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文档简介
农村土地整理项目配套道路等工程施工组织设计五、便民、围挡、降尘、降噪声等文明施工措施………第一篇工程总体概述是XX市三环路的重要组成部分,为发挥城市环路交通,构建城市快速路网承台垫层:C20素混凝土2.9m*矩形盖梁:C40钢筋混凝土结构,梁高1.6米,梁宽2.2米,盖梁长14.8凝土桥面铺装(上层为4cm厚AC-16C中粒式改性沥青4cmAC-16C型中粒式沥青混凝土(改性沥青,序号项目名称单位数量15cmAC-20C型中粒式沥青砼m2986027cmAC-25F型粗粒式沥青砼m298603洒布透油层m298604洒布粘层油m219720520cm石灰、水泥、粉煤灰、碎石m29860620cm石灰、粉煤灰、碎石m210010720cm石灰、粉煤灰、土m2100108回填8%石灰土m347019挖一般土方m330730.7余方弃置m330730.7双箆雨水井座6cm防滑步道板铺设m22052.83机切花岗岩界石m735过街管铺设m序号项目名称单位数量1挖沟槽土方m310077.392余方弃置m36592.583回填土m33484.814D600Ⅱ级承插口钢筋混凝土管m145.55D1000Ⅱ级承插口钢筋混凝土管m635.56D1600企口钢筋混凝土管m635.57D2000企口钢筋混凝土管m227.498φ1000圆形钢筋混凝土检查井座49DN1000矩形钢筋混凝土检查井座DN1600矩形钢筋混凝土检查井座DN2000矩形钢筋混凝土检查井座290°矩形三通钢筋混凝土检查井座3序号项目名称单位数量1φ1500钻孔灌注桩m50402φ1200钻孔灌注桩m3203检测管m164884钢筋笼t528.485混凝土承台m322496柱式墩台身m31968.157墩盖梁m31507.448预制混凝土箱梁m35446.49预应力钢绞线t53.23非预应力钢筋t2077.558板式橡胶支座(GYZ375×77)套80四氯板式橡胶支座套板式橡胶支座(GYZ275×65)套防水层m214880桥面混凝土铺装m2148805cmAC-20F型中粒式改性沥青砼m2148804cmAC-16C型中粒式改性聚酯纤维沥青混凝土m214880D80型伸缩缝装置mD160型伸缩缝装置m99本合同段通讯条件良好。项目经理部安装程本合同段现场所在地邮电业务方便,均有医工地设置临时诊所,设一名专职卫生监察员,负责施引至各用电点。施工期间对变压器、供电线路、备用发电机经常进行保养、第二篇编制依据6.《公路工程基桩动测技术规程》JTG/第三篇指导思想和目标通;以工程为对象,以保工期、创优质、重环保为化施工现场各项管理工作,挖掘生产要素的定的先进设备、技术和工艺。对施工全过程实施严检、交叉互检、旁站监控,以数据说话,使施准、严要求。严格操作过程,加强安全工地第四篇总体施工组织安排桥梁队道路队桥梁队道路队部安桥梁队序号人数11总体工程协调、管理2项目副经理1协助项目经理负责施工现场管理3项目总工程师1组织实施和施工技术管理4工程部6工程技术管理5质检部3质量监督、检查、处理质量问题62财务管理、经济核算、费用控制7安全部2安全文明施工及环境保护8综合办3秘书、劳资、公务、后勤9试验室5试验工作合计接到中标通知书后项目部所有人员及施工队部分发电机、工程指挥车、小型机具及测量、测试仪器等征地、拆迁工作,交接桩工作,清理现场,修筑临时接通水电及通讯,修建临时房屋,联系地材和主材,点、数量以及运输方式。根据总工期要求,按每月主要材料的调配计划,并根据现场的实际进度,随第五篇施工现场总体布置根据现场情况项目经理部设在标段的中间位置个桥梁施工队分别设在标段的三分之二处路线前进设在标段的三分之一处路线前进方向的左侧。驻地简易房。桥梁施工队生产、生活房屋尽量租用当地2、在进行临时工程设施的设计和施工时,应遵守当地市政工程管理、施工现场标示牌标示醒目整齐,各种材料码放整齐有序。各类材料品种、规格标识齐全明显,车辆停放有序。施工现场随完成模板加工场地、机械停放场、工地试验室及临时道路本工程施工场地部分采用封闭式围护,本着采用业主统一要求的围挡,并在征得业主同意后布置生活房屋包括施工与管理所需的办公室、住房房屋包括施工所需的工作场地、仓库及消防设施等。项目经理部驻地生活、侧。生活房屋包括施工与管理所需的办公室、住房、食堂、浴室、厕所等。生产房屋包括施工所需的工作场地、仓库及消防设施等美化生产、生活营地,消防、安全设施齐全到位,并处在施工期间绿化和美化生产、生活营地,消防、桥队设一个钢筋加工场地和周转材料储存加工队驻地的旁边,便于工人看管和缩短工人工作的平运到使用地点,加工场地执行全分封闭管理,并安失和安全隐患,钢材、模板的储存做好标识,做到好成品和半成品、原材、废料的分类和标注,加工在路队的旁边设置机械设备的存放场地,做到便合理的库存储备,库房采用活动板房或砖瓦结构,考虑箱梁数量比较大,为调节制作和安装之间施工现场设置预制箱梁和小型预制构建储存场地,确在业主的协助下与当地政府和电力部门联系建立数量的的低压线引至各用电点。施工期间对变数量的供水管接至施工各用水点,保证施工用在施工场地内设置沉淀池,对施工废水进行沉淀粪池,生活污水经化粪池处理后才能排入污水水或废水,经集中处理并经检验符合污水排进场后同当地政府和电信部门联系,经批准后项目现场指挥人员、测量人员及安全、调度人员配每座桥在施工平台上配备必要的应急器材和药场进行初步处理,与工地就近的医院建立对口协作联工现场、生产和生活设施等的安全保卫工作在现场设置消火栓和消防器材箱。