水库除险加固工程（土建与安装部分）施工组织设计

水库除险加固工程（土建与安装部分）施工组织设计1工程概述 42工程实施项目 53水文气象、工程地质及水文地质 74对外交通条件 85工期质量要求 81、项目经理 92、项目总工 103、其他管理人员、质检人员、试验人员持证上岗 114、项目经理部组织机构 111、劳动力需要量计划 152、主要周转材料需要量计划 161、施工平面总布置 182、场地安排 183、场内外交通 184、施工供电及施工照明 195、施工供水 206、施工通信 207、砂石料场 208、办公生活区 229、工地试验室 231、材料的采购 242、材料的卸运及储存 243、材料的试验 241、总体施工计划 262、工期保证措施 27一、施工围堰 32二、施工导流 331、平面控制 342、高程控制 343、施工测量放样 354、施工过程中测量质量措施计划 36 37 381、土方工程 422、钻孔灌注桩 503、涵闸施工 544、密实灌浆 715、帷幕灌浆 746、抛石施工 767、护砌施工 768、泥结碎石路面 79 81 88 117 1191、雨季施工措施 1282、冬季施工措施 1281、质量方针和质量目标 1302、质量保证措施 130 1361、施工可能引起的环境保护方面的问题 1402、环境保护目标 1403、环境保护的具体措施 1411、建立健全组织机构 1422、规章制度 1423、保证措施 144单孔净宽均为4m，设有钢丝网平板砼闸门，配2×100KN双吊点螺杆启闭机。长坝段及两侧各25m合计160m长度进行密实灌浆处理，设计最大灌浆孔深考虑布置液压泵房、机电控制设备及现场值班要涵洞配套建筑物包括渠首闸（3座控制闸）拆建以及拆建西干渠末端的穿溢施工企业项目负责人安全生产考核合格证书，有20年以上水利工计划财务科安全环保科物资供应科办公室工程科试验室计划财务科安全环保科物资供应科办公室工程科试验室质检科机电队机电队老构造物除施工队钢结构施工队砌石施工队机电安装队桩基施工队降排水施工队钢筋队木工队土方施工队房建施工队砼施工队姓名职称或职务本工程任职项目经理一级项目经理项目经理一级项目经理项目副经理项目总工工程师总工程师工程科工程师工程科长工程师现场管理工程师质检科工程师质检科长助理工程师质检员工程师试验室主任安全环保科助理工程师安全科长助理工程师专职血防管理员办公室政工师办公室主任计划财务科会计师财务科长物资供应科助理工程师材料科科长测放组工程师测放组长土方施工队助理工程师土方施工队长拆除施工队中级工拆除施工队水石施工队中级工水石施工队长房屋施工队助理工程师房屋施工队长机电队技师机电队长钢筋施工队高级工钢筋队长模板施工队高级工木工队长钢结构施工队中级工钢结构施工队长电气安装队中级工电气安装队长2008945365745821165414584021965704540297920720091454028660062402978316340313970344030491205458248768864082427260762066386865797965190664495设备名称型号规格数量制造厂名购置年份台时数检修情况现在何处进场反铲挖掘机合肥2004年13863完好血防开工8T20辆无锡2005年45800完好血防开工推土机74KW2004年8640完好血防开工回旋钻机D2001上海2002年5870完好刘山开工汽车吊25T徐工2001年8568完好刘山开工锥孔机ZK-24河北2002年4528完好仓库开工拌浆机扬州2002年4528完好仓库开工灌浆机扬州2002年4528完好仓库开工拌和站75m3/h扬州2005年5478完好刘山开工拌和站40m3/h扬州2006年6942完好血防开工砼输送泵80m3/h2湖南2005年5478完好刘山开