅炉房、配电室及升压站网控根据环境温度调整主厂房暖气负荷，保持室内温度在0℃以上；关闭各主厂房大门，加装棉质门帘；保持主厂房暖风器运行。暖通投入仍无法满足防冻要求的应加装临时采暖措施。配电室工业空调及集控楼中央空调应及时调整温度，满足防冻要求。根据环境温度调整主厂房暖气负荷，保持室内温度在0℃以上；关闭各主厂房大门，加装棉质门帘；保持主厂房暖风器运行。配电室工业空调及集控楼中央空调应及时调整温度，满足防冻要求。主值、值长主、再热蒸汽系统主汽门、蒸汽管道、疏水管道保温管道疏放水门；高、低旁减温水门；高排逆止门前后疏水罐；主、再热蒸汽压力、流量变送器各值按定期巡检工作，检查管道保温应齐全；主值关注主、再热蒸汽管道疏水气动门应关闭，巡检人员检查疏水排地沟门关闭严密；检查减温水调节门应关闭；确认疏水罐水位投自动；每值巡查压力、流量变送器是否有泄漏结冰现象的发生；各值按定期巡检工作，检查管道保温应齐全；主值关注主、再热蒸汽管道疏水气动门应关闭，巡检人员检查疏水排地沟门关闭严密；检查减温水调节门应关闭；确认疏水罐水位投自动；每值巡查压力、流量变送器是否有泄漏结冰现象的发生；主值、巡检高、低加抽汽疏水系统抽汽疏水管道、高低加、轴加等设备保温管道疏放水门；抽汽管道压力变送器各值定期巡检抽汽疏水管道、高低加、轴加等设备保温应齐全；主值关注抽汽管道疏水气动门应关闭；抽汽管道压力变送器无泄漏；各值定期巡检抽汽疏水管道、高低加、轴加等设备保温应齐全；主值关注抽汽管道疏水气动门应关闭；抽汽管道压力、流量变送器无泄漏；主值、巡检凝结水系统备用凝结水泵；杂用管道及阀门；管道放水门、排空门及地漏；泵坑；凝结水流量、压力变送器每值在定期巡检时检查备用凝泵密封水供水，轴承冷却水供回水通畅，视窗回水正常；检查管道及阀门无泄漏、保温应齐全；检查排空门、放水门均关闭严密，地漏无积水或结冰；否则在该处放置火炉；泵坑内积水及时启动排污泵将水排尽；巡检各变送器一次门正常开启，排污门关闭严密，无积水结冰现象；每值在定期巡检时检查备用凝泵密封水供水，轴承冷却水供回水通畅，视窗回水正常；检查管道及阀门无泄漏、保温应齐全；检查排空门、放水门均关闭严密，地漏无积水或结冰；否则在该处放置火炉；泵坑内积水及时启动排污泵将水排尽；巡检各变送器一次门正常开启，排污门关闭严密，无积水结冰现象；主值、巡检除氧给水系统备用给水泵及前置泵；备用泵润滑油、工作油冷油器；管道滤网、放水漏斗；高旁、过热器、再热器减温水管道及阀门；给水再循环主路、旁路门、管道排空门；进出口压力变送器、滤网差压变送器按定期巡检要求对备用给水泵辅助油泵连续运行，油温不低压25℃。前置泵、给水泵密封液温度不低压25℃；轴承冷却水进回水正常，回水视窗内水流指示器转动正常。主值根据油温调整冷油器调门开度；室内温度低于0度，稍开回水门保持水路畅通；检查冷却水供水压力不低于0.3MPa；检查电泵、前置泵滤网放水关闭严密无泄；检查高旁、过热器、再热器减温水及给水管道保温齐全，阀门关闭；查看给水再循环主路、旁路门、管道排空门均关闭严密；检查各变送器一次门可靠投入，排污门关闭严密，无泄漏现象。按定期巡检要求对备用给水泵辅助油泵连续运行，油温不低压25℃。前置泵、给水泵密封液温度不低压25℃；轴承冷却水进回水正常，回水视窗内水流指示器转动正常。主值根据油温调整冷油器调门开度；室内温度低于0℃，稍开回水门保持水路畅通；检查冷却水供水压力不低于0.3MPa；检查电泵、前置泵滤网放水关闭严密无泄漏；检查高旁、过热器、再热器减温水及给水管道保温齐全，阀门关闭；查看给水再循环主路、旁路门、管道排空门均关闭严密；检查各变送器一次门可靠投入，排污门关闭严密，无泄漏现象。主值、巡检除盐水系统除盐水、锅炉上水管道；除盐水排空、放水管及阀门；定期检查厂房外除盐水进回水管保温应齐全。发现排空、放水管及阀门有泄漏点及时联系维修隔离；必要时在低温区域加火炉；检查除盐水、锅炉上水管道保温齐全；主值、巡检排汽装置抽真空系统备用真空泵、汽水分离器抽空气管道、阀门及容器放水阀；真空表及变送器每班检查真空泵冷却水、汽水分离器水位正常，自动补水阀可靠投入。检查抽空气管道阀门开启，无泄漏发生。冷却水放水及分离器放水阀关闭严密，不发生泄漏。检查真空表指示正确，变送器一次门开启、排污门关闭严密。每班检查真空泵冷却水、汽水分离器水位正常，自动补水阀可靠投入。检查抽空气管道阀门开启，无泄漏发生。冷却水放水及分离器放水阀关闭严密，不发生泄漏。主值、巡检空冷系统挡风墙；空冷凝汽器管束；排汽管道；疏水管道及系统阀门；风机及减速箱；环境温度、空冷凝结水、抽气温度等测点检查挡风墙完整，密封严密；关注天气预报，环境温度低于－5℃，空冷系统防冻保护启动，能够正常投入；检查空冷凝器管束无变形，背压正常。