河流综合治理工程施工组织设计

河流综合治理工程施工组织设计 3 4 4 15 第一章概况xx县xx河综合治理工程第二合同段位于xx县xx乡xx村。桩号为河底宽40m采用M10浆砌片石带和干砌片石护底，河两岸河坡采用M10浆砌片石防护，坡顶部设M10浆砌片石石景墙。河两岸填筑河堤，堤高4m，堤顶宽径为16+20+16m，基础为钻孔灌注桩基础，下部结构为单柱式桥墩，上部为空第三节水文气象、工程地质年七月份气温最高，年一月份气温最低。历史极端最高气温41.6Co，历史极端第四节主要工程量1T2T34个5M6T7根8M9土土土土土土T施工场地，堆放施工所需的砂、石、水泥、预制混第二章施工组织、施工准备一、指导思想知识全面的马春鸿先生担任项目经理;选配施工经验丰富、专业技术能力强、具有较高的组织能力和协调能力高级工程师xx先生担任项目总工程师;同时选一二、安全与质量目标控制严格按照国家<水利水电工程施工和验收规范>，<建筑施工安全检查标准>程合格率100％，优良率大于95％。安全方面做到辨认险源,消除事故隐患,杜绝三、环境保护与职业卫生健康目标控制严格遵守国家及地方政府法规法令,树立良好的环保意识,在保证施工安全严格遵寻国家及地方政府劳动保护及卫生与疾病防治的法规法令,认真做好劳动保护和员工工作和生活卫生防护和环境治理工作,杜绝传染病在工地流行发四、工程工期目标控制根据我公司现有的技术力量,设备实力,施工能力,工程管理经验,计划工期本工程在公司的统一管理下在施工现场设立项目部,项目经理对本项目全面目组织机构图如下:! 根据合同文件和施工组织设计文件规定项目经理职责如下:2、项目经理是安全第一责任人，负责制定适应于本工程的安全管理制度，3、项目经理是质量第一责任人，负责制定本工程质量管理体系，领导和组织分部、分项工程自检评定;申请和参入业主及上级主管部门对隐蔽工程检查、评定、验收;负责纠正施工中出现的质量事件;4、项目经理是工期控制第一责任人，负责制定总体施工计划和各分部分项工程交替施工流水作业计划在制定计划同时作好设备原材料进场计划和退场计划;负责调配好工序之间衔接，负责对业主及上级主管部门通报工程进度和计量5、项目经理是工程成本控制第一责任人，负责制定适应于本工程管理的财6、项目经理是环境保护和职业卫生与健康工作直接责任人，项目经理根据职业卫生与健康管理方案。负责对本工程出现的量自检、专检和交接检，保证进货质量,控（4）做好施工营地财产保卫工作，若在施工物资被盗的情况下配合当地公（2）制定财务管理规章制度，负责对内外工程的合同管理，进行工程计价（1）负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目的设备（2）负责对主要施工设备的调研和评价，负责对工程所需物资的采购、储（3）负责本工程的材料及设备运输工作，确保本工程的物资、设备运输渠（4）负责施工过程、工序质量控制的技术管理，参加事故的调查、分析工6.针对本标段特点，做好职工上岗前的安全、技术再培训工作，进一步提1.临时设施统一规划、合理布置，以满足施工生产为中心，并2.由于本项目占用部分农田，在施工驻地的选择应加强周边环境保护，使3.合理安排重型机械施工时间，运输砂、石料、沥青等建筑材料的车辆应拌和、储存中均应采取防尘措施.4.营地必须建立完善排水系统，生活污水经必要的处理后方能排入就近的（2）通往各施工队驻地和主要工点的便道据此引入，主要工点在便道引入12座234套1部1部部25座28863序号产地13台42台2洛阳3台1柳州4辆5台16台27台28钻机台49台1台4200型台1台1深圳台2台1根据各种项目施工进度计划编制施工各时段序号规格4月123粗砂4碎石5T6柴油T40第四节施工总布置备料场、生活设施、生产设施、弃渣场、施工机械停放场、综合仓库等。沉陷而影响施工。路面注意养护，经常洒水，保职工住房、办公室、食堂(附近临租)123456产用水采用两台洒水车从水池中抽取，洒水车同时用以控制现场施工道路的扬设置临时性和长期性排水沟，纵向坡度不小于2%，保持施工场地不积水。