海洋功能薄膜实验室内排风与特气系统建设 投标方案（技术方案）

海洋功能薄膜实验室内排风与特气系统建设投标方案（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****1报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据. 6 61.1.1.项目简介 61.1.2.电气、仪控工程 71.1.3.安装施工详图 8 1.2.项目实施方案 1.2.1.通风空调系统施工要求 1.2.3.保温要求 1.2.4.通风空调系统施工流程见下图 1.2.5.通风空调系统风管工程 221.2.7.风管的制作加工参见以下图 1.2.8.不锈钢风管的制作 1.2.9.风管安装及与设备连接参见以下图 1.3.风管部件安装 1.3.1.部件安装 21.3.3.通风空调系统水管工程 1.3.4.管道支架 1.3.5.管道焊接 1.3.6.钢管丝接 1.3.7.管道阀门安装 1.3.8.管道吊装 1.3.9.管道试压冲洗 1.3.10.管道标识 1.4.1.设备安装条件 1.4.2.冷水机组安装 1.4.3.水泵安装 1.4.4.空调机组和新风机组安装 1.4.5.风机及部件安装 1.5.1.防腐绝热通则 1.5.2.橡塑保温材料保温 1.5.5.保温材料为板材的保温 1.5.6.橡塑材料保温注意事项 2.1.系统调试 32.1.1.暖通空调系统调试工艺程序 2.1.2.系统调试内容 2.1.3.调试方法 2.1.4.空调机组试运 2.1.5.通风机、空调机组风量、风压测试 2.1.6.系统风量的测试与平衡和水系统的平衡 2.1.7.空调水系统的平衡 2.1.8.房间噪声测定 2.1.9.电缆敷设 2.1.10挂标志牌 2.2.项目管理人员职责 2.2.2.项目生产副经理工作职责 2.2.3.施工员岗位职责 2.2.4.技术负责人工作职责 2.2.5.技术员工作职责 2.2.6.材料采购员工作职责 2.2.7.材料保管员工作职责 2.2.8.技术资料员工作职责 2.2.9.试验员工作职责 2.3.质量管理体系与措施 2.3.1.质量目标及管控方案 2.3.2.保证达到施工质量标准的措施 42.3.3.坚持样板引路 2.3.4.保证材料质量的措施 2.3.5.保证材料及时加工的措施 2.3.6.保证材料及时供应的措施 2.3.7.材料质量保证体系 2.3.8.焊接质量保证体系 2.3.9.检验质量保证体系 2.3.10设备质量保证体系 2.4.安全管理体系与措施 2.4.1.安全生产管理体系 2.4.2.安全管理体系 2.4.3.安全生产管理制度 2.4.5.劳动保护管理制度 2.4.6.临电安全管理制度 2.5.安全生产技术保证措施 2.5.1.脚手架作业防护 2.5.2.其它操作架子的防护 2.5.3.作业面防护 2.5.4.个人防护措施 2.5.5.临时用电安全措施 2.5.6.物品码放安全措施 2.5.7.机电工程安全措施 53.1.施工措施计划 3.1.1.文明施工管理制度 3.1.2.文明施工管理措施 3.1.3.办公室及生活区管理 3.1.4.环境保护管理体系与措施 3.1.5.环境管理措施 3.1.6.不符合控制及纠正预防措施 3.2.施工场地治安保卫管理计划 3.2.1.现场治安保卫 3.2.2.工程进度计划与保证措施 3.2.3.冬季雨季施工方案 3.2.4.冬季气候条件下的质量控制 6施工范围：气体供应系统工程中标方应完成及提供气特殊气体供应管线/管架施作(自特殊气体供应室气瓶柜及气瓶架为起点至不锈钢调压阀组)。7墙面穿孔及密封(防火填塞)。制程气体管线泄漏侦测(含信号线)。及温度控制器)至气体监控系统之仪控配线工程。提供气体侦测(信息)监控系统所需之软硬件。试运转至满足客户工艺要求及不少于2人的操作训练至8控制逻辑图：所有组件的逻辑功能，需依据ISA的标准9程序以供业主审核。并于进行运转测试前一个月通知业主。测试项目质量规定(1)微粒≤5粒子/≤0.1微米大小(2)氧气含≤10微克/升(3)水份≤10微克/升(4)氦气测≤1*10-9物理大气压-立方厘米/秒(5)压力测试保压测试：30分钟，1.5倍题氮气在7kg/cm2工作压力以下测试，测试管路系统之压力至线系统，任一处之测试结果对于颗粒大于0.1μm之颗粒测试之含量每立方英尺应小于5颗。管材EP管BA管第一阶段于系统测试前，承揽商需于系统安装完成后，进行测试前，对业主进行至少2人次，2小时之教育训练，第二阶段于工程验收后，承揽商需提供至少1天之训练工程质保期：5质量保证期自验收合格之日起1年。施工工期：合同签订后60日内完工。1.1管材1.2试压1.3冲洗：1.4防腐：粉两道(除冷凝水管道外);1.5保温：保温棉，柔性泡沫橡塑选用：65-85kg/m3,使用温度-40~105℃,难燃B1级；1.6管道穿墙及楼板处应加套管，待管道安装完毕后予1.7明装管道外表面应每隔3m-5m,必须加贴管道标识1.8管件：空调水管阀门管径DN≤25,采用闸阀，风机盘管及新风机组上阀门采用铜制阀门。管径32≤DN≤80的阀门采用截止阀，管径100≤DN的阀门采用蝶阀，其温材料(玻璃棉或岩棉)。