认真监视空冷岛每一列抽真空温度、凝结水温度、环境温度，发现DCS温度测点异常时及时联系消缺，确保各温度测点的准确性；检查风机振动正常，减速箱油温，油温，油压正常；每小时巡检一次对空冷散热面温度测量，特别是散热片边角处表面温度，当发现空冷系统有结冰的危险，应及时停止逆流风机或倒转；当机组低负荷运行、环境降温、刮风、下雪等，应适当增加机组负荷或提高排汽背压等手段防止发生管束内结冰甚至冻坏事故，同时增加巡检次数和就地测温范围，认真做好防冻工作。检查挡风墙完整，密封严密；关注天气预报，环境温度低于－5℃，空冷系统防冻保护启动，能够正常投入；在DCS上加强对凝结水回水温度、抽真空管道温度的监视和调整。认真监视空冷岛每一列抽真空温度、凝结水温度、环境温度，发现DCS温度测点异常时及时联系消缺，确保各温度测点的准确性；检查风机振动正常，减速箱油温，油温，油压正常；每2小时巡检一次，加强空冷散热面温度测量，根据散热片边角处表面温度，及时调整风机运行方式；当机组低负荷运行、环境降温、刮风、下雪等，应适当增加机组负荷或提高排汽背压等手段防止发生管束内结冰甚至冻坏事故，同时增加巡检次数和就地测温范围，认真做好防冻工作。主值、巡检汽机本体疏水系统疏水管道、阀门疏水器；疏水集管及管道保温；每值检查本体疏水门应关闭严密；检查管道、集管保温应齐全；每值检查本体疏水门应关闭严密；检查管道、集管保温应齐全；主值、巡检辅助蒸汽系统高低辅蒸汽管道及疏水；低辅联箱、管道及疏放水检查管道保温应齐全；检查蒸汽管道、联箱温度、压力显示正确。地漏疏通，无积水或结冰；环境温度极低时（低于-15℃），可微开管道疏水。蒸汽管道盲区，各值每2小时开一次疏水。按照定期巡检标准严格执行；检查管道保温应齐全；检查蒸汽管道、联箱温度、压力显示正确。地漏疏通，无积水或结冰；环境温度极低时（低于-15℃），可微开管道疏水。蒸汽管道盲区，各值每2小时开一次疏水。主值、巡检闭式水系统备用闭式冷却水泵；膨胀水箱；闭式水管道、排放水管道；辅机轴承冷却水进回水管道每值检查备用冷却水泵轴承冷却水正常投入，软管无冻结；按定期巡检标准检查膨胀水箱液位正常，补水调阀可靠投入；每值检查闭式水母管排空气及放水阀关闭严密，发现漏点或结冰，立即清理；按定期巡检标准电泵、风机轴承冷却水管、氢冷器、定冷水冷却器、密封油冷却器、EH油冷却器等运行正常，无漏点；标准严格执行；必要时在低温区域加火炉；按定期巡检标准对闭式水系统进行巡检，有漏点或结冰现象立即汇报进行处理；每值对闭式水用户进回水压力、温度监督，备用冷却器进水门开启、回水门关闭，排空门可适当开启。主值、巡检开式水系统机力通风冷却塔及风机；开式水泵房；开式水用户（空压机冷却水、真空泵冷却水、冷油器、水水换热器等）；开式水管道、排空及放水阀门风机停运，根据水温变化，及时投入回水直通门；保持塔池水位稍低于正常值；水温较高时，打开上塔门，均匀布水，如塔檐出现挂冰，联系维修人员进行清理；检查备用水泵保持入口门开启，按定期工作标准定期切换泵；管道排空气门及管道放水门关闭严密，检查无漏点；开式水泵房室内暖气可靠投入，门帘齐全。若暖气中断，室内温度低于-5度，可增加火炉；放置温度计，每值定期抄表。开式回水备用上塔门后放水门开启，放尽内部积水，做好记录。风机停运，根据水温变化，及时投入回水直通门；保持塔池水位稍低于正常值，水温较高时，打开上塔门，均匀布水，如塔檐出现挂冰，联系维修人员进行清理；检查备用水泵保持入口门开启，按定期工作标准定期切换泵；管道排空气门及管道放水门关闭严密，检查无漏点；开式水泵房室内暖气可靠投入，门帘齐全；检查室内两排气扇根据环境温度可及时停运；开式回水备用上塔门后放水门开启，放尽内部积水，做好记录。主值、巡检润滑油系统主油箱，交流油泵、直流油泵、高启油泵、油套管、主机轴承进回油管道。定期检查油系统无漏油；主油箱内油温温度低可投入加热器至正常油温；同时排烟风机可靠运行。对油箱油温进行监督，发现油位低时，联系设备维护部进行补油；监视各轴承进回油温度正常；备用冷油器注油排空，可靠备用。定期化验油质，油净化装置正常滤油；油泵定期启动试验按定期工作执行。定期检查油系统无漏油；主油箱内油温温度低可投入加热器至正常油温；同时排烟风机可靠运行。对油箱油温进行监督，发现油位低时，联系设备维护部进行补油；监视各轴承进回油温度正常；备用冷油器注油排空，可靠备用。定期化验油质，油净化装置正常滤油；油泵定期启动试验按定期工作执行。主值、巡检密封油系统氢侧密封油箱、消泡箱；密封油冷却器及油管道；密封油管道、压力表计；密封油排烟风机及密封油泵每值按巡检标准检查密封油空氢差压、供油压力、氢侧油箱油位正常；根据油温调整油冷却器回水调门；必要时可退出冷油器，投入加热器；排烟风机可靠运行；每值按巡检标准检查密封油空氢差压、供油压力、氢侧油箱油位正常；根据油温调整油冷却器回水调门；必要时可退出冷油器，投入加热器；排烟风机可靠运行；主值、巡检EH油系统油箱、油泵、油管道、再生装置、冷油器及压力、油位、油温表计等检查备用EH油泵入口门开启，无漏油发生；定期巡检EH油箱油温正常，油温正常，电加热联锁可靠投入；有压回油冷却器，根据油温变化适当投运；根据油质，投入真空滤油机。