管道预留洞封堵及线管槽修补施工方案

欢迎下载内容仅供参考一、工程概况新江湾城C2-2100812.4万m29/9#10#、11#、1213#、1617202118217116工程名称：新江湾城C2-21088监理单位：##海龙工程技术发展##总承包单位：华润建筑##施工单位：##启益建设集团##二、编制依据序号1名称新江湾城C2-2三期工程施工图纸编号甲方提供2新江湾城C2-2三期工程施工组织设计3新江湾城C2-2三期工程防渗漏施工技术方案4建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20015建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016住宅装饰装修工程施工规XGB50327-20017878910X质量管理体系要求建筑施工现场环境与卫生标准GB50209—2002GB/T19001-2008JGJ1462004JGJ46-2005厨房、卫生间等有防水要求的楼地面工程是住宅建筑的重要组成部分,其渗漏是住宅工程的通病之一,严重影响了住宅的使用功能.其中管道预留洞封堵为防渗漏的关键工序,为保证施工质量,确保本工程厨房、卫生间等楼地面工程的渗漏得到根治,特制订本方案.1、各号楼预留洞口规格〔单位：mm〕9#、10#、12#楼：200*200、400*200、600*200、310*1200、310*950.11#楼：200*200、400*200、900*250、740*250.13#、16#楼：200*200、400*200、900*250、740*250.17#楼：240*240、470*270、470*470、1000*250、750*250、750*350、400*250.2021460*260600*200400*400370*390370*500、250*500、250*600、250*1000.2、样板引路大面积施工前,首先依据本施工方案与有关标准要求,由施工员组织进行,.3、施工准备〔1〕施工人员准备应准备以下工种进行施工：木工、钢筋工、砼工、植筋〔2〕技术准备准备工作,认真学习相关规X〔3〕材料资源准备序号名称单位数量备注1套管机电总包按需要确定250*100木方根据现场实际需要确定318mm厚九夹板根据现场实际需要确定4电锤、电钻台4根据现场实际需要确定5序号名称单位数量备注1套管机电总包按需要确定250*100木方根据现场实际需要确定318mm厚九夹板根据现场实际需要确定4电锤、电钻台4根据现场实际需要确定5微膨胀砼M3根据现场实际需要确定6植筋专用胶根据现场实际需要确定7铁锹、凿子、锤子套10根据现场实际需要确定8小型搅拌机台1根据现场实际需要确定9手提电锯套4根据现场实际需要确定10手推车部4根据现场实际需要确定11瓦刀或铁抹子套10根据现场实际需要确定12铁钉根据现场实际需要确定13角磨机台20根据现场实际需要确定14铁丝根据现场实际需要确定15直尺m120根据现场实际需要确定16水桶、灰桶只60根据现场实际需要确定4、施工方法与技术措施水湿润——微膨砼浇筑——盛水试验——抗裂、防渗漏水泥砂浆填塞收面——养护——挡水墙与模板拆除——局部修整——清理.〔1〕四壁"毛化处理〞、清理101∶120107甩到管道预留洞四壁,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘预留洞管道四壁"毛化处理〞完成之后将预留洞周围垃圾全部清理至建筑物外,集中堆放、外运.〔2〕预留洞钢筋设置①预留洞钢筋设置原则:a、预留洞长边≤250mm,无需设置钢筋.b、预留洞长边≥250mm,依据设计现浇板钢筋规格与间距采用植筋的方式设置钢筋.30d钢筋的绑扎应在模板支设完成后进行,采用满绑形式.②植筋工程施工工艺工艺流程：定位—成孔—清孔—注胶—植筋—固化养护a、定位：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置进行放线.由于需避开原结构层内钢筋,根据现场情况可以微量位移.b应避免损伤原结构层内钢筋.植筋的锚固长度为10cm.植筋成孔应与砼基层表面5mm.c3—5dA、B应从孔底逐渐填向孔内,排除孔内空气,注胶量不应小于孔深的2/3.将钢筋部分e、固化养护：固结期间不得振动钢筋,待完全固化后进行下道工序.对预埋好的钢筋应做好成品保护工作,以防锚固胶在固化时间内,钢筋被摇摆和碰撞.f、植筋的位置应符合设计要求,允许偏差不得大于±5mm.〔3〕模板支设预留洞长边≤500mm,采用吊模支设；预留洞长边≥500mm,采用吊模支设+顶杆.①吊模支设时底模应紧贴原有砼地面,保证标高一致.②吊模支设应牢固,不得出现松动现象.③吊模在管道周圈切割须准确,保证模板与管道缝隙严密.④模板支设完成后,与时清理遗留在模板内的木屑、锯沫等杂质.〔4〕微膨砼浇筑与盛水试验①浇筑微膨砼前,首先对洞口部位洒水湿润.1-2cm12h后,③微膨砼浇筑完成48小时后,进行24小时盛水试验.150mm,100mm224〔5〕抗裂、防渗漏水泥砂浆填塞收面与养护247抗裂、防渗漏水泥砂浆完成24小时后做盛水试验.〔6〕挡水墙与模板拆除①第二次盛水试验完成后,确保所封堵的预留洞无渗漏现象时,将水使用水桶全部清理,之后将挡水墙拆除.所拆除垃圾与时清理至建筑物外集中堆放、外运.②微膨砼浇筑完成7天后,拆除模板.所拆模板与时外运至建筑物外集中堆放.三、线管槽与表箱留洞修补要求在修补前,必须待所预埋线管与表箱安装结束,并经质检部门验收符合要求,已办理相关签证与移交手续后,方可进行封堵.施工中应注意对已安装线管与表箱的保护,不得对其损坏、移动、污染.1、线管槽修补施工方法工艺流程宽度≤100mm〔单面墙〕线管槽：线管槽内清理——洒水湿润——砂浆分层修补——网格布安装.宽度≥100mm〔单面墙〕与通墙线管槽：线管槽内清理——洒水湿润——钢筋网片设置——模板支设——细石砼〔C15〕灌注——模板拆除——网格布安装.〔1〕首先将线管槽内碎砖块、砂浆等杂物清理干净.要求在补槽前一天洒水湿润,要求润入墙体20mm.〔单面墙〕与通墙线管槽应设置深度为10cm,宽度小于200mm置.〔2〕对于宽度≥100mm〔单面墙〕与通墙线管槽,应支靠模板.模板支靠时应紧贴墙体,支靠牢固,上部留设不小于150mm高的浇灌口.〔3〕宽度≤100mm〔单面墙〕线管槽采用砂浆〔同抹灰砂浆标号相同〕分层修补,修补时如墙体不够湿润,应提前3h浇水湿润.第二层使用水泥砂浆填满线槽,同墙面平,使用木抹收平、错毛.〔4细石砼浇灌完中与完成后,应对模板是否有胀模现象发生,保证拆模后砼表面与墙表面为同一平面.细石砼浇灌完成24h后,拆除模板.〔5〕按照附图《网格布安装示意》所示进行网格布的安装.〔6〕毎道工序完成后,与时清理施工现场,做到工完场清.2、表箱留洞修补施工方法表箱留洞修补施工方法同宽度≥100mm5cmΦ62003、管道穿墙洞修补管道穿墙洞的修补应采用同墙体材料相同的材料进行修补,墙体与管道间缝隙保证密实.四、施工注意事项