1.9为了防止振动，与水泵、冷水机组、组合式空调机2.1管材板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》要求确定。烟(不包括建筑专业选定的成品烟道)土建风道应内衬不锈2.2风管与通风机、组合式空调机组、消防机组等设备连接时应设置长度为空调柔性短管均采用保温的铝箔玻纤布软接，长度宜为150-300mm,其接缝处应严密牢固。排烟2.5防火阀应设便于更换金属熔断器的检修，尺寸为1)空调风管保温采用外带铝箔离心玻璃棉毡，板材非空调房间厚度为25mm,离心玻璃棉密度64kg/m3,使用温度≤300℃,燃烧性能不燃A级；统降压至0.5MPa,稳压2小时，压力降不大于时内压力降系统联动调试系统联动调试系统试压士士第生山价H积咬口2风管安装工艺流程接度安装脚手架3.1风管加工e)风管制作的允许偏差：当风管的外径小于或等于法兰平面度的允许偏差为2mm,圆形法兰任意正交两直径之1说明：1说明：1、角钢矩形法兰加工的内径A]xBl=(A+2mm)x(B+2mm)格238482、矩形风管法兰连接的用料规格及要求参见下表(3矩形弯头导流叶片位置表矩形内外圆弧弯头加工大样图(无导流片)说明：1、矩形内弧形弯头各导流叶片间距明细见下A42364586说明：接，如C形插条连接和DF连接。双弧形来回弯连接。说明：L排风方向矩形三通加工大样图(二)F-018排风方向法13.3风管安装6丝5母2管注203.风管的吊架果用内服式博性或外式螺性。水平风管支吊架大样图序35风管立管支架大样图(一)F-025300风管立管支架大样图(二)F-026巢4栓32排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋套管)的位置符风管吊杆风管吊杆200mm以上楼板风管检查口防烟防火450×450mm以上以及坡度等因素来确定它的确切位支架制作包括用于伸缩接头的固定装置和导管以及用于阻止型钢摆3.1一般要求公称直径(DN)≥不保温水管34569保温水管234553.2支架安装流程立面图量息能度043首u2号解色(口2锡吊杆吊杆号指I(c口现度545G561631600163面双杆吊架图(双管保温DN50～DN300)要1度2!19G15×131L311s130102120t例面图(角钢支架)侧面图(槽钢支架)双杆吊架图(三管保温DN15～DN250)来机规16nm6236n60当0630536意L703671080钢数大样围膨胀螺栓固定保温单管托架图(DN15～DN150)度藏度333xn42②④大:①格043X00圈m3300×00003s6055c①005m55s50560n;板模弱03000要大钢格度×70药9031323×76档035×64182第档6065膨胀螺栓固定保温双管托架图(DN15～DN150)繁度视0241①③②①④④文单角钢8①性巷L3度32303653663i6C11320327853003306膨胀螺栓固定保温双管托架图(DN200～DN400)4.1焊接工艺流程4.2坡口加工焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表厚度T间隙C4.3安装要领中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%,其焊缝根部必须焊透，点焊位置均度(mm)层数电流大小A第一层以后平焊立、仰焊3454544套丝2次5.2安装要领园锥形管1987标准清理碎防锈密封胶+聚四乙外漏螺纹及损伤部位涂防锈密封胶公称直径(mm)旋入管钳规格(mm)×施加压力(kN)长度(mm)螺纹扣数1)该阀门安装在干燥、清洁的地方并且该防止损伤和参看下图当具有弯管和水泵时所要求的对于阀门前直如下图所示将信号线与接头(6)、(4a)或(4b)相连。手轮的安装方向应考虑调试的方便尽可能朝有利于调3)泄水部件可参照下图进行安装拧松盖帽A及螺母B,然后拉出套筒C并换装好泄水螺纹套管D,最后再重新组装上螺母B和盖帽A。*)注意!应更换新衬垫。j)阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场7.1吊装前的准备工作：g)重复b～e步骤7.3注意事项序号工作内容备注1试压水源市政临时用水或者循环用水；临时水引自总承包设循环水为试压用水二次再利用2管路检查按图确认所有工作已经完紧固件、支架、焊缝等。3编制试压方案确定分区、分系统试压方案。4试压准备管线进行接通或隔断，拆除仪器仪表。最高点设放孔阀，最低点安装压力表在测试管线与试压泵连接的管线上安装匹配的合格压8.2管道的强度和严密性试验度低于5度采取防冻措施。强度试验压力为管道工作压力的1.5倍，缓慢升压至试验压力后，停压30min,以无泄漏，目测无变形为合格。