建筑工程创优策划方案质量目标及创优目标（工程案例）

目录

第一部分：工程概况..................................................4

第二部分：工程创优策划与措施........................................5

一、工程质量目标及创优目标......................................5

二、创优策划....................................错误!未定义书签。

1、管理体系策划..............................................5

2、施工组织管理策划.........................................13

3、各分项工程的创优策划....................................13

3.1钢筋工程................................................13

3.2模板工程................................................15

3.3混凝土工程..............................................17

3.4砌体工程................................................18

3.5粉刷工程................................................19

3.6地面工程...............................................20

3.7屋面工程...............................................20

3.8装饰工程...............................................21

3.9安装工程...............................................22

4.0幕墙工程及成品保护.....................................22

4.1幕墙工程..........................................................22

4.2成品保护...............................................27

5、实施策划................................................27

三、创优工程措施...............................................29

四、声像资料拍摄...............................................29

五、创优配合措施...............................................31

1、分包单位配合措施.........................................31

2、材料物资检验.............................................32

3、过程检验及报验...........................................32

4、不合格分项（工序）处理.....................................33

5、工程质量检验评定.........................................33

6、质量保证资料管理规定.....................................33

7、工程质量奖罚规定.........................................34

8、文明施工...............................................34

第三部分：总结.................................................37

X

程

创

他

刻

--建设集团股份有限公司

--年一月—日

第一章、工程概况

一、工程概况

工程名称

建设单位

设计单位

监理单位

勘察单位

施工单位

结构类型框架结构

名称研发楼餐厅地下室

结构层数52-1

结构高度米21.75125.4

建筑面积米278803.9933800

碎强度地下室C35P6、C30P6、C15

主楼C30、C25

墙面薄石材墙面、抹灰刷涂料墙面、面砖墙面、穿孔板吸音墙面

大理石地面、防滑地砖地面、细石碎、水泥砂浆地面、高防静

楼地面

内装饰电活动地板

板底抹灰、装饰石膏板装饰吊顶、铝合金方板吊顶、穿孔板吸

顶棚

声吊顶

抗震等级抗震设防烈度为6度；

外装饰深灰色毛面干挂石材、玻璃幕墙、真石漆

地理位置杭州市余杭区未来科技城,海曙路以北、常二路以东

第二章：工程创优策划与措施

一、工程质量目标及创优目标

1、创优目标：工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》

(GB-50300-2013)“合格”标准,并争创“钱江杯”或“国家优质工程奖”或“建

筑工程鲁班奖”.

2、安全文明施工：重大安全事故发生为“零”，确保浙江省安全、文明双

标化工地.

二、创优管理机构

2.1为实现创优目标，我们建立以集团公司副总为总指挥的项目创优

管理机构及配备各级管理人员：

2.2创优管理人员职责

创优总指挥：集团公司副总同志担任中移项目创优总指挥,领导和

组织整个施工过程的创优策划和实施.

项目经理李洋洋为创优副总指挥，具体负责落实创优策划和实施

计戈I

项目副经理具体负责全面有效地组织落实创优的各项工作.

项目技术负责具体负责创优策划方案的审核及创优内业资料

的管理.负责施工组织设计、施工方案、施工技术措施的编制，负责

各号房分部分项工程的技术交底，工程总结和创优工程的演示资料

的编制和整改措施.

专职资料员具体负责各号房的技术资料的整理和归档,工程施

工记录资料、各类文件资料的收集、整理，负责创优资料的整理，负

责各种材料的试验工作.

专职质量员具体负责制定创优计划，建立质量考核制度、质量例

会制度、质量奖罚制度，负责对施工过程进行过程控制、检查、督

促和工序验收工作.

生产负责人：具体负责整个工程的施工任务，认真贯彻和执行创

优方案，并负责向生产班组进行交底，组织好班组自检、互检工作.

项目材料员具体负责对进入现场的施工原材料、半成品、成品

进行规格、型号、数量、质量、产品合格证进行验收.对不符合要求

的施工原材料、半成品、成品或无产品合格证的应立即清退出场.

三、创优质量保证体系

建立有效的工程质量保证体系.项目部根据我们集团公司

GB/T50430《工程建设施工企业质量管理规范》、IS09001质量管理（Q

米S）和IS014001环境管理（E米S）及OHSAS18001职业健康安全管

理“三位一,，管理体系制定本项目的质量保证体系.

质量保证体系

思想保证质量保证技术保证施工保证经济保证

,------------------------------------------------质量评定

--------反馈-----------------------------------

-----------确保质量目标和创优目标的实现一

3、各分项工程的创优策划及工程质量标准

钢筋工程本工程框架抗震等级为二级.

