节制闸施工方案

欢迎下载内容仅供参考节制闸主要施工方法一、施工测量1、测量准备〔1〕测量人员准备：由施工科从公司调用专业测量技术人员4名在首批人员进场时进场。〔〕测量仪器准备：从公司调用水准仪3台、全站仪12关检测单位检测，经检测合格并领取合格证。〔3〕组织测量人员和工程技术人员熟读图纸，了解各部位的高程和尺寸。〔4〕组织测量人员复测业主所交给的水准点，座标或位置控制点，并做好各控制点的经测量计算符合精度要求后交现场监理确认后作为今后测量的依据5计算，并经项目技术负责人和现场监理测量工程师审核确认无误后作为放样的依据。2、施工测量记录归档。1、排水施工62、土方开挖〔1〕淤土开挖2〔2〕土方开挖护层。20出。50X水送至施工场地外。X50cmX围内必须采用粘土填实保证不漏气。井管与总管的连接必须软管相连且不漏气。到昼夜开机，不得中途停机。程中不能停电。为保证井点降水施工，必须配备发电机组，以应付突然发生的停电。20cm。三、闸室底板施工1、施工顺序定位放样－铲除保护层土－立底板四周侧模－扎筋－浇筑底板砼－养护。定位放样：用经纬仪定轴线，测距仪、钢卷尺定轴线起点位置。2、支立模板底板四侧模板以钢模为主，木模为辅，木捆枕、木支撑固定模板，具体施工如下：3符合设计要求。3、钢筋制安绑扎质量与位置偏差符合规X1m，分散布置，绑扎钢筋的铁丝和垫块上面的铁丝均应向内，不得伸入砼保护层内。4、砼浇筑其要求做到如下：〔1〕原材料要求〔2〕材质要求：水泥选用普通硅酸盐不但要有质保书而且需经复试合格后方可使用，砂石材料也应进行试验并且要求符合国家现行规X和标准，石子要求清洁、质地坚硬、含泥量控制在规X允许X围内。现场所有材料必须分类堆放。冬季施工采用外加剂，必须经监理同意并经试验合格后使用。〔3〕原材料计量：采用强制式电脑计量拌和机，生料进拌和机时按材料的品种分别投入各自的专门料斗内，由电脑控制其重量。电脑进行调试，正常情况下电脑控制箱必须上锁。〔4JZ350〔5〕砼拌和、运输和入仓1人平仓库。〔6〕砼浇筑方法震捣做到快插慢拔，震捣器至模板的距离等于震捣有效半径的1/2，并不触动钢筋、止水片平仓抹平，排除泌水，初凝后终凝前抹二遍压二遍，确保砼密实。〔7〕砼浇筑过程中的控制装的设计和施工规X〔8〕砼养护正常气温下砼浇筑终凝后在245℃时，塑料布外包蓄温养护。5、施工要点〔1〕止水安装专人负责，专人监护，砼浇筑前专人认真做好止水的清理。四、闸室施工施工顺序：闸室底板接合面处理－钢管支撑脚手搭设－依附钢管支撑脚手架安装侧模板1、接合面处理清除积水，浇筑前在砼表面用素水泥浆刷一道，和混凝土同标号砂浆结合层一道。2、立模X标准的要求。模板的固定：为了防止模板走动变形，在闸室内搭设满堂脚手支撑，纵横钢管间距为1m手支撑固定，墙墩厚度以止水对销螺栓控制。4整度满足规X预埋件，根据图纸先行制作，安装时吸附于模板上，要求位置准确、牢靠，必要时可用钢筋固定在钢筋骨架上。墩墙；一律采用钢管横围令和止水对拉螺栓,横围令采用钢管扣件紧固在竖向钢管支撑脚手上。向联系，侧模固定采用卡箍和与钢管支撑相紧连。为确保墩墙的厚度，按每层横围令的位置布置对拉止水螺栓，对拉止水螺栓水平距离602ф14～16每个止水对拉螺栓的两边均对称布置钢管,螺栓垫片可用10*10cm,1cm厚铁板制成,螺栓直径ф14～16,两端螺成丝纹,在墩墙厚度减掉保护层处焊以短钢筋头,再在钢筋头外侧套上楔形木块,穿过两侧模板与模板外钢管固定,不同厚度墩墙螺栓焊接钢筋头的位置不一号砂浆将凹处补平。0.8～1.560固定好的模板与模板支撑紧固相连。须保证不走动和不变形。拆模的时间:墩墙侧模在砼强度能保证构件不变形、棱角完整无损砼强度达到 3.5MPa152～35～153～55拆模的顺序：先上后下，先侧模后底模，先立的后拆，后立的先拆，拆模时专人指挥，确保拆模安全顺利进行。