8.3管道冲洗8.3.1水质的物理冲洗：冲洗的条件和步骤见下表序号水质物理冲洗的条件和操作要求1需要清洗的冷却水系統和冷冻水系统管道，阀门和末端设备已完成安装2冷却水系统及冷冻水系统管道已试压，并符合规范要求3清洗系统用水的水源已连接开通，并确保有足夠的水量供应4确认各排水点的地漏已开通，没有堵塞5冷却水泵及冷冻水泵单机已完成调试，并处于待用状态6依据管道系统及水处理的要求，做好清洗计划书序号水质物理冲洗的条件和操作要求7量滿足系统清洗的要求8冷却水系统及冷冻水系统的自动排气阀及手动排气阀已装齐备9在立管的最低位要安装泄水阀，最小DN40最大DN80连接设备的水管最低点要有排污阀，最小DN25最大DN50向冷却水及冷冻水系统注满清水，并排清管道的空气清洗系统管道前，应将设有连接临时旁通管道的设备的进，出水阀门关闭以将其隔离，避免污染物进入设备内导致堵塞开启水泵，使水流在管道内循环至合适的时间在清洗过程中，可在适当时间内边注水边开放泄水阀排污，但要注意补充水量必须大于排污的水流量，而且补水道进空气而产生的振动关停水泵，在被清洗的冷却水及冷冻水管道低位打开泄水阀将污水排放干净，拆下需要清洗的进水过滤器网，清洗至干净关闭排污泄水阀，安装好卸下的水过滤器网序号水质物理冲洗的条件和操作要求再次向系统注满清水，排清管道内的空气重复13,14,15,16,17项工作系统管道经过多次清洗，直至水质澄清良好主管道清洗完成后，将设备的进，出阀门开通水系统连接设备再次清洗，直至水质量澄清良好8.3.2管道冲洗的注意事项a)管道的流速大于1.5m/s;在水质物理清洗时，用小9.1基本方法：b)在管道上以宽为50mm的色环标识；本管道标识采用附有文字说明和不同颜色的自粘式管9.2设置部位高度应为1.5米。9.3施工操作：有流向标识要求的管道标识两端跟流向箭头标识一同2大型设备吊装运输就位3.1机组安装程序根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名开箱验收字好；保证机组气密性的阀是否关牢，机组外观检查开箱检查应有建设单位人员及供应商参加，并做好验收3.2安装要领3.2.1制冷机组检查3.2.2基础放线3.2.2基础放线利用制冷站房轴线划出机组3.2.4机组调整3.2.5设备接管4.1水泵安装程序转水泵安装基础验收转水泵安装4.1.2水泵基础基础安装图设备确定4.2水泵安装果的浮式惯性台座(如下图)上，再用弹簧型隔振器和防振4.2.2水泵安装f)防位移挡板示意图如下：②②图中防位移挡板为防止水泵在运行过程中产生水平位试试动力电缆5.2施工准备5.3机组安装内_用+n5.4机组运输6.1通风机安装a)安装前应清点随机配件及文件，详细阅读使用说明b)整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转d)当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装e)基础各部位尺寸符合设计要求。预留孔灌浆前清除f)电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，安装6.1.1风机吊装6.1.2风机落地安装1.5.1.防腐绝热通则c)管道绝热应在防腐及水压试验合格后方进行，不能f)特殊绝热情况1)水管、风管在承托支架处的绝热和保护所有绝热水管需要在承托支架位置设置硬木管垫作管用于测量和在保温材料用于画线和道外径，便于保温材料橡剪刀：钢带：帮助大口径管道保温后末端切割刷子：料接口处刷胶铜管：置处开口橡塑材料保温橡塑保温用工具(二)水洁剂自粘保温胶带水的自然干化时间为3-10分钟，时间的长短取决于胶水的等级，大气的温度和湿度，裸露时间超过20分钟无效。注手指粘在保温材料表h)通常，保温胶水不能在5度以下使用，当在5度~j)胶水的用量：每升胶水可安装3～4平方米板材或15～18米管材。3.4.1作业条件b)水管安装质量符合质量标准，需防腐部位已做好刷d)水管、罐体及设备保温工程施工应在水管系统压力3.4.2水管保温3.4.2.1保温材料为管材的保温(管道直径≤125mm)a)管道先保温后安装1清洁管道料管道套入管道部分，用两手来回转动的方法直接处刷保温胶水也刷上胶水粘手时，用两手直接挤压两段保温1清洁管道2用保温刀将保温材料管道沿直线3将裁开的保温材料管道包裹在管道上，并在裁开的接口处刷胶粘手时，用管道粘接好后余下的管道部分，根据要保温管道的长度裁出保温材料管道法刷胶，把保温材料接口粘接好橡塑材料保温保温材料为管材(管径≤125mm)一先安装管道后保温1保温后的直角弯头剖面的长度，在其中部沿45°3旋转其中一条切下的保温材料管180°,使两条保温材料管成90°接两段保温材料管道接口5等胶水粘沿管道中间6把保温材料管敷设在管道上，用胶水把各接口粘接好7用手挤压各保温接口，以便粘接牢固8仔细地在各保温接口处刷胶，并橡塑材料保温保温材料为管材(管径≤125mm)一保温材料管对直角弯头保温(二)1保温后的弯头剖面2切一定长2大保洹材料管由间画西个鳳切面西个国切而的间距6用胶水粘口7等胶水粘接牢固后，沿管道中间8仔细地在各保温接口处刷胶，并料管敷设在管道上，用胶水把各接口粘接好橡塑材料保温保温材料为管材(管径≤125mm)一保温材料管对2)固定支撑绝热，管托支座绝热3)穿越防火隔墙板的风管，管道绝热。