对消防设施定始终保持良好状态,蓄水池内保持长期蓄水,确保材料的堆放、保管必须符合防火要求,食堂与其它产生活区设临时消防栓及配套的水龙带和水枪若干第六篇施工总进度计划及保证措施确保每日施工,钢筋统一加工,运输至使用位置(序号材料名称单位材料进场计划5月月1钢筋t212516530352钢绞线t30263二灰碎石m320604三灰碎石m320005C50混凝土m312001500120080506C40混凝土m3200017007C30混凝土m3560150050012419508水下C30混凝土695019903969沥青混凝土m31060同时我公司在资金、设备和人员上也提前做好目标的实现。为保证生产计划和施工项目进度计划的源,优化配置劳动力,降低工程成本,依据工程项目务和劳动生产率水平而编制劳动力计划,并按计划挖掘机、压路机、平地机、运输车、钻机、吊车、砼输进配套的国产和进口设备,保证满足施工需要应做好维护和管理,保证完好率、提高使用率、降准及质量体系规定,严格材料进、出手续,健全材料管理制度,按计划采购时,可以保证所需要的材料按时进场,不会第七篇施工总体方案与技术措施中必须保证精度杜绝错误,否则后果难以处理。结合坐标法逐根桩放样定出各桩位,并设护桩以便校测量时从基本控制点到控制断面,最后到细部加并据此控制搭设主梁支架,主梁平面位置控制根据解决视线可能受阻的问题,在已完成墩柱顶面加进一步施测,该控制点与施工平面控制网点同等精度布对于以后每联主梁的平面控制测量可同时进行,一联主梁顶再面布设一个基本控制点,用于控制测量同样与施工平面控制网点闭合,并应经常复核,观察采用检定钢尺丈量布设,结合全站仪作校核,根据端及时调整纠正。钻孔所用泥浆现场调制,储存在泥浆要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。当一节钻杆粘土、砂粘土中钻进时,可用二档、三档转速自由进石中钻进时,宜用一、二档转速,并控制进尺,以免速度跟不上。遇地下水丰富容易塌孔的粉砂土,宜用清孔应在终孔后停止进尺,利用钻机反循环系统的泥石泵土预制,穿于加劲筋或螺旋筋上,环向均匀放置5~6个,钢筋骨架要及时准确地吊装就位,采用吊车吊装,制作时增设加强箍筋。吊车吊起放入桩孔中时,钢筋插入,避免碰撞孔壁。当前一段放入孔内,上端用钢吊起另一段与其对正,做好接头补足接头部分缠筋,好漏斗和提板软垫。砼灌注时计算好首批砼数量,保常灌注后严禁中途停工。灌注时要经常探测砼面的高7、当桩身砼强度达到80%以上时,即可开挖桩头凿除多余部分,使桩顶 筒挖探坑筒挖探坑备备↓↓↓对桩头进行破除、凿平,由检测部门对桩基进行检测钢筋由钢筋班集中下料成型编号堆放,运输至作业均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋放样绑扎,绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头承台模板均采用万能组合钢模拼装,用槽钢或角铁做肋。底口、中部、模板。模板均采用大尺寸钢模板。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。施钢筋、模板经监理工程师检查合格后,开始浇筑砼厚度,防止漏振和过振,保证砼密实度。砼浇筑要连不能超过前层砼的初凝时间,砼浇筑到顶面,承台施工工艺流程图施工测量放样机械开挖基坑人工清理基底凿除桩头垫层施工安装钢筋及模板承台砼浇筑砼养护、拆模基坑回填根据已测定承台的纵、横轴的中心线测设墩柱并放出墩柱的平面位置,弹出外边线。墩柱纵、横钢筋表面洁净,铁锈、油渍、污垢等在使用前清除干净,平直无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均需调直,在调直机上调直时伤。下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,防止牌注明所用部位、型号、级别并分别堆放。加工成型的号符合设计要求,钢筋无裂纹,断伤和刻痕。钢筋的弯水平箍筋与主筋垂直,箍筋弯钩的叠合处在墩柱中沿竖筋的位置必须准确,锚固预留筋的长度满足搭接长度的置较多,钢筋安装时支搭操作脚手架、钢筋一次成形,斜拉调正扶直,斜撑采用12×15cm方木固定支撑。在内侧光滑平整。在模板与承台混凝土结合处用高标号须洁净。并在内侧涂刷脱模剂。安装完毕后,在墩柱节点联系及纵横向稳定性、保护层厚度进行检查,验浇筑混凝土前要对支架、模板、钢筋进行检和钢筋上污垢。模板如有缝隙要填塞严密;混凝为防止混凝土离析混凝土自由倾落高度不得超过模板、钢筋发生联系,以免工人在脚手架上操作时引上设置溜管,溜管随打混凝土随往上提,使溜管下口2m以内,料口下的混凝土堆积高度不得超过1m;运送使用插入式振捣器振捣混凝土时,振捣移动厚度30cm,逐层浇筑并始终保持由一侧向另一侧方向凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。每一处振捣完毕振捣棒,避免振捣棒碰撞模板、钢筋。浇筑混凝土期间应设专人检查支架、模板、钢筋等稳固情况。当发现有松动、变形、移位处振捣部位振捣到混凝土密实为止,密实的标志是混在浇筑过程中或灌注完成时,如混凝土表面泌水筑混凝土的条件下采取措施将水排除,并查明墩台身施工工艺流程图施工准备基顶放线墩底定位墩台身钢筋绑扎模板安装 自检后报监理工程师审批浇筑砼砼养护、拆模经碾压压实度达到95%形成整体板块基础。在支架底托下 ! !场场预制场内准备设台座25套,台座铺6毫米钢板。模板采用定型钢模板接等严格按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》格。粗、细骨料应有料场的质量证明书及分批二检报告。