检查备用EH油泵入口门开启，无漏油发生；定期巡检EH油箱油温正常，油温正常，电加热联锁可靠投入；有压回油冷却器，根据油温变化适当投运；根据油质，投入真空滤油机。主值、巡检定冷水系统定冷水箱、水泵、离子交换器、滤水器、冷却器及定冷水管道、充氮管道、补水管道及放水管、地漏每班定期巡检定冷水系统无泄漏，定冷水箱液位正常；定冷水温度低，投入辅助蒸汽加热系统，提高定冷水温度；定冷水温度较高时，调整冷却器回水调门控制水温正常；检查补水管道、阀门及管道放水门无滴漏现象发生；检查定冷水系统压力、流量、电导仪表可靠投入。每班定期巡检定冷水系统无泄漏，定冷水箱液位正常；定冷水温度低，投入辅助蒸汽加热系统，提高定冷水温度；定冷水温度较高时，调整冷却器回水调门控制水温正常；检查补水管道、阀门及管道放水门无滴漏现象发生；检查定冷水系统压力、流量、电导仪表可靠投入。主值、巡检主厂房内消防水系统消防水管道、阀门检查消防水总门开启，消防水支路消防栓及自动喷淋装置无泄漏；建议在消防水远端增加消防水再循环管道，但必须保证母管压力不低于0.8MPa；厂房内玻璃、门窗封闭严实；靠近大门及窗户处的消防水管处挂温度计，测量环境温度。若环境温度极低，可开启消防水管道放水消防水停运消缺时要求检修割管放尽余水。检查消防水总门开启，消防水支路消防栓及自动喷淋装置无泄漏；建议在消防水远端增加消防水再循环管道，但必须保证母管压力不低于0.8MPa；厂房内玻璃、门窗封闭严实；靠近大门及窗户处的消防水管处挂温度计，测量环境温度。若环境温度极低，可开启消防水管道放水主值、巡检气体系统气体置换站管道、阀门仪表按巡检标准检查气体系统；定期监测氢气纯度、干度；检查排污管应关闭严密；按巡检标准检查气体系统；定期监测氢气纯度、干度；检查排污管应关闭严密；主值、巡检热控表计各系统有关流量、压力、水位等变送器各班加强DSC盘面监视，发现不准的参数及时联系热控人员检查和处理。具体热控仪表防冻措施由热控人员负责。各班加强DSC盘面监视，发现不准的参数及时联系热控人员检查和处理。主值、巡检热网系统启动汽源锅炉专业系统名称重点防冻设备名称及部位遇到下列环境温度时，应采取的措施执行责任人-5℃以下-5℃～5℃过热蒸汽系统疏放水门及其管道按照定期巡检标准严格执行系统检查各个项目按照定期巡检标准严格执行系统检查各个项目主值再热蒸汽系统疏放水门及其管道按照定期巡检标准严格执行系统检查各个项目按照定期巡检标准严格执行系统检查各个项目主值给水系统疏放水门及其管道按照定期巡检标准严格执行系统检查各个项目按照定期巡检标准严格执行系统检查各个项目主值减温水系统过、再热器减温水系统、疏放水门及其管道按照定期巡检标准严格执行系统检查各个项目按照定期巡检标准严格执行系统检查各个项目主值疏放水系统定排、连排系统及其疏放水管路1、每班白班、中班定期全面排污一次，后夜班定排2次，同时控制定排降温池出口温度在70℃～85℃，保持定排扩容器及降温池等管道温度维持在5℃以上。执行定期工作标准及炉水水质情况。主值引风系统引风机冷却水进回水管、油站润滑油A、B冷油器、引风机冷却水地下阀门井1、每班2h定期检查引风机房外冷却水进回水管保温齐全，检查引风机冷却水地下阀门井做好防冻措施（按照属地原则）。2、将引风机油站润滑油A、B冷油器均通少量冷却水，保持畅通，维持油箱油温不得低于25℃，每班每2h检查一次。3、引风机房冬季关闭所有门窗，室内温度高，按实际情况关闭部分或全部暖气。保证室内温度25℃左右1、引风机油站润滑油A及B冷油器通冷却水，维持油箱油温不得低于25℃每班每2h检查一次。主值一次风系统电机稀油站冷却器、风机轴承冷却水回水视窗1、将一次风机电机稀油站冷却器、润滑油冷油器A、B冷油器均通少量冷却水，保持畅通，维持油泵出口油温不得低于25℃每班每2h检查一次。1、将一次风机电机稀油站冷却器、冷油器A或B冷油器通冷却水，维持油泵出口油温不得低于25℃每班每2h检查一次。主值二次风系统电机稀油站冷却器、润滑油冷油器、风机轴承冷却水回水视窗1、将一次风机电机稀油站冷却器、润滑油冷油器A、B冷油器均通少量冷却水，保持畅通，维持油泵出口油温不得低于25℃每班每2h检查一次。1、将一次风机电机稀油站冷却器、润滑油冷油器A或B冷油器通冷却水，维持油泵出口油温不得低于25℃每班每2h检查一次。主值回料风系统A、B、C高压流化风冷却水每班定期2h巡查备用高压流化风机冷却水投入正常。每班定期2h巡查A、B、C高压流化风机油温不得低于25℃。每班定期2h巡查备用高压流化风机冷却水投入正常。每班定期2h巡查A、B、C高压流化风机油温不得低于25℃。主值给煤系统给煤机入口闸板处、给煤机及其落煤管定期化验入炉煤含水率小于8%，防止输煤皮带在煤仓堆积发生冻结，导致给煤机入口堵煤、给煤机皮带粘煤，落煤管出口堵煤。每班定期2h启动各煤仓疏松机一次，检查运行正常，如果煤仓蓬煤及时启动疏松机直至疏通。给煤机皮带上发现煤湿，做好防止落煤管堵煤的及时措施。入炉煤含水率小于8%，防止输煤皮带在煤仓堆积发生冻结，导致给煤机入口堵煤、给煤机皮带粘煤，落煤管出口堵煤。