4)阀门、过滤器及配件5)绝热后的管道标识问题，将依据施工图纸及招标技油漆前所有涂漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物1)方法一1要保温的够进行T型三通保温材料管上的1/3处或2/3处切开3利用保温切出最末端保温管的两个45°切面段长的保温材料管，利用保温材料切板切出两个45°接口，这个接口正好与上一步的接口相连开5粘接切下的两个保温材料管在一起，使它们成为“T”型7把切开的在要保温的T型管道上，然后在各接口处刷胶粘好料为管材(管径≤125mm)一T型三通保温方法一(二)XS-0111用保温材时，要留出变径管道的长度3从切下的保温材料管一头，根据小管径切除两条保温材料条，与小管径管道一致材料为管材(管径≤125mm)一变径管保温(一)XS-013材料管小口径管道的长度，与要保温的小口径管道长度一致温变径管的长度，修剪口径较大一头的保温材料管中间切开设在要保温的变径管上，并在各接口处刷胶粘接好1要保温的小口径丝扣阀门2测量丝扣阀门手柄和已保温保温材料管端面的距离，并料管敷设到阀门上，并1清洁要保2用将要使材料的长度3根据需要的保温材料长度在保温材料板上画线温材料板裁开橡塑材料保温保温材料为板材一直管单层保温板保温(一)料板的两侧料板敷设在管道上，并按压保温材料板，使接口粘到一起温管间接头部分，保温材料板的接口横向缝应橡塑材料保温保温材料为板材一直管单层保温板保温(二)1要保温的度和支管的的尺寸在保放样、画线4用保温刀沿画线切下保温材料板，并在各边沿料板敷设在支管的管径和保温长度在保温材料板上画线橡塑材料保温保温材料为板材一T型三通保温(一)2用卡规测量变径管的大小头直径圆心，分别以小腰、大腰为半径画出半圆1测量要保温的变径管的高度，包括焊缝的长度3根据测量的高度、大小头的直径，在保温材料板上画出梯形，并延长5取一条同样厚度的保温材料条测量出变径管大头部位的为板材一变径管保温(一)XS-0221清洁连接好的管道和2将法兰两端的直管段3用卡钳测4用卡钳测量要保温法5分别以测作为内、外径，用圆规画出圆环6用保温刀6根据其周长在外圆弧用这两点连接圆心画线7用保温刀沿画线裁切料板敷设到变径管上并意变径管的接缝与直管道的接缝错开橡塑材料保温保温材料为板材一变径管保温(二)11沿画线裁12用裁剪下的保温材料兰盘上，并好13用刷胶小刷对各个接缝做细致处理橡塑材料保温保温材料为板材一法兰保温(三)1阀门保温前，先将阀门两端连接管道保温好再计算出相应的半径3根据计算材料板上画出内外圆周线4沿所画圆周线，仔细将保温材料橡塑材料保温保温材料为板材一阀门保温(一)温阀门法兰包括保温层的厚度10根据测量尺寸，在保温材料板上展开，并标出中心线11测量要保温阀门的直径12根据直径计算半径，温材料板的中心线与边沿的交点画半圆并裁开橡塑材料保温保温材料为板材一阀门保温(三)13清除边沿毛刺，使边沿光滑便于粘接，并刷14等胶水干了，用保温板把要保温的阀门包好，接缝处用胶水粘接好15测量前面法兰尺寸，计算出最合适的尺寸16在保温材料板上按照计算尺寸画线，并用刀橡塑材料保温保温材料为板材一阀门保温(四)17把圆环裁开，以便安18保温圆环的接缝用胶水粘好，要确保保温材料里边的边19测量圆环的周长圆周的尺寸，在保温材料板上放样，分橡塑材料保温保温材料为板材一阀门保温(五)画线21测量阀门法兰与保温材料管最远和最近的距离并用圆弧将保温材料为板材一阀门保温(六)XS-032的曲面倒角26表面和各干了后，直接包在要保并粘接好27用胶水粘接好各接口28完成后的水管阀门保温橡塑材料保温保温材料为板材一阀门保温(七)1用自粘保温棉将阀门温好的保温材料管的周长和长度下料3根据阀门手柄位置，在保温材料板中间切出一条纵缝，并根据手柄料板敷设在阀门上，并5粘接好保料板上画圆6用保温刀沿画线裁切料板表面刷胶头刷胶料板粘接到封头上，用手从封头中心往边沿慢慢压实10在保温材料各边沿上11等保温胶干后，用手挤压，使保温材料接口3.5.1水管保温注意事项3.5.2成品保护措施型产生原因预防措施着火保温刷胶场所或堆放场所附近有动火1作业场所和堆放场所禁止2严禁吸烟。落1脚手板上有胶；2在3m以上施工未设1擦干净脚手板上的的胶2在3m以上工作时应设置触电1在高处作业时碰触电2照明灯线路绝缘破1高处作业时距离电线应大于2m;2在潮湿场所施工应使用12V安全照明灯，并且绝缘000A123504丝93母82钢7风6铝箔保温棉保温风管大样图a)保温钉的粘结：保温钉粘结前将风管表面污物清理干净，保温钉粘上12～24小时后再铺设保温材料。宽度为20mm,胶带与风管粘结严密、平实。宽度为20mm,胶带与风管粘结严密、平实。保温风管与支架角钢(扁钢)结合处用木条隔开。c)风阀及法兰的保温5保护层的施工b)金属外壳表面可能渗进水分及湿气的缝隙以技术规第二章通风空调系统调试空调机组性能的测试序号工作事项工作内容责任人检查时间1一般事项相关工程完成情况生产经理及各工长运转前2天2与有关公司(建筑.