工砼输送泵40m3/h2湖南2006年6942完好血防开工拌和机Js350扬州2005年19650完好仓库开工装载机徐州2003年9280完好刘山开工翻斗车FC—124辆句容2005年19968完好仓库开工小斗车40辆完好仓库开工插入式振捣器2.2KW完好仓库开工平板振捣器2.2KW完好仓库开工钢筋机械海安2003完好仓库开工木工机械泰兴2004完好仓库开工柴油发电机组50KW江都2004年完好仓库开工空压机无锡2003年完好仓库开工30KVA上海完好仓库开工氧气、乙炔完好仓库开工扣件完好仓库开工钢管500吨完好仓库开工模板5000m2完好仓库开工道，便道路面宽度不小于4m宽的道路，路办公及生活区的主要道路路面宽度不小于4m，采用水泥路面，确保全天候15234567在正常情况下使用一台，另一台作为备用，以充另在其余拌和场（主坝、副坝、输水涵、八百河护砌及预制场）各布置22。半年刷新一次公共场所必须保持地面干净，门窗无结尘，配有专人负责清洁卫生工作。所有临时房屋外墙面刷白色涂料工程质量的检测按照有关规范执行。在工地建立符合规范要求的试验室根据招标文件规定，工程计划于xx年9月10日开工建设，其他各工作面按流水作业有关要求组织各专业二、工期保证措施计划按确保合同要求的关键工程和重点项目的施保证材料供应及时、充足，为工程施工按计划进行提所有架机作业的施工人员均为我公司专业施工队伍料不能作为填筑土料时，则将开挖土方运至堆钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量竣工测量以及为了掌握工程进度和施工质量进行员设置、设备配置；仪器检验、校正情况；具体内1台22把63台24台15台13.2.1.1、先行拆除启闭机及电气设备，采用人工及机械配合的方式进行。一1234567809二1234567894.2.1.1、在收到经监理人签署的施工图纸和施工范并绘制测量放样图,将测放计划上报监理人批准，4.2.1.3、核验仪器，为确保仪器性能与精度，进场4.2.3.1、做好放样前的准备工作，工具、材料、仪4.2.3.2、以导线控制点为测站，用极坐标法测定待4.2.3.3、填筑时，设立高程控制桩控制填筑高程，4.2.4.1、根据监理人提供的高程资料，选择一至二4.2.4.2、测量完毕进行闭合计算，若不能闭合需要4.2.5.1、施工前，对原施工图断面进行复测，对地4.2.5.3、当测量成果与施工图方量相近时，可按工方平衡，当相差较大（大于5%）并经监理人认可时重新编制施工组织设计，待4.2.6.1、为防止施工过程中控制桩位移引起测量误4.2.6.2、根据控制桩施测中心线，并在原施工图断4.2.6.3、根据规范及标书要求，检查轴线偏移、底4.2.6.5、地形图的测绘，因工程施工精度在规范标开挖时按大面积开挖施工，分段分层开挖，期4.3.1.1、开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的4.3.1.2、现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和针井降水及老坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲填土高度等因素，预留足够的沉陷量，不低于回填高度的3％。为确保土方填筑4.5.1、土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物，并将填土表4.5.3、填土面应保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面积水。当4.5.4.1、冬季施工时，填料中严禁有冰雪碎块，避免负温下施工。