在离计划采用一台75kw和两台30KW发电机（5）根据施工现场的现行场地状况，参照招标文件指定的第三章施工总进度计划施工人员设备进场计划2007年4月5日--2007年4月10日，2007年4月10日--2007年4月15日开始施工，2007年7月20日工程全部结束。历时100天主要项目施工时间如下：土方开挖2007年4月10日开始，2007年5月10日完工，历时30天。脚槽施工2007年4月25日开始，2007年6月5日完工，历时40天。砌筑施工2007年4月25日开始，2007年7月5日完工，历时70天。桥梁施工2007年4月15日开始，2007年7月5日完工，历时80天。道路施工2007年4月10日开始，2007年7月10日完工，历时100天。排水沟2007年5月10日开始，2007年7月5日完工，历时55天。施工进度网络图进度安排河道治理及道路桥梁两大部分，河道治理分土方施工和防护施工两部分同时进行；土方施工持续时间30天；防护工程分3阶段进行施工，按段进行流水作业施工，即河底干砌块石、脚槽施工、护坡砌体持续时间70天；道路桥梁四大部分同步进行，既为路基路面施工、涵洞施工、桥梁施工、排水沟施工，持续时间100天。第四章施工方案本标段工程项目主要有土方开挖与填筑、干砌石、浆砌石、预制砼块护坡、砂卵石垫层。河道部分先进行河道土方开挖与填筑河堤，同时开始河堤坡脚槽的开挖，再进行干砌石、浆砌石、预制砼块的施工；在雨季之前完成河道土方开挖、干砌石施工，浆砌石、预制砼块的施工等及时跟进，在同一单元内进行流水作业。土方开挖与填筑采用反铲挖掘机、自卸汽车运输、推土机推平组合作业；脚槽、排水沟等采用人工开挖。护坡砌筑施工采用人工砌筑，浆砌块石采用铺浆法、机制砂浆、人工砌筑。河底防护采用干砌平辅施工。第一节土方开挖施工方案②植被清理的范围为距监理人批准的施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础③在植树被清理过程中须特别注意尽最大的努力保护清④场地清理中的植被或其它物资完全按招标文件或监理①首先进行测量定位，根据设计图开挖范围、深③开挖时预留施工道路，在下层开挖完成后，由多层接力开挖示意图设计开挖线多层接力开挖示意图设计开挖线⑤开挖时严格控制开挖深度，预留20cm的保护层，该层只能开挖过程中准备2台7.5kw排污泵用来排水。施工中确保排水畅通，防止由于基础面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。基础面13台42台27辆8台11人2人3人24人65人③开挖过程中随时进行检测，测量员加强对高程的测控④在人工削坡时，加密布控网格，现场做好标识，⑤在施工现场内，作好明显的安全标记，以提醒施工顺序为：土料的制备→现场生产性试验→土料的填筑→土料的压实→所有填筑面或接触面根据设计要求进行处理，在基础准备未得到监理人的⑤压实层不应出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料填筑面含水量调整至合格范围内在施工，雨1人2人3人44人45人⑤对回填的土料及时进行检查，发现不合格的④在进行斜坡碾压时，切实做机械设备与施工人②所有沟槽全部由机械进行开挖人工修整，严格按②砂、卵石的混合料必须按设计要求的级配进⑦垫层料辅筑完毕后，进行必要的保护，严禁①石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，d=270~330mm，G=5~126kg/块，必须有一个用③砂浆采用机械拌制，必须拌和均匀。