电气)的联络生产经理及各工长运转前2天3设备安装状态的再检查及清扫各工长运转前2天4试运转时的安全对策(安全场所的表示，安全围栏各工长及安全员运转前1天号序号J工作事项工作内容责任人间5设备合格证书及操作使用说明书的准备资料员和各工长运转前3天6各种检测设备配备项目总工程师及各工长2天7试运转人员的配备生产经理及各工长1天8主要设备调试运转专门技术人员的配备生产经理1天9试运转记录表的准备资料员和各工长运转前1天设备方面水箱类进水，排水及清扫相关工长运转前1天送风机内部清扫及皮带张力状态检查相关工长运转前1天空调机内部清扫及气密状态检查相关工长运转前1天旋转部轴承加润滑油相关工长1天号序号J工作事项工作内容责任人间操作盘内部清扫相关工长运转前1天电动机及操作盘的绝缘检查相关工长运转前1天机器周围配管点检相关工长2天配管工程配管冲洗相关工长Y型过滤器清扫相关工长随时空气完全排空相关工长随时水压试验用盲板拆除的确认相关工长阀门开闭状态检查相关工长运转前伸缩节等安装状态检查相关工长运转前排水井清扫相关工长运转前号序号工作事项工作内容责任人间排水管末端检查相关工长运转前风管工程风管内清扫相关工长风阀开闭检查相关工长防火阀熔断器安装状态的检查相关工长送风口开度检查及调整相关工长运转前自动控制方面盘内及各连接端子的检查确认相关单位运转前绝缘阻力及电压检查相关单位运转前各种继电器等动作确认相关单位运转前4.1.1风机试运转b)开风机之前，将风道和风口的调节阀放在全开位置，c)通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，调整d)风机运转前在轴承处加上适度的润滑油，并检查各f)风机初次启动经一次启动立即停止运转，检查叶轮h)风机在额定转速下试运转2小时以上，测量轴承温升是否正常，不超过70℃为合格。振动剧烈的原因可能是机壳或进风口与叶轮相碰而产4.1.2水泵单机试运音，判断轴承是否损坏，轴承运转时滚动轴承温度不高于75℃,滑动轴承不应高于70℃,电动轴承温升不大于电机铬牌的规定值，进口水泵的运行过程中的滴漏量不超过6滴/4.1.4冷却塔试运转4.1.5冷水机组试运转4.3.1系统风量的测试操作无误，则说明该截面的气流极不稳定，需要重新选择。2)在风管内测定平均风速时，将风管测定截面划分为若干个相等的小截面使之尽量接近正方形(圆形风管则根据以测得较匀风速，其面积不大于0.05m2(每个小截面的边长为200～250mm,小于220mm则所测得数据更为精确)。测将该值乘以风管该处的截面积再乘以3600即可得出该风管3)平均风速的计算当各测点的动压值相差不大时，其平均动压值可按测定值的算术平均值计算：当各测点的动压值相差较大时，其平均动压值按测定值的均方根计算：已知测定截面的平均动压后，平均风速按下式计算得出：式中：Po—平均动压，PaV—平均风速，m/sp—空气密度4)风管内的风压值可直接从压力计上读出。e)方法二：风口的风量测定1)贴近风口格栅，采用定点测量法，分取5个测点用热电风速仪测出风口处的风速，计算出其平均值，再乘以风口净面积即得到风口风量值；也可将风速仪在风口处匀速移动3次以上，测出各次风速，取其平均值即为该风口的平均风速，再乘以风口净面积即得到风口风量值。2)将各个测试点上测试的风速作好记录，根据各风口不同的截面积计算出各风口的出风量。3)各风口风量实测值与设计值偏差不应大于15%。4)当空气从带有格栅或网格及散流器等形式的送风口f)系统总风量的计算系统总风量以风机的出风量或测得的总风管的送风量与回风量之和应近似于总的送风量；系统送风量、新风量、回风量的实测值与设计的风量偏差值以不大于10%为合格；风管系统的漏风率不大于10%为合格；如不符合此项要求，g)系统风量调整系统风量调整采用“流量等比分配法”或“基准风口法”,从系统最不利环路的末端开始，逐步调向总风管和风调节各风管上的调节阀的开启度以调节风量(没有调节1)流量等比分配法最不利支管和与支相邻的支管的风量，用调节阀进行调节，至两条支管的实测风量比值与设计风量比值近似相等，即：设1/Q设22)基准风口调整法算出来的各风口的实测风量与设计风量比值的百分数列表，准风口调整后达到平衡，则说明两支管风量也已达到平衡。h)防排烟系统风量、风压测试及调整以不小于25Pa为合格。如达不到25Pa则应对系统进行检查确定是否有堵塞或风道漏风等，同时检查前室的封闭情况。本工程中大量采用静态平衡阀和压差控制器进行水系自作用控制阀的设计是基于弹簧-膜的组合，见上图所示。弹簧拉动平衡的双阀塞“2”打开阀门毛细管将压力A传递到压差控制阀。压力B从内部或外部传上产生一个附加压力降，限制了压差△PL(通过二次回路)b)调试工具测量序号检查内容1平衡阀是否安装完毕：是口否口23□否口未定口4未定口序号检查内容5空调水系统是否通过整体试运性24小时：是口否□未定口6空调水系统内的循环水质情况：好□一般口差□未定□7系统中所有的控制阀是否能正常工作：是口否口未定□序号准备内容1在调试前先检查一下系统中的细渣是否排尽，如果没影响调试结果和损坏调试仪器2平衡阀调试前，当水泵启动的时候，应派专人检查系统管路、阀门、设备等是否有异常情况。如有，请作好笔录，以免干扰调试3在调试之前请把系统中除平衡阀和连接供回水旁通上的阀门而外的所有阀门按设计要求全部打开4按照设计要求打开所有的末端设备系统，满负荷运转。例如：按系统设计要求需几台循环泵运转，在调试过程中就开几台e)压差控制阀的调试f)平衡阀的调试所有的平衡全部打开，测量出全部平衡阀2.1,2.2处的比λmin。例如设计流量为10.8m3/h,而实际测量出的流量为16.2m3/h,则得出流量比为16.2/10.8=1.5。