序号主要部位钢筋类型钢筋规格接头形式

力12、巾14、巾16、S18、力20、

1

底板三级钢巾22、*25中32、巾28

“25、巾22、巾20、

、、、

2“18@16@14£20钢筋连接

墙体三级钢祖12、①10宜采用剥肋滚

3独立柱三级钢祖25、巾22、巾16、虫18压直螺纹接头，

4暗柱三级钢中22、中20、d)18、巾16、巾14其余＜20钢筋

“32、@25、@22、巾20、巾18、为绑扎或压力

5

梁三级钢山14焊

a、钢筋原材

钢筋原材进入现场,质量证明文件必须随车送到，并符合要求，质量证明文件

上必须注明本次进场钢筋的日期、数量、炉批号.进入现场先对其进行自检，如钢

筋的数量、规格、物证对应、外观、几何尺寸等.如有不符合上述要求的产品

进场，应立即要求退货.而后请现场监理机构见证人员进行随机见证取样、送检徜

检测合格后方能投入使用.

b、钢筋加工

严格按照设计相关文件、国家规范及各级地方标准进行翻样、配料.箍筋弯

钩的弯折度必须确保135。，弯后平直长度应不小于箍筋直径的10倍，箍筋

内净尺寸允许偏差±5.

c、钢筋连接、安装

柱钢筋采用套筒直螺纹连接，在施工过程必须先将钢筋端头切割平整，保证丝

扣长度.墙钢筋采用绑扎搭接.

基础底板及楼层平板钢筋绑扎,为确保钢筋的间距，先宜在垫层或平板模板

面上用石笔，根据图纸要求点画间距.四周两排钢筋交叉点满扎，其余部分交叉点

同一直线相隔呈“八”字型进行绑扎，以免网片歪斜变形.

墙、柱水平筋绑扎宜仿效砖墙砌筑皮数杆形式，利用墙柱两角筋，在该钢筋上

点画间距记号线.起步筋离已完成面50米米开始绑扎，竖向绑扎应控制好上下层

的错开、搭接长度.墙、柱钢筋绑扎：墙水平筋采用梯形标准筋;暗柱主筋应吊

线保证垂直;柱箍按控制线保证间距;墙竖向筋上按2米距画水平筋间距控制线,

每面墙不少于三处控制线.

墙钢筋绑扎后不允许踩踏,登高应使用梯子或操作架;板钢筋绑扎后应安放马

凳并铺跳板，保护成品.钢筋绑扎应弹线或拉线，尤其是门窗洞口两侧暗柱钢筋和

楼板钢筋.

预留钢筋应准确,应使用定距框（暗柱）、梯子凳、双十字撑（头上沾防锈漆）.

预留钢筋高度应标准，尽量统一.

钢筋搭接长度、锚固长度必须满足设计及规范规定,受力钢筋采用机械连

接接头洞一连接区段内宜互相错开，区段的长度为35d,且不应小于500米米,

纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%.

扎丝接头全部面朝混凝土内部，有抗震等级较高要求处，扎丝应采用双股铁丝进行

绑扎.

钢筋保护层垫块采用碎垫块，按基础底板为40米米、外墙外皮30米米、内

侧15米米，柱为20米米，梁为20米米,楼板为15米米,人防地下外墙内侧、内墙、

人防板为20米米，人防梁为30米米，水池底板、侧壁为30米米，水池顶板迎水面

为40米米，其余部位为25米米.

钢筋锚固、接头长度正确，绑扎接头范围箍筋加密.

墙、楼板混凝土浇筑过程中应派专人看模.

混凝土浇筑过程中及浇筑后应及时清除钢筋上被污染的砂浆等.

钢筋绑扎的验收，应按自检一预检一专职质检一报监理验收的程序.

钢筋绑扎允许偏差为：受力筋间距±10米米，排距±5米米,箍筋、构造筋间

距±20米米（尺量三档），网眼尺寸±20米米（尺量三档），骨架的宽度、高度±

5米米.

3.2模板工程

a、模板的选用

模板的选用应具有足够的强度、刚度及承受力.本工程墙、

柱、梁、平板模板全部采用黑色胶合板，厚度为14米米，表面光洁，平

整，从而保证混凝土面层的光洁与平整.模板进场之后,项目部组织对

其进行验收,以进场数量的10%进行随机抽查.抽查内容包括模板的

平整度、是否有翘曲、表面的观感、密实度、几何尺寸等,发现类

似情况的数量超过抽查数量5%的要求立即退货.少之则更换不符

合要求的数量.

b、模板的加工

严格按照图纸进行翻样、配模、加工.加工时，拼缝采用硬拼缝.

c、模板安装

模板安装前必须清理干净,并涂刷脱模剂，涂刷后再用干棉布擦拭

一边.

对跨度不小于4米的现浇板、梁底模保证起拱高度1%。〜3%。,

起拱线必须顺直,不得有折线.

连续梁底模、侧模施工时，必须拉通线支设.墙、柱模支设如下

所示：

梁、柱节点，墙、柱节点模板尺寸保证准确、边角顺直、清晰，拼

缝必须平整.

a、模板拆除

模板的拆除时间要根据预先留设的拆模试块的等效养护的

强度来确定.如下表所示：

结构跨度（米）实际部位税强度标准值百分比

L<8梁、板75%

L>8梁、板100%

悬挑结构无论跨度大小，需拆模时混凝土强度必须达到

100%时,才准许拆除.

模板拆除后,需及时清理模板表面，及时涂刷脱模剂，以免影响下

一次的使用质量和效果.

b、模板工程注意要点：

1、模板的接缝不应漏浆，粘贴的胶带纸必须与接缝顺直、平整，不得

出现扭曲、歪斜.