每班定期2h启动各煤仓疏松机一次，检查运行正常，如果煤仓蓬煤及时启动疏松机直至疏通。给煤机皮带上发现煤湿，做好防止落煤管堵煤的及时措施。主值炉前燃油及点火油系统疏水点、进回油管道伴热及油罐伴热环境温度降至0℃投入油区至炉前进回油母管暖气水伴热系统及油罐蒸汽伴热供汽门，微开3路疏水，燃油温度20-45℃，辅汽温度小于250℃，压力小于0.5Mpa。环境温度降至0℃投入油区至炉前进回油母管暖气水伴热系统及油罐蒸汽伴热供汽门，微开3路疏水，燃油温度20-45℃，辅汽温度小于250℃，压力小于0.5Mpa。主值石灰石输送系统粉仓、输送管道保证石灰石来粉含水率小于0.5%，超过严禁进场；石灰石、石灰石及渣仓仪用储气罐每2h定期检查放水一次。石灰石粉仓防漏水措施完善，保证在雪天雪融化时不进入粉仓内。在石灰石系统运行过程中保证防堵吹扫装置及其管道气源正常保持0.6MPa。气化风机正常投运，粉库电加热器正常投运，调整电加热器出口温度在110-130℃，进粉库气化板各管道温度不低于50℃。气化板正常无堵塞。每班2h定期巡查石灰石运行系统，保证连续稳定运行。每两小时检查粉库连排伴热管道，正常运行时关闭粉库连排伴热管旁路门。保证石灰石来粉含水率小于0.5%，超过严禁进场；石灰石、石灰石及渣仓仪用储气罐每2h定期检查放水一次。石灰石粉仓防漏水措施完善，保证在雪天雪融化时不进入粉仓内。在石灰石系统运行过程中保证防堵吹扫装置及其管道气源正常保持0.6MPa。气化风机正常投运，粉库电加热器正常投运，调整电加热器出口温度在110-130℃，进粉库气化板各管道温度不低于50℃。气化板正常无堵塞。每班2h定期巡查石灰石运行系统，保证连续稳定运行。每两小时检查粉库连排伴热管道，正常运行时关闭粉库连排伴热管旁路门。主值输排渣系统冷渣器冷却水系统、渣仓区域1、6台冷渣器保证冷却水畅通，进、出水电动门、手动门全开。2每隔2小时巡检一次，重点检查链斗机头部，斗提机底部、顶部、仓顶部位。1、6台冷渣器保证冷却水畅通，进、出水电动门、手动门全开。主值吹灰系统乙炔、压缩空气、冷二次风管道每班定期进行吹灰工作。1、每班定期进行吹灰工作。主值暖风器疏水系统暖风器疏水泵、疏水箱及其管道1、环境温度低于5℃及时启动暖风器疏水系统运行。1、环境温度低于5℃及时启动暖风器疏水系统运行。主值全厂压缩空气系统仪用、除灰压缩空气储气罐底部，压缩空气母管阀门、弯头、变径处1、每班每2h定期检查仪用、除灰干燥机运行正常，按定期工作执行干燥机定期工作，保证干燥机运行正常。2、每班每2h对仪用、除灰压缩空气管道弯头、变径处部位放水检查一次。3、仪用、除灰压缩空气储气罐底部放水保持微开，每2小时检查一次。4、运行中压缩空气压力下降立即检查空压机出力、有无漏点；如果正常，应根据系统判断冻结的位置，立即联系检修以火焊烘烤，并全开冻结部位后的管道放水。1、按照正常巡检工作标准及定期工作标准执行。主值热控表计各系统有关流量、压力、水位等变送器1、各班加强DSC盘面监视，发现不准的参数及时联系热控人员检查和处理。1、各班加强DSC盘面监视，发现不准的参数及时联系热控人员检查和处理。电气专业主要设备或系统名称重点防冻设备名称及部位遇到下列环境温度时，应采取的措施执行责任人-5℃以下-5℃～5℃发电机发电机定子冷却水管道与氢气冷却风道2个小时巡查一次，保证定子冷却水温度范围42～50度，氢气的温度范围40～48度；降低减温水量，如果温度低满足不了要求，退出减温器运行；投入相应的加热器；每2个小时巡查一次。2个小时巡查一次，保证定子冷却水温度范围45～50度，氢气的温度范围40～48度；降低减温水量，如果温度低满足不了要求，退出减温器运行；投入相应的加热器；每2个小时巡查一次。主值主变、高厂变启备变变压器油、主变高压侧架空线路与救援瓷瓶每2个小时巡查一次，发现有冰流子，及时通知设备维护部处理，并做好防止人身触电与引起其他设备短路的安全措施。按照定期巡检标准严格执行系统检查各个项目设备维护部主值6KV配电系统6KV电缆、综保屏关闭门窗，停运轴流风扇；投入开关柜内温控器，使温度控制在15～25度范围；投入工作分支、备用分支进线共箱母线电加热按照定期巡检标准严格执行系统检查各个项目主值380V配电系统380V电动保护器、380V电缆关闭门窗，停运轴流风扇；投入开关柜内温控器，使温度控制在合适范围；在励磁室、空冷配电室、风机变频室、电子间室内悬挂温度计，每次巡检检查温度是否正常。按照定期巡检标准严格执行系统检查各个项目主值UPS与直流系统电源充电模块，接地巡检议，电池电压监控装置，多功能监测模块调节好室内空调，使温度控制在25度左右；关闭门窗，停运轴流风扇；3、用塑料布或棉布封堵轴流风机孔按照定期巡检标准严格执行系统检查各个项目主值蓄电池系统蓄电池开启热空调，调节室内空调，使配电室内温度在20～25度范围；关闭门窗，停运轴流风扇；用塑料布或棉布封堵轴流风机孔在配电室内悬挂温度计，每次巡检时检查温度。