调节离水泵水泵最远的平衡阀2.2,使λ2.2=λmin,使调节平衡阀2.1,得λ2.1=λ2.2。5调试记录2.7敷设施工技术方案水平敷设(2)电缆敷设前进行绝缘测定。本工程为1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于0.5MQ。缘电阻在5兆欧以上。度为地坪(以平整后的地坪计)以下0.7米。所有保护管两时，其间距应不小于0.5m。电缆进各用电设备前应加装防水镀锌接线盒，(该盒要做好防腐处理)用可挠性钢管加装接头将线路引至用电设备络，手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备)。缆缠绕方面滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。2.8电缆头制作、接线和线缘测试(1)施工程序电缆芯线截面积接地线截面积120及以下150及以下注：电缆芯线截面积在16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等。手套(热缩型分支手套要进行热缩处理)。将芯线插入接线端子，用液压钳压接，压接应在两道以上。(7)制作完毕再次摇测电缆绝缘电阻并做好记录。8、芯线与电器设备的连接应符合下列规定(1)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯(2)截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或(4)电线、电缆的芯线；连接金具(连接管和端子),3.2项目管理人员岗位职责对因设计或其它变更引起的工程量的增减和工期变更进行测量(验线)员：6、负责回填土的取样和试验工作(按试验平面布置图)并填括检查记录)及各种原材料送试记录(包括焊接钢筋)。8、负责向技术员(资料管理员)递交和各种试验报告单。技术部施工员安全员质量员技术员资料员材料员电气班长水暖班长质量部(一)、人员配备(二)、材料控制对于每一批进场材料(包括电线管、型钢、膨胀螺栓、钢管接头配件等)都要有相应的验收痕迹，确保施工用材符主要进场材料的品牌必须为业主同意且审批完成品牌，对于每一批进场材料都要通知业主及监理工程师进行现场(三)、过程控制(做好各项交底及培训)加强对图纸、规范的学习：项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底：组织设计的指导性、方案的部署性、交底施工的可操作性，优内(外)部兄弟单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培(四)、加强合同管理进行样板分项(工序样板、分项工程样板、(六)、过程检查制度服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、口贝有父口贝有父检I自检现场带班技术交底方案监本理下进道H审(七)、实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖(八)、加强成品保护控制将要制定成品(半成品)保护的主要措施，并设专人负责成(九)、过程中资料收集电缆等),具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工(一)、施工人员保证化劳动力配置(包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面)。本工程的施工人员曾参与多项大型工程的施工，积(二)、工程材料保证(三)、施工机械保证(一)、管理原则材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工(二)、各阶段材料供应管理施工项目材料供应，主要包括工程所需要的全部原料、(三)、材料采购及供应保证措施(2)材料代用管理规定(1)焊接的管理规定提出试验委托单一拟定实验方案一进行实验一提出实(1)质量检查人员权责规定(2)质量检查人员工作手册(3)生产工艺检查规定C、消防设施安装中的控制环节应经质检责任工程师检(4)焊接工艺检验规定A、消防设施安装各技术指标应达到或高于设计文件和检查焊工应具有在有效期内满足焊接工艺评定所规定(1)设备及仪器管理C、消防设施安装机械设备和检测仪器，实行定期维(2)电焊机使用管理规定名称内容目标中毒事故方针指导思想预防预控、分级管理、分层负责依据《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》建办[2005]89号产管理的各项规程(1)安全管理体系(2)主要负责人的安全职责1)项目经理序号岗位职责1安全生产第一责任人，对项目安全生产负全面领导2落实政府、公司各项政策和规定，制定有针对性安全3建立项目安全生产保证体系，配备足够的专职安全4明确各级人员、部门、劳务队伍安全责任和考核目567定期组织项目安全生产大检查和特殊时期专项检8组织制定、落实安全生产应急救援预案，建立救援体9及时、真实报告各类事故，并保