2、模板与混凝土的接触面，应清理干净，并及时涂刷好脱模剂.

3、脱模剂宜采用不影响结构性能与装饰效果的脱模剂.在涂刷时，不

得沾污钢筋和混凝土接槎处，涂刷一定要均匀，不得有堆积，以免粘模.

4、浇筑混凝土前，模板内的杂物（如木屑、焊渣、短头电焊条等）都应

清理干净，为此项目部专门配备了一台气泵与吸尘器为清理模板内的

垃圾作准备;浇水湿润但不能有积水现象.

3.3混凝土工程

a、混凝土材料选用

本工程所用混凝土全部为商品混凝土,所以在拌制混凝土的原

材料控制方面有一定的难度.只有通过以合同为制约,在供应混凝土

的过程中随机派专业人员对拌站进行突击抽查.要求其提供各原材

料的质量证明文件及进场的自检报告.

粉煤灰的掺量不准超过15%,水灰比不得大于05

宜采用饮用水搅拌,严格控制砂、石料的含泥量.

b、混凝土的运输

要求商品混凝土厂家严格控制好商品混凝土运至浇筑地点的温

度，必须满足在5℃WTW25c严格控制好出机至入模间的坍落度.

c、混凝土浇筑

混凝土浇筑根据专项施工方案和技术交底进行施工.

振捣时，振动棒必须快插慢拔,插入下层深度250米米，振动棒间

距W57.75厘米（按50厘米）.顶板可采用斜向振捣,与混凝土面成

42.5°±2.5°.合理控制振捣时间，以通过目测来确定：看混凝土表面是

否泛出浆，不再显著下沉,不再出现气泡.严禁漏振、空振、欠振.

d、混凝土的养护：

梁、板混凝土必须在浇筑完成12h内进行浇水养护;在冬季施工

中，必须覆盖塑料薄膜+麻袋进行保温、保湿养护.若有掺加外加剂的

混凝土或抗渗混凝土，其养护期不得少于14d.

墙、柱混凝土在拆模以后采用喷雾器喷水养护，冬季施工必要时

采用喷刷养护剂.

设立混凝土试件标准养护室，室温控制在20±2℃,相对湿度控制

在95%以上.现场随机取样，制作试块，数量符合GB50204—2011规范

要求.同条件养护试块需放置在代表部位处进行养护.

在混凝土运输车进入现场之后，对每车混凝土进行坍落度测试,

并作好记录,不满足要求的立即通知退回，并通知商品混凝土厂家马

上对其进行调整，以免影响整体的混凝土浇筑质量.

3.4砌体工程

a、材料的选择

砌体工程的主材（包括水泥、黄砂、块材等），应根据设计要求结合国

家及地方的相关文件要求进行选择.严禁使用国家明令淘汰的劣质

产品.质量保证文件必须随车进场而进场.所用的材料必须要物证对

应,外观、几何尺寸符合要求,现场随机取样，复试合格后方能投入正式

使用.

b、砂浆配合比

本工程采用预拌砂浆，配合比的设计以专业检测单位出具的为

准.应采用标号32.5米pa以上的水泥进行拌制.

c、砂浆的拌制和使用

1砂浆宜采用机械拌制，水泥砂浆与水泥混合砂浆拌制的时间

控制在3米in.

2砂浆的使用在一般气温情况下,水泥砂浆和水泥混合砂浆宜

在3h〜4h小时之内使用完毕，遇30℃以上气温时，宜在2h~3h之内用

一

兀.

3所以在砌体工程施工中,需合理控制好施工的时间掌握好砂

浆的用量，随拌随用.

d、砌体施工

砌体工程的质量要求：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下

错缝、内外搭砌、接槎牢固.

砂浆饱满不得底于80%,灰缝厚度宜为10±2米米，斜槎长度不

应小于高度的2/3.直槎时，直槎从墙面引出不应小于120米米，并

沿高度大于500米米;但砌体的L型转角处，不得留直槎.在砌筑时,

应间隔500米米设置一道墙体拉结筋，拉结筋的末端弯成90°弯钩.

砌筑前，对墙体块材应提前浇水湿润，确保砂浆的饱满度.

皮数杆的设置距离不宜大于10米.

砂浆的铺设,铺浆的长度不得超过750米米，在30℃以上的气

温下,砂浆铺设长度不宜超过500米米.

构造柱设置与留设应符合GB50203—2011规范规定.

3.5粉刷工程:

a严格控制抹灰砂浆的配合比及稠度，黄砂必须在中砂以上，把握

好原材料质量关，验收灰饼.

b墙面抹灰前基层表面洁净并且提前一夜湿润，分层抹灰的厚度

必须控制在8米米以内.

c、抹灰后的墙体表面用水枪浇水保养，时间不少于一周.

d、碎体在表面抹一层界面处理剂,增加砌体墙与砂浆的粘结强

度，以防起壳.

e、砌体管线开槽处墙面与混凝土面交接处均采用钢丝网进行加固

（两边搭接长度＞100米米.）一层再抹灰，以防出现裂缝.