一次拌料应在其④在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水⑤采用铺浆法进行砌筑；砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上下错①石料选择应为质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，d=270~330mm，G=5~126kg/块，不允许使用薄片状石料。护坡干砌块石厚度水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，本工程采用湖南澧县产普通硅酸盐水泥325#，出厂必须有合格证，运至施工现场后每200~400t抗压强度试验结果尽快作出提交监理人检查；严禁与规范不符合的水泥投入使骨料：细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。粒形一般为方不同粒径级的骨料分别堆放并设置隔离设施，严禁混杂。本工程均选用xx河产水：砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染。本工程用长江水经沉淀后用于经过（CMA）认证或监理人认可的试验室提供。施工配合比必须经监理人批准制作：采用钢制专用模板，按设计尺寸制作定型模板；数量满足每天制作砼块量的要求。采用两台自落式搅拌机现场拌制混凝土，计量必须准确，拌和时间应满足规范要求，预制块表面须抹平和修整。并用水养护21~28天后方可使用。预制砼块的强度必须达到设计强度、并经监理人同意后方可运输。砼块的堆存、装运、卸车及安装都不能产生横向和纵向的裂缝或损坏边角。制作好①预制砼块的尺寸与性能指标必须满足设计要求。预制块必需达到设计强度后②在砌筑前坡面必须经过修整，按要求铺设垫层，并同时按设计图进行测量放③预制砼块砌筑必须从下往上的顺序砌筑，砌筑应平整、咬合。并用砂浆浆砌石施工完毕后，进行砂浆抹面，厚20mm，1台22台13辆44台25台46台31人2人3人24人85人室进行试验确定，并试验室提供的配合比报⑧加强砌体的坡面检查工作，发现不平整的地②每一个操作人员必须熟悉安全操作规程，并严格③在施工时设立全面的安全防护设施，为施工人员提供必④设立专职安全员，在施工进行中随时检查，发现不安全因素及时进行纠正。本工程路基起止桩号为K2+532.80～K3+533.43全长1000.63m，两岸全长2001.26m根据本工程的特点，路基检查验收 路基整修 碾压检测 填料摊铺整平 路堤回填 试验路段施工 填前碾压检测 临时排水防水不良地基处理路基检查验收 路基整修 碾压检测 填料摊铺整平 路堤回填 试验路段施工 填前碾压检测 临时排水防水不良地基处理 场地清理 填料试验 施工放样 恢复固定线路 施工准备测量放样碾压检测路基整修填料试验场地清理路堑整平路堑石测量放样碾压检测路基整修填料试验场地清理路堑整平路堑石样，放出路基边缘、坡口、坡脚、边沟、护坡道及取路材料进行取样试验，以确定是否能用于路基（一）根据测量放线情况严格按照设计要求和监理工程师的指示，对路基用般清理深度在30～50cm，并将清理出的废弃料堆置在指定的弃土坑或移运到适1.路堤填筑施工时，根据设计要求和有关规范，采取水平逐层填筑，从路堤2.路堤填筑宽度每侧要大于设计宽度的50cm，以利于路堤边坡的碾压密实和3.路堤填料分层填筑的最大松铺厚度必须≤30对透水性较小的土料应填在下层，其含水量与最佳含水量之差应控制在不超过2%的范围内，透水性较好的优质土料应填在路2.土石混合料填筑其粗细颗粒要均匀分布，最大粒径小于层厚的2/3，如填筑填筑，禁止将大颗粒材料集中填筑在路坡侧，在路床面以下100cm范围内不采2.桥涵及构造物台背填料，尽可能根据当地实际情况，选择透水性较好的填层取土，施工中，要防止乱挖超挖，并严格禁止采2.土方开挖时，若遇土质发生变化，要及时报3.土方开挖施工时，土料要随挖随运，以利于路4.土方开挖至路基设计标高时，30cm范围内的压实度要符合设计规定，达2.