护现场、配合调查、2)项目副经理序号岗位职责12根据进度计划，编制安全生产措施计划，并监督实345领导安全教育、培训、考核活动，听取、采纳合理化67领导安全总监、安全员开展监督检查工作，安排隐89及时、如实上报事故，组织紧急抢救、保护现场，配督促、组织责任师落实安全生产责任制、安全教育培训考核制度、每日每周巡检制度、安全例会制度3)总工程师序号岗位职责1负责安全技术管理工作，对项目安全生产负技术领2组织编制、审核、审批施组、方案、方案交底、修改措施时，必须包含有针对性安全技术措施，并监3456参加事故调查、分析、处理，制定重大隐患整改方4)安全总监序号岗位职责123参与安全方案、技术措施编制，并监督检查执行情4组织开展安全宣传教育、培训考核活动，督促劳务5检查、监督、落实各级人员持证上岗6组织总包、劳务队伍安全员日检，制止、查处违章行为、人员，及时发现、处理隐患，必要时局部停78负责安全设备、防护器材、劳动保护用品、急救设9序号人员培训组织1人3专职安全员5特种作业人员6普通工人接受进场教育三级教育(2)安全教育组织流程如下图监会全(3)每周生产例会安全讲评。内容式参加人员考核备注专项大检查定期公司安全部门月、季考核记录根据记录整改，上报公司劳务队伍安全管理定期安全负责人录检查劳务队伍自检记录周安全文理、各部定期明大检查门及劳务队伍录限期整改施工用电定期安全负责人及劳务队伍录劳务队伍日检作业人员行为和作业层日检安全员、日检记录现场指令，限期整改施工机具日检安全员、日检记录(2)安全验收制度验收内容组织实施施验收2、交叉作业安全技术措施由安全总监和责任师组织3、分部分项工程安全技术措施由责任师和安全员组设施、设备验收1、一般防护设施和中小型机械设备由安全员、责任2、大型机械设备、整体防护设施、重点防护设施由3、以下设施在自检自验基础上报请公司相关部门验收：临电设施、20m以上高大脚手架及满堂红架、塔4、劳务队伍自带设备从进场检验、安装到日常操作严加控制与监督。凡性能不符合要求的一律不准使用。(3)安全生产奖罚制度1)开工前制定针对性的安全生产管理办法作为劳务队(3)定期体检序号内容12345(2)制度措施序号针对对象具体措施1周边居民开工前由项目经理牵头走访周边居民小区的住户，了解居民要求，向居民进行宣传讲解，利用周边居民大部分是新搬新居的特点，尽最大努力和居民达成共识，提前化解居民对施工的成见。与周边居委会联系，并采取措施争取居委会支开工前、施工中在居民小区举行各类交通安全宣传活动，提高居民安全意识和素质。与周边居委会提前沟通，使其清楚工地交通状2各级政府部门提前与市建委、区政府等沟通，取得上级部门的支持。重点协调与所属交通大队关系，争取在施工交通组织时得到支持，能够为尽可能减少对居民影响而采取更多措施。3项目内部项目经理主抓，按交通预案和施组有序组织施提前严格、全面检查运输车辆状况，施工中对车对全体员工尤其是司机进行交通安全专项宣传教育。考察周边交通状况，合理安排施工时间和车辆密场外道路上安排专职交通协管员，负责车辆进出(1)人员：设1名责任师主管临时用电，配2名合格维(1)双排外脚手架水沟或斜坡),底部加≥2000mm×(2)满堂红脚手架档间距<30cm)。4)搭设示意图1)铁凳2m,高度≤1.5m;操作面距地面≥2m,要有具体防护措施。梯子上端要有固定措施，工作角度70°~80°,两脚间使用3)操作平台面积≤10m2,高度≤5m;满铺50厚跳板，(1)共性要求脚板和宽≥50cm、高≥1.2m的防护栏杆(≥两道),其内侧板背靠背倾斜放置，倾角70°--80°,两排中间留50cm宽硬隔离防护层(搭设防护棚)。(2)人员进出口均搭设安全防护棚(正立面、侧立面图分别见下左、右图)。(4)模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘≥1m,堆必须穿戴好个人防护品必须戴好安全帽长发必须盘入(1)共性要求序号内容1本工程实行三级供电、分级保护、分级设漏电保护装234567临电设施、设备、电线等每周检查、整改一次，必须(2)临电设施、设备保护序号设备名称内容1配电箱作防砸、防雨雪棚，加围栏，箱内、周围2箱式变压器下部做砼台，设排水坡；外侧搭设防护栏3高压线4电缆5作业面电源线6其它凡达不到规定最小距离时，必须采用可靠(3)接零保护序号名称内容1供电回路末端做重复接地，线路过长要增加重复接2用电设备金属外壳、支架和底座接零保护；无法做3使用电线用黄/绿双色线，严禁黄/绿双色线做相线(4)用电设备序号设备名称内容1固定设备漏、一箱”。2工具选用2、3类绝缘型工具，1类电动工具淘汰。3电焊机接线牢固可靠。工作相线。6、严禁使用外罩不全的电焊7、交流电焊机安装专用触电保护装置。4碘钨灯(5)动火作业序号方面内容1焊工2前开具动火证，清理周围易燃物、配置防火器材3其它宿舍严禁私拉乱接现象；仓库、木材加工厂、(1)库房、堆放场地设置2)堆料架立杆间距不得大于1.5m,四周设钢管支撑，(2)材料、物品码放警电话等),建立台帐，定期清点。