3.6地面工程

a.地坪是装饰工程比较重要的一个分项项目；通常容易发生问

题,地面空鼓、起砂时有发生.完成后,楼面进行存水2-5公分浸泡二

至三天，保证楼面浇捣时水分均匀、结合层达到更好效果;结合层扫浆

操作时须细致,浇捣完成时表面收光撒适量干水泥并控制好水份、收

光三边一步到位,决不允许在混凝土初凝后洒水收光.阳台、卫生、厨

房及公用部位比室内统一落低20米米，卫生间和阳台地坪1%找坡到

地漏（地漏边做小圆弧收头），并绝不允许有积水和倒翻水现象出现.

b.地石专铺贴，应先排版确定块数，先做样版，不允许有半砖的块头

出现,增加观感效果.地砖材质必须经过严格挑选.地石专铺贴后表面用

木屑保养.

C、加强节点处理，对大理石地面及楼梯细部下功夫进行处理，使其

富有新意.

d、遵循先做样版，后大面积施工原则，确保楼地面工程质量.

3.7屋面工程

a、做好基层处理，把好材料验收关,进行技术交底.按照设计要求做

好屋面的找坡,做到排水通畅，不积水.

b、保温层施工留设好透气通道，设置好排气孔.

c、卷材铺设应有专职防水队伍施工,材料的相关质量资料必须齐

全、有效并做好材料的检验，卷材铺贴应做好端部、外凸构件的细

部处理，卷材收头采取密封.

d、屋面用细石碎作保护层时,按纵横间距小于或等于6米设置分

格缝缝中钢筋必须切断，缝宽20米米与女儿墙之间留缝30米米，缝

内嵌填密封材料.

e.铺贴卷材防水层的细石混凝土找平层应设置分隔缝，纵横间距

6米，缝宽30米米,缝内必须嵌密封油膏，缝上加铺300米米宽卷材

一层，单边粘帖,上加铺一层胎体增强材料的附加层，宽900米米.

f、卷材防水屋面在阴阳角，天沟，檐口排水口，出屋面的管子根部以

及屋面泛水等容易发生渗漏的复杂部位增铺附加层，在用密封膏进

行封边处理.

3.8装饰工程

a、卫生间内的瓷砖、地石专铺贴，必须按瓷砖模数事先排版，阳角割

成45°度角,且角度正确吻合.地漏处用整块定制.色泽必须经过挑

选，铺贴时花纹一致.

b、公共部位，尤其是走廊，力求做到地面块材的几何尺寸与顶棚装

饰相对应,使装饰效果更具有整体性.

C、屋面、室外管道安装完毕后，采用水泥保温，外包两道钢丝网，增

加粘结强度，以防起裂，转角及活节，阀门均用水泥粉光.

d、对木装修,选购的板材都要严格挑选，剔除色差.五金配件力求

与木装修完美结合使成品达到最佳效果.

e、天花板压口线条在施工前必须干燥，以免线条收缩引起裂缝.

f、加强成品保护，确保产品质量.

3.9、安装工程

La、所有管道支架按设计要求做好防腐，管道支架应构造正确、布

置合理、埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触紧密,镀锌管

与支架接触用橡皮隔离.

b、镀锌管采用螺纹连接时，接口处的外露麻丝应清理干净，并将外

露丝口做好防腐处理，严禁对镀锌管进行焊接.

c、明装管道成排安装时，直线部位应互相平行.给水横管宜设

0.002-0.005坡度，坡向泄水装置.

d、各系统的立管中间分段接口，分段施工，为防堵塞，应对分段接

口作管堵保护.

e、自动喷淋系统的吹洗试压应在装修完工前分层分支分系统进

行，为避免对二次装修造成意外污染，吹洗试压前用丝堵封喷头接口,

待二次装修完工时再拆除，丝堵安装喷头.

f、根据土建进展和交工秩序安排各管道系统应制订分段试压措施,

试压排水应引至室外，不得影响现场施工单位的施工作业.

2.a、线管预埋、安装前必须清除管口毛刺和铁锈，并漆上防腐漆.

b、按土建施工顺序由下往上施工的顺序配合预埋管、盒.

c、金属线管的下料应采用细锯式切割机下料,严禁用气电焊切割,

下料后及时去毛，断面应和管轴向呈垂直.

d、穿线、装件应按施工程序在土建内粉刷后进行.电缆的首端、

末端和分支均设置标志牌，进出入配电柜、台盘、箱内的导线接线端

部应有明显的用途和回路编号.

e、线管的弯头用符合要求的弯管器定制,弯曲处不得产生裂皱

现象椭圆度不得超过管径的70%.

f、管子在穿过伸缩缝式沉降缝时,应装接线盒、金属软管等补偿装

置，开关和插座盒的预埋,盒外口应和墙面齐平.盒口埋深小于2厘米

的要用水泥砂浆修边，大于2厘米的应加套盒，开关插座盒内应清

理干净，无建筑垃圾，无锈蚀现象，并应做防腐处理.

g、预埋碎内的线管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的线管

尽量避免重叠，开关和插座盒的预埋,盒外口应和墙面齐平.盒口埋深

小于2厘米的要用水泥浆修边，大于2厘米的应加套盒，开关插座

盒内应清理干净，无建筑垃圾，无锈蚀现象，并应做防腐处理.

h、线管在平顶内敷设时，要求与土建配合，线管要固定牢固,线盒位

置正确.

i、通电试运行时做好导线或母线连接处温度抽测记录.所有照明

灯具开启，每2小时记录运行状态一次，连续运行无故障为合格.

j、接地线跨越建筑物变形缝时，设置补偿装置.屋面避雷带安装的

支持件距离均匀设置，在直线段上不应有高低起伏及弯曲现象.