根据路堑石方开挖的特点，及考虑到施工现场周边的安全，石方爆破时，准，则采取翻挖晾晒，加水湿润或换透水性（二）施工中碾压采取先轻后重，先慢后快，碾压时的工作路线，一般先在填筑料最佳含水量的±2%左右。否则填料要进行零填及路堑0～300mm填方路堤0～800mm沿路线长度每200m取4处土样进行干密度试验外，并应符合下列要求：4.距路床面150cm以下至路堤基底各层现场干密度取样试验，每3000m2（二）整修完毕，组织成立路基检查组，按设计要求对路基进行全面自检，根据路面工程的性质与特点，路面施工以基层和面层为主线，路肩填土，路首先按设计要求及国家和交通部有关标准和规范对用于路面的各种材料进 范围内进行挖填处理，并在两端适当长度内，略向上抬起0～3cm。在下承层上恢复中线、直线段每30m设一桩，曲线段每10m灰土料的拌和采用路拌法。路拌设备及拌和方法施工前提交监理工程师审经摊铺和整型后应立即按试验路段所确认的压实方案，在全宽范围内进混合料在施工现场每天或每2000m2混合料按设计和规范要求取样稳定细含水量、结合料含量、无侧限抗压强度检验，并在已完成的底基层、基层上每做好冬雨季施工措施。施工计划安排在春未和夏季施工，施工期的最低气温2.施工放样侧每间隔一定距离的断面上打上钢筋桩，根据设计高程安装好高程控制导线(采正式拌和前应进行试拌，试拌的目的是检验拌和设备的各部分工作是否正混合料的运输采用大吨位的自卸汽车。车厢底板必须、清洁、光滑，配备蓬布，用以保温、防雨、防污染。卸料时，料前，料斗内应涂刷少量柴油防止沾料。摊铺机应以均匀的速度行驶，它的输出量要和混合料的运送量相匹配，以保证混合料均匀，不间断地摊铺，避免中动压路机或轮胎压路机；终压采用光面钢轮横向接缝碾压，先用压路机轮宽的10～20cm在新铺混合料上碾压，然后逐渐横移，直至整个轮子进入新料。纵向接缝碾压，压路机大部分先位于热沥青上，有10～20cm轮宽在冷料层上，然后振动碾压，逐渐过渡到冷料层上。（3）每天混合料生产按要求做好抽提试验及马歇尔稳定度试验，以检验沥青含（4）派专人检测集料和沥青的加热温度，拌好的混合料温度过高，已影响沥青℃~140℃。（6）合理安排施工计划、沥青摊铺安排在高温季节施工。在雨季施工注意气象试验室主任：试验室主任：项目总工质检负责人现场技术负责人↓模板↓模板施工班↓钻孔施工班测量班物资供应班钢筋加工班机械班试验组安全保卫班混凝土施工班测量班物资供应班钢筋加工班机械班试验组安全保卫班混凝土施工班细集料采用xx产的中砂（细度模数3.0粗集料为本地产的级配碎石钢筋采用济源钢铁集团有限公司生产的热轧带肋二级钢筋和热轧盘圆一级钢根据此桥中间地质钻勘资料，直接采用场地平整，简单硬化，能使钻孔机具b）修筑机具通行的施工便道，平台等，架设动力照明设施、临时工棚等。3）根据设计施工图纸进行配合比设计并报批，各种原材料的试验、检测合格后项次12查345b无断层或夹层。d需嵌承台内（系梁）的混凝土桩及锚固钢筋长（3）护筒中心定位：根据测量放样出的桩位，在钻孔灌注桩桩中心四周埋设四（4）护筒的埋设，护筒的底部和四周所填粘性土必须分层夯填密实。对于桩顶1）泥浆池，钻孔过程中，为了不使钻进过程中使用泥浆护壁和清孔过程2）泥浆性能指标选择，泥浆性能的选择要根据地下水位或其流速大水以及地质法抓3）钻进过程中根据地层和含砂率的不同随时抓2）钻孔时，按设计地质资料绘制的地质剖面图3）钻机安装后的底座和顶端平稳，在钻进4）钻孔作业分班连续进行，并填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下利用钻锥（重25KN）不断地提锥、落锥反复冲击孔底土层或岩层，把土层中进深度和所遇土层进行调整。