压实土4.5.4.2、建筑物墙后土方回填时，砼强度指标必须达到设计强度的70％以4.5.4.3、墙后土方回填，分层进行。每坯层厚不大于30cm，临近建筑物3.0m范围内采用蛙式打夯机或木夯夯实，确保压实度不小于设计要求，并保持4.5.4.4、对基础下超挖部分的回填，采用素混凝土或监理人批准的其它材4.5.4.5、在进行土方分层碾压填筑时，施工质检员跟班检测。按试验确定4.5.6.1、土方填前应会同监理进行以下项4.5.6.1.1、填筑前地形平、剖面4.5.6.1.3、填料开挖区各种土方填筑料的物理4.5.6.1.4、现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查4.5.6.2.3、对填筑断面的顶高程、宽4.5.6.2.4、隐蔽部位的验收：在排渗设施被覆盖前，按要求对隐蔽部位进取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下5.1.3建筑物开挖接近设计高程时，5.2.6严格质量检查、强化质量意识、丰富质参数和现场取样检测紧密结合，实施过程控制测放轴线护筒埋设平整场地造浆钻进测放轴线护筒埋设平整场地造浆钻进桩机就位安装 砼拌和钢筋笼制作清孔护筒拆除灌注砼下导管钢筋笼安放清孔成孔检测桩头处理桩检测桩头处理桩检测成桩钻进过程中应防止扳手、管钳、垫叉等金属旋转，注入较稀泥浆，视清出的泥浆含砂率确定。一般在孔规的长度为桩径的4～6倍。钻孔偏差应符合以下要求：倾斜率不大于1%;清孔后泥浆指标：比重1.05～1.20；粘安放钢筋笼：吊装就位时应按制作要求先下后上逐一吊装焊接，吊装时要防坍孔并带入杂物。注意安放高程，就位后立即固定，防300mm～500mm，灌注时应在漏斗底设1.0m以上。当料斗中首批砼方量达到要求时，将阀门及塞球松开。砼迅速落入砼数量应满足初始埋置深度(≥1.0m）和填充导管底部间隙的需要。灌注时保桩顶灌注高度应比设计高程加高50～80cm，灌注桩的实际灌注砼量的充盈面高程允许偏差为±2cm，钢筋笼外侧用水格分别验收、堆放，设立标示牌,按要求分批取样检验；垫高钢筋并加以遮盖，倍的钢筋直径长度，焊接采用单面焊。焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度h≥调直弯钩调直弯钩厂施工现场预制点焊冷拉半成品堆放成品库拼合弯钩调直切断切断厂施工现场预制点焊冷拉半成品堆放成品库拼合弯钩调直切断切断对焊成型部分的钢筋一次绑扎完成450mm部分的钢筋单独一次绑扎完成；启闭机房排4.3.1在钢筋加工场加工制作的钢筋用人工及专用12移。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八模板在砼浇筑过程中受砼侧压力影响（钢模板的设计承载侧压力60kN/m2s2/1000=22.33kN5.4.2.3剪刀撑、横向斜撑等整体拉平仓振捣；人无法下到仓内的，振捣工站在操作砼第二序浇筑层砼第一序浇筑层铜止水异形接头制作与搭接方法伸缩鼻切割部分\垂直向止水水平向止水环形双面焊缝垂直向止水水平向止水正面搭接焊缝垂直向止水水平向止水背面搭接焊缝焊接。气焊应预热，预热温度约为400℃~500℃,气焊时，使用硼酸盐、卤化别是紫铜片表面的浮皮、油漆、油渍、锈蚀等止水安装时，其中线应与缝中线重合，其偏差不大误差紫铜止水不大于±5mm。对于紫铜止水片，鼻子有料。在止水片埋设部位模板进行分缝，两片模吊运构件时，其强度不应低于构件设计强度的含泥量不含有粘土团块坚固性有抗冻要求的砼无抗冻要求的砼SO3（折算）＜0.5%有机质含量浅于标准色颗粒密度（t/m3）>2.55吸水率＜2.5%针片状颗粒含量＜15%备注天然砂中含泥量坚固性（按硫酸钠溶液法五次循环后损失%）＜10%云母含量轻物质含量SO3（折算）有机质含量浅于标准色，如深于标准色，进行8.2.1堆存碎石的场地有良好的排水水泥骨料水、外加剂每班作业检查塌落度，出料口检测4次，仓面检测2次。