3.a、安装上去的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔，悬吊风管应

设置防晃支架.

b、安装立管时要控制好固定支架和伸缩节的位置,应按要求做好

伸缩节应力求放在固定支座的中心位置.

c、防水套管要控制好防水焊接渗漏，套管和预埋、填料的敷塞,

要符合要求.

d、压力管安装完毕后根据系统设计要求进行试压,分段分层试压

时要依顺序进行.

e、空调水系统管道安装时要注意坡度和坡向.

f、金属风管的的制作要控制法兰加工和风管制作的防漏风，采

取的措施和决定加工采用靠模进行，以保证尺寸一致和螺孔互换性.

g、风管与法兰连接采用翻边，翻边应平整，宽度应一致，并不得有

开裂和孔洞.翻边不得遮住连接螺孔.

h、无法连接的接口应采用机械加工，其尺寸应正确,形状应规则、

接口处应严密.

i、风管及部件安装完毕后，按系统压力进行严密性试验.

4.0基础底板及外墙防水

a防水材料选择

材料的选择应符合国家的（地方）有关规定，质量保证资料随材

料进场而进场，严禁使用国家明令淘汰产品，进场后应立即通知现场监

理机构进行取样、复试.待复试合格后方能进行施工.

b防水材料

基层清理一基层验收一卷材铺设一保护层施工

(1)SBS高聚物改性防水卷材,材料进场时要提交相应的产品合格

证、产品质量保证书、产品说明书等资料供甲方确认,并经工地现场

抽样送检测中心复检合格后方准使用.

c施工工艺

1)、基面要求和施工条件

(1)基层碎按设计要求的标号、抗渗等级并控制好坍落度浇捣严

密,表面无松动、蜂窝、麻面等缺陷.

(2)施工缝按设计要求设置可靠止水带,变形缝按设计和规范要求.

(3)穿过墙、板的管、预埋件以及孔道等应预留、预埋、套管宜采

用铸铁件，严禁在防水层上凿洞、打孔、设件.

(4)四周须设排水沟并保持畅通,地下水位降至需做防水层施工平

面30cm以下,直至防水层及相关保护墙经验收后合格为止.

(5)支模螺杆、露头钢筋等割至碎表面＞2cm深，并留出凹坑，深的

凹坑用抗渗砂浆填密实至稍凹于碎表平面.

2)、SBS防水卷材施工

(1)施工步骤

防水层铺贴之前,所有其它工程必须施工完毕,然后清理基层.(2)基层必

须平整、坚固、无松动、起砂、起鼓、凹凸和裂缝，如发生上述现象,须用加

107胶的水泥砂浆修⑶基层应比较干燥，含水率不小于8%(4)女儿墙、阴

阳角、穿墙管、伸缩缝及排水坡度应符合设计要求.

SBS防水卷材铺贴:

⑴冷粘施工法

a、在基层先均匀涂刷石油系列基层处理剂（冷底子油）一层.

b、待基层处理剂干燥后,可涂刷胶粘剂（氯丁胶粘剂或SBS粘合剂），应一

次涂刷均匀.

c、将改性卷材按预定位置放好后，开始铺贴，纵横向均应留出10厘米的

搭接缝,用胶粘剂粘平,干燥数分钟后用压辐压实.

d、施工第二层防水时，第二层的纵缝必须与第一层至少错开三分之一,

横缝错开1米以上.

（2）施工注意事项

（1）、防水基面（找平层）必须坚硬、平整、干燥（含水率不宜大于10%）

清洁、不应有反砂及各种尖利物品.

（2）、作业基面上如有积雪、积水冰霜时不得施工.

（3）、卷材不宜在负温条件下施工,如必须在负温下施工时,应采取措施保

证铺好后的防水层不得有龟裂及粘结不良现象.

（4）、在做卷材铺贴时应随时注意用手挤压排除空气，以免产生鼓包现象.

⑸、搬运卷材时应轻拿立放,不得扔摔,避免损坏.

4.1幕墙工程

1.幕墙工程的安装工序

施工准备一测量放线一埋件检查一检查验收一幕墙连接件安装一

幕墙板块安装一安装定位调整一防雷系统安装一防火系统安装一自

检一嵌缝打胶一检查验收一幕墙清洗一交工验验

2.施工准备工作

(1)检查安装工具是否完好.

(2)安装好提升工具和绞手工具，供操作人员作业施工.

(3)设置安全保护措施保证人身安全，电气设备和电动工具必须做绝

缘电压试验.

⑷玻璃板块及所需的各种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封

材料等,必须与设计图纸进行核验,预先清点,分类码放备用.