在开始钻进时（土层必须是粘土或亚粘土层可以向孔内注水润湿土层，用冲击钻头底刃挤压土体形成一定稠度的泥浆进行护程中，冲锥每冲击一次旋转一个角度，以达1）在松散粉砂土或细砂土中钻进时，应控制进尺速度，选用较大密度、2）汛期水位变化过大时，应采取升高护筒，增加水头，或用虹吸管、连通管等3）发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填粘4）如发生孔内坍塌，判别坍塌位置，回填砂和粘土（砂砾和黄土）混合物到坍5）钻进，孔位必须正确，开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地6）用护筒法钻进时，为使钻机安装平稳，压进的首节护筒必须竖直。钻孔开始7）在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求8）泥浆的泵入与排出必须保证泥浆的各项指标满足钻孔灌注桩泥浆性比的各项9）钻孔过程中要随时检测钻进深度，并随时检测其竖直度，钻孔到位时及时向换浆清孔法采用循环旋转钻机，在钻孔完成后不停钻，不进尺，继续循环1）在吊入钢筋笼骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性2）不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水位，使孔内外3）在清孔排渣后，应从孔底提出泥浆试样进行性能指标试验，结果应符合质量胶体率98%）5）清孔完成后，不得停留时间过长，待监理验收合格后，立即组织浇注水下混1）先对钢筋进行大样放样，技术交底给施工班组，按照设计施工图和大2）必须按照施工图纸对各种钢筋进行分布，按照施工图纸要求进行钢筋接头处3）钢筋加工前必须对各种型号的钢筋进行抗拉、抗弯等材质试验，合格后才能4）钢筋笼分节制作，制作过程中先加工安装加强筋，然后在加强筋四周按图纸6）定位钢筋必须固定在加强筋上，呈螺旋状上升c钢筋焊接，双面焊焊缝长度为大于或等于5d，单面焊焊缝长度为大于或等于f坡口焊及熔槽帮条焊接头，其焊缝加强高度不大（3）保证钢筋笼四周有足够的混凝土保护层厚度，必须使钢筋笼四周的定位钢2）为控制保护层厚度设置的定位钢筋其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±20m架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±制的砼不离析，和易性好，无泌水现象，并保证有足够的流动性，其坍落度为3）使用于砼的各种原材料必须经过试验检测和监理验收合格后才能投入工程使4）拌制砼前必须对粗、细集料进行含水量检测，然后由试验工程师调整理论配5）拌制好的砼由混凝土罐车运至施工现场，混凝土罐车保持一定的转速不让罐6）如果需要对砼加外掺剂时，需把拟掺的外加剂通知监理工程师，并要求对外7）砼从拌和机和砼从罐车中出来时均要进行现场坍落度检测，根据坍落度的损其中p=rchc-rwHw(p:导管可能受到的最大内压力kpa;rc3）浇筑第一斗料时，要根据以下公式计算好所需砼的量，计算式如下，首批混2/42h1/4h1：桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）7）在灌注过程中，经常测探井内混凝土面的位置，及时8）为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距离钢筋骨架底部1m左右时，根据本工程承台特点拟定承台横板采用七夹板，由于承台截面尺寸规格较一承台钢筋采用集中加工运到现场后进行绑扎，钢筋施工过程中按施工图设计桩桩桩 ↓↓↓↓ 墩柱施工是以排架为单元，每个排架有2根墩柱，采用一次性放线以保证墩（2）模板安装前，需做好安装面找平和模板定位基准面的设置，安装面找平（3）安装时先根据墩柱高度，将每节模板预拼，上下模板间用钢管进行加固后，在模板上口增设一道L45×5mm角钢连成整体以增强模板的稳定性，并用两c.在钢筋笼上焊十字撑，作为模板固定位置及保护层之用，但钢筋骨架须严d.钢模要做好临时固定措施，确保稳定，顶节模板的顶端要加缆风绳固定确e.