3、钢筋施工〔1〕钢筋下料一律采用钢筋切断机下料也可采用砂轮子切割机下料，ф10以下盘园可采用卷扬机先拉调直后再用钢筋剪或砂轮切割机下料。〔2〕钢筋成型：大直径钢筋可采用弯曲机，小钢筋也可采用钢筋台弯曲。钢筋接长：水平状态下，大直径钢筋一律采用对焊机对焊，也可采用帮条焊或搭接焊，垂直状态下一律采用绑扎连接。〔3〕钢筋安装：施工时钢筋保护层的控制采用和砼同标号砂浆垫块，底板钢筋上下层之间连接按设计要求连接。钢筋绑扎一律采用224、砼施工砼施工原则：浇筑砼时对称浇筑，均衡上升。〔1〕砼设计要求：砼强度等级C20、C25。〔2〕砼试配：在砼施工前先进行试配，在取得试配满足要求的情况下，方可进行正式砼配比施工。〔3〕原材料计量、砼拌和：同底板施工方法相同。〔4〕在寒泠季节在砼中加入砼抗冻减水早强剂。〔5〕砼运输：砼水平运输一律采用自卸手推车或前翻斗车，将砼从拌和机处运送到浇筑斜道上。砼垂直运输可采用浇筑斜道装熟料运送到所施工的作业高程点上。〔6〕砼浇筑砼浇筑脚手：可采用在模板的外侧和内侧搭设钢管浇筑脚手，钢管竖向间距不大于 1米，水平间距不大于1米。浇筑脚手外侧设安全栏杆，栏杆高度不少1米，横栏杆道数不少于两道栏杆处X挂安全网每层脚手必须满铺脚手板如用于人力手推车脚手板的厚度不少于5厘米，如用于机动车脚手板的厚度不少于7厘米，无论何种脚手板都必须搭设牢固绝对不允许出现空头板、腐朽板材和强度不满足施工负荷要求的模板。后使用。〔7〕砼下料斗下面，钢串筒与仓面浇筑脚手牢固相连。专人控制其位置和高程。平仓。〔8〕砼浇筑方法采用分层浇筑方法，每次浇筑厚度不大于30cm，层与层间隔时间不大于砼终凝时间原则2控制厚度的方法采用人工平仓法。缝。砼振捣：一律入仓采用插入式振捣器进行振捣。1/2，并不触动钢筋、止水片与预埋件，遇泌水应与时排除但不得带走水泥浆。确保砼密实。〔9〕砼振捣在闸门槽处、梁、板交接处必须倍加认真，施工时管理人员作为重点检查和监督。〔10〕砼试压块留设：每班不少于一组，每不少于一组，试压块取样和监理业主共同进行，试压块制作后，由监理或业主进行标识，制作试块专人负责，专人负责养护。〔11〕砼养护5850度时，一律采用塑料布复盖蓄温养护。〔12〕施工要点的情况下要加强砼表面的压实，严格砼养护。五、交通桥施工现浇脚手架，利用闸孔的满堂脚手架往上接，并按剪刀撑到底保持稳定。底板摸板以钢模为主，模板平整度必须保证符合规X筋工程。六、浆砌石施工1、机械设备配置350L2、施工工艺砂浆拌和－砂浆运输－铺垫层－砌浆砌石－伸缩缝处理－勾缝－养护。3、操作工艺〔1〕砌筑前，将石料冲洗干净，并保持砌石表面湿润。砌筑时先砌角石，再砌面石，〔2〕块石运输、砂浆拌和与水平运输块石用10吨自卸汽车直接运入施工现场。砂浆采用拌和机拌制，农用三轮小翻斗运送3—42〔3〕养护14七、干砌石施工1、砌筑方法砌石时，依石块的原有形状，使尖对拐，拐对尖，相互联系。〔1〕砌石前，应先将土坡或底面挖至规定的标准，坡面或底面必须平整，以利于反滤料铺设。〔2〕在斜坡上铺设反滤料时应与砌石密切配合，自下向上，随铺随砌。〔3砌体密实无架空现象、无通缝产生，要求坡面平整度用2m5cm。〔4〔5〕块石与反滤料运输根据现场场地情况将块石、反滤料按施工进度计划所提的计划量的30%，备放在边坡一侧，砌筑时人工用胶轮架子运至作业面。其余70%根据作业情况随时拉运。八、金属结构设备与安装工程1、埋件安装方案〔1〕工地安装人员到达工地现场，首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全，全部部件在吊卸、运输、存放和防腐过程中有无碰撞变形，如有变形，须进行矫正处理。〔2〕检查分清各部件永久性编号标识，逐孔分拣埋件。