采制化技能竞赛考试范围及要点

附件1：采制化技能竞赛考试范围及要点1.理论知识测试分采制样专业和化验专业，由复赛中由大赛办公室统一命题。内容以《燃料分析技术问答》(第三版，中国电力出版社出版)、相关国家和行业标准、集团公司的有关规章制度和办法、《燃料管理工程》管理部分，《燃料化验员职业技能考核大纲》满足最新标准的部分等为依据。采取闭卷考试形式，时间120分钟，题型以选择、填空、判断和案例分析为主。2.采制样专业技能比赛实际操作主要对采样操作正确性、制样操作正确性、采制样熟练操作程度从选取采样工具，确定子样数目、每个子样重量，挖坑采取子样操作、布置采样点，破碎、过筛、缩分，取全水分样、备查样、一般分析试验煤样，煤样封签，采制样操作时间，操作协调性和规范性等方面进行考试。3.化验专业技能比赛实际操作主要对发热量测定操作正确性、发热量测定准确性从称样，点火丝安装，充氧压力及时间控制，点火成功，内桶水温调节，样品完全燃烧，Qgr,d值与标准值比较等方面进行考试。对全硫测定操作正确性、全硫测定准确性从称样，催化剂，电解液，空气流量控制，报出硫值与标准值比较等方面进行考试。实际测定发热量、全硫、挥发分和碳氢氮元素，观察选手对仪器性能的掌握、使用操作协调性、操作的规范性和对化验结果准确度的判断等能力，并考核选手对样品测定结果的精密度和准确度。4.考核大纲4.1采制样工种（一）采样部分4.1.1掌握相关国家和行业标准，如GB475人工采样、GB/T19494采样部分、DL/T747采样部分等。4.1.2掌握采样的基本概念、名词术语，掌握基本采样方案、了解特殊采样方案的内容，掌握采样四大要素（子样数、子样质量、子样点布置和采样工具选择）的计算和选取，掌握三种采样布点方式（随机、系统、分层随机），了解采样精密度要求和影响因素，了解采样偏倚的要求和影响因素，了解采样设备和工具的基本结构、功能和技术要求。4.1.3熟练实施三种布点方式下的人工采样操作，采样四大要素正确应用；样品标签明确。（二）制样部分4.1.4掌握相关国家和行业标准，如GB474-2008、GB/T19494制样部分、DL/T747制样部分、GB/T211全水分测定。4.1.5掌握制样的基本概念、名词术语，掌握基本制样方案内容，掌握制样过程和要求（破碎、缩分、筛分、掺混、干燥），掌握破碎机的种类、选择和使用，掌握缩分设备的种类、选择和使用、掌握筛分设备的种类、选择和使用，掌握四种人工缩分方法（堆锥四分法、棋盘法、条带法和九点法）使用条件，了解制样精密度要求和影响因素，了解制样偏倚的要求和影响因素，了解制样设备和工具的基本结构、功能和技术要求，掌握留样量和标称最大粒度的关系及计算，掌握煤样干燥条件，掌握起始粒度为25mm时的一般共用煤样、全水分煤样和分析煤样的制备、留存流程，样品标签的正确填写。4.1.6熟练正确实施一般共用煤样、全水分煤样和分析煤样的制备操作，不污染不损失；熟练设置制样机参数并收集制样机样品，样品标签正确。4.2化验工种4.2．1掌握相关国家和行业标准，如GB/T211全水分、GB/T212工业分析、GB/T213发热量、GB/T214全硫、GB/T218碳酸盐CO2、GB/T483一般规定、DL/T567.5煤粉细度、DL/T567.6可燃物、DL/T567.7灰中硫等、GB/T476碳氢元素、GB/T19227氮元素、DL/T568元素分析。4.2.2掌握分析基础知识（如重量分析、容量分析、电量分析等），各测定方法的原理（化学反应方程式）、天平的使用、仪器设备的准备、药剂的配制、操作条件的选择和确认、样品的处理、仪器设备的操作、结果的计算、基准换算、数据修约、重复测定次数、精密度（重复性、再现性）要求、仪器设备的安全操作、各项目之间的关系。4.2.3发热量、全硫、挥发份和碳氢氮元素测定操作熟练、结果准确，符合精密度准确度的要求。4.3采制化全能采制化全能包含采制样、化验工种所有内容。实际操作要点表1、采样操作要点表序号项目要点1采样要求采2个模拟车厢的子样每节4个共8个子样，被采煤样标称最大粒度50mm2采样前准备选手清点、检查采样工器具3采样过程3.1采样工具选取包括采样铲、容器、材料等3.2子样数目现场采2个车皮的子样共计8个3.3子样质量均匀准确子样点布置每节车厢4个子样应随机分布在18个小方块内，现场不划方格，由工作人员在模拟车厢上给出参照位置子样应在方格的中间位置3.5采样深度中间位置，40cm以下采样过程采样工具使用一次采足样品无丢失样品包装严密3.7采样标签采样日期及时间、采样编码、煤种、采样单元、标称最大粒度、样品重量、采样地点、采样员、异常情况记录4时间20min内完成操作备注：上述内容为主要的考核要点，仅供参考