每盘砼搅拌完毕在砼拌合站取样检测坍落度,并观察拌合物的粘聚性和保水性,不合格的不混凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋定位、振捣设备及伸缩缝、桥面栏杆预埋筋、泄水孔、底板通气孔等预埋件和预留孔位置等进行一次全面的检查,如不符合要求进行整改。同时用高压风清理模板内杂物、灰尘,用高箱梁的浇注顺序为先浇底板,振捣平后吊装蕊模,同时绑扎箱梁顶部钢筋,及模板上口的加固工作和防止蕊模上浮的处理,为保证质量这个环节为水平往复、分层对称进行浇筑捣固,以防因不对称造成内模板支撑受力不均入式振捣器进行振捣,做好钢绞线管道的保护,避免踩踏和振捣棒碰到波纹管,在振捣过程中振捣工要遵守操作规程,防箱梁砼灌注完成后,由专人对外露面及时覆盖麻袋湿水进行养护,必须在试验室进行标养,作为砼强度等级评定的依据,并同期制作4组试块,在混凝土养生用水为自来水。预制场设两套龙门吊,分别用于梁体吊移和混凝好记录。各类安全(包括制动)装置的防护罩必须齐全可靠,机械与输电线路应按规定保持距离,电缆应绝缘良好不得有接头,不得乱接乱拉。各类机带病工作和在作业中进行维修。机械设备夜间作业必须有足够的照明,杜绝度达到2.5MPa后方可拆除侧模,梁体强度达到85%并在砼浇灌7天以后进在梁预制之前先对千斤顶、锚具、钢绞线进行检验,合格后方可使用。当混凝土强度达到85%时对后张法预应力箱梁进行张拉,两端同时张拉,张A、钢铰线的加工与布设:要根据图纸所给定的尺寸及张拉设备的有关数据,精心计算其下料的长度并经驻地监理下料时采用无齿锯进行不得使用气割,焊枪等进行下料,钢铰线布设①初张拉梁两端同时先对千斤顶主缸充油,使钢铰线略为拉紧,同时②张拉采用两端同时每级加压的方法进行,两端千斤顶的升压速度应接③顶塞锚固:在维持张拉力不变的条件下静停5分钟后,两端千斤顶不低于张拉力70%的锚固力顶压锚塞,大小缸油压回零记录伸长量与回缩量,①、每拉到一级观察钢丝有无滑动,如发现个别线开始滑动,立即打紧楔块防止再滑,如滑移量较大,在处理时,两端操作者互打招呼,两端各用②、当实测钢铰线的伸长值超过理论计算的允许偏差时,应立即检查原因,一般情况下由压力表误差引用起的,如检查确认压力表无误,千斤顶按正常没有超过规定的张拉力时所产生的钢铰线伸长值过大,可能是钢绞线弹性模量的变化或孔道局部摩阻偏大造成的,可将压力表略微增加,调整钢丝伸长值到计算数值内顶锚,如钢铰线伸长值差值偏离允许误差较大,必须回序号检查项目允许偏差(mm)检查方法1相邻两板表面高差钢模2用尺量,每套8点。2表面平整度钢模5用两米直尺量,每套8点。3模内尺寸长用尺量,每套各2处。宽高4轴线平面位置拉线量5预留孔道位置拉尺量钢束张拉完毕后孔道应尽早压浆,压浆前,须将孔压风排除孔道内积水。压浆采用活塞式压浆泵,50号的水灰比控制在0.4~0.45之间,水泥浆搅拌均匀,并用49孔/cm滤网过滤。端及排气孔排出空气,溢出浓浆后,停止压浆,用螺本标段箱梁为先简支后连续设计,支座安装支座采用用圆板式橡胶支座、带四氟板的圆板式支座安装前,检查产品合格证书中有关技术制作安装要牢固、平稳,标高、位置要准确支座安装前保证桥台上垫石表面平整清洁,匀。同时认真检查表面、底座及垫石标高。中支座处胶支座要首先用水泥砂浆平粘在盖梁的设计位置上,存梁场与施工现场有一定的距离,运输的平面面定出支座位置和高程,然后开始安装支座。支座安装及有关技术性能说明,合格后方可使用。在已定位的适当凿毛,用环氧树脂砂浆将支座固定在盖梁上,并梁、墩柱上施测出相对应的吊装就位线。吊装预制位置及现场情况总体安排。先捆绑式大致就位后使与实测值对比。使用经纬仪,检测预制梁预设中心线至合格并固定。每线、每段安装后都要进行上述调横隔板施工是先简支后连续箱梁体系转换的重要工序。安装完临时支座后进行梁板安装,在放置永久支座后准备采用定型模板支设。预应力管道安装是预应力负弯矩施工的重要环节,施工中要确保管道顺畅,严密坐标准确在钢筋和混凝土施工中保好保护。隔板外侧混凝土面进行清理表面凿毛,注意不破坏混凝土外露部分。架设后在隔板连接处采用小块钢模板做模,侧模尽量与原隔板混凝土密贴,加垫海绵条确保不漏浆,两片侧模之间采用套管拉筋,拆模后将拉筋取出。底模采用挑担的方式固定在梁顶。混凝土采用与箱梁同标号的混凝土灌注,采用小型插入式震捣棒振捣。施工中采用吊篮进在梁预制之前先对千斤顶、锚具、钢绞线进行检验,合格后方可使用。当混凝土强度达到85%时对后张法预应力箱梁进行张拉,两端同时张拉,张1、钢铰线的加工与布设要根据图纸所给定的尺寸及张拉设备的有关数下料时采用无齿锯进行不得使用气割,焊枪等进行下料,钢铰线布运输过程中要做好防护措施,运输过程中必须以木方或软质材料垫起,在布整锚圈及千斤顶的位置,使锚具和千斤顶及孔道轴线相互吻合,当钢丝达到初应力时打紧楔块并在铰线上做记录,做为测量伸张量的原始记录,并借以②张拉采用两端同时每级加压的方法进行,两端千斤顶的升压速度应接③顶塞锚固:在维持张拉力不变的条件下静停5分钟后,两端千斤顶不低于张拉力70%的锚固力顶压锚塞,大小缸油压回零记录伸长量与回缩量,钢束张拉完毕后孔道应尽早压浆,压浆前,须将孔道冲洗干净,并用高压风排除孔道内积水。压浆采用活塞式压浆泵,50号纯水泥浆压注。水泥浆的水灰比控制在0.4~0.45之间,水泥浆搅拌均匀,并用49孔/cm滤网过滤。压浆由下至上,一气呵成,压力保持在在0.4MPa~0.6MPa之间,待压浆另一端及排气孔排出空气,溢出浓浆后,停止压浆,用螺栓封闭压浆小孔,压浆作业完成。压浆时每一工作班应留取不小于3组立方体试件,并填好孔道压浆记录。施工工艺流程:底部原有砼凿毛及清理→预埋钢定,以保证砼护栏成型后圆滑顺直为原则,模板运输砼,分层浇筑分层振捣的方法确保密实。浇注时注桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛,及时喷洒养生沥青混合料采取随拌随用的生产方法进行,严粗集料离析而影响质量时,坚决废弃不用。