开启热空调，调节室内空调，使配电室内温度在20～25度范围；关闭门窗；在配电室内悬挂温度计，每次巡检时检查温度。主值柴油发电机系统柴油发电机冷却液，柴油使用防冻液，加装工业电暖气。关闭门窗并悬挂门帘；柴油发电机投入冷却液自动加热装置，使冷却液温度控制在20～40度范围，柴油发电机启动后将加热装置退出；投入配电室内暖气片，控制配电室内温度在10度以上；5、在配电室内悬挂温度。使用防冻液关闭门窗；柴油发电机前投入冷却液自动加热装置，使冷却液温度控制在20～40度范围，柴油发电机启动后将加热装置退出；投入配电室内暖气片，控制配电室内温度在10度以上；设备维护部主值电子间发变组保护屏、启备变保护屏，快切以及通讯装置开启保护间室内空调，使温度控制在20度以上；关闭门窗；在配电室内悬挂温度计。开启保护间室内空调，使温度控制在20度以上；关闭门窗；在配电室内悬挂温度计。主值220KV/110KV保护间线路、母线、断路器保护屏、升压站故障录播仪，升压站遥信、遥测装置开启保护间室内空调，使温度控制在20度以上；关闭门窗，停运轴流风扇；关闭百叶窗。轴流风机和百叶窗用棉布封堵。在配电室内悬挂温度计。加装工业电暖气开启保护间室内空调，使温度控制在20度以上；关闭门窗，停运轴流风扇；在配电室内悬挂温度计。主值220KV/110KV升压站系统绝缘瓷瓶，架空导线，就地端子箱投入各端子箱温度控制器，使温度控制在15～25度范围；用棉布封堵百叶窗孔停运轴流风机，关闭百叶窗。按照定期巡检标准严格执行系统检查各个项目主值发电机励磁小间调节柜停运轴流风机；将轴流风机入风口和空调如风口用塑料布封堵在配电室内悬挂温度计，并且2小时检查温度一次。1、停运轴流风机；2、将轴流风机入风口和空调如风口用塑料布封堵3、在配电室内悬挂温度计，并且2小时检查温度一次。主值凝结水泵变频器控制柜投入汽机房热风幕，提高汽机房温度；关闭好汽机房门，防止冷空气进入；停运轴流风机1、投入汽机房热风幕，提高汽机房温度；2、关闭好汽机房门，防止冷空气进入；3、停运轴流风机主值综合水泵房变频器柜关闭好房门与柜门；配电室不漏水；巡检时间为每2小时。关闭好房门与柜门；配电室不漏水；巡检时间为每2小时。主值主厂房电缆夹层主厂房电缆夹层封闭好各孔洞，防止雨雪进入电缆夹层；按时巡检按照定期巡检标准严格执行系统检查各个项目主值伴热电源伴热电源每天检查伴热电源是否正常投入每天检查伴热电源是否正常投入巡检化学专业系统名称重点防冻设备名称及部位遇到下列环境温度时，应采取的措施执行责任人-5℃以下-5℃～5℃水处理水箱间、除盐水泵、热网补水泵、补水管道1、根据环境温度调整主厂房暖气负荷，保持水处理车间室内温度在0℃以上；2、关闭化学水处理车间各侧大门，关闭水处理各房间及水箱间各窗户，并加装棉质门帘；3、除盐水泵、南北线热网补水泵、生水泵、过滤器反洗水泵、超滤反洗水泵、清水泵、淡水泵、凝结水冲洗水泵均每隔2h补水一次，每次不少于3分钟。4、投运伴热电缆。1、根据环境温度调整主厂房暖气负荷，保持水处理车间室内温度在0℃以上；2、关闭化学水处理各房间大门，加装棉质门帘3、除盐水泵、南北线热网补水泵、生水泵、过滤器反洗水泵、超滤反洗水泵、清水泵、淡水泵、凝结水冲洗水泵均每隔2h补水一次，每次不少于3分钟。4、投运伴热电缆。化学巡检综合水泵房生水泵1、关闭综合水泵房大门，关闭窗户；2、生水泵停运2h以上时，启动补水一次，每次不少于3分钟；1、关闭综合水泵房大门，关闭窗户2、生水泵停运2h以上时，启动补水一次，每次不少于分钟；集控巡检工业废水间回用水泵、废水泵、中间水泵、加药泵1、根据环境温度调整主厂房暖气负荷，保持工业废水间室内温度在0℃以上；2、关闭工业废水间大门，窗户；挂棉门帘1、根据环境温度调整主厂房暖气负荷，保持工业废水间室内温度在0℃以上；2、关闭工业废水间大门，窗户化学巡检精处理树脂注射泵、铺膜泵、1、根据环境温度调整主厂房暖气负荷，保持汽机厂房温度在0℃以上；2、精处理无铺膜操作或无需向热网系统补水时，每2h将树脂混合箱补水门和排污门打开，启动凝结水冲洗水泵一次，每次不少于3分钟；1、根据环境温度调整主厂房暖气负荷，保持汽机厂房温度在0℃以上；2、精处理无铺膜操作或无需向热网系统补水时，每2h将树脂混合箱补水门和排污门打开，启动凝结水冲洗水泵一次，每次不少于3分钟。化学巡检汽水加药系统炉水加药泵；加药管道1、根据环境温度调整主厂房暖气负荷，保持加药间室内温度在0℃以上；2、炉水加药泵停运超过2h时，启动加药泵一次，每次不少于3分钟。1、根据环境温度调整主厂房暖气负荷，保持加药间室内温度在0℃以上；2、炉水加药泵停运超过2h时，启动加药泵一次，每次不少于3分钟。汽水巡检储氢站充氢管道1、关闭储氢站各房间大门，并挂棉布门帘；2、储氢站上部窗户全部封闭。3、保证氢站值班室内空调供暖正常。4、氢站墙体外露充氢管道加装保温。1、关闭储氢站各房间大门，并挂棉布门帘；2、储氢站上部窗户全部封闭。3、保证氢站值班室内空调供暖正常。4、氢站墙体外露充氢管道加装保温。