等下面垫高、左右对称、距场边≤钢管架子上的堆放高度、宽度≤≤(1)共性要求1)大型机械(塔吊、外用电梯)安全装置要求：塔吊(四限位、两保险等)、外用电梯2)中小型施工机械(2)塔吊4)风速要求：达到6级风(风速10.8～13.8米/秒)5)防碰撞要求(3)外用电梯(4)常用中小型施工机械主要安全事项工程特点易发事故安全原因防范措施故故丝机，沟槽压槽机芦、各种起重索具切割机砂轮超过使用极限发生破碎现象断裂现象起重索具无法提供需要的承载能力，超负荷运行对机械设备专人维护，检修机械维护检验证明对操作人员培上岗故竖直管井内存在消吊架的加工焊接制作采用砂轮机进行型材切割动用大量的电气加工工具处掉落至下侧易管道切割加工作业未进行隔离保护，火星散落火审批制度”配备消防器严格执行统一的“施工用电制度”燃物品(油漆稀料、氧气乙炔瓶)调试过程里启动大量用电设备体浓度超标用电线路老化用电线路过载竖井内进行垂直消装工作安装作业随结构同业情况多高空作业时，梯滑动现象洞口周边高空作业下侧未设置保护网高空作业人员未防护物品雨雪天气进行高空作业未采取可天气强行作业加强高空作业安全教育，严格执行高空作业制度，对竖井、孔围护并系统试压泄漏发合理制定管道故消防水，喷淋水)均生漏水试压计划，实统水容量大调试过程里进行阀测定，用水量大系统排水位置选排水量裂导致漏水行“事前检查加强与相关单位协调。故排水管线部分采用设备附件采用铜材(压力表旋塞阀等)本工程建筑面积大施工单位及作业料丢失损坏加强巡查，对育，加强成品保护措施，贵前，检查现场故故施工过程动用大量的电气加工工具(电焊机、电锤等)施工过程动用大量的电气焊接作业调试过程启动大量用电设备施工过程里对设备接线绝缘层产生机械损害设备未进行可靠接地缘层破坏定期电气线路检查，加强专业教育加强协调配合泵等)试电气线路过载材料搬卸材料搬卸重量过材料码放大加强专业教育伤材料码放高度超高加强协调配合(2)电气工程安全防护控制表主要安全事项工程特点易发事故安全原因防范措施机械事故使用切割机对电电管预制；使用电焊机、电锤、云石机、手电手动工具使用方法不正确，手动工具的安全防护损坏；动工具专人维护，定期检修；理，加强检查；上岗链、龙门架、起重索具连接方法不对，发生脱离断裂现起重索具无法提供需要的承载能力，超负荷运行设备吊装应有起重能力核算报告火灾事故部位的焊接；使用小型电动工电气焊接作业未进行隔离保护措施，焊渣四处掉落至下侧易燃物品上；管道切割加工作业未进行隔离保护，火星使用锡焊动用明火；风，室内可燃气体浓度超标；电动工具用电线路老化，漏电开关失灵用电线路过载焊接切割时配备导员工使用患检查“施工用电制度”流及温度状态调试过程里启动大量用电设备高空事故竖井内进行桥架、电缆的垂直吊运、安装工作；电梯井道内进行导轨、轿厢等电梯部件安装；屋顶避雷带安装；同步进行，洞口周边作业情况多手架搭设方法不够牢固，发生滑动现象电气竖井、电梯井道预留洞口周边未作门或挡板，高空作业下侧未设置保护网高空作业人员未系安全带，未佩带防护物品雨雪天气进行高空作业未采取可靠防滑措施，大风天气强行作业加强高空作业安全教育，严格执度，对竖井、井道周围设置临时门或临时挡板，作业下方设置保护网，并设安全警示标志盗窃事故柜元器件、灯具、贵本工程场地多施工单位及作业人员多加强巡查，对人员加强教育，加强成品保护措施，贵重材料设库房存储，设备场条件(如：门窗是否能封闭电气事故施工过程存在电气焊接作业施工过程动用大量的电气加工工具调试过程启动大量用电设备电气设备及机械多，发生漏电、过载现象查，调试时应对回路电流、温度进行监控其他工伤材料设备的二次搬运；剔凿，扫管穿线，电焊作业搬运磕碰、砸压，剔伤配备个人安全防护用品，加强班前教育第三章文明施工措施计划序号称管理职责1经理土建经理是项目文明施工第一责任人，负责现场文明施工领导工作，确定阶段文明施工2师负责文明施工技术领导工作，编制的施工方3经理负责现场CI管理，保证工地形象整洁、美观，符合业主、公司的要求。负责组织党、工、团的各种活动，以精神文明建设推动、4经理5经理负责进场材料管理，保证材料总平面布置的6安全部7责任师负责组织劳务队伍过程中文明施工管理和8行政部负责文明施工目标、制度制定和卫生文明达6.2文明施工管理制度序号内容1教育制度深入广泛开展文明施工管理、创建文明工地达标活动的教育，提高全员文明施工积极性、主动性，为创建安全文明工地提高思想认识，使职工养成保护建筑物品、爱护建筑物品、人人遵守施工秩序的美德。2责任区制度把现场划分为若干责任区进行管理，明确责任单位、总包和劳务队伍责任人，并挂牌明示3定期检查制度定期(每周一次)、不定期(阶段性抽查)由土建经理组织相关部门参加文明施工检查，并评定、汇总、建档，查出的问题立项、整改，落实责任人、整改期限。4奖罚制度采取多种形式的竞赛；对文明施工做出贡献的人员、单位给予奖励；对违反文明施工规定，给项目造成损失或损害公司声誉的人员、单位给予处罚；奖励、处罚由项目额定、实施。序号面措施1求2临建按业主和公司CI手册要求整洁、完好、美观3标识牌布置“七牌一图”,明显位置设日进度提示牌、4放符合本章→7.3.10和总平面图要求，不得占用5场容道路、排水通畅，场地整洁、干净，主要道路6卫生1、专人每天保持现场干净清洁。2、专人每天对现场内及周边道路清扫、洒水。3、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，定期投