沥青混使装料均匀,一车要最少分三次装载,首先将料放运料车,将料放于车厢的后部,最后再移动运料车摊铺搭接宽度对沥青路面纵向接缝的施工质量影宽度是获得良好纵向接缝的关键措施.平接缝本标段伸缩装置采用D80型、D160型(宽以外,施工区域占用的宽度铺设防护装置,防护装或彩条布,并用宽胶带沿开槽线粘贴住保护装置。避切准备就绪,采用切割机进行切缝。切缝时由专人使清槽时要防止用力过大扰动槽以外结构,清槽凝土铺装层厚度来确定,槽有效宽度、深度内的浮动为13KG/m2,撒布面积为60-70%。防水粘层材料应经过后方可使用。防水层为柔性防水材料,防水通过伸缩规定铺设。防水层应横桥向闭合铺设,地表面应平顺出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护,拆除过程中一旦发现构范围内的新修管线的管沟需填中粗砂或砂工图纸的要求密实度大于95%。同时对道路中线、纵断、拆除旧路面:测量定位准确无误后按道路纵坡旧路面切出规则的路槽,用挖掘机挖除旧路面路槽,如新建旧绿地有分割带不能满足压路机械作业宽保证开挖宽度达到压路机械的作业宽度以保证结构压实进行整平、碾压,压实度大于95%。处理厚度为20cm,也可根据现场实际情泥,按照存储要求做好降雨和防潮工作,水泥台料,进行组合设计和试验,求得最大干容重和最佳0.5%~1.0%,并整理好试验数据和铺筑的合适厚度和长度,以及配合比设计的合理性,灰土开工之前进行一定面积试验路段的施工,试验路场实际情况和监理工程师的具体要求确定。试验路段据和资料报给监理工程师,并由监理工程师作出评价压料的情况,前者容易造成多余的施工接茬,影响基造成混合料堆积时间过长而不能使用,造成不必要的不超过15cm,用18-20t三轮压路机碾压时,每层不超过20cm,使用重型振动压路机碾压时,压实厚度经过具体试验结果进行适b.混合料经摊铺整型后,立刻在全宽范围内进行碾压,a.两工作段的衔接处搭接拌和,前一段拌和后,留法采用草袋覆盖,洒水车洒水的方法进行,其泥,按照存储要求做好降雨和防潮工作,水泥台储存在不受天气影响的棚子或存储池内,并对各计对基层混合料提出两种以上配合比设计交监理工程计均符合水泥、石灰、粉煤灰、水的具体百分比说明(4)压实度以重型击实结果为标准,基层达98%以上,而底基层为95%超过15cm,用18-20t三轮压路机碾压时,每层不超过20cm,使用重型振动压路机碾压时,压实厚度经过具体试验结果进行适当加厚.并根据以往施工经验,使用25-30T振动式压路机的最大压实厚度为25-30厘米.b.混合料经摊铺整型后,立刻在全宽范围内进行碾压,法采用草袋覆盖,洒水车洒水的方法进行,其拌和厂出料速度与施工速度协调一致,消除停在沥青砼面层施工前喷洒透层油,油量依据设计A.运送沥青混合料使用车箱封闭严密的自卸汽车,并采取措施B.运送沥青混合料的汽车采取必要的保温、防雨措施,以艺进行组合压实。并配备振动夯板,人工热夯等度根据拌和机产量,施工机械配套情况及摊铺层厚度,宽度进行调整选择,做到缓慢,均匀,不间断的摊铺。摊铺过程中不能随要的纵向接缝数量,横向接缝施工时,接缝处用与压实面厚度相同的档板,粘结.按照<<招标文件>>和施工技术规范的要求实度.厚度.平整度.弯沉值.抗滑.中线偏位.项检测结果均上报监理工程师.施工完成后的沥青砼表面平整密实,无泛油.松散,现象,无明显碾压轮迹,接缝紧密平顺,面层与路无积水现象.压和复压过程中采用同类压路机并列成梯队压实A.、摊铺搭接宽度对沥青路面纵向接缝的施工质量影响很大,严搭接宽度是获得良好纵向接缝的关键措施,所以边形成一小的凸脊形,如果搭接材料过多,则平头铲要求其色泽均匀,表面无裂纹,棱角完整,外观一致,无明显斑点、色差,按侧平面顶面示高标线绷紧,按线码砌侧平石,侧平石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外外观美观,对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石,砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。缘石后背应还人行道结构:15cmC15砼+3cmM10水泥干拌砂+6cm彩色防滑步道板,总挖时应按沟槽施工平面布置图及开挖断面图,不良土铺设前应先对槽底进行检查,槽底高程及槽宽须符合设计要求,且不应有积水和软泥;管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充插捣密实,与管底紧密接触,不得用其他材料填充。回填时要逐层回填,碾压,夯实(每层20~30橡胶圈材质符合相关规范的规定,应由管材厂配套供应,处观应光滑平整,不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷,每个橡胶圈的接头不得超过2个。柔性接口的钢筋混凝土管在安装前,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;套在插口上的橡胶圈表面和承口工作面要涂刷无腐蚀性的润滑剂,安装预制钢筋混凝土井圈及井室高度调整,不能用砌砖高度可适当调整;污水流槽及沉泥井中的工作台浇实度根据路面要求而定,但不应低于95%。开工前,必须与给水、通讯、电力、煤气、签。施工前必须复核与本工程有关的旧线及其他工程及高程,涉及其他工程拟建管线接入本工程管线处,施工,确保工程质量。一定要根据道路设计复核检查开槽施工不得超挖,并且对于填方段用级配路设计标高不符时,以道路设计标高为准。并保证确保检查井盖不侵占边石。如遇地下水,降水施工开槽部分与所有地下障碍物交叉处,必须按同意。井盖采用双侧重型球墨铸铁井盖。