住宅建筑工程中混凝土装配式施工技术分析

随着建筑工程项目规模的不断扩大，在施工过程中所造成的周围环境污染问题愈发严峻，混凝土装配式住宅施工技术能够有效缓解这一问题。节约资源，秉承绿色发展根本理念，通过组装式建筑工程为建筑行业发展带来新思维。一、预制装配式建筑概述装配建筑主要是通过使用装配式施工，建设建筑装配式结构，将混凝土构件和以利用工业制造的方式来生产出来。在建筑结构体中的梁板、楼梯、梁柱等部分构件都可以应用生产加工方式制造出来，然后再拼接组装。幕墙、厨卫设施、天花板、装饰、机电的预埋件也可以使用生产制作方式再运输到施工现场，来装配组装，将预制好混凝土结构构件，及将物品部件吊装至预定的位置，然后利用预留插件进行组合，之后再进行节点连接。然后将构件部件连接形成一个完整整体，以达成建筑物强度技术要求。预装配建筑施工会使用工厂制造方式，来制造出构件，这种方式能够极大提高项目建设效率，使工程质量得以提高，也会增强建筑物内部的性能。二、住宅建筑工程中的装配式混凝土结构施工技术（一）混凝土浇筑一是搅拌水泥，将水泥、砂子一并投入搅拌机搅拌；二是添加80%的水，搅拌十分钟左右形成流状水泥进行混凝土浇筑。但应注意以下几个方面的问题：浇筑过程中合理控制温度，保持在4～40℃之间，温度过高或者过低都会对浇筑过程产生直接影响；要合理控制浇筑时间，最好在15min内完成施作；要避免阳光直射，否则即使浇筑完成，其浇筑质量也会大打折扣。（二）预制构件的制造一是为了保证预制构件的规格、尺寸及质量符合要求，要选择具有材料供应资格的供应商及具有生产资格的预制构件加工厂，保证预制构件符合国家、行业相关规范及工程的要求。二是对预制构件装配的基础性工作应当提前做好，例如钢筋结构、预留预埋等，同时，预留预埋工作也要根据相关规范及施工的具体需求实施。三是在加工预制构件时，混凝土各成分的选择要按照标准进行，并且要严格按照施工文件配比。四是所用的模板应当符合要求，保证模板光滑平整且没有异物粘连，并且要考虑模板装卸时的简便性。五是根据预制构件的功能及安装需求，预先在构件上埋设吊环、螺母、套筒等。安装时先用定位销进行固定，待混凝土达到脱模强度后进行脱模，再进行连接部位的找准。（三）构件装配施工工程人员在利用套筒技术中对钢筋材料有了更高的标准，如果钢筋型号参数偏差过大，在构件上方的套筒不能够安装进去，安装工作要符合技术规范要求。在现浇结构施工后，对钢筋中心位置偏差要控制在3mm之内，竖向吊装构件。在施工时，还应该对预制构件表面做好杂物清理，科学控制好螺栓和构建下方垫片，要使得垫片厚度达到设计的标高。在预留的钢筋位置上，要有其他的预埋件，做好尺寸偏差，重新复核，放置橡胶条。结合墙建筑物构件的吊装位置，要对墙体制作吊装构件。当构件固定之后，可以开展安装，每个构件都要有两个支撑件来固定，要确定好支撑的位置。在墙体一侧的柱子侧面，确定支撑点的距离，使得支撑点距离要超过构件总高度的60%，同时都能够小于构件高度的50%。在将构件定位支撑做好后，要做好微调时期，使用长度会靠近2m的线锤，并对构件做出合理的调整，满足技术规范。（四）合理安装PR板安装PR版是混凝土装配式住宅技术应用过程中所需重点关注的核心环节，它是由装配式施工技术而特殊构成的，因此需提高PR版安装质量水平，保障在安装过程中不会出现负面情况，避免安装质量水平差强人意，促使施工技术整体得到完善。PR版有着耐火隔热、采光良好、隔音能力强、抗老化的优势，通常会和混凝土面进行直接联系。在进行PR版安装时要使用固定架进行拼接矫正，将其拼装成一个有机整体，随后进行混凝土浇筑。进行浇筑时要保障浇筑混凝土的高度合理，安装过程中强调板材的科学选择，从PR版自身质量情况入手充分发挥PR版优势，从而提高施工项目质量，为提升整体建筑综合质量和安全水平提供建设保障。（五）隔板制作与安装一是使用L型转角吊具，提高隔板制作与安装质量。二是对转角作加固处理。三是在运输隔板途中，由于四个隔角会出现被磕坏和撞破的现象，为了解决这一问题，可以根据隔板的尺寸制作以塑料材质为主的护角，将其套在隔板上防止其损坏。另外，还要预留隔板的间距，防止道路颠簸和反复运输对隔板造成二次伤害。四是缩减隔板制作的跨度距离，在隔板的制作和安装过程中，由于跨度的不确定，导致隔板断裂的现象尤为多见。为此，施工企业可以与设计单位强强联合，共同解决这一问题，以此从根本上提升工程项目的建设质量。三、结束语装配式混凝土结构施工技术较为复杂，对施工技术的要求较高。在施工当中，如果一个环节出现偏差，将会给建筑施工