气温砼运输时间（分钟）20-300C10-200C455-100C608.5.4为防止顶层砼表面干裂，采用木搓板9.2.1.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少布孔时首先根据设计确定出基线,然后以基线为准规实验及现场注水试验,确定施工参数和灌浆前的渗透系及土料情况.在正式施工前,选取一段堤防作为试验段进行身土质,选择钻孔,灌浆机具,并确定最优的灌浆压力,泥浆等指标.后用石灰粉圈定,打桩标记.然后用ZK-24型钻孔机根据测放的孔位进行定位,定位后利用垂球及水平尺调整钻杆的垂直度和水平度,直到满足规范要求.采用钻孔机按已划分的区段,序号同步施工.钻孔深控制,在锥孔超过设计孔底高程后,提起钻杆形成钻孔,要立即进行灌浆.用灌浆机每分钟出浆量除以出浆管的根数求得段灌注一段，直至预定深度为止，钻孔时需用泥用灌浆机每分钟出浆量除以出浆管的根数求得护坡抛石应分层由下而上进行，抛投时应注意密实度，抛至面层要保证大面平整，无明显凸出块测量放样—→基础整修—→垫层施工—→块石每层应大体找平，灰缝厚度一般20～30mm，较大的空隙先填满砂浆，后用与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝f、浆砌石砌体的上下直缝应交错排列，避免通面上布设样桩，牵上准线，以保证铺砌表面平潮层以下砖砌体，应用水泥砂浆砌筑，砂浆标号至少 包括砖的湿处理，砂浆选择与设计，防潮层平缝及竖缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不能大于12mm。每层砖的铺砌应按批数砌筑，横平、竖直，砂浆填满度不得少于80勾梁、柱、屋面模板采用竹胶板制作，钢管脚手屋面工程的实施严格按照国家标准（GBJ207-8各种材料拌和物、制品和配件以及防水层、保温、隔施。各种拌和物的配合成份和调制方法等应按项目监2.2.1.1、铝合金门窗的施工，严格按施工并分别提交各类门窗的出厂合格证，递交工程2.2.1.3、墙面粉刷完毕，必须对门窗重新进行检查和矫正，待启闭灵活，2.2.2.2、木门及木制件实施前，应向项目2.2.2.3、木材应符合现行国家标准的规定在玻璃施工实施前将施工详图规定和项目监理通知3.1.1、抹灰前编制详细的作业方案报一般采用的石灰应为气硬性石灰（生石灰中粘土杂质含量应小于8其3.1.3.1、对于外墙门窗的外侧壁、屋3.1.4.1、砖面、砼基层上污物均应清3.1.4.2、房屋外墙抹灰作业应由屋檐3.1.4.3、水泥砂浆的抹灰层应在湿润3.2.2、饰面材料应以制造厂家的原包3.2.3、内墙饰面的涂料质量应符合有3.2.4.1、瓷砖的缺陷不得超出有关规应符合有关规定的各项要求，吸水率应符合（TJ21应遵照国家标准（GBJ203-83）及（GBJ301-5.2.2、涂刷油漆前，木料表面的裂缝5.2.3、油漆的密度须严格按照厂家规5.2.4、屋面伸缩缝、泛水、天沟等处管线采用PVC管内穿BV线。1.2.1按招标文件中技术条款和施工详细图纸所示的材料规格尺寸组织原型钢用200T撑直机调直。符合有关规范要求后，分类堆放整齐表。质检人员对各部件放样尺寸及样板检查合1.3.3各种材料下料件采用压平机压平或200T撑直机矫正平直至符合规范1.4.1主轨踏面板及主轨焊接工字钢上、下翼缘板，采用400T冲床反变形1.4.3以上下料件经质检人员按图纸及工艺尺寸检查合格后，转下道工1.5.1主轨作二次拼装，第一次先把焊接钢构件在钢平台上放线立模拼焊1.5.2其它各部分埋件在平台上立胎模，分段拼装（注意左、右对称为1.5.8以上各道工序均按图纸及SLJ201-80、DLJ根据招标文件技术条款和招标图纸，我公司对闸门的各部埋件采取分段制按部件分类以孔为单位捆扎，由陆路运输至工2.2.1按招标文件中技术条款和施工详细图纸所示的材料规格尺寸组织原2.2.2各种板材、型钢复查合格后，进行平直矫正预处理，板材用11辊压平机压平，型钢用200T撑直机调直。