施工前必须施工。管线穿越挡土墙段,施工时应与挡墙施工单位基坑开挖至设计标高后,清理浮碴准确定出基基底平面尺寸及位置,精确测定基底标高,质检工承载力、基坑几何尺寸、标高是否满足设计及规范按设计或监理工程师的要求进行施工,换填料用压钢筋由钢筋班集中下料成型编号堆放,运输至作业均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋放样绑扎,绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头模板拼缝紧密,板缝塞海绵条,表面平整、无错并在外侧用钢管顶牢,保证模板稳固不变形。在混凝土采用商品混凝土,通过搅拌运输车运送浇注,浇注时分层进行,入式振动器振捣充分,避免过振、欠振、漏振。砼浇基础混凝土达到一定的强度后,支立墙身模板板经监理工程师检查合格后,并按设计及规范要每层浇注的混凝土厚度控制在20—30cm,采用第八篇施工重点、难点工序分析根据本工程的地质勘测和现场考察情况,本工程筒外壁的上下端及中部各焊一道用角钢做成的圆弧状加强肋,为吊装方便,大20~30cm,可对剖后焊接角铁加橡胶止水条,以便拆卸宽范围内将原状土挖除,回填夯实粘性土,当护筒底50cm亦须换粘性土,以防护筒漏水造成塌孔。护筒顶面须筒埋置深度不小于1.5m。当水下混凝土灌注完成后,立好钻架并调整和安设好起吊系统,将钻头吊动卷扬机把转盘吊起,垫方木于转盘底座下面,将钻机上转盘,要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂将输浆胶管接到泥浆泵,把提引水龙头吊环挂到起吊合要求时,须根据不同情况采用不同的方法予以净化改进,如产生含砂量太高以致密度太大的情况,可采用掏和密度符合要求后再补充合格的泥浆或补充水和相应数性能指标试验用仪器11.1~1.15泥浆比重称2粘度10~25s500/700ml漏斗法3含砂率含砂量测量仪加足清水,关紧出水控制阀和沉淀是室放水阀使管阀门,使气水畅通,然后启动真空泵,抽出管路内卵石中钻进时,宜用一、二档转速,并控制进尺,的速度跟不上。遇地下水丰富容易塌孔的粉砂土,钻机对粉砂土的搅动,同时应加大泥浆比重和提高清孔应在终孔后停止进尺,利用钻机反循环系统的泥石后加大泥浆稠度,没过水头,继续钻近。若塌钢筋制作:钢筋骨架钢筋厂采用加劲筋成型法绑扎成两段,50%钢筋搭接截面,预留钢筋接头长度35按设计尺寸作好加劲筋圈(箍筋)加劲筋采搭接使用结506焊条,搭接长度14cm使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的将骨架搁于支架上,套入盘筋,按设计位置布好螺加焊加强箍一道,以防止下端钢筋在骨架入孔时插允许偏差(cm)纵钢筋间距螺旋筋或箍筋间距0、-20纵钢筋与模板净距纵钢筋底尖端的位置钢筋骨架制作完成后,人机配合运至桩基施工现场程中,严禁高起高落,以防弯曲,扭曲变形。两段钢钢筋接头顺圆周方向排列,在骨架内侧不能形成错钢筋骨架要及时准确地吊装就位,采用吊车吊装,制作时增设加强箍筋。吊车吊起放入桩孔中时,钢筋插入,避免碰撞孔壁。当前一段放入孔内,上端用钢吊起另一段与其对正,做好接头补足接头部分缠筋,灌注水下混凝土采用刚性导管(D=30cm)承压和接头抗拉等试验。下导管,导管下口距离桩底2术员控制。导管上口设一闸门式灰斗,放满混凝土混凝土灰斗,对准导管上的灰斗,灰斗之间距离保持的砼为首批灌注砼,其方量由计算确定,首批灌注根据桩径和以上公式确定首批灌注砼方量,确测量导管埋置深度,在整个灌注的过程中,导管始终根据桩径、导管距孔底的间距、导管的位置深在灌注将近结束时,由于导管内的砼柱高度减小外的泥浆稠度增加,比重增大,会出现砼顶束清除此段砼后,即能露出合格的砼,增加的高质量检测、基桩检测按监理工程师要求进行,为根据已测定承台的纵、横轴的中心线测设墩柱并放出墩柱的平面位置,弹出外边线。墩柱纵、横钢筋表面洁净,铁锈、油渍、污垢等在使用前清除干净,平直无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均需调直,在调直机上调直时伤。下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,防止牌注明所用部位、型号、级别并分别堆放。加工成型的号符合设计要求,钢筋无裂纹,断伤和刻痕。钢筋的弯水平箍筋与主筋垂直,箍筋弯钩的叠合处,钢筋的位置必须准确,锚固预留筋的长度满足搭接长度位置较多,钢筋安装时支搭操作脚手架、钢筋一次成斜拉调正扶直,斜撑采用12×15cm方木固定支撑。在模板拼装时接缝紧密用加密封条以确保不漏浆,与承台混凝土结合处用高标号水泥砂浆封堵,模内脱模剂。安装完毕后,在墩柱模板四个方向分别设绳拉锚,用吊链紧固固定。对其平面位置、顶部标浇筑混凝土前要对支架、模板、钢筋进行检水和钢筋上污垢,模板如有缝隙,要填塞严密;时,为防止混凝土离析,混凝土自由倾落高度不得与模板、钢筋发生联系,以免工人在脚手架上操作时架上设置溜管,溜管随打混凝土随往上提,使溜管下在2m以内,料口下的混凝土堆积高度不得超过1m;运相适应,以保证从搅拌混凝土到灌注混凝土的时间,使用插入式振捣器振捣混凝土时,振捣移动厚度30cm,逐层浇筑并始终保持由一侧向另一侧方向凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。每一处振捣完毕振捣棒,避免振捣棒碰撞模板、钢筋。浇筑混凝土期间应设专人检查支架、模板、钢筋等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时应及时处理。对每一在浇筑过程中或灌注完成时,如混凝土表面泌水筑混凝土的条件下采取措施将水排除,并查明6、盖梁的施工:经碾压压实度达到95%形成整体板块基础。