化学巡检循环水加药系统稳定剂加药泵、加药管1、根据环境温度调整主厂房暖气负荷，保持循环水加药间温度在0℃以上2、关闭循环水加药间大门，窗户并挂棉门帘。3、稳定剂加药泵尽量保持均匀加药，加药泵停运超过2h，启动一次，每次不少于5分钟。1、根据环境温度调整主厂房暖气负荷，保持循环水加药间温度在0℃以上。2、关闭循环水加药间大门，窗户并挂棉门帘。3、稳定剂加药泵尽量保持均匀加药，加药泵停运超过2h，启动一次，每次不少于5分钟。化学巡检机组停机给水、炉水加药管及时打开高温取样架排污门和低温取样架取样门，放空取样管路存水。2、关闭汽包磷酸盐加药一次门和二次门，联系检修将磷酸盐加药管中存液放空，根据情况每小时启动加药泵一次，每次不少于3分钟。1、及时打开高温取样架排污门和低温取样架取样门，放空取样管路存水。2、关闭汽包磷酸盐加药一次门和二次门，联系检修将磷酸盐加药管中存液放空，根据情况每小时启动加药泵一次，每次不少于3分钟。化学、集控巡检机组热备用给水、炉水加药管1、联系值长开相应给水泵加药门，启动给水和凝结水加氨泵，持续运转加药泵。1、联系值长开相应给水泵加药门，启动给水和凝结水加氨泵，持续运转加药泵。化学各区域防寒防冻技术措施：序号项目技术措施1化学专业设备防寒防冻措施通用部分巡检人员在巡回检查时，要对门、窗、采暖设备、保温设施及室内温度进行认真检查，确保门窗完好、严密，采暖设备正常投运，保温设施完整，室内温度达到要求；遇有气温骤降（最低气温比前一天降低5℃以上）天气，要将巡回检查间隔缩短一倍。下班时一定要将门、窗及通风设施关严并闭锁。室外管道保温及伴热装置应完好能满足防冻要求，当天最低气温低于5℃后应及时投运所有采暖、伴热装置。3、设备、管道出现结冻、结晶等异常情况，要立即处理，组织力量及时消除，防止影响生产。2制氢站设备防寒防冻措施入冬以前，对厂房大门、窗户、孔洞进行检查，对存在的缺陷进行统计消缺。入冬以后，将制氢站窗户及大门关闭。定期检查室内采暖设备，及时消除采暖设备缺陷。做好日常巡检，当室内温度低于5℃时，启动碱液循环泵。3工业废水系统防寒防冻措施入冬前，对设备保温、外护、伴热电缆进行检查，完善设备保温，伴热电缆试运行确保伴热电缆能够正常运行。入冬后，保持设备正常巡检，及时消除保温设施的缺陷。水位超过曝气管的室外水池，静置期间每2小时用压缩空气进行曝气搅拌20min，有搅拌器的水池应定时进行搅拌防冻。脱硫除灰专业系统名称重点防冻设备名称及部位遇到下列环境温度时，应采取的措施执行责任人-5℃以下-5℃～5℃吸收塔区域吸收塔、浆液循环泵、石膏排出泵、吸收塔地坑泵、吸收塔氧化风机1、根据环境温度调整吸收塔厂房暖气负荷，保持吸收塔室内温度在0℃以上；2、关闭吸收塔厂房大门，关闭吸收塔各层窗户、加装棉质门帘；3、架临时炉子1、根据环境温度调整吸收塔厂房暖气负荷，保持吸收塔室内温度在0℃以上；2、关闭各吸收塔厂房大门，加装棉质门帘3、装设温度计（1、2号吸收塔）脱硫巡检工艺楼区域湿式球磨机、磨机再循环泵、工艺水箱、工业水箱、石灰石浆液泵、浆液箱、称重给料机、真空皮带机、磨机旋流器、石膏旋流器、废水旋流器、真空泵、1、根据环境温度调整工艺楼厂房暖气负荷，保持工艺楼室内温度在0℃以上；2、关闭工艺楼厂房大门，关闭工艺楼各层窗户；3、架临时炉子1、根据环境温度调整工艺楼房暖气负荷，保持工艺楼室内温度在0℃以上；2、关闭各工艺楼厂房大门，加装棉质门帘3、装设温度计。(1、2层)脱硫巡检废水处理间压滤水泵、废水提升泵、污泥输送泵、石灰石乳计量泵1、根据环境温度调整废水间厂房暖气负荷，保持工艺楼室内温度在0℃以上；2、关闭工艺楼厂房大门，关闭工艺楼各层窗户；3、架临时炉子1、根据环境温度调整废水间厂房暖气负荷，保持废水间楼室内温度在0℃以上；2、关闭各工艺楼厂房大门，加装棉质门帘3、装设温度计4、。室内温度低于5℃停运换气扇脱硫巡检增压风机房增压风机、增压风机油站1、根据环境温度调整增压风机房暖气负荷，保持工艺楼室内温度在0℃以上；2、关闭增压风机厂房大门，关闭工艺楼各层窗户；3、架临时炉子1、根据环境温度调整增压风机房暖气负荷，保持工艺楼室内温度在0℃以上；2、关闭各增压风机厂房大门，加装棉质门帘3、装设温度计脱硫巡检输灰仓泵房仓泵、输灰管道1、根据环境温度调整输灰仓泵房暖气负荷，保持工艺楼室内温度在0℃以上；2、关闭输灰仓泵房厂房大门，关闭工艺楼各层窗户；3、架临时炉子1、根据环境温度调整输灰仓泵房暖气负荷，保持工艺楼室内温度在0℃以上；2、关闭各输灰仓泵房厂房大门，加装棉质门帘3、装设温度计(1、2号仓泵房)脱硫巡检灰库气化风机房灰库气化风机1、根据环境温度调整灰库气化风机房房暖气负荷，保持工艺楼室内温度在0℃以上；2、关闭灰库气化风机房厂房大门，关闭工艺楼各层窗户；3、架临时炉子1、根据环境温度调整灰库气化风机房暖气负荷，保持工艺楼室内温度在0℃以上；2、关闭各灰库气化风机房大门，加装棉质门帘3、装设温度计脱硫巡检石膏脱水系统1、备用真空泵、汽水分离器2、空气管道、阀门及容器放水阀；3、真空表及变送器4、备用真空皮带机5、石膏旋流器1、每班检查真空泵冷却水、汽水分离器水位正常，自动补水阀可靠投入。