符合有关规范要求后，分件下料明细表。质检员对各部件放样尺寸及样板检查合2.4.8以上各道工序均按图示及（DL/T5018-94）规范有关埋件制作条款进厂内采取整体制作、整体拼装、检查、防腐3.2.1按招标文件技术条款和施工图纸所注明的各种材料规格尺寸组织原3.2.3止水橡皮的物理机械性能符合DL/T5018—94相关条文规定，其硬度符合施工图纸要求。止水橡皮成品的表面光料。所有气割件在气割前须对割缝左右50m3.4.1端柱先划线，拼焊加强板，矫正平直后作为单构件,进入横梁端柱、3.4.5以上各部件经拼装、焊接、矫正、金加工后，按施工图纸尺寸及图纸尺寸、工艺要求进行全面检查，做好检测我公司将按施工图纸规定的焊缝质量等级，并按GB50205—95第4.7.12条~4.7.21条的规定，由我公司持国家有关专业部门签发的无损检测资格证书的专编制制作工艺、工序流程，绘制面板拼接工艺图，确定闸门分段方案,报请监理工程师认可。按“水利水电钢闸门制造、安装及验收规范”DL/T5018规4.2.1按招标文件技术条款和施工图纸所注明的各种材料规格尺寸组织原4.2.2对复查合格的各种板材、型材进行平直矫正预处理，板材用11辊压缝左右50mm范围锈斑、油污进行处理，对气预变形量根据施工详细图纸，视其板厚、板宽4.4.1门轴柱先划线，拼焊加强板（注意左、右对称矫正平直后作为单5.1.3热处理用箱式电阻炉调质，按有关规范及图纸的规定，用HLN-11数车端面修顶针工艺孔，用尾架顶针顶住工艺孔，精车“T”型螺纹至图示尺5.1.5锻件的锻造符合SDZ016-85《锻件通用技术条粗车外园至工艺尺寸，用钻床粗钻镗内孔至工5.2.3用超声波探伤仪进行探伤检测，锻件的锻造符合5.2.4热处理用箱式电阻炉调质，按有关规范及图纸的规定，用HLS-11数5.4.1底枢支承座采用ZG310～570铸钢件，铸件需经退火处理，以消除内应力。符合施工图样和GB11352-89及GB/T14408-93的规定，其尺寸公差符合5.6.7蘑菇头球面外层镀硬铬,蘑菇头与球轴衬用印染法配对研磨，接触面6.1、安装人员提前进入施工现场，对提供给我公司的工作面进行接收并提6.2、正式安装金属结构前，先编制安装详细计划含安装过程中的调试、6.3、根据施工图纸，对闸门埋设件进行检查，看其是否符合图示尺寸和规范要求,经检查若不符合，则及时报请监理工程师，督促埋件安装承包商及时修6.4、清理埋件表面所有杂物，特别注意6.5、安装阀门时，将吊车停在公路桥上，分别把阀门门叶吊入相应的闸门门槽内,吊放时用浇水法对止水橡皮进行保护。闸门处在关门位置时，在闸门的6.6.1闸门安装前的检查，在监理工程师的统一组织下,会同各有关单位对6.6.1.2、检查到货的设备，确保几何尺寸和加工精度全面达到设计要求，6.6.1.3、检查设备在工厂制造时做的预装标6.6.1.4、在安装工件前，对运转件总成进行检查和必要的解体清洗，并灌①根据门叶安装位置,确定吊车停放的位置,并保证起吊设备能够满足使用②根据门叶尺寸和安装方法,在闸室内清理⑤拼装时，先将吊车设在闸室的中央（底部铺设厚钢板按先门轴柱、底手架。