在支架底托定。材料垂直运输采用吊车完成。钢筋在加工厂每层不大于30cm,插入式振捣器振捣密实,铁抹子料薄膜养生,达到设计强度张拉后方可拆除支架与根据已测定承台的纵、横轴的中心线,测设桥将桥台结构尺寸在承台上用墨线弹出外边线。承台、桥控制桩要经常进行复测,并标注清楚,编号、涂上油漆钢筋必须使用有出厂质量证书,并且复试合格的产铁锈、油渍、污垢等在使用前清除干净,平直无局部筋排架,对主筋进行固定。为保证保护层厚度,在主筋外侧设置塑料垫块,钢筋下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,必须挂牌注明所用部位、型号、级别并分别堆放。径、钢号符合设计要求,钢筋无裂纹,断伤和刻痕钢筋网加工制作时,沿钢筋网四周边缘的钢筋的全其余的可为绑扎连接。现场绑扎钢筋时,钢筋的搭接长度10d,并错开布置,两接头间距距离不小于大块拼装,光面钉酚醛覆膜胶合板,方木加肋用φ1支架侧向支撑模板并设拉锚,保持模板整体稳定。桥台混凝土采用预拌混凝土供料泵车传送,混控制,分层浇注,插入式振捣器振实。成活后洒水覆台、盖梁体积较大,应视情况及时补充水分养生配制完的模板,板面光滑平整,不得有划痕,节点联系及纵、横向稳定性进行检查,符合要求后拆卸模板要在混凝土强度能保证其表面及棱角可拆除。模板拆除后,将其表面砂浆、污垢清除浇筑混凝土前要对支架、模板、钢筋、预埋行检查,清除模板内的杂物,积水和钢筋上污垢与模板、钢筋发生联系,以免工人在脚手架上操作时架上设置溜管,溜管随打混凝土随往上提,使溜管下桥台结构是桥梁的重要部位,为保证混凝土在规范要道工序,除标准养护的试件外,同条件的试件要制作三组分别为3天、7天、模应保持5~10cm的距离,插入下层混凝土5~10cm,每层层浇筑并始终保持由一侧向另一侧方向浇筑,且下层浇筑完成上层混凝土。每一处振捣完毕后对每一处振实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出在浇筑过程中或灌注完成时,如混凝土表面泌水筑混凝土的条件下采取措施将水排除,并查明混凝土期间应设专人检查支架、模板、钢筋等此箱梁预制张拉及负弯矩区张拉为施工重点及难接等严格按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》格。粗、细骨料应有料场的质量证明书及分批二检报告。每盘砼搅拌完毕在砼拌合站取样检测坍落度,并观察拌合物的粘聚性和保水性,不合格的不桥面栏杆预埋筋、泄水孔、底板通气孔等预埋件和预留孔位置等进行一次全面的检查,如不符合要求进行整改。同时用高压风清理模板内杂物、灰尘,浇筑顺序为先浇底板,振捣平后吊蕊模,同时绑扎箱梁顶部钢筋(预留、预埋等)及模板上口的加固工作和防止蕊模上浮的处理,为此确保质量。这个环节为施工重点,要速度快要保证底部砼凝固时间。以防因不对称造成内模工段砼采取连续不间断灌注;混凝土浇筑采用分层填筑振捣,每层厚度为和振捣棒碰到波纹管,在振捣过程中振捣工要遵守操作规程,防止漏振和过箱梁砼灌注完成后,由专人对外露面及时覆盖麻袋湿水进行养护,必须在试验室进行标养,作为砼强度等级评定的依据,并同期制作4组试块,在混凝土养生用水为自来水。预制场设两套龙门吊,分别用于梁体吊移和混凝好记录。各类安全(包括制动)装置的防护罩必须齐全可靠,机械与输电线路应按规定保持距离,电缆应绝缘良好不得有接头,不得乱接乱拉。各类机带病工作和在作业中进行维修。机械设备夜间作业必须有足够的照明,杜绝在梁预制之前先对千斤顶、锚具、钢绞线进行检验,合格后方可使用。当混凝土强度达到85%时对后张法预应力箱梁进行张拉,两端同时张拉,张A、钢铰线的加工与布设:要根据图纸所给定的尺寸及张拉设备的有关①初张拉梁两端同时先对千斤顶主缸充油,使钢铰线略为拉紧,同时②张拉采用两端同时每级加压的方法进行,两端千斤顶的升压速度应接③顶塞锚固:在维持张拉力不变的条件下静停5分钟后,两端千斤顶不低于张拉力70%的锚固力顶压锚塞,大小缸油压回零记录伸长量与回缩量,①、每拉到一级观察钢丝有无滑动,如发现个别线开始滑动,立即打紧楔块防止再滑,如滑移量较大,在处理时,两端操作者互打招呼,两端各用②、当实测钢铰线的伸长值超过理论计算的允许偏差时,应立即检查原因,一般情况下由压力表误差引用起的,如检查确认压力表无误,千斤顶按正常没有超过规定的张拉力时所产生的钢铰线伸长值过大,可能是钢绞线弹性模量的变化或孔道局部摩阻偏大造成的,可将压力表略微增加,调整钢丝伸长值到计算数值内顶锚,如钢铰线伸长值差值偏离允许误差较大,必须回在梁预制之前先对千斤顶、锚具、钢绞线进行检验,合格后方可使用。当混凝土强度达到85%时对后张法预应力箱梁进行张拉,两端同时张拉,张A、钢铰线的加工与布设要根据图纸所给定的尺寸及张拉设备的有关数下料时采用无齿锯进行不得使用气割,焊枪等进行下料,钢铰线布运输过程中要做好防护措施,运输过程中必须以木方或软质材料垫起,在布整锚圈及千斤顶的位置,使锚具和千斤顶及孔道轴线相互吻合,当钢丝达到初应力时打紧楔块并在铰线上做记录,做为测量伸张量的原始记录,并借以②张拉采用两端同时每级加压的方法进行,两端千斤顶的升压速度应接③顶塞锚固:在维持张拉力不变的条件下静停5分钟后,两端千斤顶不低于张拉力70%的锚固力顶压锚塞,大小缸油压回零记录伸长量与回缩量,钢束张拉完毕后孔道应尽早压浆,压浆前,须将孔道冲洗干净,并用高压浆由下至上,一气呵成,压力保持在在0.4一端及排气孔排出空气,溢出浓浆后,停止压浆,用螺栓封闭压浆小孔,压此箱梁运输过程中安全措施、吊装方案的制定及临时定出支座位置和高程,然后开始安装支座。支座安装及有关技术性能说明,合格后方可使用。在已定位的适当凿毛,用环氧树脂砂浆将支座固定在盖梁上,并梁、墩柱上施测出相对应的吊装就位线。