2、检查抽空气管道阀门开启，无泄漏发生。冷却水放水及分离器放水阀关闭严密，不发生泄漏。3、检查真空表指示正确，变送器一次门开启、排污门关闭严密。4、备用真空皮带机每班启动一次。5、关闭石膏库大门。1、每班检查真空泵冷却水、汽水分离器水位正常，自动补水阀可靠投入。2、检查抽空气管道阀门开启，无泄漏发生。冷却水放水及分离器放水阀关闭严密，不发生泄漏。3、关闭石膏库大门。脱硫副操巡检除雾器冲洗系统1、除雾器冲洗水调阀2、除雾器冲洗水管道3、除雾器冲洗水压力变送器1、保证除雾器冲洗水连续投运2、关闭除雾器冲洗水间门窗。3、除雾器冲洗水管伴热连续投入。4、保证除雾器冲洗水间暖气正常投运。5、2小时巡检一次1、保证除雾器冲洗水连续投运2、关闭除雾器冲洗水间门窗。3、除雾器冲洗水管伴热连续投入4、保证除雾器冲洗水间暖气正常投运。脱硫副操巡检脱硫废水处理系统1、脱硫废水泵2、废水旋流器3、各废水加药泵4、废水提升泵5、污泥输送泵6、板框压滤机7、各级废水处理箱8、废水处理系统流量计、液位计、COD表、浊度表1、2小时巡检一次、检查管道、集管保温应齐全。2、保证废水处理系统连续运行3、每次废水拉运时后，排净管架废水排放口管内存水4、保证污泥库大门关闭严密5、保证每班出污泥一次6、如果废水系统临时投运通知热工排净各热工表计及变送器内积水1、检查管道、集管保温应齐全。2、保证废水处理系统连续运行3、每次废水拉运时后，排净管架废水排放口管内存水4、保证污泥库大门关闭严密5、保证每班出污泥一次6、如果废水系统临时投运通知热工排净各热工表计及变送器内积水脱硫副操巡检石灰石供浆系统1、供浆管道及浆液再循环管道2、湿式球磨机3、浆液箱浆液泵4、浆液泵5、磨机再循环泵6、石灰石称重给料机7、浆液旋流器8、磨机油站系统1、检查管道保温应齐全；2、检查吸收塔石灰石供浆管道伴热连续投运3、各班每2小时巡检一次4、备用浆液泵排净泵内浆液，机封冷却水常开并保证流量5、备用给料机及磨机4小时切换一次。1、照定期巡检标准严格执行；2、检查管道保温应齐全；3、检查吸收塔石灰石供浆管道伴热连续投运脱硫巡检工艺水系统1、工艺水泵2、工艺水箱3、工艺水管道1、每班检查备用工艺水泵轴承冷却水正常投入，软管无冻结；2、按定期巡检标准检查水箱液位正常，补水调阀可靠投入；3、室外工艺水管道保温完好，管道伴热正常投运。4、管道穿墙孔洞封堵严密。5、备用工艺水泵2小时切换一次6、环境温度低于-15℃将备用泵内存水排净。1、按定期巡检标准对工艺水系统进行巡检，有漏点或结冰现象立即汇报进行处理；2、每班对工艺水进水压力、温度监督。3、室外工艺水管道保温完好，管道伴热正常投运脱硫巡检工业水系统1、工业水泵2、工业水箱3、工业水管道1、每班检查备用工业水泵轴承冷却水正常投入，软管无冻结；2、按定期巡检标准检查水箱液位正常，补水调阀可靠投入；3、室外工业水管道保温完好，管道伴热正常投运。4、管道穿墙孔洞封堵严密。5、备用工业水泵2小时切换一次6、环境温度低于-15℃将备用泵内存水排净，做好记录。1、按定期巡检标准对工业水系统进行巡检，有漏点或结冰现象立即汇报进行处理；2、每班对工业水进水压力、温度监督。3、室外工业水管道保温完好，管道伴热正常投运脱硫巡检烟气系统1、烟气挡板2、净烟气挡板3、旁路烟气挡板4、增压风机5、增压风机油站1、烟气挡板密封风机正常投运2、烟气挡板密封风机密封风加热器正常投运3、增压风机油站冷却水连续运行4、按定期巡检标准对烟气系统进行巡检，各烟气挡板执行器结冰现象立即汇报进行处理；1、按定期巡检标准对烟气系统进行巡检，各烟气挡板执行器结冰现象立即汇报进行处理；2、烟气系统有漏水结冰现象立即汇报。脱硫巡检热控表计各系统有关流量、压力、水位等变送器1、各班加强DSC盘面监视，发现不准的参数及时联系热控人员检查和处理。2、具体热控仪表防冻措施由热控人员负责。各班加强DSC盘面监视，发现不准的参数及时联系热控人员检查和处理。主操输煤专业系统名称重点防冻设备名称及部位遇到下列环境温度时，应采取的措施执行责任人-5℃以下-5℃～5℃各输煤皮带栈桥、转运站、卸煤沟及煤场输煤皮带、振筛破碎设备、电机及减速机、落煤管、采样机、皮带秤、汽车衡关闭各侧栈桥大门及侧门，关各转运站各窗户，并督促检修单位加装棉质门帘；在输煤栈、筒仓、转运站、制氮间、煤水处理间和粗碎机、细碎机室放置适当数量的温度计，运行人员巡检时及时记录室温情况，在室温低于5℃可能结冰冻坏暖通设备和消防设备时；立即查明室度温低的原因并汇报值长及时采取措施。保证入炉煤种的水分不高于规定的12%，加强输煤排渣系统的设备维护（重点是细碎机、细筛机、入厂及入炉煤采样机的维护）输煤系统因煤种太湿断煤堵煤严重及两条输煤系统同时瘫痪。输煤系统的各栈桥的钢架和彩板漏风是否封堵。各输煤栈桥（含筒仓顶部布料机控制室）的首尾部入口门、采光井的门口及1—3筒仓底部3个大门需装棉门帘。