2、制样操作要点表序号项目要点准备选手清点、检查制样工具领取样品(标称最大粒度13-25mm之间)、准确称取30-36kg制样流程要求13mm制样阶段→6mm制样阶段→3mm方孔筛制样阶段→3mm圆孔筛制样阶段全水分样在13mm阶段分取，存查样在3mm方孔筛阶段分取一般分析试样制备采用3mm圆孔筛样313mm制样阶段破碎破碎机选取、清扫与启停样品破碎个别大颗粒样品可以手工破碎煤样13mm筛上物通过率检查（通过率应95%以上）使用堆锥四分法缩分煤样对角交替贴底铲样每锹煤样分两三次自由撒落在锥顶端，迁移过程中样品无洒落锥体形状规则倒锥三次，迁移过程新老锥体无重叠部分压板使用前后保持清洁压锥角均匀十字分样板选取适当，高度大于煤堆厚度，对角留取两份样品留样量准确堆锥4分法阶段操作时间不大于6min九点法分取全水分样全水煤样使用3.2步骤中的一份煤样对角交替贴底铲样，迁移过程无损失每锹煤样分两三次自由撒落在锥顶中心锥体形状规则,（造锥一次）压锥角均匀或摊平扁平体规整，厚度合适(不大于39mm)九点位置正确每点取样均匀完整（底部），无撒落，不允许补样样品及时放入容器中密封、无损失样品称重全水分样样品标签样品编码、煤样名称、类别样品粒度、皮重、样重(实际重量)制样人员、制样日期和时间46mm制样阶段破碎本阶段使用3.2步骤中的另一份煤样破碎机选取、清扫与启停样品破碎个别大颗粒样品可以手工破碎煤样6mm筛上物通过率检查（通过率应95%以上）煤样使用二分器缩分6mm二分器选取正确6mm二分器使用前后清洁喂料均匀、不堵塞样品不损失交互取留样品二分器使用过程中，需检查一次留弃样重量的接近程度53mm方孔筛制样阶段破碎破碎机选取、清扫与启停样品破碎个别大颗粒样品可以手工破碎煤样3mm筛上物通过率检查（通过率应95%以上）方孔筛使用二分器缩分并分取存查样3mm二分器正确选用，喂料均匀、不堵塞样品不损失交互取留样品二分器使用过程中，需检查一次留弃样重量的接近程度存查样分取过程正确，留样量准确63mm圆孔筛阶段样品制备破碎破碎机选取、清扫与启停样品破碎个别大颗粒样品可以手工破碎煤样筛分3mm筛子选取（圆孔）3mm筛子清洁全部过筛二分器缩分3mm二分器选取正确3mm二分器清洁喂料速度均匀不堵塞样品不损失交互取留样品3mm圆孔筛样放入密封容器中样品不损失正确书写全水份样、存查样、圆孔筛样样品编码、煤样名称样品粒度、重量、类别（实际值）制样人员、制样时间异常情况记录7三类最终样品质量各煤样（全水13mm、存查3mm、3mm圆孔筛样）留样量准确。考核三个样品质量与标准要求质量的接近度8样品损失量考核按样品总损失量越少扣分越少9清理场地10时间60min内完成制样操作备注：上述内容为主要的考核要点，仅供参考

3、发热量测定要点表序号项目要点测试前准备实验室环境条件检查工器具检查氧气压力检查2实验过程2.1天平正确使用天平清扫检查天平水平天平校准称量、读数样品称量与处理取样规范坩埚选用称样质量称量过程对样品无污染、无损失特殊样品处理仪器操作及测试氧弹选用点火丝安装氧弹充氧氧弹气密性检查点火时的人身安全点火丝热量校正燃尽检查试验后氧弹及部件处理3清理现场原始记录与结果计算填写规范、信息量足够检测数据记录与改动数据修约及计算试验过程中异常情况的处理与记录5测量精密度6测量准确度7时间50min内完成操作备注：上述内容为主要的考核要点，仅供参考4、全硫测定要点表序号项目要点测试前准备工器具检查干燥剂检查电解液检查2实验过程天平使用天平清扫检查天平水平天平校准称量、读数样品称量与处理瓷舟选用取样规范称样质量称量过程对样品无污染、无损失催化剂取用仪器操作及测试炉温检查气体流量及气密性检查测废样（考核样不作为废样使用）3清理现场原始记录与结果计算填写规范、信息量足够检测数据记录与改动数据修约及计算试验过程异常情况的处理与记录5测量精密度6测量准确度7时间25min内完成操作备注：上述内容为主要的考核要点，仅供参考

5、挥发分测定要点表序号项目要点1测试前准备工器具及设备检查2实验过程天平正确使用天平清扫检查天平水平天平校准称量、读数样品称量与处理取样规范坩埚选用称样质量称量过程对样品无污染、无损失特殊样品处理仪器操作及测试炉膛温度设定和检查检查烟囱坩埚位置测量时间样品冷却焦渣特征判断3清理现场原始记录与结果计算填写规范、信息量足够检测数据记录与改动数据修约及计算试验过程中异常情况的处理与记录5测量精密度6测量准确度7时间45min内完成操作备注：上述内容为主要的考核要点，仅供参考

6、碳氢氮元素测定要点表序号项目要点测试前准备工器具检查气体压力检查2实验过程天平使用天平清扫检查天平水平天平校准称量、读数样品称量与处理取样规范称量过程对样品无污染、无损失锡箔纸检查称样质量范围准确无任何形式样品撒落称量后用锡箔纸包裹好并保持样品