吊装预制梁比。使用经纬仪,检测预制梁预设中心线,使用千斤顶定。每线、每段安装后都要进行上述调整。全线、全系转换的重要工序。支座安装时应先放置临时支座梁板安装,在放置永久支座后准备采用定型模板支式橡胶支座、带四氟板的圆板式橡胶支座。连续第九篇质量保证措施与创优计划计划部技术部财务部设备部安质部办公室试验室桥梁一队计划部技术部财务部设备部安质部办公室试验室桥梁一队物资部道路队程技术和管理人员参加的施工自检质量保证体系,质实到人,做到事事有人抓、事事有人管,同时在监理施工全过程实施质量控制,将所有影响质量因素都置过上级管理部门的检查和监督,促进质量保证体管理上,对影响工程质量的水泥、沥青、钢材、钢绞织施工单位进行统一招标采购,从源头入手,优中选在施工生产阶段以施工现场的各环节、各项操作对施工全过程进行检查、监督和管理,制止影响认真学习设计文件,施工技术规范及试验规程在施工中成立以项目经理为首的质量自检小组,原材料进行和性能检测,做到不合格料不进场,一律清除,在材料采购中,一定要先对原材料进方可定货,要制定出原材料和半成品自检和抽每一个隐蔽工程必须由监理工程师到场检查,质量通病:压实未达到规范要求。在压实度细木条对路表面的粒料进行拨挑时,粒料有高,有焦枯现象,沥青丧失粘结力,虽经反复碾压半松散状态;碾压时面层沥青混合料温度偏低,沥失去粘性,沥青混合料在压实时呈松散状态难以压青混合料内形成的水膜,影响矿料与沥青间粘结以分蒸发所形成的封闭水汽,影响了路面有效压实B、碾压时驱动轮面向摊铺机方向前进,驱动轮在前,C、沥青混合料拌制时,集料烘干温度要控制在160℃~180℃之间,温度过高会使沥青出现焦枯,丧失粘结力,影响沥青的粘度提高,不易压实。应尽量避免气温E、压实层最大厚度不得超过10cm,最小厚度应大于集料应涂洒粘层沥青,保证粘结牢固、压实充分、连接响上下层粘结,使人行道板块松动;垫层流失或走凝土灌注过程中专人检查控制混凝土中的杂物;灌注导管下口距离桩底25~40厘米左右,由技术员控制。斗,放满混凝土,然后用吊车再吊一装满混凝土灰斗,对准导管上的灰斗,灰斗之间距离保持30厘米左右。两灰斗内的砼为首批确定,首批灌注砼的数量应满足导管初次埋置深度(≥1根据桩径和公式确定首批灌注砼方量,确保首1.0m。待一切准备就绪,由专人指挥打开灰斗闸门,员测量导管埋置深度,在整个灌注的过程中,导管始根据桩径、导管距孔底的间距、导管的位置深在灌注将近结束时,由于导管内的砼柱高度减小外的泥浆稠度增加,比重增大,会出现砼顶选用伸缩缝装置最主要的是伸缩装置缝本身的刚的宽度进行设置,这样既方便了桥面板施工,也伸缩装置的定位角钢一定要依据安装时测出的气量来调整两块定位角钢之间的距离,并按桥面高度互检、交接检,并定期和不定期的进行质量4)制定切实可行的质量检查程序,使施工生产过第十篇安全生产管理措施全领导小组,工程队成立以队长为首的安全生产小工程部部长质监部部长计划部部长办公室主任安质室主任工班班长兼职安全员工程部部长质监部部长计划部部长办公室主任安质室主任工班班长兼职安全员安全生产领导小组组长:项目经理副组长:项目总工程师专职安全工程师施工队安全生产小组组长:施工队长安全员“六无”;“三消灭”;化的安全生产管理,树立全员安全意识,为确保直运输作业、高处作业,以及临边洞口、临时火器材的管理工作,并使其保持完好的状态。事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,如实向管辖通管理部门及指挥部报告。不得隐瞒、谎报或者不报,不得故意破坏现场,一律不准开设施工道口。因工程建设需要必临时施工道口必须配有专职交通疏导员,由具心强的人员担任。交通疏导员上岗时必须着安第十一篇文明施工及环境保护措施计划部部长工程部部长质监部部长办公室主任工班班长办公室主任文明施工领导小组组长:项目经理副组长:项目总工程师计划部部长工程部部长质监部部长办公室主任工班班长办公室主任文明施工领导小组组长:项目经理副组长:项目总工程师工程师施工队文明施工小组组长:施工队长现场施工员施工人员进行环境保护知识的培训,做到人人知减少灰尘造成环境的污染。施工车辆在居民区附近根据设计意图提出我们的管线迁移施工实施方案。据,确保尽快解决问题。实行管线迁移工程首段联合要求一类围挡,其它区域采用二类围档进行围护居民意见,制定交通疏导和保障生产、方便群众的施街企事业单位生产运输和居民出行方便安全,应预路横断面宽度和工期条件允许的道路改造建设工倒灌的地区应提前作好排水预案。施工过程中,应采取挖集水坑、排水沟、施工现场内残土清运和建筑物、构筑物的拆声扰民。确实无法降低噪声及夜间施工噪声超人员准备:通,并穿着带有反光标志黄马夹,夜间指挥交通人防护材料准备:4、砌筑工程施工现场砂、石料必须码方成志牌位置交错布设。具体要求:必须双侧设置,单侧路面宽度不小于4m,且有人维护。3、施工便道路面宽度不小于9m,不低于三级砂石路标准且有人看护与第十二篇雨季和低温条件下施工措施量的草袋和防水设备。应与气象部门经常联系,便挖路堑宜分层挖掘,每挖一层均应设置排水纵横坡。时,备足防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等,同时入仓库内,部分裸外材料堆放地、基础用砖砌筑,高于周围地面40cm,下铺油毛毡,上用蓬布遮盖,周围挖好排水沟。承台基坑应随挖随填及时压实。含水量过大又无法晾干的土以确保雨季施工。做好施工临时便道的维护,及时维第十三篇突发事件应急预案根据我单位的以往经验,对施工中容易发生的灾害进行预防,在一旦发生突发事件时,能按A、成立应急救援领导小组,由总经理及各部门负责人组成。