3.测量放线：

(1)测量时应与主体结构相配合,水平标高逐层从首层±0.00米引上,

以免误差累积.

(2)每天应对玻璃幕墙垂直度及立柱的位置进行校核，偏差应严格

控制在设计和规范要求范围之内.

(3)测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件

的中心线与主龙骨中心线是否相对.

(4)测定板块之间位置尺寸，测定的横向轴线与各层预埋件连接的

紧固铁件外边线是否相对应.

(5)核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,并将各层标高

的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对.

(6)焊接、防锈措施

焊接必须严格按规范执行，焊工必须有上岗证，焊缝长度、宽度必

须严格按设计要求，所有焊缝和钢结构要做防锈处理(二道红丹一道

银粉漆)按二级防锈处理.

5.玻璃安装准备工作：

1).在安装玻璃板块前,应预先装配好以下的连接件.

(1)立柱竖向主龙骨与紧固件之间的连接件.

(2)竖向柱主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件.

(3)竖向立柱上下两端的连接应对准连接铁件(或凸形铁件)的螺

栓孔，勿拧螺栓，接头处的上下立柱中心线要对正.

6.幕墙玻璃安装：

(1)根据设计图纸及玻璃编号图进行玻璃板块整理.

(2)准备好工具，将玻璃板块放在专用的吊蓝内，挂好钓钩慢慢升起

吊装到所安装的楼层,并放在专用的架子上.

(3)安装误差控制在规范允许范围内，项目部质检人员会同工程安装

处质检员检查安装质量.平面度±3米米，竖缝直线度±3米米，横

缝直线度±3米米，拼缝宽度±1.5米米.

7.防雷系统安装

(1)按设计要求把幕墙自身形成的防雷体系与主体结构防雷体系可

靠连结.

(2)防雷焊接必须保证双面焊接,焊缝长度满足设计及规范要求.

(3)作好焊接处防腐处理.

(4)防雷连接件与竖龙骨连接处必须导电性能好的垫片.

8.防火层安装

按设计要求在每层幕墙楼板间填充50米米防火岩棉，防火、保温材

料应用锚钉固定牢固；防火保温层应平整,拼缝应严密.

9.耐侯胶嵌缝

(1)用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙.

(2)缝内应充填泡沫棒.

(3)打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸.

(4)注胶后应将胶缝表面抹平刮胶.

(5)注胶完毕后将保护胶纸撕掉,必要时可用溶剂擦拭.

(6)注意注胶后养护,在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤.

10.幕墙施工的质量要求

(1)玻璃幕墙设置了排水装置，使幕墙滞留在底部无孔水槽内的水

迅速排出.冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内

衬板出水连接处应设橡胶密封条.

(2)幕墙单元板块要求横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤,

如划伤、擦伤、压痕，也不应有处理缺陷，如斑点、污迹、条纹等.

(3)幕墙全部外露的压板从任何角度看，都应是平整的，任何小

的变形、波纹、紧固件的凹进或突出皆不允许.

(4)密封缝须铲平、打光,密封胶应连续“湿”密封，以保证接缝完全

水密封,密封应一致,并进行清理.

（5）单元板块安装须按设计图纸保持单元板块上下左右装配间隙.

4.2成品保护

墙板、柱拆模完成后，立即进行阳角部位的保护，采用废旧模板锯

成100米米宽，高度为2000米米制作成“L”形，用18号铁丝绑扎

牢固，如示意图（一）所示.楼梯胸角部位保护采用100米米废旧模板用

水泥钢钉固定牢固，如示意图（二）所示.

楼层平板钢筋绑扎完成，通过隐蔽验收后，在进入下一道工序之后,

宜在钢筋上铺设过道板（如脚手竹片）,以免人为踩踏，影响钢筋的保护

层.

楼板混凝土完成后，不宜过早上人、上料,待混凝土达到L2N/米米

2后方可上人上料.特别是墙柱钢筋施工、堆料，钢筋不允许集中堆放,

应选择结构跨度较小处，分散堆放.钢筋与混凝土接触处必须垫置方

木之类，不允许钢筋与混凝土表面直接接触.搬运钢筋不允许随意乱拖

乱拉,宜采用背扛或二人抬，避免钢筋端头划破混凝土表面，影响表面

的观感.

■

100x200雌板蜥

18#«L

示思明（一）

小意图（二】

4、工程技术资料的管理策划

根据相关规范要求，以各单体工程为单位,及时建立与完善各分

部分项工程资料的编制、收集、整理.

1：商品混凝土

资料内容：混凝土出厂合格证、混凝土28d强度报告、混凝土

配合比单、水泥（水泥检测报告、水泥厂家3d出厂合格证、及28天

强度补报单、水泥3d复试报告、及28d复试报告）、砂（砂检测报告

及质保单、砂复试报告）、石子（石子检测报告及质保单、石子复试报

告）、外加剂（外加剂出厂合格证、外加剂检验报告、外加剂复试报告）、

粉煤灰（粉煤灰检测报告、粉煤灰出厂合格证、粉煤灰复试报告）.每次

浇筑混凝土的资料独立成册.