各输煤栈桥首尾部的吊装口是否封堵。运行人员发现暖气泄漏、门窗有缺陷时及时上缺陷联系检修处理。保证入炉煤种的水分不高于规定的12%，加强输煤排渣系统的设备维护（重点是细碎机、细筛机、入厂及入炉煤采样机的维护）输煤系统因煤种太湿断煤堵煤严重及两条输煤系统同时瘫痪。输煤巡检煤管班值班员煤场水喷淋装置、洗车平台上冻前停运相关设备，并开启排空阀放水，隔离汽车衡值班室东侧门口地沟内生活水管保温情况，地沟盖板改好。各采样机的液压机构的加热器是否能够正常投运。1、关闭磅房、采样间及石灰石加料间大门，关闭窗户2、及时清理地面积雪和污泥防止出现车辆打滑事故。煤场煤管入厂煤采样员煤水处理间回用水泵、煤水提升泵、中间水泵、加药泵在输煤栈、筒仓、转运站、制氮间、煤水处理间和粗碎机、细碎机室放置适当数量的温度计，运行人员巡检时及时记录室温情况，在室温低于5℃可能结冰冻坏暖通设备和消防设备时；立即查明室度温低的原因并汇报值长及时采取措施。1、根据环境温度调整主厂房暖气负荷，保持煤水处理间室内温度在0℃以上；2、关闭煤水处理间大门，窗户输煤巡检输煤各区域防寒防冻技术措施：序号项目技术措施1输煤专业设备防寒防冻措施通用部分巡检人员在巡回检查时，要对门、窗、采暖设备、保温设施及室内温度进行认真检查，确保门窗完好、严密，采暖设备正常投运，保温设施完整，室内温度达到要求；遇有气温骤降（最低气温比前一天降低5℃以上）天气，要将巡回检查间隔缩短一倍。下班时一定要将门、窗及通风设施关严并闭锁。工房、输煤皮带、调整室的窗户能否关严（有些窗户经过寒暑气候交替后变形关不上），有无漏风的地方；地下消火栓防冻措施是否落实，各消防设施管路是否有可能被冻结的地方；输煤系统的库房、各除尘室及煤场的轻车、重车衡房间、煤水处理间、制氮间是否有供暖实施；压缩空气管路是否有积水结冰情况（要求对管路按相关规定定期防水），窗户能否关严。2制氮间设备防寒防冻措施入冬以前，对制氮间大门、窗户、孔洞进行检查，对存在的缺陷进行统计消缺。制氮间是否有供暖实施；压缩空气管路是否有积水结冰情况（要求对管路按相关规定定期防水），窗户能否关严。定期检查室内采暖设备，及时消除采暖设备缺陷。做好日常巡检，当室内温度低于5℃时，启动#4带增压泵。3煤水处理间防寒防冻措施入冬以前，对制氮间大门、窗户、孔洞进行检查，对存在的缺陷进行统计消缺。对冲洗水管出口阀门有漏水的立即通知检修消除，防止结冰冻裂。出入煤水处理间随手关门4筒仓防寒防冻措施入冬以前，对筒仓大门、窗户、孔洞进行检查，对存在的缺陷进行统计消缺。定期检查筒仓0米东采暖设备，及时消除采暖设备缺陷。对筒仓顶部的积雪也要定期清理，吸取历史教训，防止出现筒仓顶部大面积结冰现象。停运机组防寒防冻措施汽机专业系统名称重点防冻设备名称及部位遇到下列环境温度时，应采取的措施执行责任人-5℃以下-5℃～5℃主、再热蒸汽系统主汽门、蒸汽管道、疏水管道保温管道疏放水门；高、低旁减温水门；高排逆止门前后疏水罐；主、再热蒸汽压力、流量变送器各值按定期巡检工作，检查管道保温应齐全；主值关注主、再热蒸汽管道疏水气动门应打开，巡检人员检查疏水排地沟门打开排尽疏水；检查减温水调节门应关闭；确认疏水罐内积水放尽；每值巡查压力变送器是否有泄漏结冰现象的发生；各值按定期巡检工作，检查管道保温应齐全；主值关注主、再热蒸汽管道疏水气动门应打开，巡检人员检查疏水排地沟门打开排尽疏水；检查减温水调节门应关闭；确认疏水罐内积水放尽；每值巡查压力、流量变送器是否有泄漏结冰现象的发生；主值、巡检高、低加抽汽疏水系统抽汽疏水管道、高低加、轴加等设备保温管道疏放水门；抽汽管道压力、流量变送器各值定期巡检抽汽疏水管道、高低加、轴加等设备保温应齐全；主值关至抽汽管道疏水气动门打开排尽疏水；抽汽管道压力、流量变送器无泄漏，排污门打开排尽管道内积水；各值定期巡检抽汽疏水管道、高低加、轴加等设备保温应齐全；主值关至抽汽管道疏水气动门打开排尽疏水；抽汽管道压力、流量变送器无泄漏，排污门打开排尽管道内积水；主值、巡检凝结水系统凝结水泵；杂用管道及阀门；管道放水门、排空门及地漏；泵坑；凝结水流量、压力、流量变送器每值在定期巡检时检查凝泵密封水供水，轴承冷却水供回水门关闭；检查管道及阀门无泄漏、保温应齐全；检查排空门、放水门均打开，地漏无积水或结冰；否则在该处放置火炉；泵坑内积水及时启动排污泵将水排尽；每值在定期巡检时检查凝泵密封水供水，轴承冷却水供回水门关闭；检查管道及阀门无泄漏、保温应齐全；检查排空门、放水门均打开，地漏无积水或结冰；否则在该处放置火炉；泵坑内积水及时启动排污泵将水排尽；主值、巡检除氧给水系统系统给水泵及前置泵；润滑油、工作油冷油器；管道滤网、放水漏斗；高旁、过热器、再热器减温水管道及阀门；给水再循环主路、旁路门、管道排空门；进出口压力变送器、滤网差压变送器按定期巡检要求对给水泵辅助油泵连续运行，油温不低压25℃。前置泵、给水泵密封液，轴承冷却水进回水门关闭，放尽管道内积水。将冷油器存水放尽，关闭调门；