领及应急小分队按照预案迅速开展救援,力争在短时间最低位置,对事故过程中发生的问题和争议采整、补充和完善,确保所有参与抢险的组织挥工作,并随时与现场上级指挥人员保持密切联系,织相关人员检查验收,根据验收结果,确定恢B、领导小组下设三个应急小分队,各小分队组成与人员安全防护和后勤保障服务工作,配备必用案和可操作性措施及确保安全的防护措施,并主要负责发生事故、灾害工程部位的损坏、第十四篇同相关部门的协调配合据,确保尽快解决问题。实行工程首段联合验收度计划制定的控制结点,组织协调工作会议,检查节4、由项目经理部经理负责主持施工协调会,们的理解和支持,创造良好的外部施工环境。在施联系,对工程项目施工影响到的道路事先做好交通志和交通疏导措施,并经交管部门审批同意后付诸和场地附近的绿化工作,尤其避免运土机械扬尘污做好施工污水排放工作,严禁污染周边环境,避第十五篇降低成本措施在保证工程质量和实现工期目标的前提下,进一工期、降低成本、节能、环保的目的。降低工程成本工作内容之一,工程成本是否得以控制,事关减少无的能力,取得工程及社会的综合效益的目标。项目经合能充分发挥项目经理的积极性,加强对每一笔款项严格执行材料消耗定额,建立材料领用制度,按设计等进行动态管理,合理利用人、材、物的优势应商及外加工协作单位进行合理选择,做到有比较材料,要加强验收制度,材料进出和使用情况及材原则,以预算定额和取费标准作为控制依据,引入立竞聘上岗,双向选择,能进能出,工效挂钩的自人做,人人有事做,严格控制非生产人员的数量比值易耗品、周转材料、机械等,它在施工生产经营中很大,是施工企业成本的主要组成部分。因此根据工期安排合理使用机械。除了材料涨价因素外,严防死守材料的采购、质量、算等六关。首先货比三家,择优选择材料,防止缺斤是就近购料,降低运输成本,减少二次搬运,根据工批次,降低材料储备和减少资金占用;其次是加强物理,限额领料,防止损耗、超耗和浪费,依靠技术力在施工过程中应注重质量和工期的管理,正确处与成本控制的相互关系。在制定项目建设目标时,因素和执行人可以采取的可能行动及这些可能后果a)可以消除普通压浆法引起的气泡,同时孔b)消除混在浆体中的气泡.这样就避免了有害水积聚在可能性,防止预应力筋的腐蚀.后,孔道中浆体的稠度即能保持一致,使浆体密实度和强度得到保证.头差,便于浆体充盈整个孔道,尤其是一些异更能体现出真空灌浆的优越性.括高水平的管理人员和操作队伍.这样由于这种方法外加剂、标准化的施工规范流程以及专业施工人员都②在压浆施工前将锚垫板表面清理,保证平整,在封圈表面均涂一层玻璃胶,装上橡胶密封圈,将保护⑤检查材料、设备、附件的型号或规格、数⑥按设备原理图进行各单元体的密封连接,确保密①拌浆前先加水空转数分钟,使搅拌机内壁充分处的出浆情况,当出浆流畅、稳定且稠度与盛浆桶门1;①水灰比:0.2~0.45;②流动度:拌和好后的流动度<30S;在管道出口②水灰比:0.3~0.4,为满足可灌性要求,一般选%;⑤体积变化率:0~2%管理软件,减轻施工人员的工作强度,提高工作效率,有效的和业主沟通。国著作权法》、《计算机软件保护条例》,为更有效使用计算机辅助软件,第十六篇其它事项的劳动合同,明确双方责、权、利,按用工合安设备,防止未经批准的任何人进入现场,控制人员场,防止现场材料、设备或其他任何物品的失窃,禁纪守法教育。现场管理人员一律佩戴胸卡。施工人员穿务队人员做到底数清楚,证件齐全。施工易燃、易爆、进度和作业计划分期分批进退场并制定可靠的防范措施等化学危险品的作业,必须制定防火安全措施和灭火方案,保证通风良好,严禁明火及可能产生的火花。在下达生产任务的同时进行巡查,每旬参加一次文明施工检查,做到掌握工程确,隐患整改及时。进行电、气焊作业时,要选择安使用。禁止在火炉周围、烟道、火墙上烘烤衣物止使用火炉取暖。炉火派专人管理,炉灰浇湿后急疏散设施,包括提供并维持畅通的消防通道、临带、灭火桶、灭火铲、灭火斧、消防水管、阀门、检查井、临时消防水箱、泵房和紧随工作面的临时疏散楼梯或疏散设施,消的型号和功率应满足消防任务的需要,始终保持能态,并设立明显标志。建立完善的保障体系,建立由项目经理负责,行政、安全部门主抓,其它部门配合的管理体系,结合工序号设备名称型号规格数量产地生产道路机械1自行式平地机PY16022008220KW道路2履带式推土机T1402200940KW道路3稳定土拌和设备WCB20012009200道路4挖掘机EX2000520093道路5装载机ZL50A520093道路6双卧轴式砼搅拌站100m3/h22009道路72008道路8光轮压路机12-15T12008道路9光轮压路机18-20T1201020T道路振动压路机CA304200825T道路强制式砼搅拌机JS50022008500道路钢筋加工设备12008道路木工机械设备12008道路水稳摊铺机ABG22010道路沥青砼摊铺机富格勒2德国道路发电机组TFW-25012008200KW道路发电机组75KW4德国200875KW道路洒水汽车CA14142008道路桥梁机械1推土机T1401201040Kw桥梁2装载机ZL504桥梁3QY50-K650T桥梁4挖掘机EX40032桥梁5钻机r-51682010桥梁6AX4-30082010桥梁7平板拖车50T22010桥梁8发电机组75GT4200875Kw桥梁9混凝土搅拌输送车MR60S8华东2008桥梁钢筋切断机42008桥梁张拉设备及压浆设备z20042009桥梁钢筋成型机42008桥梁木工机械22009桥梁12009桥梁日20012009桥梁日序号仪器设备名称规格型号数量产地制造年份用台时数用途进场日期水泥抗折机DKZ-60012009300雷式夹测定仪LD-501江苏2010200灰浆搅拌机SJ-160B1江苏2009胶砂搅
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