2钢筋原材

a.资料内容：材质证明、复试报告.

b.目录内容：序号、材质编号、种类、规格、厂名、进场数量、

使用部位、试件编号、复试编号、页数、附注（注明有见证试验）.

3防水卷材

资料内容：防水卷材准用证、使用说明书、检验报告、产品合格

证及防伪标志、复试报告、外观检查记录、防水工人上岗证（有效期

内）.

4混凝土试验报告

目录内容：序号、试件编号、施工部位、强度等级、配合比、

水泥、外加剂、掺合料、达到设计强度、页数、附注（注明有见证试

验）,企业的资质证书.

5隐蔽、预检记录

内容填写准确、审签手续齐全.

6技术资料收集、整理要求

技术资料的收集、整理按照施工进度、施工工艺随发生、随收

集、随整理.原材试验报告必须在该材料使用前收集上来，钢筋焊接报

告必须在该部位验收前收集上来，混凝土强度报告必须在试块压后

3d内收集上来，保证试验的及时性.地下与地上部分的技术资料分开

整理.

5、实施策划

1制度保证

按照管理体系建立相应管理制度：挂牌制度、样板制度、会

诊制度、奖罚制度、成品保护制度、专人负责制度等.

挂牌制度、技术交底、操作工艺等制成标牌放置在操作部位.

样板制度：不同形式的板、墙、柱钢筋绑扎、模板支设必须先

做出样板，在样板验收后方可展开大面积施工.

会诊制度：对施工中发生的质量问题进行集体会诊，查出原因、

教育工人、整改落实.

奖罚制度：把奖惩结果张贴在曝光板和光荣榜上,教育和引导工

人施工.

成品保护制度：对钢筋、模板、混凝土成品进行保护.

专人负责制度：设专人负责混凝土小票记录、坍落度测试、

冬期测温等.

2过程监控保证

项目部定期组织图纸、规范的学习、培训,促进项目部有关技术

人员对规范、图纸的理解.

每星期组织对钢筋、模板、混凝土等重要分项施工工人进行技术、

安全交底.

通过过程监控保证本策划（施工组织管理策划、钢筋工程精品策

划、模板工程精品策划、混凝土工程精品策划、技术资料策划）的实

施.

3阶段考核保证

a.公司考核

公司总部按季度对项目工程实体质量、技术资料、工程创优计

划实施、分包管理、管理体系的运行等方面进行考核，以考核结果核

定项目奖金总额.

b.项目内部考核

4持续改进

在策划实施过程中将对实施效果不理想的策划或未考虑到的

关键点继续完善、改进,逐步提高策划水平.

三、创优工程措施

1、建立创优组织机构，与结构阶段相同；

2、选择有资质专业装饰队伍进场施工，并做好创优交底工作；

3、样板引路制度：在大面积施工前应预先做样板，待建设单位

和有关部门确认后方可大面积施工.

4、工程创优措施;由于精装修施工图纸未出齐，装饰内容不明，故

此部措施暂略.

四、声像资料拍摄

1、对于创杯工程，施工过程中声像资料的及时收集与整理显得

尤为重要•评优质结构的声像资料时间跨度大，进行不少于三次的

摄像，即基础结构竣工（尚未回土）时，任一标准层钢筋绑扎完毕未浇捣

碎时（由质监人员确定）、主体已全面完工但未进入下道工序时.并配有

介绍工程概况、工程质量、特色情况等解说词,工程主要承重构件及

节点情况必须有所反映.

2、影像资料收集的原则是;素材面要广,量要少，时间力求简短.

各施工阶段录像拍摄节点内容计划如下表:

施工阶段施工部位拍摄内容解说内容

钢筋绑扎、焊接、机械连接，碎浇基坑挖深、底板厚度、

捣前钢筋隐蔽情况、碎浇捣、养碎浇捣后裂缝情况、渗漏

基础阶段地下室护、地下室防水、后浇带处理、水情况、施工过程中采取

穿墙螺杆处理、止水带设置、碎的特殊技术措施、四新

坍落度测试、回填土技术应用情况

绑扎、焊接、预应力筋张拉、预

应力测试、保护层垫块设置、悬材料规格、楼板厚度、

主体阶段钢筋

挑构件、重要部位钢筋隐检、钢碎强度、墙体、材料规

筋间距量测格、钢绞线规格、数量、

标准层浇捣、成型后楼面、墙面位置、楼板碎裂缝情况、

碎平整度、梁柱节点、截面尺寸、施工过程中采取的特殊

模板拼缝、施工缝搭接处接缝、技术措施、质量特色、各

色差,楼梯施工缝、碎养护、坍落种检测数据“四新”技术

碎

度测试、试块制作、标养室布置、应用情况,结构沉降观测

同条件养护情况、楼面钢筋保护数据.