〔3〕安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查，一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理，并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调正。〔4门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。〔5〕吊装门槽埋件时采取必要的保护措施，防止变形，主反轨就位时，以放好的埋件控制主、反轨安装时焊接变形。〔6〕待埋件安装结束后，对所有的工作表面进行清理，门槽X围内影响闸站安全运行的外露物必须消除干净，由质检人员按图纸尺寸与有关规X对埋件的最终安装精度进行复测，做好检测记录，报监理工程师验收。2、闸门安装方案〔1〕闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。〔2〕对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。〔3〕将闸门门体按编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，与时予以矫正。〔4〕门叶到位后，检查控制线与各部尺寸，同时用水平仪测平，将闸门底缘控制在同一平面上。拼搭面板、横梁腹板与翼缘对接缝和其它小次梁对接缝。〔5〕用对角拉线法检查闸门扭曲情况，在达到SLJ201-80、DLJ201-80规X要求后，进行施焊。〔6〕闸门进行焊接时，严格按照焊接工艺与图纸要求进行施焊，闸门面板对接缝属一观，成形应为良好。〔7〕闸门的所有焊接结束后，检查闸门的焊接变形情况，对不符合 SLJ201-80DLJ201-80规X要求的部门进行水火矫正处理。经自检合格后，报请监理工程师验收。〔8〕闸门外型尺寸验收合格后，进行喷锌防腐处理，严格按照防腐工艺进行，做好防腐资料的记录整理工作，报请监理工程师验收。〔9所有止水螺栓必须紧固到位。〔10板或闸室内拼装，具体根据现场条件再定。〔11进行保护。〔12〕闸门在主滚轮与门槽轨道接触后，用灯光或其它方法检查止水橡皮的压紧程度，保证没有透亮或间隙。3、启闭机安装〔1地脚螺栓等规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错。〔2〕检查启闭机在运输过程中是否受到损伤与破坏，如出现损伤与破坏与时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。〔3〕测放安装控制线根据启闭机安装布置图，在闸室底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线。用经纬仪将底板上的门槽两中心线逐孔翻到工作桥上，作为启闭机安装的控制线。〔4〕确定启闭机安装位置中心线。门槽中心线与吊点横向中心线之间的距离可从闸门主滚轮中心线与吊耳中心的位置求得。时处理。确定的安装位置用25T汽车吊逐台将启闭机就位。根据吊点中心线找正其纵、横中心线偏差不应超过±3mm。用水准仪测量启闭机控制面高差其偏差不应超过±5mm、水平偏差不应大于0.5/1000。浇筑二期砼，待达到强度后拧紧地脚螺栓、螺母。如采用埋设板、则焊接地脚螺栓，拧紧螺母。安装中间轴。〔5〕调整、检查100um。目测齿面接触斑点，齿高不小于40%，齿长不小于50有垫平、垫实，进行调整达到规X。4、联合调试〔1〕闸门调试：在启闭机初步调整结束后，与闸门连接起来，在闸室内进行全行程启〔25、竣工验收提交以下完工资料：完工项目清单；安装竣工图；安装用主要材料和外购件的产品质量证明书、使用说明书或试验报告；安装焊缝的工艺评定和检验报告；安