安装时可采用分片拼装方式，底节模板须准确对（1）主筋采用闪光对焊结合电渣压力焊对接。钢筋骨架由于高度不大，采用（2）为保证保护层厚度，应在箍筋上绑扎砼块，砼块每隔1m设一道，每道（3）在预埋支座钢筋时，须保证其中心位置准确，高程在允许范围之内，焊123钢筋骨架尺长查45（3）在砼振捣过程中，注意不要使预埋件发生移位或松动，如发生，则应即5用2m直尺检查铁，侧楞采用8＃槽钢，模板接头处加焊L75×5mm底模支撑采用满堂脚手架支撑系统。在搭设时应预留出2%的预拱度。在支设满堂架之前，应对架体的基土进行夯实处理，必要时铺垫碎石，并在1234512324模板表面平整（2m直尺）55（2）当拆除时，人员撤离模板，不得站在模板下操作，防止发生安全事（4）支架必须一次拆除，如中途停止，必须将活动部分固定以免发生事（5）卸下的模板、支架、钢楞及其它零配件随拆随运至指定地点及时清墩柱盖梁需进行预应力张拉，故在墩柱钢筋绑扎同时，按设计要求绑牢φ钢筋骨架除按规定对加工质量、焊接质量及各项机械性能进行检验外，并应123123412帽梁砼除必须保证砼强度符合设计要求，结构砼表面符合规范规定外，其12384556在帽梁的钢筋施工同时，准确预埋垫石钢筋和支座预埋钢板地脚螺栓，使之b.球冠式橡胶支座的顶板和底板可用锚固螺栓栓接在梁体底面和墩台顶面的↓↓↓材6.第一次使用张拉台座必须观测其槽梁，1.底模用C20水磨石砼。表层摸光后打蜡，保证4.模板先分别制作一套样品，检查其几何尺寸，刚度、强度和稳定性，合217.预应力放松时，砼强度须符合设计规定，不低于80%设计强度。空心板的8.多根整批张拉钢铰线的放松，采用千斤顶。施加的应力，不得超过张拉时0b.粗骨料：乌龙泉5～26mm连续级配瓜米石；3.浇注砼前，应检查模板、支架、钢筋和预埋件，经监理6.空心板吊装堆码时，钢丝绳与板面夹角宜在600左右，堆码层数不超过三层。空心板出池吊装，二次转场、堆放采用91t坦克吊和40t拖车。252.张拉时，无关人员禁止进入张拉区域，更不3.张拉操作人员，应站在予应力主筋侧面。锚固操作人员4.预应力主筋张拉完成后其位置符合图纸要求的，在支模时，不得撬动主5.其它安全注意事项按公路工程施工安全技术规程JTJ076-95的有关要求构件从存梁场移运至运输车辆↓梁体安装--起重机直接吊装!2.复测支座顶面标高，按设计跨度，板距刻3.复查已预制好的空心板几何尺寸，并做好记录，编好构5.现场安装选用国产80t坦克吊一台，水平运输选用40t拖车二台，因拖2.梁与支座接触必要严密，不得有空隙，位置b.垂直桥纵轴线方向：5mm预制空心板安装完毕后，即可进行绞缝施工，在浇筑铰缝砼前先用C40号的水泥砂浆填筑底缝，待砂浆强度达到50%后，再在缝内浇筑C40细石砼，并用钢钎捣插密实，若发现有接缝不密实时应用同桥面铺装主要是保护属于主梁整体部分的行车道板不受车辆轮胎的直接磨3.桥面铺装与桥面连续钢筋同时绑扎，先浇筑桥面铺装砼，不浇筑桥面连续4.桥面铺装层采用间距50cm柳钉固定成梅花状布置。5.现浇砼铺装时，其摊铺砼应略高于竣工标高，并用平板震捣器震捣密实，6.在砼铺装层上铺装砼面层，应其砼施工时，要将整个表面用硬扫帚扫毛，待砼强度达到70%以上，方可铺筑沥青砼桥面，以便两层结合良好。在浇筑桥面板或桥台时，根据设计图纸预留出凹槽和预埋好钢筋，然后在预由于伸缩缝构造较复杂，准确就位有一定难本路段排水与涵洞工程包括边沟、圆管涵、盖板涵。涵洞、排水工程部分4.砌筑片石前，应对沟槽修整，验收合格后，才能分层座将铺砌，砌缝用底以下部分，预留管壁厚及安放管节座浆砼2～3cm，安放管节后再浇管底以下力均匀，避免涵管在基座上拖动，管节座实垫移管内清理干净，注意管节配置筑，墙身采用C20砼浇注。第八章施工质量保证体系用以指导、管理控制整个施工过程。项目经理是工程质量保证目标的第一责任质量保证体系管理职责项目经理及经理部确定质量体系结构质量保证体系原则施工质量保证