层检测、柱面硅平整度、垂直度

检测

填充墙砌筑、皮数杆设置、墙拉

筋设置、填充墙与框架柱、梁接

砌墙

缝、斜砖砌筑、钢丝网钉设、砌

体灰缝厚度量测

钢结构制作、安装、除锈、防腐过程

预埋管件制作、安装预埋、防腐、

安装预埋

标识、接地

墙面粉刷、涂料、平整、色泽一

致、阴阳角顺直、面砖粘贴、勾功能设计、施工满足强制

大房间

缝、顶棚吊顶、窗台、阳台细部、性标准、规范要求,施工质

室内环境检测.量特色介绍、细部处理做

楼梯、走廊公板材铺贴、电脑排版时实镜，楼梯法介绍、各种检测测试结

共部位栏杆、扶手做法、滴水线处理果介绍.

装饰阶段

玻璃幕墙安装、拼缝、打胶、四

外墙幕墙

性试验检测

屋面结构层以上各层做法、屋面

防水层做法、卷材收头、屋面滴

屋面

水线做法、避雷带搭接、变形缝

盖板处理、屋面细部处理

水泵房、配电房、机房设备安装、

电气桥架、支架，配电箱内接线、

箱壳接地,消防、喷淋、烟感、吊

平顶内吊杆、管线支架、管内穿

安装阶段线、卫生洁具安装、排水、落水、

地漏、公共部位管道保温、管道、

支架油漆、馒头制作，管道通水试

验、接地电阻测试、管线走向标

识、细部处理等.

施工区域场容、场貌、文明施工文明施工措施、环保措施、

环境办公室布置、会议室规章制粉尘、噪音控制措施

度、质量、安全、环境管理目标

施工阶段场容、场貌

特写镜头,管理人员查阅图纸、技

术探讨镜头、上级部门领导检查

指导镜头等.

室外总体环境、绿化、建筑物立

室外总体环境介绍

面效果

五、创优配合措施

1、分包单位配合措施

1总包单位应会同业主，对拟定的分包单位予以考察，并采用竞争录用的方

法，使所选择的分包单位（含供应商）无论在资质、管理、经验上符合工程总合同

要求.

2各分包单位进场前均与总承包单位签订工程分包合同朋确质量目标，签订

质量责任书，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务.任何分包单位的

失误，均应视作总承包单位的失误.

3各分包单位应接受总承包单位的监督与控制.分包单位所使用、选用的

设备、材料必须在事前征得业主、监理和总承包的审定，严禁擅自代用材料和劣

质材料的使用.

4分包单位严格按施工总进度和施工大纲，编制“实施进度计划”和“施

工方案”，建立质量保证体系，确保“大纲”所规定和总目标的实现.

5承包以各个指令、指示，组织指挥各分包单位科学合理地进行生产,协调施

工中产生的各种矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职，尽可能地减

少，降低施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工作.

6总承包不断加强对分包单位创优意识的教育，提请分包单位增强对产品

的保护工作,做到上道工序对下道工序的负责,完工产品对业主负责，使产品不

污、不损.

7总包单位应按总进度制度的控制节点，组织工程协调会议，检查本节点

各分包单位实施的情况、质量状况,制定修改或整改措施，调整下一节点的实施

要求，明确目标，落实措施.

8总承包商的项目管理部组织每周一次工程协调会，各分包单位必须参加,

主承包项目部经理负责主持召开，为衔接各工序正常施工，解决实施中各种矛盾.

9总承包会同业主代表定期或不定期地组织对分包方的工程节点、工程质

量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料、用电器具等进行

检查,并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同.

2、材料物资检验

1对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立材料台帐.

2所有进场物资如由分包单位自行采购时,分包单位必须随材料进场向总包提

供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告.

3对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、

焊条、防水材料、门窗、室内涂料等，必须按照规定及时取样试验,并将试验报告

向监理报验.

4对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合

格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料.

5对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向.对不

合格材料的处理,应建立台帐.

3、过程检验及报验

1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织

施工.

2每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、

质量交底.

3工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员,

督促班组的自检及填写自检记录.

4分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不

合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工.

5分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理单位工程师复查验收，报验

单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料.

6严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量.做到检查上道工序，保

证本道工序，服务下道工序.真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交.

7质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得

隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改.

4、不合格分项（工序）处理

1施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总

包方会同业主、设计院、监理制定处理方案.施工方必须严格按照处理方案进

行返修，并将处理结果报监理方质检科复查，复查达不到合格的应重新处理，直到

达到合格为止.

2凡因施工不当造成的一切后果,包括经济损失，一律由分包单位自负.

3施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方

质检科.

4出现质量事故时,必须认真对待，严格按照“四不放过”的原则，追查责任

者、事故的经过.对责任者进行严肃处理，不得讲情面，说人情,包庇责任者.

5、工程质量检验评定

1分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不

得闭门造车.

2分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检科进行核定,

主要分部由公司质检部核定.分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工

长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级.

3分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单,

技术部门提出纠正措施，整改后重新评定.

6、质量保证资料管理规定

1质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检科,并严格

执行地方行业标准.

2各种质量保证资料,必须与施工同步进行，不得后补,以保证资料的完整、

真实、整齐.总包方质检科将会同技术部定期对各分包方进行资料查验.

3分包单位质检组,必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严

格按照检查计划进行控制检查、评定.

4质量评定资料必须统一，格式要求标准化，严格按照《建筑工程施工质量验

收统一标准》(GB50300—2011)进行质量检查、评定.

7、工程质量奖罚规定