门叶整体拼装后,对照图纸测量各项几何尺寸,全部达到要求后,报请监理6.6.5.1、门叶安装后清除所有焊疤和飞溅物,测量门叶外形高度和宽度(单扇宽度);对角线相对差;门轴柱、斜接柱正面直线度和侧面直线度；门叶横向直板局部凹凸平面度等各项几何尺寸偏差均不得超过设计、规范和招标文件的规6.6.5.2、门叶在垂直状态下，连接顶枢拉杆，两拉杆中心线的交点与顶枢6.6.6.1、闸门及其所有附件装置全部安装结束,经监理工程师检查后,拆除松自如,不得有卡阻响声和其它异常现象,否6.6.6.3、在每扇门顶部设一固定测点,在该位置设一钢直尺,推动闸门从全开位置到全关(或反向动作),在门体运动过程中用水准仪进行测量,读出固定测6.6.6.4、当闸门处于全关位置，门体限位装置上的橡胶块与门底坎角钢的6.6.7、在完成图纸、招标文件以及监理工程师对闸门有关制作与安装、并进行了无水调试后，经监理工程师检验合格后，方可放6.6.8、有水调试：待启闭机与闸门连接好，电气设备安装调试好，闸门正6.6.9、以上有水试验结束后，报请监理工程师签字认可并移交全部竣工验③安装用主要材料和外购件的产品质量证明书、使用⑤高强度螺栓连接副、摩擦面的抗滑移系数复（1）水工建筑物金属结构焊接技术规范SDxx-84 ↓ ①④③②3232程序焊接方法焊接电流A电弧电压V焊条、焊丝直径焊条、焊丝牌号焊接速度cm/min1手工电弧焊180—200E5052埋弧自动焊500—550H08A403埋弧自动焊550—600H08A焊接位置焊缝尺寸焊条直径焊条牌号焊接方法焊接电流翼缘对接平焊超坡口每侧2-3mmE505手工电弧焊120-130A25VE505手工电弧焊180-200A25V腹板对接立焊E505手工电弧焊90-100A25VE505手工电弧焊140-150A25V立角焊┠K=6E505手工电弧焊140-150A25VK=8E505手工电弧焊140-150A25V平角焊┴K=6E505手工电弧焊180-200A25VK=8E505手工电弧焊260-280A25V仰角焊┳K=6E505手工电弧焊115-125A25VK=8E505手工电弧焊145-155A25V(1)横梁、边梁、纵梁等焊接件或另有设计要求加固焊,每段焊缝长40mm间距200mm,采用分段退焊法施焊以使门体刚性固定连成一体;(2)门叶结构由4名焊工或偶数焊工施焊,由中间向门叶的四周进行施焊,焊接规范及焊接速度力求一致具体施焊程序详见图4;底纵梁隔板立角焊采取缓焊措施，待门叶全部焊完再进行施焊;进行施焊;44(5)纵梁翼缘与横梁翼缘对接焊缝背面封底焊，正面碳弧气刨梁翼缘与横梁翼缘对接仰焊）焊缝在吊、行车下翻身进行平位焊接;序号名称喷砂等级喷锌厚度漆种类1及预埋件外露表面Sa3级150～200um一度环氧漆60um，中间为环氧云铁漆140um，面漆为改性耐磨环氧涂料100um（2）施工环境相对湿度必须低于85%，基体金属表面不低于露点以上3度。（5）表面预处理后，基体表面的粗糙度应符合Rz60—100mm。砂砂箱石英砂砂枪砂枪氧气空气氧气空气压缩氧气调节器空空气过滤器工工件锌丝乙炔调节器QX乙炔调节器QX-1型高速喷涂枪(3)被涂基体的表面温度低于露点以上3度和相对湿度有达到设计厚度的测点，其最低厚度应不低于设计厚度的80%。序号设备名称型号数量主要技术性能、设备所在地1自动埋弧焊机MZ-10008电流调节范100-1000A、厂内2半自动气体保护机NBC-4004电流调节范围50-500A、厂内3C02气体保护焊YM-500KRIVTY额定输出电流500A、厂内4硅整流焊机GS-600SS电流调节范围50-450A、厂内5硅整流焊机GS-500SS电流调节范围50-450A、厂内6可控硅逆变弧焊机ZX7-500S电流调节范围50-450A、厂内7直流电焊机AX5-500-1电流调节范围50-500A、厂内8多头焊机ZXE-6H4005电流调节范围50-500A、厂内9批缝机OS-150电热恒温干燥箱SC101远红外自控烘干、保温两用焊条烘箱YZH2-1005数控火焰切割机5500×20000mm1半自动切割机CG-30-100最大可割板厚100mm、厂内仿型切割机Ca2-1502最大可割板厚40mm、厂内数控切割机WKQ-9000GS1最大可割板厚100mm、厂内等离子切割机G1002最大可割板厚100mm、厂内等离子切割机LGK-1602最大可割板厚100mm、厂内剪板机Q11-6H25002最大剪切截面6×2500、厂内剪板机Q11-12.5H2001最大剪切截面12×2000、厂内剪板机Q11-20H30001最大剪切截面20×2500、厂内角钢切断机Q11-15H2501最大剪切截面250×250、厂内联合剪冲机Q60T1额定压力60t、厂内开式双柱压力机J23-100T1额定压力100t、厂内单柱固定压力机J11-400T1额定压力400t、厂内坡口加工机HP-192卷板机W11-35H3000A2最大可卷板厚40mm，宽3m厂内压平机11辊-30H25001最大可压平板厚30mm、厂内压平机7辊-14H14001最大可压板厚14mm、厂内撑直机200T1额定压力200t、厂内撑直机1额定压力100t、厂内刨边机B-12M1最大刨削长度12m、厂内铣水封机X-6M1最大铣削长度6m、厂内序号设备名称型号数量主要技术性能、设备所在地1卧式车床C6306最大加工尺寸Ф630×3000、厂内2卧式车床C63125H70002最大加工尺寸Ф630×3000、厂内3卧式车床CW61100H50001最大加工尺寸Ф1000×5000、厂内4立式车床CY51122最大加工直径2000、厂内5立式车床C52501最大加工直径2500、厂内6刨床B611002最大刨加工长度1000、厂内7龙门刨床BX20302最大刨加工长度6000，宽1500、厂内8龙门刨床B2016A1最大刨加工长度6000，宽1200、厂内9数控卧式车床TX611A2最大加工尺寸Ф600×1000、厂内外圆磨床M131W3最大磨削尺寸Ф500×2500、厂内平面磨床M73102最大磨削尺寸300×1600、厂内导轨磨床M505J1最大磨削尺寸500×5600、厂内摇臂钻床Z3080H28003最大加工尺寸Ф80、厂内移动式平面床X60001最大加工尺寸Ф600×6000、厂内专用镗孔机3最大加工尺寸Ф600×1500、厂内TX6213落地镗铣床1镗中心高1300，工作台承重10000kgM1380A磨床1Ф800×6000，厂内CK6180数控卧式车床1Ф800×6000，厂内CW61140车床Ф1400×5000，厂内序号设备名称型号数量主要技术性能、设备所在地1水压机1600t1额定压力1600t、厂内2空气锤0.75T2落锤公称重量750斤、厂内3蒸气锤1落锤公称重量1500公斤、厂内4自动反射加热炉1.25M21炉堂尺寸500×750、厂内5自动反射加热炉1.5M21炉堂尺寸500×300、厂内序号型号数量主要技术性能、设备所在地1中频轴类淬火机床330312中频感应加热设备DGF-1-25213箱式电阻炉XR75KW2容量75KW、厂内4井式气体渗碳炉RJJ-75KW-9T1容量75KW、厂内5回火炉46KW1容量36KW、厂内6循环油池1油池尺寸5000×2500×3500、厂内7退火炉ZT-451炉堂尺寸6000×6000×3600、厂内819中频感应电炉2钳锅炉0.15T2钟罩式燃油火炉30T1炉堂尺寸5000×6500×4000、厂内序号设备名称型号数量主要技术性能、设备所在地1汽车吊QY50AT1额定起重量50t、厂内2汽车吊QT16T5额定起重量16t、厂内3汽车吊QY25T3额定起重量25t、厂内4码头吊1额定起重量100t、厂内560T1额定起重量60t、厂内630T1额定起重量30t、厂内7双梁行车30T1额定起重量30t、厂内8双梁行车20T2额定起重量20t、厂内9单双梁行车6额定起重量10t、厂内单双梁行车额定起重量5t、厂内铲车6额定起重量5t、厂内铲车8额定起重量3t、厂内铁道平车60-100T5额定装载重量3t、厂内汽车20T2额定装载重量20t、厂内汽车额定装载重量10t、厂内台灵扒杆30T2额定起重量30t、厂内序号设备名称型号数量主要技术性能、设备所在地1X光射线探伤机XX-15053容量1.5KVA、厂内2X光射线探伤机XXQ-25052容量1.8KVA、厂内3X光射线探伤机XXQ-35051容量2.5KVA、厂内4超声波探伤仪CTS-223频率范围0.5-20MHZ、厂内5超声波探伤仪CSK-1112频率范围0.5-30MHZ、厂内6电光分析天平TG328B3最大称量200Kg、厂内7分光光度计7232比色Mn.Si.P、厂内8碳硫分析仪HV-4B29镀层测厚仪HCC-12超声波测厚仪TT-2045测定干膜厚度、厂内布洛维硬度计Jan-692数显里氏硬度计HLS-113巴柯尔硬度计Hba-15光电分光光度仪7214比色Mn.Si.p、厂内三表校验仪D0-30-83经纬仪6水平仪10002S3序号设备名称型号数量主要技术性能、设备所在地一金属防腐1移动空压机5m310Kg/cm2、厂内2移动空压机36Kgf/cm2、厂内3空压机20m3310Kgf/cm2、厂内4除锈机1-1.5m335鼓风清洁机AVAS-526油水分离机37喷丸机PBS-100R58电弧喷涂枪QD7-2145.5-7.0Kg/cm2、厂内9高压喷涂枪36Kg/cm2、厂内高压无气喷涂枪56Kg/cm2、厂内喷漆机GPQ6C7二电镀设备16米立式镀槽1镀槽尺寸6000×1000×500、厂内24.5米立式镀槽1镀槽尺寸4500×1000×500、厂内3镀液成分化验仪器0.6万A1序号设备名称型号数量主要技术性能、设备所在地1旋风切削头XJ-122移动式动力头DN-32Ф400×5000、厂内3坡口加工机HP-192可加工各类坡口、厂内4放样平台18×181324M2、厂内5钢质平台18×2431296M2、厂内6钢质平台18×3031620M2、厂内7组合钢质平台3×581200M2、厂内8露天平台18×6022160M2、厂内9露天平台25×13523375M2、厂内（6）作好技术资料的管理和整理工作，各项目安装原始数据，测试记录，毕后及时作好原始记录，提前通知监理工程师及液控系统设备利用厂房桥式起重机吊装，油缸总成液压启闭机电气控制及检测设备的安装符合及时作出原始记录，填写好《单元工程质量评定表》，1.5、由监理提供机组安装用的X、Y基准线标点和高程控制点，安装单位建基面相平.2.1.7.2导线与电气元件间采用螺栓连接2.1.7.3柜内的导线不有接头，导好检查记录。对有问题的电器进行返修或更4.1.7.2导线与电气元件间采用螺栓连接，插接，4.1.7.3柜内的导线不有接头，导线无损伤4.1.7.5配线整齐，清晰，美观，导接时，插入深度为20mm。在插接面上涂以胶合剂粘牢密封。支吊架的固定方式按照设计要求进行。在有坡度的倍。圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。（6）作好技术资料的管理和整理工作，各项目安装原始数据，测试记录，毕后及时作好原始记录，提前通知监理工程师1.1.1雨季施工，应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行砼浇筑2.1下雨时停止清基工作，待天气较好时进2.2雨季填筑施工时，应对土料场排水采取2.3负温施工时应取正温土料；装土、铺土检验工作，每个施工人员都必须为提高工程质据总工期安排，配足辅助性用工数量，按照项目法施工2.3.2.1、生产质量贯彻实施线：从设计交底至学习图纸、技术规范至制订2.3.2.2、生产质量检测线：工地设质检科和试验室，质检科领导专职质检